TUGAS 6

PROYEK 3: GEAR FLEXCO

Mohamat Angga Zahputra

5201419088
a. Peralatan yang dipergunakan

- Kunci chuck
- Mesin bubut
- Kunci tool past
- Pahat bubut
- Coolant
- Mesin frais
- Jangka sorong
- Pisau frais
- Mandrel
b. Jenis pahat yang digunakan

Jenis pahat yang digunakan adalah pahat rata kanan

HSS.
c. Memasang pahat bubut pada toolpost

Pemasangan pahat bubut dilakukan dengan cara menjepitkan pahat pada

toolpost dan diusahakan bagian pahat yang menonjol tidak terlalu
panjang, agar tidak terjadi getaran pada pahat saat proses pemotongan
sedang dilakukan. Pemasangan pahat dilakukan dengan menempatkan
ujung pahat pada sumbu kerja mesin bubut, atau sumbu benda kerja yang
akan dikerjakan. Posisi pahat harus setinggi center dari benda kerja, jika
terlalu rendah akan menyebabkan pemotongan tidak efektif dan benda
kerja bisa terangkat.
d. Bagaimankah memasang dan setting benda keja

- Pasang benda kerja pada chuck

- Putar kunci cekam sampai rahang menjepit benda kerja

- Kencangkan rahang agar menjepit benda kerja dengan kuat

- Pastikan benda kerja lurus dengan titik pusat/center

e. Putaran mesin dan setting putaran pada mesin

Besarnya putaran mesin sangat dipengaruhi oleh seberapa besar

kecepatan potong dan diameter benda kerjanya. Rumus dasar untuk
menghitung putaran mesin bubut adalah :

Keterangan :
d : diameter benda kerja (mm)
Cs : Kecepatan Potong (meter/menit)
π : Nilai Konstanta = 3,14
 SOAL

 Sebuah benda kerja dengan material EMS ø 170 mm, akan dibubut dengan kecepatan
potong (Cs) 30 meter/menit. Kecepatan putaran (Rpm) adalah…
Dik : Cs= 30 meter/menit
d = 170 mm
π = 3,14
Dit : Rpm=…?
Jawab:

n = 56, 200 rpm

f. Re-design gambar
g. Tahapan-tahapan membubut komponen

- Siapkan bahan yang akan - Lakukan pembubutan rata

dibentuk. memanjang sejauh 40 mm dengan
- ø 80 mm,
Siapkan mesin bubut dan
perlengkapan lainnya. - Setelah itu, lakukan pengeboran
- center dengan diameter mata bir
Cekam benda kerja dengan kuat.
40 mm.
- Setelah itu bubut facing pada
- Lalu lepas benda kerja dan
kedua ujung permukaan benda
pasangkan pada mandrel dengan
hingga mencapai panjang 55 mm,
diameter 39 mm.
- Setelah itu, bubut rata benda kerja
- Setelah itu, siapkan mesin frais
sejauh 15 mm dengan ø 168,7
dan peralatan lainnya.
mm,
- Gunakan kepala pembagi dengan
- Setelah selesai langkah diatas,
jumlah lubang 18.
copot benda kerja.
- Kemudia balik benda kerja dan
dicekam.
- Setalah itu tentukan titik nol pemakanan dengan cara mendekatkan mata pisau frais tepat diatas benda
kerja, turunkan hingga sedikit mendekati benda kerja. Lalu putar pengukur pada handle penaik dan
penurun meja pada posisi nol, jauhkan mata pisau.

- Lalu naikkan meja frais setinggi 3.25 mm, sebagai tinggi gigi. Kemudia lakukanan pemakanan, dan
jauhkan kembali.

- Setelah itu, putar pembagi 1 kali putaran dan 6 lubang pada piring pembagi 18.

- Lalu ikuti langkah-langkah diatas sampai terbentuk roda gigi.

 h. Hitung waktu yang digunakan untuk
menyelesaikan pekerjaan tersebut

Proses facing Pembubutan rata Pengeboran

Terjadi 2 kali pembubutan facing= 3,52 × 2

Proses pembubutan facing memakan waktu

7,04 menit.
 i. Instrumen penilaian

1. Proses (20%) 2. Produk(70%) 3. Waktu(10%)

- Penggunaan alat - Diameter 55 - Sesuai waktu yang ditentukan

- Langkah kerja - Diameter 168,7 × 15 - Lebih cepat dari waktu yang ditentukan

- Perawatan alat - Diameter 80 × 40 - Lebih lambat dari waktu yang ditentukan

- Diameter 40

- Panjang benda kerja 55

TERIMAKASIH