Perhitungan Biaya Berdasarkan

Aktivitas (Activity Based Costing)

Sejarah singkat munculnya sistem ABC :

 Akibat dari ketidakpuasan para ahli

terhadap perhitungan biaya produk yang
selama ini digunakan mengandung banyak
distorsi
 Hasil riset yg dilakukan oleh Prof. Robert
S. Kaplan dari Harvard University dkk
Tahun 1980-an
 Tahun 1990-an diterapkan di industri
perawatan kesehatan, sukses
Filosofi Perhitungan Biaya Filosofi Perhitungan Biaya
Konvensional Berdasarkan Aktivitas
(Berdasarkan Fungsional)

Sumber Daya Sumber Daya

Fungsi Aktivitas

Produk Produk/Jasa
Perbedaan Perhitungan Biaya berdasarkan Fungsional dengan
Berdasarkan Aktivitas
Berdasarkan Fungsional Berdasarkan Aktivitas

Penggerak berdasarkan unit Penggerak berdasarkan unit dan non unit

Intensif alokasi Intensif dalam penelusuran

Pembiayaan produk sempit dan kaku Pembiayaan produk luas dan fleksibel

Fokus pada pengelolaan biaya Fokus pada pengelolaan aktivitas

Informasi aktivitas sedikit Informasi aktivitas terinci

Maksimalisasi dari kinerja unit individual Maksimalisasi kinerja sistem meluas

Penggunaan ukuran kinerja finansial Penggunaan baik ukuran kinerja finansial

maupun non finansial
DUA TAHAPAN PERHITUNGAN ABC

Tahap Pertama :
1. Identifikasi aktivitas
2. Pembebanan biaya ke aktivitas
3. Aktivitas yang berkaitan dikelompokkan untuk
membentuk kumpulan sejenis
4. Biaya aktivitas yang dikelompokkan dijumlahkan untuk
mendefenisikan kelompok biaya sejenis
5. Tarif overhead kelompok dihitung

Tahap Kedua :
Biaya dari setiap kelompok overhead ditelusuri ke produk,
dengan menggunakan tarif kelompok yang telah dihitung
Kumpulan Aktivitas
 Aktivitas Tingkat Unit
Aktivitas yang dilakukan setiap kali suatu unit diproduksi.
 Aktivitas Tingkat Batch
Aktivitas yang dilakukan setiap suatu batch produk diproduksi.
 Aktivitas Tingkat Produk
Aktivitas yang dilakukan bila diperlukan untuk mendukung berbagai
produk yang diproduksi.
 Aktivitas Tingkat Fasilitas
Aktivitas yang menopang proses umum produksi suatu pabrik.
No. Jenis Aktivitas Contoh Aktivitas

1 Aktivitas Tingkat Unit • Permesinan

2 Aktivitas Tingkat Batch
3 Aktivitas Tingkat Produk
• Perakitan
• Penyetelan
• Pengawasan
• Jadwal Produksi
• Penanganan Bahan
• Perubahan Teknik
• Pengembangan Prosedur Pengujian
Produk
• Pemasaran Produk
• Rekayasa Teknik Produk
• Pengiriman

4 Aktivitas Tingkat Fasilitas • Manajemen Pabrik

• Tata Letak
• Pendukung Program Komunitas
• Keamanan
• Pajak Kekayaan
• Penyusutan
Tarif Keseluruhan Pabrik
 Tahap Pertama
BOP diakumulasikan dalam kelompok besar pabrik
secara menyeluruh (menjumlahkan semua BOP yang
diharapkan terjadi selama setahun dipabrik), kemudian
menghitung tarif berdasarkan hanya satu penggerak
tingkat unit (biasanya: jam tenaga kerja langsung)
 Tahap Kedua
BOP dibebankan ke produk, dengan cara mengkalikan
tarif tersebut dengan jumlah total jam tenaga kerja
langsung aktual yang digunakan masing-masing produk
Diketahui :

BOP yang dianggarkan $ 360,000

Aktivitas yang diperkirakan (jam TK-L) 100.000
Aktivitas aktual (jam TK-L) 100.000
BOP aktual $ 380,000

Tarif perkiraan BOP = BOP yang dianggarkan / aktivitas yang diharapkan

= $ 360,000 / 100.000
= $ 3,60 per jam TK-L

BOP yang dibebankan = Tarif BOP x Aktivitas aktual

= $ 3,60 x 100.000
= $ 360,000
Contoh kasus :
Keterangan Tlp Nirkabel Tlp Reguler

