Introduo aos Processos de Soldagem

Clique para editar o estilo do subttulo mestre Professor : Wendel Fernandes da Rocha

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Breve histrico da soldagem Pr historia idade Soldagem por forjamento media Importncia estratgica 1809 Arco eltrico 1885 1 Patente Inglesa 1890 Eletrodo Nu 1907 Eletrodo Revestido 1926 Processo de soldagem TIG 1948 MIG 1953 MAG 1954 ARAME TUBULAR 1957 PLASMA 1960 LASER

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Um grande nmero de diferentes processos utilizados na fabricao e recuperao de peas, equipamentos e estruturas abrangido pelo termo SOLDAGEM.

Classicamente, a soldagem considerada como um mtodo de unio, porm, muitos processos de soldagem ou variaes destes so usados para a deposio de um material sobre uma superfcie, visando a recuperao de peas desgastadas ou para a formao de um revestimento com caractersticas especiais.

Algumas definies de soldagem so:

Processo de juno de metais por fuso.

(Deve-se ressaltar que no s metais so soldveis e que possvel soldar metais sem fuso).

Operao que visa obter a unio de duas ou mais peas , assegurando, na junta soldada, a continuidade de propriedades fsicas, qumicas e metalrgicas".

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Soldage m (Welding) :

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a regio entre duas ou peas que sero unidas.

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Corte efetuado na junta para possibilitar facilitar a penetrao do cordo de solda e ou soldagem em toda a sua espessura.

Encosto ou nariz (s) Parte no chanfrada de um componente da junta

Garganta folga ou fresta (f) Menor distancia entre as peas a soldar

ngulo

de

abertura

da

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Raiz Passe: Regio mais profunda de uma junta soldada que corresponde ao 1 passe regio mais propensas a

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A determinao da posio de soldagem uma questo importante para definio dos parmetros de soldagem, procedimento de soldagem e na qualificao de soldadores.

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Soldagem de produo

E utilizada na fabricao de maquinas equipamentos e ou conjuntos mecnicos onde poder haver o emprego de um processo ou vrios processos de soldagem a depender da qualidade requerida na fabricao e demais variveis do processo.

Soldagem de manuteno e reparo

Tem o intuito de reparar peas e ou componentes mecnicos, procurando aumentar o tempo de vida til dos mesmos.

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Os mtodos de unio de metais podem ser divididos em duas categorias principais, isto , aqueles baseados no aparecimento de foras mecnicas macroscpicas entre as partes a serem unidas e aqueles baseados em foras microscpicas (interatmicas ou intermoleculares). primeiro caso, os exemplos mais comuns so a parafusagem e a rebitagem, a resistncia da junta dada pela resistncia

No

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a passagem de corrente eltrica atravs de uma atmosfera ionizada, e varias questes relativas ao arco eltrico influenciam de forma significativa os processos de soldagem. So elas: tenso do circuito, variao no comprimento do arco, tipo de corrente utilizada e metodologia para abertura do mesmo. As metodologias para abertura do arco e as demais variveis alteram as caracterstica do cordo de solda e esto diretamente relacionadas com os perfis dos cordes de solda.

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Para que possa existir um arco eltrico, o espao entre o eletrodo e a pea deve ser capaz de conduzir a corrente eltrica. Isto conseguido pelo aumento da temperatura no incio da formao do arco eltrico, tornando o gs de proteo um condutor eltrico.

Com esse mtodo a abertura do arco e feita atravs do contato do eletrodo com a pea de trabalho.

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Com este mtodo a abertura do arco se d sem o contato do eletrodo com a pea.

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voltagem do arco determinada pelo seu comprimento, que varia normalmente em torno de uma vez e meia o dimetro do eletrodo de tungstnio. comprimento do arco pode variar para aplicaes especficas e, particularmente, de acordo com a preferncia do soldador. Quanto maior o comprimento do arco, maior a dissipao de calor para a atmosfera,

Este

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Na soldagem com corrente contnua, o eletrodo poder ser ligado no plo positivo e ou negativo, quando for ligado ao plo negativo recebera a maior parte do calor e quando ligado ao negativo a menor parte. Todos os metais, com exceo do alumnio e suas ligas, podem ser soldados com corrente contnua.

Na corrente alternada, o arco eltrico extinto a cada troca de polaridade, onde a tenso nula. Por isso, a cada incio de uma meia onda, em processos e que o eletrodo no o metal de adio deve-se haver um reacendimento do arco eltrico sem contato entre o eletrodo e a pea, por meio de pulsos de alta tenso ou de alta freqncia.

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O comprimento tem influencia direta na largura e penetrao do cordo de solda nota-se na figura esquemtica quando o arco eltrico esta mais prximo a largura e menor e a penetrao e maior e quando utiliza-se arco longo a penetrao diminui alargando o cordo de solda

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Obtem-se a unio das peas atravs da fuso da alma metlica e o metal de base estabelecido por um eletrodo consumvel durante a soldagem, revestido de elementos facilitadores e estabilizadores na obteno do arco eltrico

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Tungstnio inerte gs

Caracterizado pela formao do arco eltrico atravs de um eletrodo no consumvel sob uma atmosfera protetora de gases inertes como Argnio e Helio, onde o metal de adio adicionado separadamente permitindo soldas autgenas e soldagem de juntas de alta qualidade em ligas

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INFORMAES IMPORTANTES SOBRE O PROCESSO

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METAL INERTE GS Caracterizado pela utilizao somente de s gases Inertes que fazem a proteo do metal fundido e no reagem durante a soldagem. METAL ATIVO GS Caracterizado pela utilizao de gs ativo como CO2, que reage durante a soldagem influenciando na largura e penetrao do cordo de solda.

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Tipos de transferncia do metal de adio

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Transferncia

por curto

circuito

O arame aproxima-se cresce ao ponto de tocar a poa de fuso Ocorre o destacamento da mesma Da-se continuidade a deposio Pode ser usada em todas as posies de soldagem

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Caracterizada pela media tenso e intensidade de corrente Limitada a soldagem na posio plana

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Caracterizada pela elevada tenso e intensidade da corrente Limitada a soldagem na posio plana

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processo de soldagem com arames tubulares (Flux Cored Arc welding) fundamentalmente um processo de soldagem GMAW ( Gs Metal Welding), pois baseado nos mesmos princpios e utiliza basicamente os mesmos equipamentos. As principais diferenas entre ambos os processos esto relacionadas a versatilidade , produtividade e integridade do metal depositado.

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Flux Cored So arames empregados na soldagem utilizando gs de proteo e so constitudos de metal de adio com fluxo interno no metlico proporcionando uma proteo secundaria adicionalmente ao gs de proteo. Metal Cored So arames empregados na soldagem onde o fluxo pode fazer e controlar e ou ajustar o teor de oxignio do metal de solda aumentando-o ou diminuindo-o conforme as necessidades de cada aplicao. Da mesma forma que nas escrias resultantes da fabricao dos aos, algumas escrias de solda so capazes de remover certas impurezas como o enxofre do metal fundido. Funes dos componentes do fluxo

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Caracterizados principalmente pelo uso de um gs combustvel e um outro oxidante gerando a chama necessria a soldagem e corte de metais

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Pode-se definir o oxi-corte como um processo de seccionamento de metais pela combusto localizada e contnua devido ao de um jato de O2 de elevada pureza, agindo sobre um ponto previamente aquecido

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Acetileno

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MACHADO, I.G., Soldagem & Tcnicas Conexas. Porto Alegre,1996. WELDING HANDBOOK. v. 2

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