4.

REATMENT OPTIONS
Sifat air dari limbah susu sangat bervariasi dalam hal volum dan laju alirannya, dimana semua
tergantung pada factory size and operation shifts, kemudian dalam hal ph dan padatan yang
tersuspensi (SS) (terutama hasil dari pemilihan strategi pembersih yang akan digunakan) membuat
pengelolahn air limbah yang efektif sulit. Karena air limbah susu sangat biodegradable, mereka
dapat diberlakukan efektif dengan sistem pengelolahan air limbah biologis, tetapi juga dapat
menimbulkan potensi bahaya terhadap lingkungan jika tidak ditangani dengan baik dan benar. Tiga
utama pilihan untuk industry susu adalah: (a) pembuangan air limbah ke pabrik pengelolahan air
limbah dan perawatan lanjutan, (b) pembuangan limbah semi padat dan limbah khusus dari lokasi
kontraktor pembuangan limbah, (c) pengelolahan air limbah di lokasi pabrik. Adapun retment
options untuk limbah air susu sebagai berikut:
1. Direct Discharge to a Sewage Treatment Works
Dalam air limbah susu dapat menimbulkan masalah, karena dalam limbah cair susu
mengandung lemak, yang mana melekat pada dinding sistem utama yang menyebabkan masalah
sedimentasi di dalam tangka sudimentasi. Oleh sebab itu beberapa bentuk treatment di lokasi tau
di tempat sangat disarankan, guna untuk meminimalisisr kandungan lemak dari air limbah susu.
Biaya saluran pembuangan di dasrkan pada laju aliran air limbah, massa BDO, SS, dan total P yang
habis per harinya.
2. OnsitePretreatment Options
• Physical Screening
Tujuan utama penyaringan dalam pengelolahan air limbah adalah untuk menghilangkan partikel besar
atau kotoran yang dapat menyebabkan kerusakan dan penyumbatan pada pompa. Penyaringan fisik air limbah
susu harus dilkukan secepat mungkin untuk mencegah peningkatan lebih lanjut konsentrasi CDO sebagai akibat
dari pelarutan padat. Wendorff merekomendasikan penggunaan layar kawat dan ruang pasir dengan ukuran
bukaan layar sebesar 9,5 mm, sementara Hemming merekomendasikan penggunaan sikat mekanis dengan
jarak yang lebih halus atau layar miring yang mempunyai ukuran sekitar 0,39 mm untukpengukuran
padatannya.
• pH Control
Dari beberapa industi susu, ph dari air limbah merupakan varietas terbesar, sehingga strategi
pembersihanya dari setiap industry juga berbeda. Detergen alkali umumnya digunakan untuk saponifikasi lipid
dan mampu menghilangkan proteinakus secara efektif. Pembersihan asam biasanya digunkan untuk
pembersihan endapan mineral. Kisaran ph optimum untuk pengelolahan secara biologiskisaran antara 6,5- 8,5.
sedangkan untuk nilai ph ekstrem sangat sangat merugikan untuk pengelolahan biologis apapun, mampu
menyebabaknan peningkatan korosipada pipa jika nilai ph kurang dari 6,5 dan lebih dari 10.
• Flow and Composition Balancing
karena air limbah susu yang dibuang dapat sangat bervariasi sehubungan dengan volume, suhu, ph, dan
tingkat nutisi, keseimbangan aliran dan komposisi adalah persyaratan utama untuk setiap proses biologis
berikutnya untuk beroprasi secara efisien. Penyesuaian ph dan keseimbangan aliran flow dapat dicapai dengan
penyimpanan efluen dlam tangka pemerataan atau penyeimbang setidaknya selama6-12 jam. Selama waktu itu
oksidan sisa dapat bereaksi sepenuhnya dengan partikel padat, menetralkan larutan pembersih.
• Fats, Oil, and Grease Removal
Adanya lemak, minyak, dan lemak (FOG) pada air limbah pengolahan susu dapat menyebabkan
berbagai macam masalah dalam sistem pengolahan air limbah biologis. Oleh karena itu, penting untuk
mengurangi, dan menghilangkan FOG sepenuhnya, sebelum melanjutkan pengelolahan berikutnya.
Sistem penghapusan FOG umum meliputi yang berikut ini:
 Perangkap Gravitasi
Dalam sistem yang sangat efektif, beroperasi sendiri, dan mudah dibangun ini, air limbah mengalir melalui serangkaian
sel, dan massa FOG, yang biasanya mengapung di atas, adalah dihilangkan dengan retensi di dalam sel. Kerugian dari proses
ini menurunkan efisiensi penyisihan pada nilai pH
 Flotasi Udara dan Flotasi Udara Terlarut.
