MO KKNI Pertemuan 12 Pengawasan Kwalitas
MO KKNI Pertemuan 12 Pengawasan Kwalitas
PENGENDALIAN MUTU
2
SISTIM PENGENDALIAN
3
SISTIM PENGENDALIAN
4
ARTI DAN TUJUAN PENGENDALIAN
5
PELAKSANAAN
PENGENDALIAN
1. PENGENDALIAN OLEH PELAKSANA SENDIRI
2. RAPAT PIMPINAN UNTUK MENGKAJI ULANG (REVIEW), DIADAKAN
RAPAT SETIAP TIGA BLN SEKALI UNTUK MEMBAHAS PENYIMPANGAN
YG TERJADI. BIASANYA TERJADI KARENA:
- PELAKSANAAN KEGIATAN YG SALAH
- RENCANA YG DISUSUN KURANG REALISTIS
6
PERUBAHAN YG TERJADI DALAM AKTIVITAS EKONOMI
DUNIA
• KESEMENTARAAN
• KEANEKARAGAMAN
• KEBARUAN
7
MUTU / KUALITAS
8
PENGERTIAN
ADALAH
9
PENGERTIAN MUTU MENURUT BEBERAPA AHLI
10
PENGERTIAN KUALITAS / MUTU
PHILIP B. CROSBY
• KUALITAS TIDAK TERIKAT
• KUALITAS TIDAK ADA BATASANNYA
11
PENGERTIAN KUALITAS / MUTU
12
PRINSIP KUALITAS
• KEPUASAN PEMAKAI
• KUALITAS MENCAKUP KUALITAS DARI SEMUA
JENIS PEKERJAAN
• KUALITAS ADALAH TANGGUNG JAWAB SETIAP
ORANG
13
PENTINGNYA MUTU
ISTILAH MUTU SANGAT PENTING BAGI SUATU ORGANISASI ATAU
PERUSAHAAN, SEBAB MENYANGKUT
HAL-HAL SEBAGAI BERIKUT
1. REPUTASI PERUSAHAAN
2. PENURUNAN BIAYA
3. PENINGKATAN PANGSA PASAR
4. PERTANGGUNG JAWABAN PRODUK
5. DAMPAK INTERNASIONAL
6. PENAMPILAN PRODUK ATAU JASA
7. MUTU YANG DIRASAKAN
14
KONSEP PENGENDALIAN MUTU
15
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
MUTU ATAU KUALITAS TELAH DIKENAL SEJAK
4.000 TAHUN YANG LALU
KETIKA BANGSA MESIR KUNO MENGUKUR DIMENSI BATU-BATU YANG DIGUNAKAN
UNTUK MEMBANGUN PIRAMIDA
1. INSPEKSI (INSPECTION)
2. PENGEDALIAN MUTU (QUALITY CONTROL)
3. PEMASTIAN MUTU (QUALITY ASSURANCE)
4. MENAJEMEN MUTU (QUALITY MANAGEMENT)
5. MENAJEMEN MUTU TERPADU (TOTAL QUALITY MANAGEMENT)
16
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
1. INSPEKSI (INSPECTION)
17
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
18
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
19
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
3. PEMASTIAN MUTU (QUALITY ASSURANCE)
20
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
4. MENEJEMEN MUTU
(QUALITY MANAGEMENT)
21
SEJARAH PERKEMBANGAN MUTU
5. MENAJEMEN MUTU TERPADU
(TOTAL QUALITY MANAGEMENT)
23
MODEL-MODEL MUTU
KETERANGAN DEMING CROSBY JURAN
TANGGUNG JAWAB PERHATIAN UNTUK MENCIPTAKAN MENAJEMEN
MANAJEMEN SENIOR MENCIPTAKAN BUDAYA MUTU MENDUKUNG
SISTIM MUTU PERENCANAAN,
SECARA PENGENDALIAN DAN
MENYELURUH PERBAIKAN MUTU
24
KETERANGAN DEMING CROSBY JURAN
PERBAIKAN PROSES CONTINUOUS COMTINUOUS CONTINUOUS
TERUS MENERUS QUALITY QUALITY QUALITY
IMPROVEMENT IMPROVEMENT IMPROVEMENT
DENGAN PDCA DALAM
PERENCANAAN
PENGENDALIAN DAN
PERBAIKAN MUTU
25
KETERANGAN DEMING CROSBY JURAN
PENYUSUNAN DENGAN SASARAN BARU PENDEKATAN YANG
