Anda di halaman 1dari 38

Oleh:

Amossius Rompolemba A. B. Meringgi


Anggreni Madik Linda
NIKON
● Nikon adalah produsen instrumen optik presisi senilai $10
miliar per tahun dalam empat lini produk
● Produk unggul mencakup sejumlah kamera SLR digital dan
kamera saku Coolpix yang baru.
● Nikon ingin memiliki kemampuan untuk mengirimkan
produk tersebut ke pengecer dengan cepat sehingga
mereka dapat memenuhi permintaan dari konsumen yang
paham teknologi dan fotografer profesional
● Rantai pasokan yang didesain ulang tidak hanya
meningkatkan aliran produk dari asal ke tujuan, tetapi juga
memberi Nikon informasi yang tepat waktu tentang status
pengiriman dan pemberitahuan sebelumnya tentang
pengirimannya di seluruh rantai pasokan, termasuk
pengecer.
TUJUAN PEMBELAJARAN:

1. Dapat menjelaskan pentingnya strategis desain rantai pasokan.


2. Mengidentifikasi sifat rantai pasokan untuk penyedia layanan,
serta untuk produsen.
3. Menentukan ukuran kinerja rantai pasokan yang penting
4. Menjelaskan strategi kustomisasi massal dan implikasinya untuk
desain rantai pasokan.
5. Menentukan faktor keputusan penting yang harus
dipertimbangkan ketika menggunakan strategi outsourcing atau
offshoring.
6. Menjelaskan bagaimana rantai pasokan yang efisien berbeda dari
rantai pasokan responsif dan lingkungan yang paling cocok untuk
setiap jenis rantai pasokan.
RANTAI PASOKAN

● Rantai pasokan adalah rangkaian proses yang saling


terkait di dalam perusahaan dan di berbagai perusahaan
yang berbeda yang menghasilkan layanan atau produk
untuk kepuasan pelanggan.
● Secara khusus, rantai pasokan adalah adalah jaringan
layanan, material, moneter, dan arus informasi yang
menghubungkan hubungan pelanggan perusahaan,
pemenuhan pesanan, dan proses hubungan pemasok
dengan pemasok dan pelanggannya.
FIGURE 10.1
Creating an Effective Supply Chain
● Sinkronisasi proses perusahaan
dengan pemasok dan pelanggannya
untuk mencocokkan aliran bahan,
layanan, dan informasi dengan
Manajemen rantai permintaan, merupakan

