MENARA

DESTILAS
I K E L O M P O K ; 4
DISUSUN
OLEH :
1. KAMALUDIN SYAH
( 18030013 )
2. M. RIZKY RAMADHAN
( 18030026 )
3. M. FERDY ALFAREZVI HAKIM
( 18030015 )
4. KIKI
AMELIA
( 18030016
)

M E N A R A D E S T I L A S I
Daftar isi :
Pengertian Menara Destilasi
Pengoperasian Destilasi
Komponen - komponen alat
Menara Destilasi
Faktor - yang mempengaruhi
operasi kolom destilasi
Type dari kolom destilasi
berdasarkan tipe internal column
Video Animasi Alat

M E N A R A D E S T I L A S I
 Pengertian Menara Distilasi
Menara Distilasi atau yang sering disebut Kolom Distilasi adalah alat industri
proses yang digunakan untuk memisahkan suatu campuran
likuid atau vapour yang mengandung dua atau lebih komponen zat
menjadi beberapa komponen berdasarkan perbedaan volatilitas (kemudahan
menguap) dari masing-masing komponen tersebut.
 PENGOPERASIAN
DESTILASI
Campuran liquid yang akan diproses dikenal sebagai feed dan diinput pada bagian tengah kolom
pada sebuah tray yang dikenal sebagai feed tray. Feed tray dibagi menjadi kolom atas (enriching
orrectification) dan kolom
bottom (stripping). Feed mengalir ke bawah kolom dikumpulkan pada bagian bawah
reboiler.

Panas di suplai ke reboiler untuk menghasilkan uap. Sumber panas dapat berasal dari fluida, tetapi
kebanyakan juga digunakan steam. Pada penguapan, sumber panas di dapat dari aliran keluar dari
kolom lain. Uap terbentuk pada reboiler diinput kembali pada
bagian bottom. Liquid dikeluarkan dari reboiler dikenal sebagai produk bottom.
Uap bergerak ke atas kolom, didinginkan oleh kondensor. Liquid yang dikondensasi
ditampung pada vessel yang dikenal sebagai reflux drum. Sebagian liquid di recycle
kembali ke top yang dikenal reflux. Liquid yang terkondensasi dikeluarkan dari sistem
dikenal sebagai destilat atau produk top.
 Komponen utama kolom destilasi

Sebuah sistem destilasi umumnya

mengandung beberapa komponen
utama :
1. Sebuah Shell vertikal dimana
pemisahan komponen liquid
terjadi, terdapat pada bagian dalam kolom (internal column) seperti tray atau
plate dan packing yang digunakan untuk meningkatkan derajat
pemisahan komponen.
2. Sebuah Reboiler untuk menyediakan penguapan yang cukup pada proses
destilasi.

3. Kondenser untuk mendinginkan dan mengkondensasikan

uap yang keluar dari atas kolom.
4. Reflux drum untuk menampung uap yang terkondensasi dari
top kolom sehingga liquid(reflux) dapat di recycle kembali ke
kolom.
 Faktor faktor yang
mempengaruhi operasi kolom
destilasi

01 KONDISI FEED

Keadaan campuran dan komposisi feed (q) mempengaruhi garis operasi dan jumlah stage dalam
pemisahan. Itu juga mempengaruhi lokasi feed stray.

02 KONDISI REFLUKS

Pemisahan semakin baik jika sedikit tray yang digunakan untuk mendapatkan tingkat
pemisahan. Tray minimum dibutuhkan di bawah kondisi total refluks, yakni tidak ada penarikan
destilat.
Sebaiknya refluks berkurang, garis operasi untuk seksi rektifikasi bergerak terhadap garis
kesetimbangan.

03 KONDISI

A. Foaming
ALIRAN UAP

Mengacu pada ekspansi

liquid melewati uap atau gas. Walaupun menghasilkan kontak antar fase
liquid-uap yang tinggi, foaming berlebihan sering mengarah pada terbentuknya
liquid pada tray.
B. ENTRAINMENT
Mengacu pada liquid yang terbawa uap menuju tray di atasnya dan
disebabkan laju alir uap yang tinggi menyebabkan efisiensi tray berkurang. Bahan
yang sukar menguap terbawa menuju plate yang menahan liquid dengan bahan
yang mudah menguap.

C. W E E P I N G / D U M P I N G
Fenomena ini disebabkan
aliran uap yang rendah. Tekanan yang dihasilkan uap tidak cukup untuk menahan
liquid pada tray. Karena itu liquid mulai merembes melalui perforasi.

D. FLOODING
Terjadi karena aliran uap berlebih menyebabkan liquid terjebak pada uap di atas kolom.
Peningkatan tekanan dari uap berlebih menyebabkan kenaikkan liquid yang tertahan pada
plate di atasnya. Flooding ditandai dengan adanya penurunan tekanan diferensial dalam
kolom dan penurunan yang signifikan pada efisiensi pemisahan.
 Type dari kolom destilasi berdasarkan
tipe internal column

B. Valve Tray
A. Bubble cap tray
Bubble-cup biasanya
Pada valve tray, perforasi (lubang-lubang
didesain di atas plate pada sudut equilateral triangular, dengan kecil) ditutupi dengan valve
baris yang disesuaikan secara normal dengan yang mudah dilepas. Uap naik melalui
arah aliran menyilang plate. Bubble cap tray perforasi pada tray, bubble pada liquid berbentuk
mempunyai tingkat-tingkat atau cerobong yang sama. Valve yang terangkat
terpasang di atas hole (lubang),
menunjukkan uap mengalir horizontal ke
dan sebuah “cap” yang menutupi tingkat-tingkat.
Bubble cap tray digunakan pada kondisi aliran rendah, di mana dalam liquid, dengan demikian menyediakan
tray harus tetap basah, kecuali kondisi bentuk polymer, coking, campuran yang mungkin terjadi dalam
atau fouling yang tinggi. sieve tray
2). Packing
Ada kecenderungan untuk
meningkatkan pemisahan
dengan penambahan
penggunaan tray dengan
packing. Packing adalah
peralatan pasif yang
didesain untuk
meningkatkan kontak area
interfacial uap-liquid.
VIDEO ANIMASI