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Las Herramientas de la Calidad

Msc. Mara Jimena Wilches Arango

Recoleccin de Datos
y Una funcin principal en la estadstica es la descripcin de los

datos. El proceso consta de al menos 3 pasos: Recopilacin, organizacin y anlisis (o interpretacin) de los datos:
1.

2.

3.

Se deben recopilar los datos segn estrictos procedimientos que minimicen la probabilidad de error, de modo que los datos recopilados realmente representen lo que se desea describir. Los datos deben estar organizados de modo que permitan su anlisis y comparacin. Los estadsticos organizan los datos en lo que denominan distribuciones o distribuciones de frecuencias. Los datos, organizados en forma de distribuciones, deben ser analizados. Para describir una distribucin se requiere usar al menos dos tipos de indicadores: medidas de tendencia central (por lo general, la media o promedio) y medidas de dispersin (por lo general, la desviacin estndar).

Recoleccin de Datos
y Los datos necesitan ser primero recopilados antes de

poder ser interpretados y transformados en informacin til, sobre cuya base tomar decisiones. La manera en que este procedimiento de recopilacin de datos se lleva a cabo es clave para determinar el posterior valor de cualquier descripcin, explicacin y prediccin que se realice con dichos datos.

Recoleccin de Datos
y Requisitos que deben reunir los datos para que aporten

elementos de decisin:
Especficos Completos Correctos Congruentes Susceptibles de validar

Medicin de Caractersticas de Calidad


y La calidad del producto fabricado est determinada por sus caractersticas de calidad,

es decir, por sus propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, estticas, durabilidad, funcionamiento, etc. que en conjunto determinan el aspecto y el comportamiento del mismo.
y Por lo general, existen algunas caractersticas que son crticas para establecer la

calidad del producto. Normalmente se realizan mediciones de estas caractersticas y se obtienen datos numricos.
y Si se mide cualquier caracterstica de calidad de un producto, se observar que los

valores numricos presentan una fluctuacin o variabilidad entre las distintas unidades del producto fabricado, aunque mantenindose cerca de un valor central.
y Todo proceso productivo es un sistema formado por personas, equipos y

procedimientos de trabajo. El proceso genera una salida (output), que es el producto que se quiere fabricar.
y El valor de una caracterstica de calidad es un resultado que depende de una

combinacin de variables y factores que condicionan el proceso productivo

Medicin de Caractersticas de Calidad

Para qu se miden las caractersticas de calidad?


y El anlisis de los datos medidos permite obtener informacin

sobre la calidad del producto, estudiar y corregir el funcionamiento del proceso y aceptar o rechazar lotes de producto. y En todos estos casos es necesario tomar decisiones y estas decisiones dependen del anlisis de los datos. y Los valores numricos presentan una fluctuacin aleatoria y por lo tanto para analizarlos es necesario recurrir a tcnicas estadsticas que permitan visualizar y tener en cuenta la variabilidad a la hora de tomar las decisiones.

Las Herramientas de la Calidad


y Planillas de Inspeccin y Diagrama de Pareto y Diagramas de Causa-Efecto y Grficos de Control y Diagramas de Flujo y Histogramas y Diagramas de Dispersin

Planillas de Inspeccin
y En la implementacin de un SPC se hace necesario colectar

datos de operacin, histricos o actuales. y Las Planillas de Inspeccin sirven para anotar los resultados a medida que se obtienen y al mismo tiempo observar cual es la tendencia central y la dispersin de los mismos. Es decir, no es necesario esperar a recoger todos los datos para disponer de informacin estadstica. y En primer lugar, registramos en el encabezado de la planilla la informacin general: N de Planilla, Nombre del Producto, Fecha, Nombre del Inspector, N de Lote, etc. Esto permitir identificar el trabajo de medicin en el futuro y luego se anotan los datos.

y Despus de muchas anotaciones las planilla queda as:

Para cada columna se cuenta el total de resultados obtenidos y se anotan al pie. Esta es la Frecuencia de cada resultado, que nos dice cules mediciones se repitieron ms veces.

