Anda di halaman 1dari 27

MATERIAL

REQUIREMENT
PLANNING
KELOMPOK 3
KELOMPOK 3

C1B020008 C1B020019 C1B020044


Nanda Putri Nur
Jeni Lestari Daffa Raihan Akbar
Akhyari

C1B020066 C1B020090
Jasmine Angelika
Raihandya Daffa Putra
Subechan
MRP

Definisi MRP Elemen MRP Pengoperasioan


dan Manfaat MRP

Elemen JIT dan Perbandingan


Filosofi JIT Lot Sizing
Sistem Kanban MRP dengan
JIT
01
DEFINISI
MRP
DEFINISI MRP
Sistem untuk merencanakan jadwal mengenai
keperluan material.
Filosofi MRP adalah “menyediakan” komponen
dan material yang diperlukan pada jumlah, waktu,
dan tempat yang tepat
02
ELEMEN
MRP
ELEMEN-ELEMEN MRP
 Sistem Input  Sistem Output
1. Master Production Schedule (MPS) 1. Planned Order Schedule
2. Inventory Status File   2. Order Release Report
3. Bill of material (BOM) 3. Changes to planning Orders
4. Performance Report
 Sistem Pengelolaan
1. Netting (kebutuhan bersih)
2. Lotting (kuantitas pesanan)
3. Offsetting (rencana pemesanan)
4. Exploding
Pengoperasian
dan Manfaat
MRP
03
INPUT MRP
• MPS
• Inventory Status File
• Bill of Materials
PROSES MRP
Meliputi aktivitas-aktivitas yang dilakukan berdasarkan
MPS, inventory status file, dan BOM
OUTPUT MRP
• MPS
• Inventory Status File
• Bill of Materials
MANFAAT MRP
• Meningkatkan pelayanan dan kepuasan konsumen
• Meningkatkan pemanfaatan fasilitas dan tenaga kerja
• Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih baik
• Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan dan
pergeseran pasar
• Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi pelayanan
kepada konsumen
Filosofi dan
Definisi JIT
04
Just in Time
Integrasi dari serangkaian aktivitas dalam produksi dengan volume
tinggi, tetapi menggunakan persediaan seminimal mungkin untuk
bahan baku, barang setengah jadi, dan produk jadi.

Salah satu filosofi dasar sistem JIT adalah mengurangi pemborosan.


Bentuk-bentuk pemborosan tersebut di antaranya pemborosan
waktu, bahan, dan dalam manajemen.
ELEMEN JIT
DAN SISTEM
KANBAN
05
ELEMEN-ELEMEN JIT
01 04
Tingkat Persediaan yang
Pengurangan Setup Time
Minimal

02 05
Pembenahan Tata Letak
Kendali Mutu Terpadu
Pabrik

03 06
Tenaga Kerja yang
Arus Lini
Fleksibel
SISTEM
KANBAN
“Visual record or signal”
Sistem informasi yang mengendalikan “produksi produk yang
diperlukan dalam jumlah yang diperlukan pada waktu yang
diperlukan”.
Perbandingan
MRP dengan
JIT
PERBANDINGAN MRP DAN JIT
■ Persediaan (on hand).
■ Banyaknya unit yang diproduksi (lot sizing).
■ Persediaan pengamanan (safety stock).
■ Lead Time.
■ Permintaan (Gross Requirement).
■ Rencana pemesanan yang telah dilakukan,
(scheduled receipts/planned order).
LOT-
SIZING
LOT-
SIZING
Proses perhitungan besarnya pesanan optimum
suatu bahan berdasarkan kebutuhan bersih hasil
perhitungan netting.
Proses lotting erat hubungannya dengan
penentuan jumlah bahan yang harus dipesan atau
disediakan.
PT LePrim Globalindo Utama bergerak
dibidang funiture, dengan tingkat produksi
ANALISI
S KASUS
yang terbilang cukup tinggi dan waktu
rentang pemesanan yang cukup pendek.
Permasalahan: penumpukan bahan baku
dan tidak ada jadwal pembelian bahan
baku.
■ Semua kegiatan perencanaan kebutuhan bahan baku
harus ditentukan untuk meningkatkan kinerja
Perusahaan, untuk itu ditentukan perencanaan
kebutuhan bahan baku dengan menggunakan MRP.
■ Tahapan MRP: Pembuatan Bill Of Material, pembuatan
struktur produk, peramalan: metode kuadratis, metode
siklis, regresi linear, MPS (Master Planning Schedule),
membuat skema produksi, membuat struktur produk,
perencanaan bahan baku, penjadwalan induk produksi,
Perhitungan kebutuhan bahan baku dengan metode Lot
For Lot (LFL), metode Least Unit Cost (LUC).
Thanks!
-Kelompok 3

CREDITS: This presentation template was created


by Slidesgo, including icons by Flaticon and
infographics & images by Freepik

Anda mungkin juga menyukai