MODUL 3

PEMOTONGAN OKSI ASETILENA DAN

PLASMA

T3 : MEMOTONG
MENGGUNAKAN
PERALATAN MESIN
PEMOTONG PLASMA
 OBJEKTIF
 Nyatakan jenis aksesori yang digunakan dalam
pemotongan plasma
 Teknik-teknik pemotongan plasma
 Langkah-langkah keselamatan semasa kerja
pemotongan plasma
 ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 Pemotongan arka plasma mempunyai suhu
arka plasma yang amat tinggi iaitu 20,000 ̊c-
30,000 ̊c jika dibandingkan dengan oksi
asitilin iaitu 5000 ̊c-6000 ̊c
 Kaedah memotong yang digunakan arka
plasma ialah “thermal energy generated”
iaitu menghasilkan tenaga thermal bagi
meningkatkan haba ke suhu yang tinggi
ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 Gas plasma digunakan sebagai pengalir kuasa
elektrik
 Haba yang didapati datangnya dari arka yang
dinyalakan oleh elektrod tungsten dan
ditetapkan oleh plasma
 Memotong arka plasma angin adalah proes
memotong dalam kelajuan tinggi untuk logam
ferus dan bukan ferus.
 Prapanas tidak diperlukan dan herotan minima
 ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 Arka plasma angin dapat memotong keluli
karbon dengan baik jika dibandingkan dengan
okis asetilin
 Angin yang dibekalkan akan ditingkatkan
suhu gas plasma sehingga 27000 ̊c untuk
plasma angin
 Plasma dihasilkan daripada gabungan diantara
tekanan angin ( compressed air) dan arus
elektrik
 ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 Pemotongan plasma gas sesuai bagi logam
kalis karat dan aluminium hingga setebal
50mm.
 Gas yang biasa digunakan (Ar),(H),(N) (CO2)
 Gas oksigen(O2) apabila memotong keluli
lembut.
 Tungsten elektrod yang digunakan adalah dari
jenis zirconium atau hafnium.
 Dapat memotong dengan kelajuan tinggi dan
bersih
ASAS PEMOTONGAN
PLASMA
 PEMOTONGAN PLASMA

kebaikan keburukan
 Tidak mempunyai sangga @  peralatan memerlukan kos
jermang yang tinggi
 Permukaan licin serta bersih
 Permulaan bendakerja
walaupun memotong plat tebal

hendaklah bersih
Bentuk pemotongan tepat dan
kerf yang tirus  Boleh dilakukan
 Zon haba yang kurang menggunakan elektrik saja
 Kelajuan memotong tinggi
 Permukaan tidak perlu dicanai
 Logam yang dipotong kurang
meleding atau herot
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Pemampat udara
 Memampatkan udara
yang digunakan untuk
menghasilkan gas plasma
bertekanan tinggi.

 Bagi kerja sederhana alat

pemampat yang
mempunyai 2 kuasa kuda
sudah memadai.
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Alatur dan penapis
Alatur berfungsi
untuk mendapatkan
tekanan udara sesuai
untuk proses
pemotongan

Penapis udara akan

menapis udara
daripada kekotoran
seperti habuk dan air
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Mesin pemotong plasma
Pemilihan mesi mesin
pemotong plasma
bergantung pada kerja
yang bakal dilakukan

Untuk plate tebal mesin

arus tinggi perlu
digunakan

Mesin pemotong plasma

 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Kabel sumpitan dan bumi
Mengalirkan arus untuk
proses pemotongan dan
menyalurkan udara
tekanan tinggi ke muncung
sumpitan

Kabel bumi adalah

sebagai penyambung litar
elektrik
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Sumpitan pemotong plasma

Bahagian yang
menghasilkan gas plasma
yang digunakan untuk
memotong bendakerja
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Bahagian Sumpitan pemotong plasma
 Bahagian dan fungsi mesin
pemotong plasma
 Bahagian Sumpitan pemotong plasma yang
perlu diperiksa sebelum memulakan kerja
 PRINSIP OPERASI
PEMOTONGAN PLASMA
 dalam proses pemotongan lubang kunci akan
membentuk alur yang dipanggil kerf yang
memisahkan dua logam
 PRINSIP OPERASI
PEMOTONGAN PLASMA
 Tekanan udara mampat, pancutan gas plasma
dengan had laju yang tinggi membantu
memotong dan menghasilkan kerf
 Penggunaan proses pemotongan plasma
mengurangkan kerosakan ke atas logam
terutamanya keluli tahan karat seperti
aluminium
 KAEDAH PEMOTONGAN
PLASMA
 3 kaedah pemotongan plasma:

1. Kaedah pemotongan arus rendah

2. Kaedah pemotongan arus tinggi
3. Kaedah pemotongan plasma dengan
penambahan air
 KAEDAH PEMOTONGAN
ARUS RENDAH
 Maksimum arus yang digunakan ialah 100
 Muncung yang digunakan lebih kecil
 Pemotongan yang berkualiti pada logam nipis
 KAEDAH PEMOTONGAN
ARUS TINGGI
 Meja kerja yang dilengkapi dengan penakung
air dibahagian bawah logam yang dipotong
untuk mengurangkan kebisingan dan asap
 Muncung boleh digunakan pada semua
kedudukan
 Mesin yang digunakan mestilah mempunyai
voltan yang tinggi
 Mesin jenis ini memerlukan punca kuasa fasa
tiga (415V)
 KAEDAH PEMOTONGAN
PLASMA DENGAN
PENAMBAHAN AIR
 Kepanasan lampau akan berlaku semasa
pemotongan dihasilkan oleh gas plasma
bertekanan tinggi
 Untuk mengurangkan kepanasan pada
sumpitan, pemotongan plasma disejukkan oleh
air serta dikawal dengan tekanan atau suis
aliran
 Mempunyai pam pengedaran haba dan penukar
haba
KAEDAH PEMOTONGAN
PLASMA DENGAN
PENAMBAHAN AIR
MELARASKAN TEKANAN
ANGIN
 jika menggunakan pemampat udara kecil,
proses pemotongan akan terganggu bila udara
menjadi rendah
 Laraskan udara pada alatur kepada 4 bar-6bar
 Pemilihan tekanan udara bergantung kepada
ketebalan logam yang dipotong
MELARASKAN TEKANAN
ANGIN
 Alatur udara
LANGKAH KESELAMATAN

 Jangan memegang besi panas dengan tangan atau

kain basah
 Kawasan kerja bersih dan tidak basah
 Pastikan mesin pemotong dibumikan
 Pastikan anda memakai cermin gelap semasa
pemotongan
 Memakai baju keselamatan
 Pastikan peredaran udara baik semasa pemotongan
 Membaca dan memahami arahan sebelum
memotong