SUPERINTENDENCIA

PLANTA

Ca. Minera Poderosa S.A.

PROYECTO DE ELIMINACION DE DEFECTOS

Incremento de la recuperacin de oro en el proceso de fundicin, mediante el control de defectos en el manipuleo de precipitado en el cono mezclador
REFINERIA VICTORIA
Planta Maran

CA. MINERA PODEROSA S.A.

Visin
Llegar a ser lderes en la industria minera aurfera subterrnea nacional y ser reconocidos a nivel mundial

Misin
Hacer que nuestros procesos sean eficaces, eficientes y flexibles,
generando productos con Calidad Total.

Ser los ms seguros, proteger la salud de nuestros trabajadores y

conservar el medio ambiente.

Producir Oro en la forma ms eficiente, mediante un continuo

proceso de reduccin de costos, generando valor para nuestros accionistas y trabajadores.

Contribuir, dentro del mbito de nuestras actividades al desarrollo de las personas y al engrandecimiento del Per.

INTEGRANTES DEL CMC LOS ALQUIMISTAS

Lder Vice Lder Secretario Integrantes Wilfredo Chuco Valenzuela Vctor Marreros Paredes Emiliano Mantari Balvin Gustavo Quispe Chambilla Cayetano Gonzales Mamani Juan Segama Lizana Marcial Diaz Horna Facilitador : Edgar Alvarado Calle Sub Facilitador: Mximo Simon Zavala : : : :

Lo que se mide se puede controlar

UBICACIN DEL CMC LOS ALQUIMISTAS EN LA ESTRUCTURA DE LOS CMC DE CMPSA

ALTA DIRECCION
COMIT DE DIRECCIN

SISTEMAS DE CALIDAD

GEOLOG A

MINA

PLANT A

ENERGA Y MANTENI MIENTO

LABORATORI O QUMICO

SISTEMAS DE CALIDAD

ADMINISTRACIN

CONTROL DE PERDIDAS & MA

CMC LOS ALQUIMISTAS

Crculos de Mejoramiento Continuo

DIAGRAMA DE BLOQUES PROCESO REFINERIA

PRECIPITADO

FUNDICION
SECADO

REFINERIA QUIMICA
ATAQUE CON AGUA REGIA

HOMOGENIZADO FILTRADO MUESTREO Solucin NEUTRALIZACION MEZCLADO CON FUNDENTES

PRECIPITACION

FUNDICION

Solucin barren Escorias a recuperacin

FILTRADO

FUNDICION

REFUSION

REFUSION

CMPSA
DORE (Au - Ag)

BARRA Au

PLATA Ag

PASO 1

SELECCIONAR EL TEMA
- Identificar el problema
- Decidir el aspecto del problema

MATRIZ DE PRIORIZACION DE LAS OPORTUNIDADES DE MEJORA

OPORTUNIDAD DE MEJORA PRIORIZADA Incremento de la recuperacin de oro en el proceso de fundicin, mediante el control de defectos en el manipuleo de precipitado en el cono mezclador

PASO 2
COMPRENDER LA SITUACION Y FIJAR OBJETIVOS

- Colectar data

- Decidir la caracterstica a atacar

- Decidir el objetivo(valor y fecha lmite)

