Sistemas de Vapor Saturado Os Custos De Gerao De Vapor So Constantemente Analizados Muitas Empresas Instituem... Programas De Manejo De Vapor
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Sistemas
Vapor
Problemas Sistemas
Purgadores Prova
e Manuteno de Purgadores
se Gera o Vapor?
Absorvendo
Um O
BTU a quantidade de calor requerida para levantar um litro de gua em 1C. vapor saturado ocupar um volume 1650 vezes maior que a gua que se use para produzir-lo.
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Vapor um gs invisivel gerado por adio de energa a gua. vapor um meio de transferncia de calor muito eficiente e facilmente controlada usado para aquecer ar, gua ou algum fludo de processo. calor requerido para converter gua fervendo a vapor chamado calor de vapor ou calor latente.
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Vapor
Vapor
TRANSF. CALOR
SECADOR DE AIRE
Note que a radiao de calor do sistema de distribuio causa condensado, portanto, requer purgadores de vapor em pontos baixos o acima das vlvulas de controle. Em trocadores de calor, os purgadores desempenham uma funa vital na remoo de condensados antes que se tornem uma barreira na transferncia de calor. O condensado aquecido retorna atravs dos purgadores para caldeira, para sua reutilizao.
ser usado para desempenhar um trabalho de forma eficiente ativa ser manejado em forma pro-
Pode
Pode
Ser uma Preocupao de Segurana Ser Txico (Aditivos Qumicos) Sistemas Podem Criar Problemas Graves de Manuteno Ser Muito Caro
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Pode
Tubo de 8
$22,776 UM VAZAMENTO!!!!!!!
de Distribuio Vlvulas de Linha Linhas de Traado Processo Sistema de Purgadores de Vapor Central de Retorno Retorno de Condensado
Abastecimento
Caldeira
Caldeira
Abastecimento
Caldeira
Distribuio
Sistema de Vapor Saturado
Distribuio
Abastecimento
Caldeira
Central de Distibuio
bastecimento
Linha de Traado
Lnea de Vapor
Caldeira
Central de Distribuio
Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Central de Distribuia
Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Central de Distribuio
Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Central de Distribuio
Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Cabezal de Suminstro
Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Central de Distribuio
Central de Retorno
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Abastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldera
Cabezal de Suministro
Retorno de Condensado
Linha de Retorno de Condensado Condensador
Tubo de Processo
H H
Processo H
Linha de Traado
Distribuio
Ret.
Enquanto o vapor viaja atravs do sistema, transfere algo de sua energa calorfica ao processo.
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Condensado
H H Traado H H H
bastecimento
Processo
Linha de Traado de Vapor
Caldeira
Central de Distribuio
Purgadores de Vapor
Linha de Condensados Condensador
ha condensado na linha, o purgador de vapor abre e permite que este flua . que o condensado removido, e o vapor chega ao purgador de vapor, o mesmo fecha. processo se torna repetitivo.
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Depois
Este
condensado no transfere calor de forma to efetiva quanto o vapor. acumulo de condensado pode danificar, bloquear o quebrar vlvulas, tubos e outros componentes. acumulo de condensado pode ocasionar golpe de ariete e choques trmicos, que podem daanificar algum componente.
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DE ARIETE - acumulo de presso no tubo causado por uma repentina mudana no fluxo ou interrupo de fluxo na linha. TRMICO - frequentemente chamado ESTRESSE TRMICO, que estresse mecnico causado quando alguma ou algumas partes no se expandem com um incremento na temperatura.
CHOQUE
GOLPE DE ARIETE
O condensado que se acumula nos tubos convertido em ondas pelo vapor que passa em cima, at que bloqueia o vapor em um ponto A. O condensado na rea B origina uma presso diferencial que permite a preso de vapor empurrar um golpe de condensado atravs da linha como acumulador de ariete.
