Produo

As Empresas vitoriosas so aquelas que consegue inovar sempre,lanar produtos e servios com agilidade.

Produtos e Servios
Tudo o que consumimos e utilizamos foi produzido por algum,teve que passar por processo de Produo. Exemplo: Produtos Alimentos, Vesturios, Veculos, Eletrnicos,etc. Servios: Hospitais, Educao, Informaes,etc.

O Produzir e Quando?
Para a empresa sobreviver preciso montar um Plano Estratgico Porm antes preciso ouvir: Os clientes, Demanda, Acionista, Comunidade. Os clientes geralmente no o que deseja, mas nos d dicas.

Quando Produzir
So as empresas e os profissionais que v o mercado e cria alternativas para melhorar a vida dos consumidores. Ex.: Celular, Freios ABS, Veculos modernos, Informtica, Post- it, etc..

Mercado Exigente
H uma tendncia cada vez maior, os clientes querem mais, exigindo novos produtos e servios. O produto deve estar disponvel no ponto de venda no momento da compra, pois a falta perder a venda e poder perder o Cliente. o fim da FIDELIDADE ao produto

Ento temos que manter...

OS PRODUTOS CERTOS, NO LUGAR CERTO, NO MOMENTO CERTO E COM UM PREO JUSTO,OU SEJA, QUE O CLIENTE ESTEJA DISPOSTO A PAGAR

SCM
A Integrao da Cadeia de Abastecimento,o SCM, tem como objetivo principal ganhar tempo e diminuir o custo em toda a cadeia. Pois impossvel melhorar a cadeia se no houver o envolvimento das Empresas Produtivas e Fornecedoras.

SCM x Logstica

Fornecedor

Fornecedor

Fbrica / Montadora

Distribuidor

Cliente final

Logstica de abastecimento (Inbound)

Logstica interna

Logstica de distribuio (Outbound)

Logstica integrada

SCM x Logstica
Supply Chain Management
ESI ESI CRM CRM

Fornecedor

Fornecedor

Fbrica / Montadora

Distribuidor Cliente Final

Logstica Integrada
Logstica de Abastecimento Logstica Interna Logstica de Distribuio

Fonte: SAP

Supply chain management

Fornecedor

Fornecedor

Fbrica / Montadora

Distribuidor

Cliente final

Logstica integrada

Gesto de Processos de Negcios

Integrao da Cadeia
As montadoras desenvolvem parcerias com Fornecedores. o envolvimento dos fornecedores no projeto da Industria, dos veculos. Ex: V W - Caminhes - RJ Com o Consorcio Modular a VW 16 modelistas montava um caminho, antes era preciso 600 fornecedores.

Complexo Gravata
Gravata Complex - As of Apr. 24th, 2000

MK MK E DS E DS S ervice man agem ent S ervice man agem ent TN T Lo gisti c P rovid er S ogefi S ogefi Fi lter Fi lter B osal B osal To ol K it To ol K it Fan aupe Fan aupe Fasteners Fasteners V DO C ockpi t C ockpi t

I PA I PA Fu el Tank

P elz er P elz er njected Parts IInjected Parts TI B un dy TI B un dy Fu el & B rake in es Fu el & B rake llin es

C afeteri a C afeteri a

V aleo V aleo C ool in g S ystem C ool in g S ystem P olyp rom P olyp rom S tam ped P arts S tam ped P arts

A rvin A rvin E xhaust S ystem E xhaust S ystem

Lear Lear S eats, H eadl in er & doors S eats, H eadl in er & doors dress up dress up

A rteb A rteb Li ghti ng Li ghti ng

Goo dyear Goo dyear Ti re & Wheel Ti re & Wheel

D elp hi D elp hi S uspensi ons S uspensi ons

S ekurit Sai nt Go bain S ekurit Sai nt Go bain Gl ass Gl ass

I nylb ra I nylb ra C arpets & in sulators C arpets & in sulators

Atividades Contratadas
1- Transporte de Abastecimento J.I.T. entre os Sistemistas e a Planta GM; 2- Organizao e Execuo de Transporte de Fornecedores de peas externos ao Complexo; 3- Abastecimento direto da linha de produo da Planta GM.