DIAGRAMA DEL PROCESO DE FUNDICIN

Emanacin de precipitado-3
Horno de Fundicin

Dore de Oro y Plata

70% Au
Secadores elctricos Precipitado Tiempo de secado = 16 hr

Humedad menor a 2%

Emanacin de precipitado-2
Cono Mezclador

Bandeja Precipitado

Emanacin de precipitado-1
Balanza Bandeja Precipitado

Recuperacin mensual Fundicin 2002

100 98.03 % Recuperacin 98 96.06 98.25 95.01 93.85 92.58 98.21 98.95

96
94 92 90 88

Abr-02

Jun-02

May-02

Ago-02

Ene-02

Feb-02

Mar-02

Jul-02

DIFERENCIA ENTRE PP ANALIZADO Vs. PP CALCULADO

1.5

1.0

Diferencia en %

0.5

0.0

-0.5

Ene-02

Feb-02

May-02

Jun-02

Diferencia de PP Analizado - Calculado

Ago-02

Mar-02

Abr-02

Jul-02

-1.0

Contenido de Au en PP Vs. Obtenido en Fundicin Periodo Enero-Agosto-02

565.000 560.000 Au (Kg) 555.000

559.398
550.000 545.000 540.000 Precipitado PLANTA MARAON

DIF=12.331Kg

547.067
Obtenido

OBJETIVO
Incrementar la recuperacin de oro en la actividad de fundicin de precipitados

ESTABLECIENDO NUESTRA META

Hoy
98.0 98.5 99.0 99.5 100.0 98.5 %

% Recuperacin de Au
98.0 %

00

05

10

15
Mayo-03

20

Maana

Agosto-02

PASO 3
PLANEAR ACTIVIDADES

- Decidir qu hacer - Decidir Calendario, divisin de responsabilidades, etc.

PLAN DE ACCIN DEL EQUIPO

N 1 2 3 4 Item de accin
Seleccionar tema Comprender la situacin Planear actividades

Analizar las causas Considerar e implementar 5 contramedidas

Resp. WCHV VMP VMP WCHV CGM JSL EMB

PERIODO-2002 Agosto Setiem. Octubre Noviem. Diciem.

Enero

PERIODO-2003 Febrero Marzo Abril

Mayo

6 Verificar resultados
Estandarizar y establecer 7 control

Programado

PASO 4
ANALIZAR LAS CAUSAS

- Verificar los valores actuales de la caractersticas - Enumerar las posibles causas - Analizar las causas

- Decidir los tems a atacar

DIAGRAMA DE LAS 5M
MANO DE OBRA
Personal no capacitado

MQUINAS
Sello de cierre deteriorado

Mal diseo del mezclador

Descarga del mezclador inadecuado PERDIDAS DE ORO EN EL MANIPULEO DE PP EN LA ACTIVIDAD DE FUNDICIN

No hay P.T
Mala maniobra del operador

Falta de mantenimiento
Tapa del mezclador en mal estado

Fuga de precipitado

T Ambiente mayor a 30 C
Corriente ascendente de aire

Mtodo de trabajo no adecuado

Precipitado genera polvo

No hay P.T
Precipitado seco menor a 2 % de humedad

No se tiene % de humedad estandarizado

MEDIO AMBIENTE

MTODO

MATERIALES

PASO 5
CONSIDERAR E IMPLEMENTAR CONTRAMEDIDAS

- Planear como implementar las contramedidas - Implementar las contramedidas - Verificar detalles de las contramedidas

RESUMEN DE CAUSAS Y SUS CONTRAMEDIDAS

CAUSA PRIMARIA CAUSA RAIZ CONTRAMEDIDAS

Descarga del mezclador inadecuado Mala maniobra del operador

PERDIDA DE ORO EN EL MANIPULEO DE PRECIPITADO EN LA ACTIVIDAD DE FUNDICIN

Mal diseo del Mezclador

Mejorar el diseo del Mezclador Preparar Procedimiento de Trabajo Preparar programa de mantenimiento Mejorar diseo del mezclador Estandarizar humedad del precipitado

No hay Procedimiento de Trabajo Falta de Mantenimiento

Tapa del mezclador en mal estado Corriente ascendente de aire Precipitado genera polvo

Temperatura ambiente > 30C No se tiene % de humedad estandarizado

GANTT DE ACTIVIDADES DE IMPLEMENTACIN DE LAS CONTRAMEDIDAS

Para cundo? Periodo 2003 Feb Mar

Qu? Accin Mejorar el diseo del Mezclador Preparar Procedimiento de Trabajo Preparar programa de mantenimiento Estandarizar humedad del precipitado

Quin?

