2nd Generation
Corrective/Unplanned Maint.
• Tidak ada program maint
• Operasikan sampai rusak, baru Dimanakah kita sekarang ?
lakukan perbaikan
apa misi jangka panjang kita ?
1st Generation
apakah kita mendapat vendor support ?
• Siklus
Operate
Anda tidak perlu melakukan apapun
Failed
sampai terjadi kerusakan, kemudian
perbaiki !
Repair
REACTIVE MAINTENANCE
Tak ada waktu utk menganalisa kerusakan
Perbaiki hanya jika rusak
Tak ada data untuk dipelajari
Semua aktivitas adalah UNSCHEDULED !
• Siklus
Operate Ganti komponen mesin Anda
Periodic
maintenance secara periodic sesuai standar
umurnya, tidak peduli komponen
itu masih bisa diperpanjang
Periodic umurnya atau tidak !
Operate maintenance
LOW RISK Run Periodic
• Kepastian aktivitas maint. Tinggi
• Unscheduled breakdown turun
Maint. Schedule !
SCHEDULE
MAINT.
SHORT COMPONENT LIFE
• Tak ada upaya perpanjangan umur komponen
Tak ada analisa akar masalah
Operate Scheduled
Trend Analyses
repair
Wow …. ini
biangnya !
INCREASED COMPONENT LIFE
EXPECTATION
Minor problem diperbaiki lebih dini
Data history memperkuat pembelian equipment
Down time selalu terjaga minimum
Predicting failure
Maintenance
Management Periodical
Maintenance Service
Processes
Service
Programs :
Component PPM, PPU,
Overhaul PAP, PPB
Midlife
r i ght !
Do i t
Menghindari kerusakan akibat kotoran, lumpur, debu, dan kontaminasi bahan mudah terbakar.
Meningkatkan ketajaman inspeksi
Meningkatkan kenyamanan kerja maintenance
Meningkatkan kenyamanan operasi
Cek udara
bertekanan
Cek battery
Cek kebocoran
Cek ban /
undercarriage Cek brake
• Maintenance rutin dengan dasar interval 250 , 500 , 1000 , 2000 , 6000 operating hours
• Mencegah breakdown unscheduled akibat penurunan normal performance oil dan parts
• Mendeteksi kerusakan lebih dini
Scheduled
backlog repair Change oil
Greasing
Change filter
• Rebuild/replacement rutin atas komponen kecil / asesoris dengan dasar setengah standar
umur komponen besar (6000 – 7000 operating hrs )
• Mencegah breakdown unscheduled akibat penurunan normal performance komponen kecil.
Midlife Alternator
Midlife
Turbocharger
Midlife
Midlife nozzle Waterpump
Ovh Pumps
ENGINE OIL
• Oil lub condition analyses secara rutin berdasarkan interval :
250 opr hrs (engine oil)
1000 opr hrs (hydraulic oil, gear oil)
60
Ppm
40
20
0
4931 9984 9757 10250 0 0 0 0
Ho ur M e t e r
Machine’s
P lan t D ep t. H ead hourmeter
W o rk g rou p W o rk g ro u p
M ec h an ic s M ec h an ic s • Average
Working Hour
Rebuild
Cost
Availability
Optimum
Cost
Availability
MIMS
process MIMS
maintenanc process
Machine e work part
operation order purchase
MIMS MIMS Maintenance
Input opr. process process execution
hours maintenanc APL order
e schedule MIMS
MIMS
process MIMS Processing machine history :
average • Failure history
working
• Repair/Maintenance hystory
hours
• Component Tracing
Data support for • R/M duration
improvement
• R/M manhours
program
• R/M Costing
• Oil/fuel consumption
Data support for
effective decision • Availability, MTBF, etc
• Backlog Management
Potential failure execution during periodic service time
Purpose : Reduce unscheduled breakdown