Equipamento: Dolly e Tow Tractor

Distncias
1.120 km

MG SP
So Paulo So Jos dos Campos

PR

SC RS
Gravata

BR 101 BR 116 BR 476 + BR 153 + BR 386

Alianas estratgicas
Contribuies
Acrescentar valor aos produtos, atravs das Parcerias Ampliar o acesso ao mercado Fortalecer Operaes Acrescentar Fora Tecnolgica Ampliar capacidade de crescimento estratgico Ampliar competncias organizacionais Conferir capacidade financeira

MRP I - Material Requirements Planning

O MRP foi criando por volta dos anos 60,seu significado Planejamento das Necessidades de Materiais. Para isso ele se utiliza dos Pedidos em Carteira, Previso para os Pedidos que se espera receber. A partir destas informaes o MRP verifica os Componentes necessrios para produzir o Pedido no Prazo determinado.

MRP l O MRP um Sistema que ajuda a empresas a fazer seus clculos de Volume e Tempo. No inicio estes clculos eram feitos manualmente. Com o advento dos computadores este planejamento ficou mais gil e simples.

COMO RODAR UM MRP I

Plano Mestre de Produo ( Planejamento) Carteira de Pedidos Previso de Vendas Lista de Materiais Ordens de Compra Registro de Estoques Ordens de Trabalho

MRP II - Manufacturing Resource Planning

Durante os anos 80 e 90, o sistema e o conceito do Planejamento das Necessidades de Materiais se expandiu e foi integrado a outras reas da empresa. Esta verso ampliada do MRP ficou conhecida como: Planejamento dos Recursos de Manufatura.

MRP II - Manufacturing Resource Planning

O MRP II permite as empresas avaliem todas as implicaes da Demanda futura nas reas: Financeira, Engenharia, Capacidade Instalada, etc.. Oliver Wight, foi o criador do MRP II, e foi considerado o Pai do MRP moderno. Oliver diz que o MRP II um Plano global para a empresa.

MTODOS DE CONTROLE DE ESTOQUES

Demanda Programada Planejamento das Necessidades de Material (MRP) Planejamento de Manuteno

As Fontes do MRP
PLANO MESTRE DE PRODUO

POSIO DE ESTOQUES (rea de Materiais)

MRP

ESTRUTURA DE PRODUTO (Engenharia)

ORDENS DE COMPRA ORDENS DE PRODUO

Estrutura de Produto: Nvel nico

V1 Vassoura 1 Un

ITEM PAI

C1 Cabo 1 Un

P1 Prego 1 Un

E1 Escova 1 Un

ITEM FILHO

Estrutura de Produto: Multiplos Nveis

V1 Vassoura 1 Un

Nvel 0

C1 Cabo 1 Un

P1 Prego 1 Un

E1 Escova 1 Un

Nvel 1

T1 Taco 1 Un

C2 Chapinha 1 Un

P2 Piaava 400 g

P1 Prego 4 Un

Nvel 2

MRP: Folha de clculo

Item: V 1 - Vassoura Tempo Ressuprimento: Perodo Nec.Brutas Estoq.Inicial Nec.Lquidas Ord.Prog. Estoq.Final Ord.Planej. 1 0 2 0 100 0 0 100 0

Estoque Segurana: 1 Lote Mltiplo: 3 40 100 0 0 60 0 4 20 60 0 0 40 40 40 5 60 40 20 40 20 40 6 40 20 20 40 20 0 7 20 20 0 0 0 80 8 60 0 60 80 20 0 9 20 20 0 0 0 80