pasokan keterampilan penting di sebagian


besar organisasi.
● Bagian penting dari manajemen
rantai pasokan adalah desain rantai
pasokan, yang berupaya merancang
rantai pasokan perusahaan untuk
memenuhi prioritas kompetitif dari
strategi operasi perusahaan.
FIGURE 10.2
Supply Chain Efficiency Curve
● Menciptakan rantai pasokan global
melibatkan lebih dari sekadar manajer
rantai pasokan yang merancang
infrastruktur atau menemukan
Desain Rantai Pasokan pemasok terbaik.
● Ada juga tekanan organisasi internal
di seluruh Organisasi dari kelompok seperti penjualan,
pemasaran, dan pengembangan
produk yang perlu dikenali.
● Tekanan tersebut adalah (1) volume
penjualan yang dinamis, (2) tingkat
layanan pelanggan, dan (3) proliferasi
layanan/produk.
● Setiap perusahaan atau
organisasi adalah anggota dari
beberapa rantai pasokan.
● Pada bagian ini, kami
Rantai Pasokan untuk menunjukkan persamaan dan
Layanan dan Manufaktur perbedaan antara rantai
pasokan untuk jasa dan
manufaktur.
Jasa
● Desain rantai pasokan untuk penyedia layanan didorong
oleh kebutuhan untuk memberikan dukungan untuk
elemen penting dari berbagai layanan yang diberikannya.
Manufaktur
● Tujuan mendasar dari desain rantai pasokan bagi produsen
adalah untuk mengontrol persediaan dengan mengelola aliran
bahan.
● Pabrikan tipikal menghabiskan lebih dari 60 persen dari total
pendapatannya dari penjualan untuk layanan dan bahan yang
dibeli, sedangkan penyedia layanan tipikal hanya
menghabiskan 30 hingga 40 persen.
● Karena bahan merupakan komponen besar dari dolar
penjualan, produsen dapat memperoleh keuntungan besar
dengan sedikit pengurangan biaya bahan, yang menjadikan
manajemen rantai pasokan sebagai senjata kompetitif utama.
FIGURE 10.4
Supply Chain for a
Manufacturing
Firm
● Manajer membutuhkan ukuran
kinerja untuk menilai implikasi
perubahan pada rantai pasokan.
Sebelum membahas keputusan
Ukuran Kinerja desain rantai pasokan utama,
penulis mendefinisikan ukuran
Rantai Pasokan inventaris tipikal dan ukuran
keuangan yang digunakan
untuk memantau kinerja rantai
pasokan dan mengevaluasi
desain rantai pasokan alternatif.
● Semua metode pengukuran
persediaan dimulai dengan
Langkah-langkah penghitungan fisik unit, volume,
atau berat.
Inventaris ● Namun, ukuran persediaan
dilaporkan dalam tiga cara
dasar: (1) rata-rata nilai
persediaan agregat, (2) minggu
pasokan, dan (3) perputaran
persediaan.
● Nilai persediaan agregat rata-rata adalah nilai rata-rata
total semua item yang disimpan dalam persediaan oleh
perusahaan.
● Nilai inventaris agregat rata-rata = (Jumlah unit item A
biasanya ada) (Nilai setiap unit item A) + (Jumlah unit
item B yang biasanya ada) (Nilai setiap unit barang B)
● Minggu persediaan/pasokan adalah ukuran persediaan
yang diperoleh dengan membagi rata-rata nilai
persediaan agregat dengan penjualan per minggu
berdasarkan biaya
● Minggu pasokan = Nilai inventaris agregat rata-rata /
Penjualan mingguan (sesuai biaya)
● Perputaran persediaan (atau putaran) adalah ukuran
persediaan yang diperoleh dengan membagi penjualan
tahunan berdasarkan biaya dengan nilai persediaan
agregat rata-rata yang dipertahankan selama tahun
tersebut
● Perputaran persediaan = Penjualan tahunan (dengan
biaya) / Nilai inventaris agregat rata-rata
● Tingkat persediaan “terbaik”, bahkan ketika dinyatakan
sebagai perputaran, tidak dapat ditentukan dengan
mudah. Titik awal yang baik adalah membandingkan
perusahaan-perusahaan terkemuka dalam suatu industri.
Contoh 10.1 Menghitung Tindakan Inventaris

● Perusahaan Mesin Eagle rata-rata memiliki persediaan


$2 juta tahun lalu, dan harga pokok penjualan adalah
$10 juta. Gambar 10.5 menunjukkan rincian persediaan
bahan baku, barang dalam proses, dan barang jadi.
Perputaran persediaan terbaik di industri perusahaan
adalah enam putaran per tahun. Jika perusahaan
memiliki 52 minggu kerja per tahun, berapa minggu
persediaan disimpan dalam persediaan? Berapa
perputaran persediaan? Apa yang harus dilakukan
perusahaan?
Jawaban:
Nilai persediaan agregat rata-rata $2 juta diterjemahkan menjadi 10,4 minggu pasokan dan
5 putaran per tahun, dihitung sebagai berikut:

POIN KEPUTUSAN
Analisis menunjukkan bahwa manajemen harus meningkatkan perputaran persediaan sebesar 20 persen.
Manajemen harus meningkatkan proses pemenuhan pesanannya untuk mengurangi persediaan barang
jadi. Operasi rantai pasokan juga dapat ditingkatkan untuk mengurangi kebutuhan memiliki begitu banyak
bahan mentah dan persediaan barang dalam proses. Dibutuhkan pengurangan persediaan sekitar 16
persen untuk mencapai target 6 putaran per tahun. Namun, persediaan tidak harus dikurangi sebanyak
jika penjualan meningkat. Jika departemen penjualan menargetkan peningkatan penjualan sebesar 8
persen ($ 10,8 juta), persediaan hanya perlu dikurangi sebesar 10 persen ($ 1,8 juta) untuk mendapatkan
6 putaran setahun. Manajemen sekarang dapat melakukan analisis sensitivitas untuk melihat efek
pengurangan persediaan barang tertentu atau peningkatan penjualan tahunan pada minggu persediaan
atau perputaran persediaan.
● Bagaimana rantai pasokan dirancang
dan dikelola memiliki dampak
keuangan yang besar pada
perusahaan.
● Persediaan merupakan suatu investasi
karena diperlukan untuk penggunaan
Ukuran Keuangan di masa yang akan datang.
● Namun, persediaan mengikat dana
yang mungkin digunakan lebih
menguntungkan dalam operasi lain.
● Gambar 10.6 menunjukkan
bagaimana keputusan rantai pasokan
dapat mempengaruhi ukuran
keuangan.
FIGURE 10.6
How Supply Chain Decisions Can
Affect ROA
Penempatan Persediaan