Qu informacin brinda la Planilla de Inspeccin?


y Al mismo tiempo que se miden y registran los

resultados, va mostrando cual es la Tendencia Central de las mediciones. y El resumen con una orientacin en el tiempo es particularmente valioso para encontrar y buscar tendencias y otros patrones importantes. y Se puede ver la dispersin de los datos. y Adems, si se marca en la planilla los valores mnimo y mximo especificados para la caracterstica de calidad que se estn midiendo (LIE y LSE) se puede ver qu porcentaje del producto cumple con las especificaciones.

Diagrama de Pareto
y Consiste en una distribucin de frecuencia de datos de atributos

ordenados por categora. y En este histograma especial las frecuencias de ciertos eventos aparecen ordenadas de mayor a menor. y En este diagrama se muestra la ocurrencia con que se presenta un evento o un defecto en el producto analizado y a travs de ella se puede determinar cuales defectos se presentan con mayor frecuencia para atacar primero la causa de los mismos. y Principio de Pareto: el 20% de los defectos radican en el 80% de los procesos. Se tratara pues de identificar ese pequeo porcentaje de causas vitales para actuar prioritariamente sobre l.

Ejemplo Diagrama de Pareto


y Supongamos que un fabricante de heladeras desea analizar cuales son los

defectos ms frecuentes que aparecen en las unidades al salir de la lnea de produccin. Para esto, empez por clasificar todos los defectos posibles en sus diversos tipos:
Tipo de Defecto Motor no detiene No enfra Burlete Def. Pintura Def. Rayas No funciona Puerta no cierra Gavetas Def. Motor no arranca Mala Nivelacin Puerta Def. Otros Detalle del Problema No para el motor cuando alcanza Temperatura El motor arranca pero la heladera no enfra Burlete roto o deforme que no ajusta Defectos de pintura en superficies externas Rayas en las superficies externas Al enchufar no arranca el motor La puerta no cierra correctamente Gavetas interiores con rajaduras El motor no arranca despus de ciclo de parada La heladera se balancea y no se puede nivelar Puerta de refrigerador no cierra hermticamente Otros Defectos no includos en los anteriores

y Posteriormente, un inspector revisa cada heladera a medida que

sale de produccin registrando sus defectos de acuerdo con dichos tipos. Despus de inspeccionar 88 heladeras, se obtuvo una tabla como esta:
Tipo de Defecto Burlete Def. Pintura Def. Gavetas Def. Mala Nivelacin Motor no arranca Motor no detiene No enfra No funciona Otros Puerta Def. Puerta no cierra Rayas Total: Detalle del Problema Burlete roto o deforme que no ajusta Defectos de pintura en superficies externas Gavetas interiores con rajaduras La heladera se balancea y no se puede nivelar El motor no arranca despus de ciclo de parada No para el motor cuando alcanza Temperatura El motor arranca pero la heladera no enfra Al enchufar no arranca el motor Otros Defectos no includos en los anteriores Puerta de refrigerador no cierra hermticamente La puerta no cierra correctamente Rayas en las superficies externas N 9 5 1 1 1 36 27 2 0 0 2 4 88

y Adems de la frecuencia numrica podemos utilizar la

frecuencia porcentual, es decir, el porcentaje de heladeras en cada tipo de defecto:


Tipo de Defecto Motor no detiene No enfra Burlete Def. Pintura Def. Rayas No funciona Puerta no cierra Gavetas Def. Mala Nivelacin Motor no arranca Otros Puerta Def. Total: Detalle del Problema No para el motor cuando alcanza Temperatura El motor arranca pero la heladera no enfra Burlete roto o deforme que no ajusta Defectos de pintura en superficies externas Rayas en las superficies externas Al enchufar no arranca el motor La puerta no cierra correctamente Gavetas interiores con rajaduras La heladera se balancea y no se puede nivelar El motor no arranca despus de ciclo de parada Otros Defectos no includos en los anteriores Puerta de refrigerador no cierra hermticamente Frec. Frec. % 36 27 9 5 4 2 2 1 1 1 0 0 88 40.9 30.7 10.2 5.7 4.5 2.3 2.3 1.1 1.1 1.1 0.0 0.0 100

y Se puede ahora representar los datos en un histograma como

el siguiente:

Se puede observar que los 3 primeros tipos de defectos se presentan en el 82 % de las heladeras, aproximadamente. Esto nos conduce a lo que se conoce como Principio de Pareto: La mayor parte de los defectos encontrados en el lote pertenece slo a 2 3 tipos de defectos, de manera que si se eliminan las causas que los provocan desaparecera la mayor parte de los defectos.

