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VAPOR SATURADO

TECFLUX LTDA. SO PAULO

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Indstrias que Utilizam Linhas de Vapor e Sistemas de Retorno de Condensado


Alimentos Farmacutica Refinarias Qumica Plsticos Polpa e Papel Usnas Hospitais Universidades Txteis Metalrgica Electrnica Horticultura
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Sistemas de Vapor Saturado


Cada Dia, Sua Compania Fabrica um Produto que NO Embalado ou Vendido!!! Este Produto Transporta Energa que Vital para as Operaes de sua Planta
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Sistemas de Vapor Saturado


O Vapor um Servio Necessrio Para a Indstria... Usado Para Cozinhar, Secar, Aquecer Tambm se Controla as Temperaturas em Numerosos Procesos de Fabricao
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Sistemas de Vapor Saturado Os Custos De Gerao De Vapor So Constantemente Analizados Muitas Empresas Instituem... Programas De Manejo De Vapor
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Sistemas de Vapor Saturado


Vapor Vapor

Conceitos Bsicos Saturado de Linhas de Vapor


Associados com Sistemas de

Sistemas
Vapor

Problemas Sistemas

de Linhas de Vapor Aberto Versus Fechado de Vapor


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Purgadores Prova

e Manuteno de Purgadores

Vapor... Conceitos Bsicos


Vapor . . .
o melhor agente conhecido para transportar calor de um lugar, para que desta maneira traslade um servio a outro.

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Vapor... Conceitos Bsicos


Como
A

se Gera o Vapor?

gua a 100C a 1 atm


calor da queima de um combustivel ou de alguma outra fonte de energa... Esta quantidade de calor medida en BTUs.

Absorvendo

Um O

BTU a quantidade de calor requerida para levantar um litro de gua em 1C. vapor saturado ocupar um volume 1650 vezes maior que a gua que se use para produzir-lo.
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Vapor... Conceitos Bsicos


O O

Vapor um gs invisivel gerado por adio de energa a gua. vapor um meio de transferncia de calor muito eficiente e facilmente controlada usado para aquecer ar, gua ou algum fludo de processo. calor requerido para converter gua fervendo a vapor chamado calor de vapor ou calor latente.
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Vapor... Conceitos Bsicos


A esquerda temos na ilustrao quanto calor requerido para gerar uma libra de vapor a presin atmosfrica. Nota: 1 BTU por cada 1F de acrscimo a temperatura at o ponto de ebulio... Quantidade de BTUs para converter 1 lb de gua a 212F em vapor a 212F. O condensado no tem esta energa. Portanto no pode aquecer to eficientemente como o vapor.
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Barreiras Potenciais na Transferncia de Calor


Vapor Gases No Condensaveis gua Terra Incrustao Metal Fluido a ser Aquecido
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Ex.: Radiao de Calor de um Sistema de Distribuio


Condensad o

Vapor

Vapor

Vlvula Redutora de Presso

BATCH HEATER CALDERA SECADOR

TRANSF. CALOR

SECADOR DE AIRE

Note que a radiao de calor do sistema de distribuio causa condensado, portanto, requer purgadores de vapor em pontos baixos o acima das vlvulas de controle. Em trocadores de calor, os purgadores desempenham uma funa vital na remoo de condensados antes que se tornem uma barreira na transferncia de calor. O condensado aquecido retorna atravs dos purgadores para caldeira, para sua reutilizao.

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Benefcios do Vapor Saturado


Vapor...
Pode

ser usado para desempenhar um trabalho de forma eficiente ativa ser manejado em forma pro-

Pode

tipicamente No-Txico Ser Barato


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Pode

Desvantagens do Vapor Saturado


Vapor...

Erosivo Ser Corrosivo

Pode Pode Pode Os

Ser uma Preocupao de Segurana Ser Txico (Aditivos Qumicos) Sistemas Podem Criar Problemas Graves de Manuteno Ser Muito Caro
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Pode

Cria Problemas de Reao Imediata de Manuteno


Vlvula de Comporta

Pode Ser Muito Caro


Perda de Vapor

Tubo de 8

520 LBS/HR 12,480 LBS/Da 4,555,200 LBS/AO A $ 5.00/1000 LBS

$22,776 UM VAZAMENTO!!!!!!!