TUJUAN/SASARAN MENEKANKAN PADA DAPAT TRCAPAI SESUAI DENGAN
CONTINUOUS SETELAH MANAGEMENT BY
QUALITY 20, 60 ATAU 90 TAHUN OBJECTIVE
IMPROVEMENT DAN
TIDAK MELIHATNYA
SEBAGAI SASARAN
JANGKA PENDEK
BIAYA MUTU TIDAK ADA YANG BIAYA KE-TIDAK MUTU TIDAK BEBAS
OPTIMUM SESUAIAN ADA SUATU YANG
PERBAIKAN TERUS MUTU ADALAH OPTIMUM
MENERUS DAN BER- BEBAS
KESINAMBUNGAN
26
BIAYA MUTU
28
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
YANG MENGGUNAKAN DATA VERBAL
1. FLOW CHART
2. BRAINSTORMING
3. CAUSE AND EFFECT DIAGRAM
4. AFINITY DIAGRAM
1. CHECK SHEET
2. PARETO DIAGRAM
3. HISTOGRAM
4. SCATTER DIAGRAM
5. RUN CHART
6. CONTROL CHART
29
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
MENGGUNAKAN DATA VERBAL
1. FLOW CHART
31
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
3. CAUSE AND EFFECT DIAGRAM
DIGUNAKAN UNTUK
1. UNTUK MENYIMPULKAN SEBAB-SEBAB VARIASI DALAM PROSES
2. UNTUK MENGINDENTIFIKASI KATEGORI DAN SUB.KATEGORI
SEBAB-SEBAB YANG MEMPENGARUHI SUATU KARAKTERISTIK
KUALITAS TERTENTU
3. UNTUK MEMBERIKAN PETUNJUK MENGENAI MACAM- MACAM
DATA YANG PERLU DI KUMPULKAN
32
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
4. AFFINITY DIAGRAM
GUNANYA :
UNTUK MENYARING DATA YANG BERJUMLAH BESAR DAN MENCIPTAKAN
POLA PIKIR BARU, DAN DIGUNAKAN DALAM PDCA CYCLE
33
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
MENGGUNAKAN DATA NUMERIK
1. CHECK SHEET
CHECK SHEET ADALAH ALAT YANG SERING DIGUNAKAN UNTUK
MENGHITUNG SEBERAPA SERING SESUATU ITU TERJADI DAN
SERING DIGUNAKAN DALAM PENGUMPULAN DAN PENCATATAN
DATA
34
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
2. PARETO CHART
PARETO CHART YANG MERUPAKAN DIAGRAM YANG DIKEMBANGKAN
OLEH SEORANG AHLI YANG BERNAMA VILFREDO PARETO,
35
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
3. HISTOGRAM
36
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
4. SCATTER DIAGRAM
37
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
5. RUN CHART
38
ALAT DAN TEKNIK PERBAIKAN MUTU
6. CONTROL CHART
39
LATIHAN SOAL
Karakteristik brg
Sd =
n = jumlah sampel
Cth kasus :
Hasil kendali mutu yg dilakukan petugas pd persh pensil adh pd tabel
sbb, ukuran panjang pensil adalah 20 cm .
23,36 UCL
Uk brg yg rusak
21 21
20,5
20
20 Garis Standar
19,5
19
18
16,64 LCL
0 1 2 3 4 5 6 7
(nomor sampel)
Kesimpulan
Dari gambar peta kendali tersebut diatas, maka
semua barang masih dalam daerah layak, yakni
berada didalam daerah UCL – LCL. Jadi dapat
masih ditoleransi sehingga tidak perlu perbaikan
proses produksi.
Contoh Soal Coba Kerjakan dikelas
No sampel Ukuran sampel X uk standar yg
ditetapkan
1 95 100
2 105 100
3 98 100
4 102 100
5 103 100
6 97 100
7 100 100
8 106 100
9 94 100
10 90 100