Tipos de Diagramas de Pareto


y Diagramas de fenmenos. Se utilizan para

determinar cul es el principal problema que origina el resultado no deseado. Estos problemas pueden ser de calidad, coste, entrega, seguridad u otros. y Diagramas de causas. Se emplean para, una vez encontrados los problemas importantes, descubrir cules son las causas ms relevantes que los producen.

Consejos para elaborar y usar los Diagramas de Pareto


y No es conveniente que la categora de otros represente un

porcentaje de los ms altos. De ser as, se debe realizar un mtodo diferente de clasificacin. y Es preferible representar los datos (si es posible) en valores monetarios. y Si un factor se puede solucionar fcilmente debe afrontarse de inmediato aunque sea de poca importancia. y Es imprescindible realizar un diagrama de causas si se quieren realizar mejoras.

Ejercicio 1
y En una empresa textil se desea analizar el nmero de defectos en los

tejidos que fabrica. En la tabla siguiente se muestran los factores que se han identificado como causantes de los mismos as como el nmero de defectos asociado a ellos. Realizar Diagrama de Pareto
Factores Seda Algodn Tul Tafetn Raso Encaje Lana Lino Satn Viscosa Nmero de Defectos 13 171 105 7 7 8 4 9 11 9

Ejercicio 2
y Los siguientes son datos de los defectos de 200 productos que fueron devueltos

a la compaa por los clientes. y Cul son los defectos ms relevantes, y que por lo tanto debemos eliminar a corto plazo? y Cules concentran el 70% de las devoluciones?
Tipo de defecto Deformacin (D) Raya (R) Burbuja (B) Grieta (G) Mancha (M) Vacio (V) Otros Total No. De defectos 104 42 20 10 6 4 14 200

Diagrama de Causa y efecto


y La variabilidad de las caractersticas de calidad es un efecto

observado que tiene mltiples causas. Cuando ocurre algn problema con la calidad del producto, debemos investigar para identificar las causas del mismo. Para ello nos sirven los Diagramas de Causa - Efecto, conocidos tambin como Diagramas de Espina de Pescado por la forma que tienen. y Estos diagramas fueron utilizados por primera vez por Kaoru Ishikawa. y Este diagrama agrupa estas causas en distintas categoras, que generalmente se basan en las 4 M( Maquinas, Mano de Obra, Materiales y Mtodos)

Objetivos del Diagrama


y Identificar la raz o causa principal de un problema o

efecto y Clasificar y relacionar las interacciones entre factores que estn afectando al resultado de un proceso.

Pasos para realizar Diagrama


1.

2. 3.

Se decide cual ser la caracterstica de Calidad a estudiar o el porblema que se desea evaluar. Por ejemplo, en el caso de la mayonesa podra ser el peso del frasco lleno, la densidad del producto, el porcentaje de aceite, etc. Se forma el equipo para realizar anlisis. (Brainstorming). Se traza una flecha gruesa que representa el proceso y a la derecha escribimos la caracterstica de calidad:

4. Se indican los factores causales ms importantes y generales que puedan generar la fluctuacin de la caracterstica de calidad, trazando flechas secundarias hacia la principal. Por ejemplo, Materias Primas, Equipos, Operarios, Mtodo de Medicin, etc.

5. Se incorpora en cada rama factores ms detallados que se puedan considerar causas de fluctuacin. De ser necesario se crean mas categoras.

6. Finalmente se verifica que todos los factores que puedan causar dispersin hayan sido incorporados al diagrama. Las relaciones Causa-Efecto deben quedar claramente establecidas y en ese caso, el diagrama est terminado.