- 100 =0 +0 = 100 =0

MRP: Folha de clculo

Item: Tempo Ressuprimento: Perodo Nec.Brutas Estoq.Inicial Nec.Lquidas Ord.Prog. Estoq.Final Ord.Planej. 1 2 Estoque Segurana: Lote Mltiplo: 3 4 5 6 7 8

= + = =

PLANEJAMENTO E CONTROLE - JUST IN TIME

Em uma definio mais simples podemos dizer que o JIT significa: Produzir Bens e Servios exatamente no momento em que so necessrios. No antes para no gerar estoque E no depois para que os clientes fique esperando. Alm da questo Tempo o JIT considera: Qualidade; Eficincia; Trabalho em Equipe e sem Desperdcios.

JUST IN TIME
O JIT uma abordagem disciplinada, que visa aprimorar a produtividade Global e eliminar os desperdcios. Ele possibilita a produo eficaz em termos de custo,assim como o fornecimento apenas da Quantidade necessria de Componentes, na Qualidade correta, no momento e locais corretos, utilizando o mnimo de instalaes, equipamentos, materiais e recursos humanos.

JUST IN TIME
O JIT muito dependente do equilbrio entre a Flexibilidade do Fornecedor e a Flexibilidade do usurio. Ele alcanado atravs da aplicao de elementos que requerem um envolvimento total dos funcionrios e trabalho em equipe. Uma Filosofia chave do JIT a SIMPLIFICAO

O JIT COMO FILOSOFIA DE PRODUO

Programao PUXADA Foco na Produo e Servio Sincronizao Fornecimento JIT Reduo de SET-UP Eliminao de Desperdcios / Defeitos Foco na Operao

Filosofia Just in Time

Estoques

Opearadores destreinados Retrabalho

Problemas

Refugo

Entregas atrasadas ou defeituosas

Filas Quebras Demanda instvel

Filosofia Just in Time

Problemas visveis

Estoques reduzidos

Problemas

Problemas

Problemas

Filosofia Just in Time

Resultado: sistema opera suavemente com menores nveis de estoque

Ataque seletivo aos problem as Problemas Problemas

Estoques reduzidos

Problemas

Fil s fi J st i Ti - li i s r ci s

Desperdcio de superproduo

Reduo de setups coordenao produo-demanda layout celular projeto modular padronizao

Desperdcio de espera

nfase nos fluxos balanceamento de linhas e clulas algum excesso de capacidade

Desperdcio de transporte

Layout celular ou em linha

Filosofia Just in Time - eliminar desperdcios

Desperdcio de processamento Engenharia e anlise de valor

Desperdcio de movimento

Estudos de tempos e movimentos

Desperdcio de produzir defeitos

Responsabilidade pela qualidade construir qualidade, disciplina controle de processo e no apenas de produto poka Yoke visibilidade

Filosofia Just in Time

Desperdcio de estoques Reduzir flutuaes de demanda Sincronismo de fluxos Reduo de setups Prevenir defeitos

Melhoria contnua do processo

Zero defeitos Setup zero Estoques zero Quebra zero Lead time zero Lote unitrio

Fil s fi J st i Ti
Melhoria contnua
hbito perfeccionismo

li
Integrao

t t l

Participao
criatividade proatividade

cliente interno quebrar barreiras

Ownership
corrigir prprios erros autoridade

Qualidade Total

Visibilidade
gesto vista

Liderana
direo consistncia

Preveno
poka yoke SPC

Inspeo
100% quem faz inspeciona

CONTROLE KANBAN

Este um mtodo para operacionalizar o sistema e controle que ocorre quando o consumidor, seja ele interno a uma fbrica ou o prprio mercado, puxa o fluxo de materiais de uma linha produtiva (Slack, pg. 486, 1997).