Sistemas de Vapor Saturado


Caldeira Central

de Distribuio Vlvulas de Linha Linhas de Traado Processo Sistema de Purgadores de Vapor Central de Retorno Retorno de Condensado

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Abastecimento

Caldeira

Caldeira

Sistema de Vapor Saturado

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Abastecimento

Caldeira

Distribuio
Sistema de Vapor Saturado

Distribuio

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Abastecimento

Caldeira

Central de Distibuio

Sistema de Vapor Saturado

Vlvulas de Linhas de __Vapor

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bastecimento

Linha de Traado
Lnea de Vapor

Caldeira

Central de Distribuio

Sistema de Vapor Saturado

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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Central de Distribuia

Sistema de Vapor Saturado

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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Central de Distribuio

Sistema de Vapor Saturado

Sistema de Purgadores Vapor

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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Central de Distribuio

Sistema de Vapor em Loop Aberto

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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Cabezal de Suminstro

Sistema de Vapor em Loop Aberto

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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Central de Retorno Central de Retorno

Central de Distribuio

Sistema de Vapor em Loop Fechado

Central de Retorno
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Abastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldera

Cabezal de Suministro

Sistema de Vapor em Loop Fechado

Central de Retorno Central de Retorno

Retorno de Condensado
Linha de Retorno de Condensado Condensador

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Tubo de Processo
H H

Processo H
Linha de Traado

Distribuio

Ret.

Enquanto o vapor viaja atravs do sistema, transfere algo de sua energa calorfica ao processo.
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Condensado
H H Traado H H H

Quando uma quantidade suficiente de calor removido, o vapor comea a se condensar.

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bastecimento

Processo
Linha de Traado de Vapor

Caldeira

Central de Distribuio

Sistema de Vapor em Loop Fechado

Purgadores de Vapor
Linha de Condensados Condensador

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O Que um Purgador de Vapor?


Uma Vlvula automtica que permite remover o condensado de um sistema de vapor.

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O Que deve fazer um Purgador?


Quando

ha condensado na linha, o purgador de vapor abre e permite que este flua . que o condensado removido, e o vapor chega ao purgador de vapor, o mesmo fecha. processo se torna repetitivo.
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Depois

Este

Razoes p/ Retirar o Condensado


O O

condensado no transfere calor de forma to efetiva quanto o vapor. acumulo de condensado pode danificar, bloquear o quebrar vlvulas, tubos e outros componentes. acumulo de condensado pode ocasionar golpe de ariete e choques trmicos, que podem daanificar algum componente.
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Problemas de Acumulao de Condensados


GOLPE

DE ARIETE - acumulo de presso no tubo causado por uma repentina mudana no fluxo ou interrupo de fluxo na linha. TRMICO - frequentemente chamado ESTRESSE TRMICO, que estresse mecnico causado quando alguma ou algumas partes no se expandem com um incremento na temperatura.

CHOQUE

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GOLPE DE ARIETE
O condensado que se acumula nos tubos convertido em ondas pelo vapor que passa em cima, at que bloqueia o vapor em um ponto A. O condensado na rea B origina uma presso diferencial que permite a preso de vapor empurrar um golpe de condensado atravs da linha como acumulador de ariete.

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Tipos de Purgadores de Vapor


Cone

Invertido (Purgador

Termodinmico

de disco)

Flutuador

e Termosttico

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Classificao de Purgadores
Grupo
Purgador Mecnico

Princpio
Diferencial de densidade entre o vapor e o condensado

Sub-Grupo
Tipo cone Cone aberto Cone invertido Tipo flutuador Flutuador c/ elevao Flutador livre Expanso de metal Expanso de lquido Expanso de vapor (tipo fole) Bimetlico Disco Tipo orificio Tipo Disco Enfriamiento natural Isolamento de ar Vente automtico
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Purgador Termosttico

Diferencial de temperatura entre vapor e condensado

Purgador Termodinmico

Diferencial de propiedades termodinmicas entre vapor e condensado

Regras Utilizadas na Seleo de um Purgador


Aplicao - ou - Condio Purgador Recomendado
Linhas de Distribuio de Vapor Termodinmico, presso balanceada Trocadores de calor que no Flutuador mecnico -oupodem tolerar back-up cone invertido Golpe de ariete Bimetalico, canasta invertida - o termodinmico Processos de lotes com arranques Preso balanceada ou frequentes bimetalico termostatico Trocadores de calor com presses Flutuador mecnico ou e cargas variaveis cone invertido Sistemas que so desligados Todas exceto cone invertido que rapidamente pode perder a vedao Congelamento Termostatico, presso balanceada, bimetalica ou termodinmico

Informao de: Chemical Engineering/Jan 1994 Por: Glenn E. Hahn, Spirax Sarco, Inc.

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Resistencia a desgaste e corroso

Virtualmente sem perda de vapor

Ao de purga Vente contnuo de ar e CO2

Purgador de Cone Invertido

Partes mveis. Elev. de vlvula e cone

Operao do purgador governada pela diferena de densidade do vapor e da gua

Livre de proble mas de impurezas


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Castelo

Disco Camara de presso


DISCO

Purgador de Disco
Corpo

Operao baseada no diferencial das propiedades termodinmicas entre o vapor e o condensado.