Utilidad y ventajas
y El diagrama de causa y efecto sirve para que la gente conozca

en profundidad el proceso con que trabaja, visualizando con claridad las relaciones entre los Efectos y sus Causas. y Estimula la participacin de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo as aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso. y Sirve tambin para guiar las discusiones, al exponer con claridad los orgenes de un problema de calidad. y Permite encontrar ms rpidamente las causas asignables cuando el proceso se aparta de su funcionamiento habitual.

Ejercicios
y Se ha hecho el embarque de material de vidrio para

laboratorio desde el fabricante hasta una planta en un envo nocturno de servicio de paquetera y ha llegado daado. Desarrolle un diagrama de causa y efecto que identifique y bosqueje las causas posibles de este evento. y Una persona llega a su oficina de manera consistente aproximadamente media hora despus de lo que le gustara. Desarrollar diagrama de causa y efecto que identifique las causas posibles de este evento.

Diagrama de Flujo
y El diagrama de flujo es la representacin simblica del trabajo realizado en

un producto cuando pasa a travs de las diferentes etapas de un proceso por la planta. y Consiste en la secuencia cronolgica de los pasos del proceso o flujo del trabajo.
y Objetivo: Realizar una revisin crtica del proceso, proporcionando una

visin general de ste para facilitar su comprensin.


y Identificar la actividades laborales que generan valor agregado, contra el

trabajo sin valor agregado del proceso.


y Caractersticas: Representacin grfica que muestra las diferentes actividades y etapas

asociadas a un proceso. La simbologa usada en los diagramas de flujo, debe ser sencilla y fcil de entender y utilizar.

Simbologa
Operacin Inspeccin Transporte Almacn
Una operacin ocurre cuando un objeto es transformado o modificado en sus caractersticas. Una inspeccin ocurre cuando un objeto es examinado para determinar si es conforme a los estndares establecidos. El transporte representa un cambio en la locacin de un producto de una estacin de trabajo a otra. Un objeto es almacenado cuando ste es retenido y protegido contra movimientos no autorizados. Una demora es un evento que ocurre cuando se interfiere en el flujo de un objeto. Los smbolos que se combinan indican, en este caso operacin e inspeccin, que ambas actividades se hacen simultneamente.

Demora OperacinInspeccin

Clasificacin
y Existen 2 tipos de diagrama de flujo del proceso: de

producto o material, y del operario. y El diagrama de flujo del producto proporciona detalle de los eventos que ocurren sobre un producto o material. y El diagrama del operario da los detalles de cmo realiza el trabajador una secuencia de operaciones.

Importancia
y Permite conocer y registrar los eventos cuyos costos

estn ocultos y no son productivos; descubrir cuales y cuntos son. y Al registrar las distancias, se convierte en una valiosa herramienta para el mejoramiento de la distribucin de planta.

Ventajas
y Facilita la comprensin del proceso y promueve el

acuerdo entre los miembros del equipo. y Herramienta fundamental para obtener mejoras mediante el rediseo del proceso, o el diseo de uno alternativo. y Identifica problemas, oportunidades de mejora y puntos de ruptura del proceso.

Ejercicio 1
y Realice diagrama de flujo de un proceso con el que este

familiarizado.

Diagrama de rbol
y Es una tcnica que permite obtener una visin de conjunto de

los medios necesarios para alcanzar una meta o resolver un problema. y Un diagrama de rbol es una representacin grfica de un experimento que consta de r pasos, donde cada uno de los pasos tiene un nmero finito de maneras de ser llevado a cabo. y Se representa mediante una estructura en la que se comienza con una meta general (el "tronco") y se contina con la identificacin de niveles de accin ms precisos (las sucesivas "ramas").

Diagrama de rbol
y Las ramas del primer nivel constituyen medios para

alcanzar la meta pero, a su vez, estos medios tambin son metas, objetivos intermedios, que se alcanzarn gracias a los medios de las ramas del nivel siguiente. As repetidamente hasta llegar a un grado de concrecin suficiente sobre los medios a emplear.

