Anda di halaman 1dari 21

SEMINAR

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN VIRGIN COCONUT OIL


(VCO) DARI BUAH KELAPA DENGAN PROSES FERMENTASI
KAPASITAS 2.067 TON/TAHUN

DIAJUKAN OLEH :
 MUHAMMAD BAIRUNI / 130405030
 GEWA HANDIKA / 130405082
 IRSA SEPTIAWAN / 130405100
 SALWA JODY GUSTIA / 130405104
LATAR BELAKANG

LETAK PABRIK: MINYAK


BATUBARA
NABATI

VCO
KETERSEDIAAN
PERMINTAAN MELIMPAH DI
PASAR TINGGI BUMI

PROSES
FERMENTASI
Perkembangan Luas Areal dan Produksi
Kelapa di Indonesia, Tahun 1970-2012
Data Ekspor-Impor VCO di Indonesia
Badan Pusat Statistik, 2015
FLOWSHEET PEMBUATAN VCO
NERACA MASSA

Kapasitas buah kelapa per jam = 3000 kg/jam

Total Produksi VCO = 2.067 ton/tahun


NERACA MASSA (1)

Neraca Massa pada Cutting Machine (C-101) Neraca Massa pada Peeler (PE-101)
Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Komponen Komponen
(1) (2) (3) (2) (4) (5)

Sabut 5,2500 1044,7500 5,2500 - 5,2500


1050,0000 Sabut
840,0000 840,0000 -
Daging Kelapa 840,0000 840,0000 - Daging Kelapa
360,0000 3,6000 356,4
Tempurung Tempurung
360,0000 360,0000 -
750,0000
Air Kelapa Air Kelapa 750,0000 -
750,0000 750,0000 - 1955,2500
Sub Total 3000,0000 1955,2500 1044,7500
Sub Total 1593,6000 361,6500
Total 3000,0000 30000,0000 1955,2500 1955,2500
Total
NERACA MASSA (2)

Neraca Massa pada Crusher (CR-101) Neraca Massa pada Washer (W-101)
Masuk Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Keluar (kg/jam) Komponen
Komponen (kg/jam) (8)
(6) (9) (10)

(4) (6) (7) Daging 840,0000 - -


Kelapa 840,0000
Sabut - - - 3,6000 - -
Tempurung 3,6000
Daging Kelapa 840,0000 840,0000 -
7,5000 - 7,5000
3,6000 - Air Kelapa -
Tempurung 3,6000
- 420,0000 415,3800
Air Kelapa 750,0000 7,5000 742,5000 Air Pencuci 4,2000
851,1000 420,0000
Sub Total 1593,6000 851,1000 742,5000 Sub Total 847,8000 423,3000
1271,1000 1271,1000
Total 1593,6000 1593,6000 Total
NERACA MASSA (3)

Neraca Massa pada Screw Press (SP-101)


Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
Neraca Massa pada Grinder Komponen
(12) (13) (14)
(11)
Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam)
(GR-101)
Komponen
(9) (11)
Daging Kelapa 840,0000 - - -
Tempurung 3,6000 - 3,6000 -
Daging Kelapa 840,0000 840,0000
Air 4,2000 460,1783 34,4355 826,4541
Tempurung 3,6000 3,6000
4,2000 4,2000 Minyak - - 11,8150 283,5603
Air
847,8000 847,8000 Protein - - 1,1576 27,7840
Total
Karbohidrat - - 114,4047 4,7668
Sub Total 847,8000 460,1783 165,4130 1142,5650
Total 1307,9782 1307,9782
NERACA MASSA (4)

Neraca Massa pada Tricanter (TC-101)


Masuk Neraca Massa pada Tangki Intermediet Krim (T-
Keluar (kg/jam)
Komponen (kg/jam)
(14) (15) (17) (18)
102) Masuk Keluar
Komponen (kg/jam) (kg/jam)
Air 826,4541 - 0,8264 825,6276 (15) (16)
Minyak 283,5603 283,5603 - - Minyak 283,5603 283,5603
Protein 27,7840 0,2778 0,2778 27,2280 Protein 0,2778 0,2778
Karbohidrat 4,7668 - 4,7668 - Sub Total 283,8382 283,8382
Sub Total 1142,5650 283,8382 4,7668 853,9602 Total 283,8382 283,8382
Total 1142,5650 1142,5650
NERACA MASSA (5)

Neraca Massa pada Tangki Fermentor (T-104)


Neraca Massa pada Tangki Pencampuran
Keluar
Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) Masuk (kg/jam)
T-103)
Komponen
(16) (23) (24)
Komponen (kg/jam)

Minyak 283,5603 - 283,5603 (19) (21) (22) (23)