Periodo 2002 Nov Dic

Ene

Abr

May

W. Chuco V. Marreros C. Gonzales J. Segama Programado Realizado

PASO 6
Verificar Resultados

Contramedida - 1 Mejorar diseo del mezclador

Lnea de succin Capsula de material sinttico

Motoreductor

Aspiradora Cono mezclador

Contramedida - 2
Procedimiento de Trabajo para el manipuleo de precipitado en el cono mezclador
PROCESO: Refinera ACTIVIDAD: Fundicin TAREA: Manipuleo de precipitado en el cono mezclador CODIGO: PL-REFU-PT-05 Pagina 1 de No. de revisin 0

1)

No

2)

26 de Junio de 2003 3) 4) 5) No

3.1 Trasvase del precipitado de las bandejas al cono mezclador. 3.1.1 Arrancar la aspiradora del sistema colector de polvos. 3.1.2 Bajar las cortinas del sistema colector. 3.1.3 Trasvasar el precipitado de las bandejas al cono mezclador haciendo huso de cucharones de 4Kg de capacidad. Cada vez que desocupa una bandeja, colquela en posicin vertical golpee suavemente con la comba para que se desprenda el precipitado adherido sobre la otra bandeja, luego retire la bandeja vaca del sistema colector de polvos. Para la ltima bandeja realizar lo anterior sobre la bandeja de descarga del cono mezclador.

Contramedida - 3 Programa de mantenimiento de Equipos Refinera MES DE SEPTIEMBRE DEL 2003

CIA. MINERA PODEROSA S.A. MANTENIMIENTO PLANTA
L= LIMPIEZA R =MANTTO Y/O CAMBIO DE REPUESTO A=ACEITE 01 02 MA 03 MI 04 JU 05 VI 06 SA 07 DO 08 LU 09 MA 10 MI R R R 11 JU 12 VI 13 SA 14 DO 15 LU

SEC

E Q U I P O
MOLINO DE ESCORIAS 2' x 3' CONO MEZCLADOR No. 01

ID ME1 CM TZ1

F M M M M M M M M M M M M M M M M M M R I

LU

F U N D I C I O N

TAMIZADOR BOMBA DENVER SECADOR No. 01 SECADOR No. 02 HORNO BASCULANTE No. 01 HORNO BASCULANTE No. 02 HORNO BASCULANTE MORGAN HORNO FIJO 50 KG. No. 01 11/4" x 11/2"

BD12 HSP1 HSP2 HB1 HB2 HBM1 HF1 SM1 BW1 SB MV EXG1 EXG2 BN1 BN2

R I I I I I R R R R

SOPLADOR DEL HORNO BASCULANTE MORGAN No. 01 BLOWER No. 01 SOPLADOR BALDOR MEZA VIBRATORIA

R E F IN.

EXTRACTOR DE GASES No. EXTRACTOR DE GASES No.

01 02

BOMBA DE DIAFRAGMA No. 01 BOMBA DE DIAFRAGMA No. 02

R I

TOTAL DE INTERVENCIONES DE MANTTO/DIA TOTAL DE INSPECCIONES DE EQUIPO/DIA

2
2

1
2

4
1

2
1

Contramedida - 4
ESTANDARIZACIN DE LA HUMEDAD DEL PRECIPITADO
%Humedad vs Diferencia entre PP Analizado-Calculado
16.0 15.0 14.0 13.0 12.0 11.0 10.0 9.0 8.0 7.0 6.0 5.0 4.0 3.0 2.0 1.0 0.0 -1.0 -2.0 15.063

11.868

De 6 a 10 %

ANTES
5.594 4.319 2.304 2.997 6.089

6.938

DISPUES 8.157
7.322 6.919 6.011 6.575

9.867 8.359 8.113

3.735

1.874 1.852

Nov-02

Ene-02

Oct-02

Dic-02

Ene-03

May-02

May-03

Feb-02

Jun-02

Feb-03

Ago-02

Sep-02

Mar-02

Mar-03

% Humedad

Diferencia de PP Analiza-Calculado

Jun-03

Abr-02

Abr-03

Jul-03

Jul-02

VERIFICACIN DE LA RECUPERACIN DE ORO ANTES Y DESPUES DE LA MEJORA

RECUPERACION MENSUAL FUNDICION 2002 - 2003
100 98.95 98 98.03 96.06 96 95.01 94 92.58 92 98.25 98.21 97.62 98.61 98.52 98.04 98.33 98.01 98.49