Produksi (dlm unit) 10.000 100.000

Biaya utama $ 78,000 $ 738,000

Jam TK-L 10.000 90.000

Perhitungan biaya per unit :
Keterangan Tlp Nirkabel Tlp Reguler

Biaya utama $ 78,000 $ 738,000

BOP :
• $ 3,60 x 10.000 $ 36,000
• $ 3,60 x 90.000 $ 324,000

Total biaya produksi $ 114,000 $ 1,062,000

Unit yang diproduksi 10.000 100.000

Biaya per unit $ 11,40 $ 10,62

Tarif Departemental

Tahap Pertama :
• BOP keseluruhan pabrik dibagi dan dibebankan ke tiap
departemen produksi, dan membentuk kesatuan BOP
Departemen
• Untuk menghitung tarif departemen, maka digunakan dasar
penggerak tingkat unit yang paling banyak/dominan
digunakan di departemen tersebut

Tahap Kedua :
BOP dibebankan ke produk dengan mengkalikan tarif
departemen dengan jumlah penggerak yang digunakan dalam
departemen terkait
Contoh : Data Departemen

Keterangan Pabrikasi Perakitan

BOP yang dianggarkan $ 252,000 $ 108,000
Penggunaan Jam TK-L aktual dan
yang diharapkan :
• Nirkabel 7.000 3.000
• Reguler 13.000 77.000
Total Jam TK-L 20.000 80.000
Penggunaan Jam Mesin aktual dan
yang diharapkan:
• Nirkabel 4.000 1.000
• Reguler 36.000 9.000
Total Jam Mesin 40.000 10.000
Perhitungan Tarif Departemen :

Tarif Departemen Pabrikasi

= BOP yang dianggarkan / Jam Mesin yang diharapkan

= $ 252,000 / 40.000
= $ 6.30 per Jam Mesin

Tarif Departemen Perakitan

= BOP yang dianggarkan / Jam TK-L yang diharapkan

= $ 108,000 / 80.000
= $ 1.35 per Jam TK-L
 Perhitungan Biaya Per Unit :
Keterangan TLP Nirkabel Tlp Reguler

Biaya utama $ 78,000 $ 738,000

BOP :
• ($6.30 x 4.000) + ($1.35 x 3.000) $ 29,250
• ($6.30 x 36.000) + ($ 1.35 x 77.000) $ 330,750

Total biaya produksi $ 107,250 $ 1,068,750

Unit yang diproduksi 10.000 100.000

Biaya per unit $ 10.73 $ 10.69

Perhitungan ABC :
Keterangan Nirkabel Reguler Total

Unit yang 10.000 100.000 110.000

diproduksi

Biaya utama $ 78,000 $ 738,000 $ 816,000

Jam TK-L 10.000 90.000 100.000

Jam Mesin 5.000 45.000 50.000

Proses Produksi 20 10 30

Jumlah 60 30 90
perpindahan
 Aktivitas Biaya Aktivitas

 Penyetelan $ 120,000
 Penanganan bahan baku $ 60,000
 Daya $ 100,000
 Pengujian $ 80,000

Total $ 360,000
Perhitungan Tarif

• Tarif Penyetelan = $ 120,000 / 30 proses

= $ 4,000 per proses

• Tarif Penanganan
bahan baku = $ 60,000 / 90 per pindahan
= $ 666.67 per pindahan

• Tarif Mesin = $ 100,000 / 50.000 per jam mesin

= $ 2 per jam mesin

• Tarif Pengujian = $ 80,000 / 100.000 per jam TK-L

= $ 0.80 per jam TK-L
 Keterangan Nirkabel Reguler
Biaya utama $ 78,000 $ 738,000
BOP :
• Penyetelan:
$ 4,000 x 20 $ 80,000
$ 4,000 x 10 $ 40,000
• Penanganan bahan:
$ 666.67 x 60 $ 40,000
$ 666.67 x 30 $ 20,000
• Permesinan:
$ 2 x 5.000 $ 10,000
$ 2 x 45.000 $ 90,000
• Pengujian:
$ 0.80 x 10.000 $ 8,000
$ 0.80 x 90.000 $ 72,000

Total biaya produksi $ 216,000 $ 960,000

Unit yang diproduksi 10.000 100.000
Biaya per unit $ 21,60 $ 9,60
Perbandingan Biaya per Unit
Produk Tarif Tarif Tarif
Menyeluruh Departemen ABC

Nirkabel $ 11.40 $ 10.73 $ 21.60

Reguler $ 10.62 $ 10.69 $ 9.60

Soal Kasus 1 :