. Penghapusan mekanis FOG dengan terlarut flotasi udara (DAF) melibatkan aerasi sebagian kecil dari air limbah daur
ulang pada tekanan sekitar 400 –600 kPa dalam ruang bertekanan, kemudian memasukkannya ke dalam tangki flotasi yang
berisi tanpa perlakuan air limbah pengolahan susu. Udara terlarut diubah menjadi gelembung udara kecil di bawah tekanan
atmosfer normal di dalam tangki. Padatan berat membentuk sedimen sementara udara gelembung menempel pada partikel
lemak dan bahan tersuspensi yang tersisa saat dilewatkan limbah. Buih yang dihasilkan akan dibuang dan akan menjadi bau
jika disimpan di tempat yang tangki terbuka. komponen DAF memerlukan perawatan rutin dan biaya operasional biasanya
cukup tinggi. Kelemahan utama dari DAF, adalah hanya SS dan FOG gratis yang dapat dihilangkan. Jadi, untuk meningkatkan
efisiensi pemisahan proses, bahan terlarut dan emulsi FOG larutan harus menjalani perawatan fisiko-kimia selama air bebas
dihilangkan dan molekul limbah digumpalkan untuk membentuk massa yang lebih besar dan mudah dipindahkan.
 Hidrolisis Enzimatik dari FOG.
Biasanya dimanfaatkan untuk sediaan enzimatik dari kue babassu yang difermentasi yang mengandung lipase yang
diproduksi oleh Penicillium regangan restriksi untuk hidrolisis FOG dalam air limbah pengolahan susu sebelum anaerobik
pencernaan. Efisiensi penyisihan COD yang tinggi serta limbah dengan kualitas yang lebih baik dilaporkan untuk reaktor UASB
skala laboratorium yang mengolah air limbah pengolahan susu terhidrolisis, dan dibandingkan dengan hasil reaktor UASB
yang mengolah air limbah yang sama tanpa enzim sebelumnya pada pengelolahan hidrolisis.
3. Treatment Methods
• Biological Treatment
Degradasi biologis adalah salah satu pilihan yang paling menjanjikan untuk menghilangkan bahan organik
dari air limbah susu. Namun, lumpur terbentuk, terutama selama biodegradasi aerobik proses, dapat
menyebabkan masalah pembuangan yang serius dan mahal. Hal ini dapat diperparah dengan kemampuan
lumpur untuk menyerap senyawa organik tertentu dan bahkan logam berat beracun. Namun, sistem biologis
memiliki keuntungan dari transformasi mikroba organik kompleks dan kemungkinan adsorpsi logam berat oleh
mikroba yang sesuai. Proses biologis masih cukup canggih dan memiliki potensi besar untuk menggabungkan
berbagai jenis skema biologis untuk penghapusan komponen selektif. Metode pengobatan biologis aerobik
tergantung pada mikroorganisme yang tumbuh di lingkungan yang kaya oksigen untuk mengoksidasi organik
menjadi karbon dioksida, air, dan materi seluler. Banyak informasi tentang perawatan aerobik skala
laboratorium dan lapangan telah menunjukkan perawatan aerobik dapat diandalkan dan hemat biaya dalam
menghasilkan kualitas tinggi tembusan. Start-up biasanya membutuhkan periode aklimatisasi untuk
memungkinkan pengembangan a komunitas mikroba yang kompetitif. Amonia-nitrogen berhasil dihilangkan,
untuk mencegah masalah pembuangan. Masalah yang biasanya terkait dengan proses aerobik meliputi:
berbusa dan pemisahan padat-cair yang buruk.
• Land Treatment
Air limbah susu, bersama dengan berbagai macam air limbah pengolahan makanan lainnya, dulu telah
berhasil diterapkan pada tanah. Ketertarikan pada aplikasi lahan limbah juga meningkat sebagai akibat
langsung dari langkah umum otoritas pengatur untuk membatasi pembuangan limbah ke sungai, danau, dan
laut, tetapi juga karena tingginya biaya pembakaran dan penimbunan. Nutrisi seperti N dan P yang terkandung
dalam air limbah pengolahan biodegradable membuat limbah ini menarik sebagai pupuk organik, terutama
karena penelitian telah menunjukkan bahwa pupuk anorganik mungkin tidak cukup untuk membendung
degradasi dan erosi tanah di beberapa bagian dunia. Namun, penerapan lahan dari limbah ini mungkin dibatasi
oleh adanya bahan zat beracun, konsentrasi garam yang tinggi, atau nilai pH yang ekstrim. Menurut Wendorff,
land treatment pilihan paling ekonomis untuk industri susu yang berlokasi di pedesaan.