Invertido (Purgador
Termodinmico
de disco)
Flutuador
e Termosttico
Classificao de Purgadores
Grupo
Purgador Mecnico
Princpio
Diferencial de densidade entre o vapor e o condensado
Sub-Grupo
Tipo cone Cone aberto Cone invertido Tipo flutuador Flutuador c/ elevao Flutador livre Expanso de metal Expanso de lquido Expanso de vapor (tipo fole) Bimetlico Disco Tipo orificio Tipo Disco Enfriamiento natural Isolamento de ar Vente automtico
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Purgador Termosttico
Purgador Termodinmico
Informao de: Chemical Engineering/Jan 1994 Por: Glenn E. Hahn, Spirax Sarco, Inc.
Castelo
Purgador de Disco
Corpo
Tubo de Processo
O Vapor entra no purgador O cone invertido sobe e eleva a vlvula de fechamento Ar/CO2 na parte superior do purgador
Tubo de Processo
Enquanto o vapor condensa, o nvel de gua se eleva dentro do cone O cone invertido submerge, por seu prprio peso, abrindo a vlvula
Tubo de Processo
Tubo de Processo
Tubo de Processo
Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Aberto
Universal Mount Inverted Bucket
WHITEY
A atmosfera
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Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Fechado
WHITEY
Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Fechado
WHITEY
Falha Aberta
O Vapor flui constantemente atravs do purgador
PURGADOR VAPOR Despe rdcio Despe rdcio
Lugares com grande uso de vapor Lugares com grande uso de vapor
utilizam maior carga na caldeira utilizam maior carga na caldeira produzir mais vapor produzir mais vapor
Falha Fechada
Nada flui atravs do Purgador
Condensado
PURGADOR DE VAPOR
Condensado
O condensado permanece no sistema O condensado permanece no sistema A transferncia de calor se reduz A transferncia de calor se reduz
drsticamente drsticamente As linhas de traado podem congelar-se As linhas de traado podem congelar-se
Audible
Instrumento
snico
grande refinaria nos EUA, verificou que estava perdendo $4 milhes anualmente devido a vazamentos de vapor milhes por perdas de energia
Acrscimo de custos de energia para repor os vazamentos de vapor
$2
$2
de Manuteno e Reparo
existe 500 vlvulas em vapor saturado. identificam 25 vlvulas (5% do total) que esto fvazando. vlvula de 1/2vazando com dimetro estimado de vazamento de 1/16 (1.5 mm).
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Cada
sistema opera a 100 psig (6.89 bar) e custo estimado de vapor es $4 per 1000 lb (450 kg). sistema opera 24 horas por dia (h /dia) 200 dias por ano (dias / ano) o 4800 horas por ano (h / ano).
Tabela A
Dimetro Orificio (pulg)
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV =
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas Vazando) x (13.2) = 330 lb / h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referencia Tabela A...
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas Vazando) x (13.2) = 330 lb/h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referncia Tabla A...
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas vazando) x (13.2) = 330 lb / h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referncia Tabela A...
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
(330 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)
CAVV = $6336
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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $92.50 / B-63TS8 x 25 vlvulas = $2313 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $92.50 / B-63TS8 x 25 vlvulas = $2313 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $2313 + $1313 + $375 $6336 / ano = 0.63 aos - o -
7.6 meses!!!
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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X= (25 vlvulas vazamento) x (30.4) = 760 lb / h
{1/16 (1.6 mm) Dimetro de Orifcio a 250 psig (17.23 bar)} Referencia Tabela A...
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
(760 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $166.10 / S-63PS8 x 25 vlvulas = $4153 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $166.10 / S-63PS8 x 25 vlvulas = $4153 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $4153 + $1313 + $375 $14 592 / ao = 0.40 aos - o -
4.8 meses!!!
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
CAVV= (X) (T) (SC) CAVV
X = (25 vlvulas Vazando) x (59.2) = 1480 lb / h
{1/16 (1.6 mm) Dimetro de Orifcio a 500 psig (34.5 bar)} Referencia Tabela A...
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar)) CAVV = (X) (T) (SC)
(1480 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $198.90 / S-S63PS8 x 25 vlvulas = 4973 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvula = $375
Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $185.70 / S-S63PS8 x 25 vlvulas = 4973 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $4973 + $1313 + $375 $28 416 / ano = 0.23 anos - ou -
2.8 meses!!!
Tubera
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