Tristar Manufacturing memproduksi dua tipe mainan

tentara yang dioperasikan dengan baterai: infanteri
dan tentara khusus. Para tentara tersebut diproduksi
dengan menggunakan satu proses bersambung.
Empat aktivitas telah diidentifikasi: permesinan,
penyetelan, penerimaan dan pengepakan.
Penggerak sumber daya digunakan untuk
membebankan biaya ke masing-masing aktivitas.
Aktivitas overhead, biaya dan data lainnya yang
berhubungan, adalah sebagai berikut:
 Produk Jam Mesin Penyetelan Pesanan Perintah
Penerimaan Pengepakan
Infantri 20.000 200 200 1.600
Tentara 20.000 100 400 800
Khusus
Biaya $ 80,000 $ 24,000 $ 18,000 $ 30,000

Diminta :

1. Klasifikasikan aktivitas overhead sebagai tingkat unit, tingkat batch,

tingkat produk atau tingkat fasilitas
2. Buatlah kesatuan biaya sejenis. Identifikasi aktivitas-aktivitas yang
dimiliki tiap kelompok
3. Identifikasi penggerak aktivitas tiap kelompok, dan hitunglah tarif
kelompok
4. Bebankan biaya overhead ke masing-masing produk dengan
menggunakan tarif kelompok, yang dihitung dalam permintaan 3
1. Klasifikasi Aktivitas
 Aktivitas Tingkat Unit:
• Permesinan
• Aktivitas Tingkat Batch:
• Penyetelan
• Aktivitas Tingkat Produk:
• Penerimaan Pesanan
• Perintah Pengepakan
2. Kesatuan Biaya Sejenis
 Aktivitas Tingkat Unit : $ 80,000

 Aktivitas Tingkat Batch: $ 24,000

 Aktivitas Tingkat Produk: $ 48,000

3. Penggerak Aktivitas dan Tarif Kelompok

Keterangan Penggerak Tarif

Aktivitas Tingkat Jam mesin $2

Unit ( 40.000)
Aktivitas Tingkat Jam penyetelan $ 80
Batch (300)
Aktivitas Tingkat Pesanan $ 80
Produk Penerimaan
(600)
4. Pembebanan Biaya Overhead ke Produk
Keterangan Infantri Tentara Khusus
Aktivitas Tingkat Unit:
-$ 2 x 20.000 $ 40,000
- $ 2 x 20.000 $ 40,000

Aktivitas Tingkat Batch:

-$ 80 x 200 $ 16,000
-$ 80 x 100 $ 8,000

Aktivitas Tingkat Produk:

-$ 80 x 2oo $ 16,000
- $ 80 x 400 $ 32,000

Total Biaya Overhead $ 72,000 $ 80,000

 Keterangan Infantri Tentara Khusus

Total Biaya Overhead $ 72,000 $ 80,000

Dasar Alokasi 22.000 Unit 21.300 Unit

BOP / Unit $ 3.27 $ 3.76

Soal Kasus 2 :

Mendoza Company akhir-akhir ini memutuskan

untuk beralih dari perhitungan biaya produk
konvensional ke sistem berdasarkan aktivitas.
Perusahaan membuat dua jenis jam dinding:
kecil dan besar. Jam tersebut dibuat dalam
batch. Informasi yang berhubungan dengan
kedua produk tersebut adalah sebagai berikut:
 Keterangan Jam Kecil Jam Besar
• Jumlah produksi 100.000 200.000
• Jam tenaga kerja langsung 100.000 100.000
• Penanganan bahan baku (jumlah 2.000 4.000
pemindahan)
• Teknik (jam) 10.000 5.000
• Penerimaan (jumlah pesanan yang 250 500
diproses)
• Penyetelan 60 20
• Pemeliharaan (jam yang digunakan) 4.000 2.000
• Permesinan (jam mesin) 50.000 50.000
• Inspeksi (jumlah jam) 3.000 1.000

Sebagai tambahan, biaya overhead berikut dilaporkan untuk aktivitas yang

berkaitan dengan kedua produk:
 Penanganan bahan baku $ 120,000
 Pemeliharaan peralatan $ 80,000
 Permesinan $ 90,000
 Teknik $ 100,000
 Penerimaan $ 30,000
 Penyetelan $ 96,000
 Inspeksi $ 60,000

Diminta :

1. Tentukan penggerak masing-masing aktivitas dan hitung tarif masing-

masing aktivitas.
2. Dengan menggunakan tarif masing-masing aktivitas yang dihitung pada
Permintaan 1, bebankan semua biaya overhead ke dua produk, dan
hitunglah biaya overhead per unit untuk masing-masing produk.