PROSES

MANUFAKTUR
(2 + 1 SKS)
 KOMPETENSI
2

 Mahasiswa memahami dan mampu menjelaskan konsep proses

manufaktur
 Mahasiswa memahami mampu menjelaskan proses pemesinan pada
logam
 Mahasiswa memahami mampu menjelaskan jenis dan proses
pengelasan pada baja
 Mahasiswa memahami mampu menjelaskan metode pengecoran
dan menganalisa cacat pada pengecoran
 Mahasiswa memahami mampu menjelaskan proses pengerjaan
dingin dan pengerjaan panas
 Mahasiswa mampu mendemonstrasikan pekerjaan permesinan dan
pengelasan
 POKOK BAHASAN
3

 Metal working / machining (pemotongan

konvensional dan non konvensional)

 Pengelasan dan macam-macamnya

 Pengecoran (casting)

 Hot working and cold working process

 REFERENCES
4

 Kalpakjian, Serope, Manufacturing Engineering

and Technology
 Kalpakjian, Serope, Manufacturing Process for
Engineering Materials
 Groover, M.P., Fundamentals of Modern
Manufacturing
 Schey, John A., Introduction to Manufacturing
Process
 De Garmo, E.P.D., Materials and Processes in
Manufacturing
 Evaluasi
5

 Absensi 10%  kehadiran 90%

 Tugas 25%
 ETS 30% 2 SKS
 UAS 40%
 Praktikum 1 SKS

 Tidak ada remedi/ ujian perbaikan

 Harus mengikuti semua jenis aktifitas/ evaluasi
perkuliahan
6

 The word manufacture is derived from two Latin words,

manus (hand) and factus (make) The combination
means made by hand.
 Proses manufaktur dibagi menjadi dua kelompok besar
 (1) the discovery and invention of materials and
processes to make things, and
 (2) the development of the systems of production.
 Lingkup proses manufaktur
7

 Casting
 Welding/ joining
 Cutting
 Forming
 Assembling
 Coating/ surface treatment
 Heat treatment
8
 Proses manufaktur dilihat sebagai:
9

Technical process economical process

10

 Sehingga proses manufaktur dapat didefinisikan

sebagai : proses mengolah bahan mentah/ bahan
baku menjadi produk jadi yang mempunyai nilai
tambah dan fungsi sesuai desainnya
11
12
13
14
15
16
 Making pipeline
17

 Bagaimana sebuah pipa dibuat?

 Ada beberapa cara

 1. Forming and welding of stripes
18
 2. Seamless pipe (hot extrusion)
19

mandrel
 3. Spiral pipe (forming and welding)
20
21