KERAN COBA

(DRAINTAP)
Drain tube merupakan salah satu komponen dari Heat Recovery Steam Generator (HRSG).
Komponen ini berfungsi sebagai saluran pembuangan sisa uap basah yang berada dalam heat
exchanger sebelum HRSG beroperasi. Terdapat kasus kegagalan tube drain superheater
(terkorosi) setelah dua puluh tahun beroperasi berupa kebocoran. Kerusakan ini mengakibatkan
tube drain superheater harus diganti dengan yang baru.

Kerusakan kerusakan pada drain tube boiler tidak dimulai dari dalam, ditunjukkan oleh permukaan
dalam yang tidak ada cacat serta parameter operasi masih dalam range izin
Lubang yang ditengarai melalui kebocoran disebabkan oleh penurunan ketebalan secara progresif
dimulai dari permukaan luar tube drain superheater akibat korosi. Korosi terjadi akibat reaksi antara
permukaan luar tube drain superheater dengan air, selanjutnya terbentuk kerak yang tersusun oleh
Fe3O4 dan Fe2O3.
 Fungsi Proteksi/Pengaman Boiler

Pengaman boiler dimaksudkan untuk menjaga dan menghindari gangguan yang lebih serius
pada boiler dan alat bantunya, yang mengakibatkan menurunnya kemampuan boiler, ataupun
kerusakan pada peralatan.
• Prinsip Dasar

Dasar dari pengaman boiler dan alat bantunya adalah bahwa alat pengaman harus dapat
menjamin kontinuitas pelayanan produksi uap suatu boiler.
• Proteksi

Suatu boiler memerlukan pengaman untuk menjaga keandalan operasi dalam masa periode
panjang. Sistem pengaman boiler ini secara umum akan menggambarkan keamanan boiler
dari korosi, overheating dan thermal stress yang ditimbulkan pada saat proses startup, normal
operasi dan shutdown.
 Gelas Pedoman Air
( Glasses Water Gauge)

Gelas pedoman air adalah suatu alat untuk dapat melihat

tinggi kolom air yang ada di dalam ketel uap, yang mana gelas
pedoman ini masing-masing ujungnya dihubungkan dengan
ruang uap dan ruangan air.
Gelas ini berfungsi untuk mengetahui batas permukaan air
didalam ketel. Dalam undang-undang atau peraturan-peraturan
uap menyebutkan bahwa ketel uap sekurang-kurangnya
dipasang 2 buah gelas penduga khususnya untuk boiler 100
kW atau lebih.
Gelas penduga harus dipasang sedemikian sehingga
pembacaan paling bawahnya harus menunjukkan ketinggian air
50 mm diatas titik di mana pemanasan lanjut akan terjadi.
 Kerusakan Gelas Penduga

Gelas penduga mudah mengalaimi kerusakan dari berbagai sumber

kerusakan seperti korosi bahan kimia dari air boiler, erosi selama proses
blowdown terutama pada bagian uap. Jika ada indikasi adana korosi
atau erosi, maka gelas penduga perlu diganti.
Ketika melakukan pengujian pada sisi uap, maka katup pada sisi air
harus ditutup, dan ketika melakukan pengujian pada sisi air, maka katup
pada sisi uap harus ditutup
 Pengujian Gelas Penduga

Prosedur pengujian gelas penduga adalah sebagai berikut :

1. Tutup katup pada sisi air dan buka katup penguras (drain) pada
gelas penduga kurang lebih selama 5 detik
2. Tutup katup drain dan buka katup pada sisi air. Ketinggian air
seharusnya kembali ke level kerja normal dengan cepat. Jika tidak,
berarti ada penyumbatan didalam katup pada sisi air da harus
segera di perbaiki
3. Tutup katup pada sisi uap dan buka katup pada penguras (drain)
pada gelas penduga kurang lebih selama 5 detik
4. Tutup katup drain dan buka katup pada sisi uap. Ketinggian air
seharusnya kembali ke level kerja normal dengan cepat. Jika tidak,
berarti ada penyumbatan didalam katup pada sisi uap dan harus
segera diperbaiki
5. Gelas penduga harus sistematis diuji setidaknya sehari sekali dan
harus disediakan pelindung muka dan tangan yang sesuai
 Perawatan Gelas Penduga

Gelas penduga harus dijaga kebersihannya. Jika pelindung gelas

penduga akan dibersihkan, maka gelas penduga harus dimatikan untuk
sementara waktu. Ketika gelas penduga akan dimatikan, maka harus
dipastikan bahwa ketinggian air cukup selama pembersihan dilakukan.
Setelah pembersihan selesai dan akan dipasang kembali, maka harus
dilakukan pengujian gelas penduga terlebih dahulu. Gelas penduga di-
overhaule sepenuhnya pada setiap survey tahunan.
Keterlambatan maintanance dapat menyebabkan pengerasan packing
dan katup menjadi macet. Jika handle katup bengkok atau berubah
bentuk, maka diperlukan perhatian khusus untuk memastikan bahwa
katup dalam keadaan terbuka penuh.
Sambungan-sambungan yang mengalami kerusakan harus segera
diganti dengan yang baru, kaca pada gelas penduga harus diganti
secara berkala.