PROFIL TIM Jadwal rencana/pelaksanaan

Nama Tim : 33333

Nama Perusahaan : PT. ABC
Cabang / Departemen : Warehouse

Personil : 1. Satria (Ketua)

2. Arthur Sekertaris)
3. Sumantri(Anggota)
4. Andy (Anggota)

Fasilitator : Michel
Kadiv/Kacab : Benny
Circle/Improvement ke :1

Radar Chart Team

QCC Tools
5

Operation 8 Step
JUDUL IMPROVEMENT

Contoh 0
SS/ QCC/QCP
Presentasi Risalah

Workbook 8 Step for Improvement

PROJECT CHARTER
IDENTITAS Dept Nama Team Fasilitator

JUDUL

LATAR
BELAKANG

TARGET Quantitative Before : Qualitative Before :

After : After :

PERIODE Motto

TEAM …………., …………… 2022

Leader : Member : Mengetahui, Menyetujui,
Sekertaris : 1.
2.
3.
4.
5. (Fasilitator) (Atasan)
STEP 1- Menentukan Tema dan Analisa SItuasi

KPI Area Storage

Menciptakan
operational excellence
melalui inovasi produk
dan proses yang
berkelanjutan

TARGET

Tema :
Lambatnya Proses Internal Stock Opname
STEP 2 – Menetapkan Target

KPI 2019 Jan-20 Des-20

Internal Stock Opname 3 2 2

TARGET
Proses Internal
Stock Opname
menjadi 1 hari

Target :
Menurunkan Lead Time Proses Internal Stock Opname Maret –Desember 2021

S M A R T
Target focus Lead time stock Penetepan Sesuai dengan Proses internal
lead time stock opname lead time yang KPI Area stock opname
opname realitis & Storage menjadi 1 hari
tercapai 1 hari
STEP 3 – Identifikasi Akar Masalah dan Sumber Penyebab
Menganalisa faktor penyebab
(dengan cara menggunakan Diagram Ishikawa/Fishbone/RelationDiagram)

MAN METHOD

Harus berkeliling secara

manual Lamanya Proses
Entry Data
Kurang ekfektif
Proses Input
masih manual

Lambatnya
Area konsolisasi Proses Internal
sangat jauh Stock Opname

Jarak Jauh

Media Proses Tidak adanya

Entry belum ada alat bantu input

Proses Input Proses input

masih Manual
ENVIRONMENT menggunakan
MATERIAL kertas MACHINE
STEP 3 – Identifikasi Akar Masalah dan Sumber Penyebab

Memverifikasi Akar Masalah Utama

N Akar Penyebab Uji Verifikasi Bukti Verifikasi Korelasi PIC
o Verifikator
1 Lamanya Proses Input Masih manual dan belum
data ada sistem

2 Harus berkeliling Posisi Jarak yang jauh

secara manual

3 Tidak adanya alat Petugas keliling sambil

bantu membawa laptop

4 Proses Input Masih Data belum tersedia di

Menggunakan Kertas sistem

5 Area Konsolisasi Petugas membutuh

sangat Jauh banyak waktu
STEP 4 – Mencari Ide Perbaikan

Menyusun alternatif solusi dari akar masalah utama

RC Akar Penyebab Alternatif Solusi Efektifitas Cost Quality Dampak Rekomendasi

Menggunakan Scan Lebih efisien dan

Lamanya Proses Barcode 20 mio Diimplementasikan
lebih mudah
1 Input data
Menambah man Lebih cepat tapi Tidak
5 mio/month
power menabmbah cost diimplementasikan

Menyediakan Diimplementasikan
20 mio Lebih cepat
Harus berkeliling scooter listrik
2 secara manual
Komunikasi lebih Tidak
Penambahan HT 1 mio diimplementasikan
cepat

Lebih efisien dan

Menggunakan Scan 20 mio lebih mudah Diimplementasikan
Tidak adanya Barcode
3 alat bantu
Tidak
diimplementasikan
Menggunakan Scan Lebih efisien dan
Barcode 20 mio lebih mudah Diimplementasikan
Proses Input
Masih
4 Menggunakan
Kertas Tidak
Menyediakan diimplementasikan
scooter listrik 20 mio Lebih cepat Diimplementasikan
Area Konsolisasi
5 sangat Jauh
Tidak
diimplementasikan
STEP 4 – Mencari Ide Perbaikan
Menyusun rencana penanggulangan akar masalah dominan
(dengan cara menggunakan Daftar Periksa Osborne)