• Irrigation
Sifat tanah, topografi tanah dan karakteristik limbah mempengaruhi pilihan spesifik metode irigasi. Secara
umum, tanah lempung yang dikeringkan dengan baik, dengan kedalaman minimum untuk air tanah 1,5 m,
adalah yang paling cocok untuk irigasi. Karakteristik air limbah tertentu dapat memiliki efek buruk pada sistem
irigasi semprot itu juga harus dipertimbangkan. Padatan tersuspensi, misalnya, dapat menyumbat nozel
semprot dan menyebabkan permukaan tanah kedap air, sementara air limbah dengan pH ekstrim atau salinitas
tinggi mungkin merusak tutupan tanaman. Air limbah yang sangat asin selanjutnya dapat menyebabkan
dispersi tanah, dan penurunan drainase dan aerasi berikutnya, sebagai akibat dari pertukaran ion dengan
penggantian natrium sodium magnesium dan kalsium dalam tanah
4. Sludge Disposa
Berbagai jenis lumpur muncul dari pengolahan air limbah susu, diantaranya (a) lumpur diproduksi
selama sedimentasi primer limbah mentah (jumlahnya biasanya rendah); (b) lumpur yang dihasilkan
selama pengendapan padatan tersuspensi setelah perlakuan kimia dari: air limbah mentah; (c) lumpur
stabil yang dihasilkan dari proses pengolahan biologis, yang: dapat berupa aerobik atau anaerobik; dan
(d) lumpur yang dihasilkan selama pengolahan tersier limbah air untuk penghilangan padatan
tersuspensi atau nutrisi akhir setelah pengolahan biologis. sedimentasi air limbah susu untuk
pengurangan BOD biasanya bukan proses yang efisien, jadi dalam kebanyakan kasus padatan yang
dapat mengendap mencapai tahap berikutnya dalam proses pengolahan secara langsung. Air limbah
akhir pemolesan setelah pengolahan biologis biasanya melibatkan pengolahan kimia air limbah
dengan: kalsium, besi, atau garam aluminium untuk menghilangkan nutrisi terlarut seperti nitrogen
dan fosfor. Penghapusan fosfor terlarut dapat memiliki dampak yang cukup besar pada jumlah lumpur
diproduksi selama tahap pengelolahan. Menurut IDF, pembuangan lumpur susu harus dapat
diandalkan, dapat diterima secara hukum, ekonomis, dan mudah dilakukan. Fasilitas pengolahan air
limbah susu biasanya kecil dibandingkan dengan pekerjaan pengolahan limbah, yang berarti bahwa
proses termal seperti pengeringan dan insinerasi dapat memakan biaya yang mahal untuk operasi yang
lebih kecil. Secara umum disepakati bahwa pembuangan lumpur dengan penyemprotan tanah atau
sebagai pupuk adalah metode yang paling murah. Jika pengangkutan dan pembuangan lumpur cair
tidak dapat dilakukan dengan biaya yang wajar, opsi perawatan lain seperti lumpur penebalan,
pengeringan, pengeringan, atau pembakaran harus dipertimbangkan. Pengental gravitasi paling banyak
biasa digunakan untuk pengentalan lumpur, sedangkan jenis mesin dewatering paling umum
diterapkan adalah rotary drum vacuum filter, filter press, belt press, dan decanter centrifuges.
5. Pollution Prevention
Pengurangan tingkat pencemaran air limbah dapat dicapai dengan pengendalian air yang
lebih efisien dan pemborosan produk di pabrik pengolahan susu. jumlah susu yang diproses
akan memberikan indikasi awal kehilangan air tersembunyi yang dapat terjadi akibat
kerusakan pipa. Sebuah prinsip penting adalah untuk mencegah pemborosan produk
daripada membuangnya setelah itu. Tumpahan bahan padat seperti: dadih dari area
produksi keju, dan tumpahan produk kering dari produksi susu bubuk powder daerah harus
dikumpulkan dan diperlakukan sebagai limbah padat daripada membuangnya ke saluran
pembuangan. Perubahan kecil juga dapat dilakukan pada proses pembuatan susu untuk
mengurangi air limbah beban polusi, seperti yang diulas oleh Tetrapak. Di area produksi keju,
tumpahan susu bisa terjadi dibatasi dengan tidak mengisi tong keju sampai ke tepinya.
Pengikisan manual dari semua area yang dapat diakses setelah produksi mentega berjalan
dan sebelum dibersihkan dimulai akan sangat mengurangi jumlah sisa krim dan mentega
yang akan masuk ke dalam aliran air limbah. Di area produksi susu bubuk, kondensat yang
terbentuk dapat digunakan kembali sebagai air pendingin (setelah sirkulasi melalui menara
pendingin), atau sebagai air umpan ke boiler. Produk yang dikembalikan dapat dikosongkan
ke dalam wadah dan digunakan sebagai pakan ternak. Susu dan produk tumpahan
selanjutnya dapat dibatasi dengan perawatan rutin alat kelengkapan, katup, dan segel,
dengan melengkapi pengisi dengan penghemat tetesan dan tumpahan. Tingkat polusi juga
dapat dibatasi dengan mengizinkan pipa, tangki, dan kapal tanker pengangkut waktu yang
cukup untuk mengalirkan air sebelum dibilas dengan air.