Ventajas
y Exhorta a los integrantes del equipo a ampliar su modo de y y y y

pensar al crear soluciones. Permite identificar los medios necesarios para alcanzar una meta o resolver un problema. Mantiene a todo el equipo vinculado a las metas y submetas generales de una tarea. Mueve al equipo de planificacin de la teora al mundo real. Dimensiona el nivel real de complejidad de algn proyecto y se puede prever el encontrarse con soluciones inviables antes del arranque.

Ejemplo Diagrama de rbol


y Un mdico general clasifica a sus pacientes de acuerdo a: su

sexo (masculino o femenino), tipo de sangre (A, B, AB u O) y en cuanto a la presin sangunea (Normal, Alta o Baja). Mediante un diagrama de rbol diga en cuantas clasificaciones pueden estar los pacientes de este mdico?

N A B N

B M C D

A B
N

A B N A B N A
B

B F C D

N A B N A B N A B

Si se cuentan todas las ramas terminales, se tiene que el nmero de clasificaciones son 2 x 4 x 3 = 24 mismas que podemos enumerar; MAN, MAA, MAB, MBN, MBA, MBB, etc, etc.

Utilidades
y Descomponer cualquier meta general, de modo grfico, en

fases u objetivos concretos. y Determinar acciones detalladas para alcanzar un objetivo. y En mejora de la calidad, los diagramas de rbol se utilizan generalmente para identificar todas las tareas necesarias para implantar una solucin.

Ejercicio
y Dos equipos denominados A y B se disputan la final de un

partido de baloncesto, aquel equipo que gane dos juegos seguidos o complete un total de tres juegos ganados ser el que gane el torneo. Mediante un diagrama de rbol diga de cuantas maneras puede ser ganado este torneo. y Un hombre tiene tiempo de jugar ruleta cinco veces como mximo, l empieza a jugar con un dlar, apuesta cada vez un dlar y puede ganar o perder en cada juego un dlar, l se va a retirar de jugar si pierde todo su dinero, si gana tres dlares (esto es si completa un total de cuatro dlares) o si completa los cinco juegos, mediante un diagrama de rbol, diga cuntas maneras hay de que se efectu el juego de este hombre.

Diagrama de Dispersin
y Los Diagramas de Dispersin o Grficos de Correlacin permiten

estudiar la relacin entre 2 variables. y Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlacin positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporcin el valor de Y (Correlacin negativa). y Dadas 2 variables X e Y, se dice que existe una correlacin entre ambas si cada vez que aumenta el valor de X aumenta proporcionalmente el valor de Y (Correlacin positiva) o si cada vez que aumenta el valor de X disminuye en igual proporcin el valor de Y (Correlacin negativa).

Diagrama de Dispersin
y Se puede dibujar una lnea de ajuste (llamada tambin "lnea

de tendencia") con el fin de estudiar la correlacin entre las variables. y Una ecuacin para la correlacin entre las variables puede ser determinada por procedimientos de ajuste. Para una correlacin lineal, el procedimiento de ajuste es conocido como regresin lineal y garantiza una solucin correcta en un tiempo finito.

Caractersticas principales
y Impacto visual: Muestra la posibilidad de la existencia de

correlacin entre dos variables de un vistazo. y Comunicacin: Simplifica el anlisis de situaciones numricas complejas. y Gua en la investigacin: El anlisis de datos mediante esta herramienta proporciona mayor informacin que el simple anlisis matemtico de correlacin, sugiriendo posibilidades y alternativas de estudio, basadas en la necesidad de conjugar datos y procesos en su utilizacin.

Pasos para construccin


y Elaborar una teora admisible y relevante sobre la supuesta y

y y y

relacin entre dos variables. Obtener los pares de datos correspondientes a las dos variables: Deben estar en cantidad suficiente (al menos 40), datos correctamente emparejados, datos exactos, datos representativos y se deben anotas las condiciones en las que fueron recolectados. Determinar los valores mximos y mnimos en cada una de las variables. Marcar sobre el diagrama los pares de datos. Interpretar la correlacin encontrada y concluir al respetcto.

Tipos de correlacin
y Correlacin fuerte: Los

puntos se agrupan claramente alrededor de un a lnea imaginaria que pasa por el centro de la masa de puntos. Estos casos sugieren que el control de una de las variables lleva al control de la otra.
y Positiva: El valor de la variable Y

aumenta claramente con el valor de la variable X. y Negativa: El valor de Y disminuye con el valor de la variable X.