Kanban uma palavra japonesa que significa carto ou sinal (Slack, pg. 486, 1997) e controla a transferncia de material de um estgio para um outro. Este sistema composto por cartes ou outros tipos de marcadores, que avisam aos fornecedores (almoxarifado) da necessidade de ressuprimento de componente em uma determinada estao de trabalho de uma linha de montagem, por exemplo.

Exist ser:

,s

l ck ( 99 ), ti

s if r

t s

kanban, que podem

kanban de transporte usado para avisar a logstica que um material pode ser retirado do estoque para ser levado a uma estao de trabalho. Para este tipo de kanban, sero necessrias informaes como: tipo de material, local de estoque e destino; kanban de produo um sinal para uma estao de trabalho para que a mesma possa iniciar a confeco de algum componente para ser enviado para estao posterior (se utilizado o JIT) ou para o estoque (estoque de segurana se utilizado o JIT). As informaes necessrias so: descrio do componente, descrio do processo, materiais necessrios para a produo do componente e destino. kanban do fornecedor similar ao kanban de transporte, porm, utilizado para fornecedores externos ou parques de fornecedores

O princpio do kanban sempre o mesmo independente do tipo, isto , o recebimento do kanban dispara o transporte, a produo ou o fornecimento de insumos.

SUPRIMENTOS O maior desafio de uma empresa esta em sua Logstica Interna

GRANJAS PRPRIAS DE AVES E SUINOS

RAO
LINHAS PURAS AVS MATRIZES MATRIZES

FARELO

OVOS LEITES

LEO TERCEIROS

INCUBATRIO EXPORTAO

CENTRO DE DISTRIBUIO

INDUSTRIALI ZAO

INTEGRADOS

ABATE AVES /SUINOS REDES VAREJO VAREJO

Processo de Compras
50 % das Receitas com Vendas gasta na compra de Suprimentos, M.Prima, Componentes Envolve todos os Departamentos da Empresa FUNES Material certo Quantidades certas Entrega correta ( Lugar e Prazo) Preo certo Informaes corretas

Objetivos de Compras
Estabelecer o fluxo de Materiais Acompanhamento junto aos Fornecedores Agilizar as entregas Obter mercadorias e servios com a Qualidade e Quantidade correta Obter mercadorias e servios ao menor CUSTO Garantir melhor Servio Manter bons relacionamentos com os Fornecedores Desenvolver Fornecedores Potenciais

Funes Bsicas
Determinar as especificaes de Compras: Qualidade Correta ; Quantidade; Entrega Selecionar o Fornecedor correto para cada item Negociar os termos e as condies Emitir e Administrar os pedidos de compras

Os 7 certos do Gerenciamento da Logstica

Produto Certo Quantidade Certa Condio Certa Lugar Certo Tempo Certo Cliente Certo Custo Certo

Ciclo de Compras
Receber e Analisar as requisies de compras Selecionar Fornecedores Efetuar cotaes Analisar cotaes Escolher Fornecedor Determinar Preo Emitir Pedido Receber e Aceitar Mercadorias Aprovar a Fatura

Receber e Analisar as Requisies de Compra

Identidade do Requisitante Aprovao assinada Conta a ser Debitada o Custo Verificar Quantidade e Unidades de Medidas Local e Datas exigido pelo solicitante Outras informaes Adicionais

Seguimento da Entrega
Tomar medidas Corretivas se houver atrasos Agilizar Transportes Buscar fonte alternativa de Suprimento Trabalhe junto com o Fornecedor para sanar os problemas Reprogramao da Produo Informar Fornecedores sobre possveis Mudanas

Recebimento da Mercadoria
Conferencia do Pedido ( Local , Preo, Data) Inspeo da Mercadoria Conferencia Fsica Verificar possveis Avarias Envio para Estoque

Avaliao do Fornecedor
Avaliar como esta o atendimento dos fornecedores Condies das Mercadorias e Servio Como o nosso Fornecedor esta sendo tratado em nossa Empresa? Com estas informaes fazer reunies de Melhorias periodicamente.