WHAT WHY HOW WHO WHERE WHEN HOW MUCH

NO
MASALAH TUJUAN PERBAIKAN PIC DIMANA KAPAN BIAYA

 1 Lamanya Memperc Menggunak Adm. Warehou 2021 21 mio

Proses epat an Scan Operator se
Input proses Barcode
data
input
data
Harus
2
berkelili Efisiesnsi Menyediaka Warehou 2021 21 mio
n scooter
ng waktu listrik HR&GA se
secara
manual

PENJELASAN : Implementasi Scan Barcode & Penambahan Scooter Listrik Guna Menurunkan Lead Time Internal
Stock Opname
STEP 5 – Implementasi Ide Perbaikan

IMPLEMENTASI

e g i a ta n
s i d a r ik
l e m e n ta p
a n i m p l e n gk a
ua l i s a s ik t s e c a r a
Vis v e m e n
impro
STEP 6 – Evaluasi Hasil

Memeriksa hasil perbaikan

(dengan cara memperbandingkan sebelum dan sesudah perbaikan)
STEP 6 – Evaluasi Hasil

Memeriksa hasil perbaikan

(dengan cara memperbandingkan sebelum dan sesudah perbaikan)
MANFAAT RIIL (FINANCIAL BENEFIT)
1. PENURUNAN BIAYA OPERASI  
1.1 Penurunan Rework/Scrap  
1.2 Penurunan Biaya Overtime  
1.3 Penghematan Material  
1.4 Penurunan Biaya Garansi/Klaim  
1.5 Lain-lain :  
2. PENINGKATAN PENDAPATAN  
2.1 Peningkatan Kapasitas  
2.2 Penapatan Baru (riil)  
3. PENDAPATAN BUNGA  
3.1 Peningkatan pendapatan bunga  
3.2 Penurunan beban bunga  
4. ALIRAN KAS  
4.1 Penurangan penggunaan
 
fasilitas
4.2 Penurunan tagihan [A/R]  
4.3 Penurunan holding cost inventory  
A. TOTAL MANFAAT (1+2+3+4)  
   
BIAYA PROYEK (Incremental cost only)
1. PENGEMBANGAN PROYEK  
1.1 Man Hour Tim  
1.2 Biaya pencetakan, material, dll  
1.3 Lain-lain:  
2, IMPLEMENTASI PROYEK -
2.1 Pelatihan  
2.2 Sosialisasi  
2.3 Peralatan, dll  
B. TOTAL BIAYA PROYEK (1+2)  
NET QUALITY INCOME (A-B)  
RASIO MANFAAT/BIAYA (A/B)  
STEP 6 – Evaluasi Hasil
Perbandingan dari ukuran QCDSMPEL
(dengan cara menampilkan data sebelum dan sesudah perbaikan)

Sebelum
Quality Sesudah

Sebelum
Cost Sesudah
Sebelum
Delivery Sesudah
Sebelum
Safety Sesudah
Sebelum
Morale Sesudah
Sebelum
Productivity Sesudah
Sebelum
Environment Sesudah
Sebelum
Legal Sesudah
STEP 7 – Standarisasi & Rencana Pencegahan
Membuat standarisasi dan rencana pencegahan
(dengan menggunakan flowchart ataupun Working Instruction)

Standarisasi Proses

Standarisasi Alat

Standarisasi Hasil
STEP 8 – Menetapkan Perbaikan Selanjutnya

Penetapan perbaikan selanjutnya

Tema improvement :
Problem statement :
Schedule

Januari 2021 Februari 2021 Maret 2021 April 2021

No Pembahasan
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
1 Menentukan Tema & Analisa Situasi                                
                                   
2 Menetapkan Target                                
                                   
3 Analisa & Menemukan Penyebabnya                                
                                   
4 Mencari Ide & Rencana Perbaikan                                
                                   
5 Implementasi Rencana Perbaikan                                
                                   
6 Evaluasi Hasil Implementasi                                
                                   
7 Standarisasi                                
                                   
8 Rencana Perbaikan Berikutnya                                
                                   
 SERA Quality Management

Thank You