Tipos de correlacin
y Correlacin Dbil: Los puntos

no estn suficientemente agrupados, como para asegurar que existe la relacin. El control de una de las variables no necesariamente nos llevar al control de la otra.
y Correlacin Dbil, Positiva: El valor de

la variable "Y" tiende a aumentar cuando aumenta el valor de la variable "X. y Correlacin Dbil, Negativa: El valor de "Y" tiende a disminuir cuando aumenta el valor de "X".

Tipos de correlacin
y Correlacin compleja: El

valor de la variable "Y" parece estar relacionado con el de la variable "X", pero esta relacin no es simple o lineal. En este caso se estudia la relacin ms profundamente

Tipos de correlacin
y Sin correlacin: Para

cualquier valor de la variable "X", "Y" puede tener cualquier valor. No aparece ninguna relacin especial entre ambas variables. y En este caso, la teora no es correcta y se deben buscar otros tipos de relaciones.

Utilizacin
y El Diagrama de Dispersin es una herramienta til para

comprobar (aceptar o rechazar) teoras respecto a la supuesta existencia de una relacin entre dos variables. Utilizacin en las fases de un proceso de solucin de problemas Hay tres puntos de dicho proceso en los que el Diagrama de Dispersin puede ser una herramienta til: - Durante la fase de diagnstico, para ensayar teoras sobre las causas e identificar las causas raz. - Durante la fase de correccin, en el diseo de soluciones. - Para el diseo de un sistema de control que mantenga los resultados de una accin de mejora de la calidad.

Diagrama de Afinidad
y Es una forma de organizar la informacin reunida de sesiones

de lluvia de ideas. y Esta diseada para reunir hechos, opiniones e ideas sobre reas que se encuentran en un estado de desorganizacin , y que se vinculan con un problema de calidad. y Ayuda a agrupar aquellos elementos que estn relacionados de forma natural. y Es un proceso creativo que produce consenso por medio de la clasificacin que hace el equipo en vez de una discusin.

Cundo se utiliza?
y Se debe utilizar un diagrama de afinidad cuando:
 El problema es complejo o difcil de entender  El problema parece estar desorganizado  El problema requiere de la participacin y soporte de todo

el equipo/grupo.  Se quiere determinar los temas claves de un gran nmero de ideas y problemas.

Cmo se utiliza?
y Armar el equipo correcto. El lder del equipo es el encargado normalmente y y y

de dirigir al equipo a travs de todo el desarrollo del diagrama. Establecer el problema. Es de gran ayuda determinar el problema en forma de pregunta. Hacer lluvia de ideas/Reunir datos. Transferir datos a notas Post It. Los datos reunidos son desglosados en frases independientes con un solo significado evidente y solo una frase registrada en un Post it. Reunir los Post it en grupos similares. Los post it debern colocarse en la pared para que sean mas visibles. Luego, los miembros del grupo agrupan los Post it en grupos similares., los cuales se consideran de afinidad mutua.

Cmo se utiliza?
y Crear una tarjeta de ttulo para cada agrupacin. Asignar un

nombre a cada grupo de Post it por medio de una discusin de grupo. Este ttulo debe transmitir el significado de los Post it en muy pocas palabras. Esto se repite hasta que todos los grupos tengan un nombre. Los Post it que no encajen se denominan como otros o miscelneos. y Dibujar el diagrama de afinidad terminado. Despus que los grupos estn ordenados, se deben pegar en una hoja. Los ttulos deben colocarse en la parte superior. y Discusin. El equipo o grupo deber discutir la relacin de los grupos y sus elementos correspondientes con el problema.

Ejemplo
y

Ordene la siguientes caractersticas de acuerdo con un diagrama de afinidad: y Servilletas y Refresco de Toronja y Sal y Cerveza y Agua Mineral y Agua de Jamaica y Agua de fresa y Tequila y Limones y Hielo y Mezcal y Vino y Agua de tamarindo y Ron y Agitadores y Refresco de cola y Brandy y Agua Quina