SURVEY PABRIK

KAYU OLAHAN
PLYWOOD
MUHAMMAD DHOFIR- A01220019
 PROFIL PERUSAHAAN

Berikut merupakan profil CV. Plywood Berkah Makmur Jaya :

1. Nama Perusahaan : CV. Plywood Berkah Makmur Jaya (Berdiri Awal Pandemi 2020)
2. Jenis Usaha : Pabrik Plywood
3. Alamat Kantor : Jl. Raya Dawung Sari, Tegalsari, Dawungsari, Kec. Pegandon,
Kabupaten Kendal, Jawa Tengah 51357.
4. Narasumber : 1. Manager Perusahaan : Pak Bagong
2. Kepala Produksi : Pak Ridwan
PEMBAHASAN

PENGERTIAN KEUNGGULAN DAN PROSES PEMBUATAN

KEKURANGAN
 PLYWOOD
Plywood adalah papan material yang tersusun dari beberapa lapis kayu melalui proses perekatan dan
pemampatan tekanan tinggi . Disebut juga kayu lapis karena terdiri dari kombinasi lapisan serat serat kayu
dan kulit kayu (venir) dengan lapisan permukaan luar lebih kuat daripada lapisan tengah yang berfungsi
untuk mereduksi pemuaian dan tekanan tekuk. kisaran harga dari ukuran terkecil 8 mm hingga 18 mm itu
mulai dari Rp 70.000,00 per biji nya hingga Rp 165.000,00 per lembar.
KEUNGGULAN PLYWOOD
• Kuat terhadap daya tekuk
• Lebih kokoh sebagai rangka utama furniture/mebel daripada
kayu olahan lainnya
• Lebih tahan terhadap air daripada kayu olahan lainnya
KEKURANGAN PLYWOOD
• Sifat keras dan untuk menggabungkan beberapa plywood perlu
menggunakan paku tembak atau paku besi biasa
• Presisi ketebalan kurang bagus
• Sulit untuk langsung difinish misal di cat dinding
 PROSES PEMBUATAN
1. Drying (pengeringan) = venerr dan longor/core.
Dengan pengeringan oven ini proses pengeringan lebih cepat dengan kwalitas yang baik
dan dapat diatur kapasitasnya.
2. Repair (perbaikan) dan setting veneer.
Tahap repair ini dibagi menjadi dua kelompok
yaitu Repair Core dan Repair veneer F/B. Dalam
tahap ini veneer yang terdapat cacat seperti mata
kayu busuk, press mark, kerak plat, dll. akan
dilakukan patching dengan membuang cacat
veneer tersebut dan diganti dengan veneer yang
utuh dengan pola berbentuk daun terdapat cacat
veneer yang belum direpair.
3. Assembly (perakitan)
Pada tahap ini, veneer yang sudah disetting akan dilakukan
perakitan dengan mesin Roller Glue. Veneer akan dirakit sesuai
aturan yaitu:

3 ply= F + S/C + B
5 ply= F + S/C + L/C + S/C + B
7 ply= F+ S/C + L/C + S/C + L/C + S/C + B
9 ply= F+ S/C + L/C + S/C + L/C + S/C + L/C + S/C + B

Setelah melalui tahap glue, veneer yang sudah berwujud plywood

masuk ketahap Cold Press, pada tahap ini plywood akan akan
dipress dengan tekanan tertentu dengan waktu 15-45 menit.
Kemudian tahap selanjutnya plywood akan direpair kembali dengan membuang cacat plywood
seperti Face laps, Back laps, Core laps. Selanjutnya plywood yang sudah direpair memasuki
tahap Hot Press, pada tahap ini bertujuan untuk lebih merekatkan lem dengan sistem tekanan
dan panas dari Boiler.
4.Finishing (tahap akhir)
Pada tahap ini plywood memasuki beberapa proses yaitu
Double Saw, pada tahap ini plywood akan dipotong sesuai sisi
rata kiri dan kanan. Setelah itu dimasukkan ke penyimpanan.
Dan Ketika ada loadinh (memasukkan plywood pada truk).
Kemudian plywood siap untuk dikirim.
TERIMAKASIH