“Dimana menempatkan persediaan barang jadi”,


merupakan keputusan desain rantai pasokan yang
mendasar, sebab letak penempatannya akan
mempengaruhi kinerja operasi.
Implikasi strategis dari penempatan persediaan, misalnya dalam kasus
perusahaan internasional yang menempatkan pusat distribusi (DC) di luar
negeri, dengan tujuan untuk memperpendek waktu pengiriman kepada
pelanggan sehingga cara ini dapat meminimalisir persaingan lokal
3 Jenis Penempatan Persediaan

Penempatan Pengumpulan Meningkatkan Nilai


1 2 Inventaris 3 Layanan dan Produk
terpusat

Menyimpan semua Memproduksi berdasarkan Secara umum, kustomisasi


persediaan produk di satu pesanan /permintaan massal sering memiliki nilai
lokasi seperti pabrik sebagai pelanggan dibanding harus yang lebih tinggi di benak
manufaktur perusahaan memproduksi berdasarkan pelanggan daripada biaya
atau gudang dan data ramalan permintaan produksi sebenarnya.
pengiriman langsung ke Persepsi ini memungkinkan
setiap pelanggannya perusahaan memperoleh
margin yang bagus
Kustomisasi
Massal Contoh : Toko Cat

★ Rantai pasokan perusahaan harus mampu


menangani prioritas kompetitif tertentu
yang akan menang pesanan dari pelanggan
★ Seringkali pelanggan menginginkan lebih
dari sekadar pilihan layanan atau produk
standar; mereka menginginkan layanan atau
produk yang dipersonalisasi dan diperoleh
dengan cepat
★ Pada dasarnya, perusahaan memungkinkan
pelanggan untuk memilih berbagai pilihan
standar untuk menciptakan layanan atau
produk pilihan mereka
Keunggulan Kompetitif
Strategi kustomisasi massal memiliki tiga keunggulan kompetitif yang penting

Mengelola Hubungan Menghilangkan Meningkatkan Nilai


1 Dengan Pelanggan 2 Persediaan Barang Jadi 3 Layanan dan Produk

Kustomisasi massal Memproduksi pesanan sesuai Secara umum, kustomisasi


membutuhkan masukan dengan permintaan massal sering memiliki nilai
terperinci dari pelanggan pelanggan disbanding harus yang lebih tinggi di benak
sehingga layanan atau produk pelanggan daripada biaya
memprosuksi berdasarkan
yang ideal dapat dihasilkan,
data ramalan permintaan produksi sebenarnya. Persepsi
dengan cara perusahaan
ini memungkinkan perusahaan
mempelajari data pelanggan dan
merekamnya ke dalam database,
memperoleh margin yang
sehingga perusahaan dapat bagus dengan membebankan
melacak mereka dari waktu ke harga kepada pelanggan.
waktu
Desain Rantai Pasokan Untuk Kustomisasi Massal

1. Strategi Assemble to Order


(1) Komponen standar diproduksi atau dibeli kemudian disimpan dalam
persediaan; (2) Merakit komponen standar sesuai pesanan tertentu

2. Desain Modular
Layanan atau produk akhir dapat dirakit dengan cepat untuk menanggapi
pesanan pelanggan

3. Penundaan
Beberapa kegiatan akhir dalam penyediaan layanan atau produk ditunda
hingga pesanan diterima. Channel Assembly adalah proses menggunakan
anggota dari saluran distribusi, seolah-olah mereka adalah stasiun
perakitan di pabrik
Proses Outsourcing
Semakin banyak proses yang dilakukan sendiri oleh perusahaan
misalnya dalam pengadaan beberapa input seperti layanan
profesional, bahan baku dan peralatan pabrik maka perusahaan
tersebut disebut semakin terintegrasi secara vertikal. Dan apabila
tidak, maka perusahaan dapat menempuh cara Outsourcing yaitu
membayar pemasok dan distributor untuk melakukan proses
tersebut dan menyediakan layanan dan bahan yang dibutuhkan
perusahaan.