Protein 0,2778 -
Air Kelapa - - 5,6490 5,6490
Blondo - - 0,5040
Starter - 56,7120 - Skim (Air
50,8380 - - 50,8380
Air - - 56,4860 +Protein)
Sub Total 283,8380 56,7120 340,5500
Ragi Tape - 0,2259 - 0,2260
Total 340,5500 340,5500
Sub Total 50,8380 0,2259 5,6490 56,7120
Total 56,7120 56,7120
NERACA MASSA (6)

Neraca Massa pada Clarifier Oil Tank Neraca Massa pada Zeolit Tank (ZT-101)
(CT-101) Masuk
Masuk (kg/jam)
Keluar
Keluar (kg/jam)
(kg/jam) Komponen (kg/jam)
Komponen
(26) (27)
(24) (25) (26)
277,8890 277,8890
Minyak 283,5600 5,6710 Minyak 277,8890
0,0100 -
Blondo 0,5040 0,4940 Blondo 0,0100
1,1300 0,1940
Air 56,4860 55,3560 Air 1,1300
279,0290 278,0830
Sub Total 279,0290
Sub Total 340,5500 61,5210
Total 279,0900 278,0830
Total 340,5500 340,5500
JUMLAH PERALATAN YANG DIGUNAKAN

Pabrik VCO ini terdapat 30 alat proses, seperti  1 unit Screw Conveyor
terdiri dari:  12 unit Pompa
 1 unit Gudang Penyimpanan  1 unit Tangki IntermedietSantan
 2 Bucket Elevator
 2 unit Zeolit Tank
 1 unit Tangki Intermediat Krim
 1 unit Cutter
 2 unit Tangki Pengaduk
 1 unit Crusher  5 unit TangkiFermentor
 1 unit Grinder  1 unit Clarifier Oil Tank
 2 unit Belt Conveyor  1 unit Tangki Penampungan Produk
 1 unit Peeler  1 unit Tangki Penyimpanan Produk
 1 unit Tangki Produk
 1 unit Washer
 1 unit Tangki Penyimpanan
 1 unit Grinder
 1 unit Tangki Penampungan Air kelapa
 1 unit Screw Press  1 unit Tangki Penampungan Skim
JUMLAH PERALATAN YANG DIGUNAKAN

 30alat proses tersebut


dilengkapi dengan Instrumentasi
Kontrol, seperti.
LC (Level Controller)
PC (Pressure Controller)
FC (Flow Controller)
UTILITAS
Pengolahan air di pabrik terdiri dari beberapa tahap, yaitu :

SCREENI SEDIME KLARIFI


NG NTASI KASI

FILTRAS
I
UTILITAS
UTILITAS
• 1.791,328 kg/jam
Kebutuhan Air

• Al2(SO4)3 = 0,0895 kg/jam • Sumber air dari Sungai Silau,


Kebutuhan Bahan • Na2CO3 = 0,0483 kg/jam
Kimia • Kaporit = 0,0026 kg/jam Asahan, Sumatera Utara
• Sumber energi listrik dari PLN
Kebutuhan Bahan • 22,6083 liter/jam
Bakar dan Generator Diesel.
• Sumber bahan bakar dari
• 258,1986 kW
Kebutuhan Listrik Pertamina.

Unit Pengelolaan • Sistem Activated Sludge


Limbah
TATA LETAK
No. Jenis Area
1 Pos Jaga
2 Tempat Parkiran
3 Rumah Timbangan
4 Bengkel
5 Unit Pembangkit Listrik
6 Perkantoran
7 Laboratorium
8 Ruang Kontrol
9 Daerah Proses
10 Pengolahan Limbah
11 Unit Pengolahan Air
12 Areal Perluasan
13 Gudang Peralatan / Suku Cadang
14 Gudang Bahan dan Perlengkapan
15 Kantin
16 Poliklinik
17 Perpustakaan
18 Tempat Ibadah
19 Taman Lapangan
20 Perumahan Karyawan
21 Jalan
22 Sarana Olahraga
ANALISIS EKONOMI

60%
BPT = Rp 74.703.822.606
40%
MODAL
BANK
SENDIRI
BT = Rp 187.006.128.172
MODAL INVESTASI
Rp 321.048.869.060
BV = Rp 112.302.305.565

Modal Investasi Tetap :


Rp 107.500.918.866
MITL = Rp 98.195.075.794
Modal Kerja: MITTL = Rp 9.305.843.072
Rp 213.547.950.194
ANALISIS EKONOMI
Total Penjualan
(VCO, ampas kelapa, Rp 301.520.582.400
sabut dan tempurung PM = 37,6%
kelapa)

LABA BEP = 39,48%

ROI = 24,71%
Laba sebelum pajak
= Rp 113.369.309.686
POT = 4,05 Tahun
Pajak penghasilan
= Rp 59.318.915.288
RON = 41,19%

Laba setelah pajak


= Rp 79.346.016.780 IRR = 32,42%
“ TERIMA KASIH ATAS
PERHATIANNYA

Anda mungkin juga menyukai