99.52

99.30 99.08

% de Recuperacin

98.12

93.85

98.0 %
90

98.5 %

88
Ene-02 Ene-03 Feb-02 Feb-03

Jul-02

Mar-02

Mar-03

Jun-02

Dic-02

May-02

Ago-02

May-03

Sep-02

Nov-02

Abr-02

Abr-03

Jun-03

Oct-02

Jul-03

PASO 7
ESTANDARIZAR Y ESTABLECER CONTROL
- Trabajar el precipitado con humedades en el rango de 6 a 10%, se realiza un registro. - Descargar el precipitado recuperado de la cpsula por lote, registrar.

Formato-1
HOJA DE CONTROL DE HUMEDADES DE PRECIPITADO A FUNDIR

REFINERIA VICTORIA
FECHA LOTE SUB-LOTE MN0305-01B MN0305-02A MN0305-02B MN0305-02C MN0305-02D MN0305-02E MN0305-03A MN0305-03F MN0305-05C MN0306-02A MN0306-02B MN0306-02C MN0306-02D PESO 108.801 50.762 130.306 90.43 61.695 59.128 131.666 47.693 84.025 104.438 87.541 86.676 59.167 PBH 116.822 56.818 148.932 761.8 818.3 812 877.1 820.62 906.3 847.7 814.8 721.3 775.9 TARA 66.6 42.62 72.6 660.5 718.4 665.7 717.5 660.6 717.8 663 621.1 621 664 PBS 108.829 50.789 130.332 748.9 812.8 754.2 866 808.5 894.8 819.2 805.4 716.3 765.8 %HUMED. RESPON. 4-May-03 MN0305-01 5-May-03 MN0305-02 8-May-03 MN0305-02 10-May-03 MN0305-02 11-May-03 MN0305-02 12-May-03 MN0305-02 15-May-03 MN0305-03 19-May-03 MN0305-03 2-Jun-03 MN0305-05 6-Jun-03 MN0306-02 7-Jun-03 MN0306-02 8-Jun-03 MN0306-02 9-Jun-03 MN0306-02 6.842 EMB 10.611 EMB 12.489 EMB 12.734 EMB 5.506 EMB 7.563 EMB 6.955 EMB 7.574 WCHV 6.101 EMB 15.43 WCHV 4.853 WCHV 4.985 WCHV 9.026 WCHV

Horno de Fundicin

Do r e d e Or o y Plata

-Recuperacin de oro = 98.0 % -Tiempo de secado = 16 horas -Humedad = 2%

Se cad o r e s e l ctr ico s Pr e cip itad o

Ban d e ja Pr e cip itad o

Cono M e z cla dor

Balan z a Ban d e ja Pr e cip itad o

Horno morgan

ANTES

Dore de Au-Ag

Secadores Elctricos

Cpsula Montacarga Cono Mezclador

Balanza

precipitado

DESPUES
-Recuperacin de oro = 98.5% -Tiempo de secado = 10 horas -Humedad = 8%
precipitado

BALANCE ECONMICO DEL PROYECTO DE MEJORA

INVERSIN

US$ 4,479.23

151,526.33LA US$/ao BENEFICIO POR INCREMENTO DE

RECUPERACION DE ORO

US$ 156,005.56

UTILIDAD NETA

US$ 151,526.33

La CREATIVIDAD significa

cuidar el detalle mnimo, significa esas nuevas ideas que nuestros Directores, Gerentes y Clientes ni se imaginan, pero que sin embargo estn esperando.
Atte. EQUIPO:

LOS ALQUIMISTAS
CIA. MINERA PODEROSA S.A.

GRACIAS