Make-or-buy decision : make artinya integrasi vertikal dan buy


berarti Outsourcing
Proses Outsourcing (make-or-buy decision)
Integrasi ke belakang mewakili Banyak dari perusahaan melakukan
gerakan perusahaan hulu dalam Outsourcing terhadap proses
rantai pasokan menuju sumber penting seperti akuntansi,
bahan baku, suku cadang, dan jasa pemasaran, manufaktur, penggajian,
melalui akuisisi, seperti rantai grosir
keamanan, pembersihan, dan jenis
besar yang memiliki pabrik sendiri
untuk memproduksi rumah merek es layanan lainnya. Outsourcing adalah
krim, adonan pizza beku, dan selai pilihan yang sangat menarik bagi
kacang. Integrasi ke belakang perusahaan-perusahaan yang
memiliki efek untuk mengurangi memiliki volume bisnis rendah.
risiko pasokan.
Offshoring adalah strategi rantai
Integrasi ke depan berarti bahwa pasokan yang melibatkan
perusahaan memperoleh lebih pemindahan proses ke negara lain.
banyak saluran distribusi, seperti (termasuk integrasi vertikal)
pusat distribusi sendiri (gudang) dan
toko ritel.
● Perbandingan biaya tenaga
kerja
● Pengerjaan Ulang dan

Outsourcing Pengembalian Produk


● Biaya logistik
● Tarif dan pajak
Fakto-Faktor Keputusan
● Efek pasar
● UU Perburuhan dan Serikat
Pekerja
Potensi Jebakan. Meskipun outsourcing dapat dijadikan strategi, namun memiliki beberapa jebakan
yang harus diperhitungkan :

➔ Menarik Steker Terlalu Cepat. Merupakan kesalahan besar


apabila terlalu cepat memutuskan untuk mengalihdayakan suatu
proses sebelum membuat upaya itikad baik untuk memperbaiki
yang sudah ada
➔ Transfer Teknologi. Menciptakan usaha patungan dengan
perusahaan di negara lain melalui outsourcing pada dasarnya
sama saja dengan menyiapkan perusahaan lain menjadi pesaing
masa depan
➔ Integrasi Proses. Meskipun tersedia internet, sulit untuk
mengintegrasikan proses outsourcing sepenuhnya dengan
perusahaan lain, sebab kendala waktu, jarak, dan komunikasi
bisa menjadi rintangan berat, terutama jika pemasok berada di
sisi lain dunia.
Implikasi Strategi
Sebuah studi tentang industri makanan AS
memperkirakan bahwa koordinasi yang buruk di antara
mitra rantai pasokan menghabiskan $30 miliar per
tahun. Salah satu kemungkinan penyebab kegagalan
adalah bahwa manajer tidak memahami sifat permintaan
terhadap layanan atau produk mereka, oleh karena itu,
tidak dapat merancang rantai pasokan untuk memenuhi
permintaan tersebut
Implikasi Strategi; Rantai Pasokan Yang Efisien

Satu desain populer untuk strategi ini adalah Build-to-stock (BTS): Produk dibuat berdasarkan
perkiraan penjualan dan dijual ke pelanggan dari suatu stok barang jadi. Pelanggan akhir tidak memiliki
input individu ke dalam konfigurasi produk dan biasanya membeli produk dari pengecer. Contohnya
termasuk sembako, buku, peralatan, dan peralatan rumah tangga.
Implikasi Strategi: Rantai
Pasokan Yang Responsif

Assemble-to-order (ATO). Produk


dibuat sesuai dengan spesifikasi yang
diajukan pelanggan, dari stok
komponen yang ada
Make-to-order (MTO). Produk
didasarkan pada desain standar;
namun, produksi komponen dan
pembuatan produk akhir terkait dengan
spesifikasi pelanggan
Design-to-order (DTO). Produk
dirancang dan dibangun sepenuhnya
sesuai spesifikasi pelanggan.
FITUR DESAIN STRATEGI RANTAI PASOKAN YANG EFISIEN
FITUR DESAIN STRATEGI RANTAI PASOKAN YANG
RESPONSIF
TERIMA
KASIH

Anda mungkin juga menyukai