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Tubo de Processo

O Vapor entra no purgador O cone invertido sobe e eleva a vlvula de fechamento Ar/CO2 na parte superior do purgador

Purgador de Cone Invertido


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Tubo de Processo

Enquanto o vapor condensa, o nvel de gua se eleva dentro do cone O cone invertido submerge, por seu prprio peso, abrindo a vlvula

Purgador de Cone Invertido


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Tubo de Processo

O ar e condensado acumulados so descarregados

Purgador de Cone Invertido


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Tubo de Processo

O ar e condensado acumulados so descarregados

Purgador de Cone Invertido


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Tubo de Processo

A descarga continua at que mais vapor entre no cone, fechando a vlvula

Purgador de Cone Invertido


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Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Aberto
Universal Mount Inverted Bucket

WHITEY

A atmosfera
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Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Fechado
WHITEY

Retorno de Condensados Retorno de Condensados

Universal Mount Inverted Bucket

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Tubo de Processo
Sistema de Traado de Vapor em um Loop Fechado
WHITEY

Retorno de Condensados Retorno de Condensados

Universal Mount Inverted Bucket

Vlvula de isolao do purgador de vapor


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Vlvula de prova do purgador de vapor

As Duas Formas Mais Comuns de Falha de Um purgador:


Falha - Aberta Falha - Fechada

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Falha Aberta
O Vapor flui constantemente atravs do purgador
PURGADOR VAPOR Despe rdcio Despe rdcio

A energia do desperdcio de vapor A energia do desperdcio de vapor

no usada para aquecer no no usada para aquecer no processo processo

Lugares com grande uso de vapor Lugares com grande uso de vapor

utilizam maior carga na caldeira utilizam maior carga na caldeira produzir mais vapor produzir mais vapor

A energia desperdiciada para A energia desperdiciada para


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Falha Fechada
Nada flui atravs do Purgador
Condensado
PURGADOR DE VAPOR

Condensado

O condensado permanece no sistema O condensado permanece no sistema A transferncia de calor se reduz A transferncia de calor se reduz

drsticamente drsticamente As linhas de traado podem congelar-se As linhas de traado podem congelar-se

Podem danificar os componentes do sistema Podem danificar os componentes do sistema

O processo pode sair de especificao O processo pode sair de especificao

Baixa qualidade Baixa qualidade Perda de produto Perda de produto


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Formas de Monitorar o Desempenho dos Pugadores de Vapor


Visual
Visualmente

examine se esta fluindo atravs do purgador

Audible
Instrumento

snico

auditivo, mecnico ou ultra-

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Auditoria de Energia, Vapor

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Sistemas de Vapor Saturado


Clculo:
Custo de Fuga de Vapor Custo de Fuga de Vapor Retorno de Investimento e Retorno de Investimento e Reposio de Vlvulas Reposio de Vlvulas

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Custo de Vazamentos de Vapor ($$)


Uma

grande refinaria nos EUA, verificou que estava perdendo $4 milhes anualmente devido a vazamentos de vapor milhes por perdas de energia
Acrscimo de custos de energia para repor os vazamentos de vapor

$2

$2

milhes por custos de manuteno


Encontrando e consertando vazamentos em purgadores de vapor, vlvulas y conexes, etc.

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Avaliao, Fatores Principais


Nmero

de Vlvulas dos vazamentos do Sistema

Tamanho Presso Custo Horas Custo

do Vapor de Operao p/ Ano

de Manuteno e Reparo

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Auditoria de Vazamentos em Vlvulas de Vapor


Exemplo (US$):
Se Se

existe 500 vlvulas em vapor saturado. identificam 25 vlvulas (5% do total) que esto fvazando. vlvula de 1/2vazando com dimetro estimado de vazamento de 1/16 (1.5 mm).
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Cada

Auditoria de Vazamentos em Vlvulas de Vapor


Exemplo (US$) (continuao):
O

sistema opera a 100 psig (6.89 bar) e custo estimado de vapor es $4 per 1000 lb (450 kg). sistema opera 24 horas por dia (h /dia) 200 dias por ano (dias / ano) o 4800 horas por ano (h / ano).

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Custo Anual por Vazamento de Vapor

CAVV(YSLC) = (X) (T) (SC)


(fluxo estimado de vazamento em lb / h por cada vlvula) Referencia Tabla A

X = (nmero de vlvulas vazando) x

T = tempo de operao (h / ano) SC = custo de vapor (US$) / lb


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Tabela A
Dimetro Orificio (pulg)

Prdida de vapor, lb / h, cuando la presin de vapor manomtrica es:

Fuente: U.S. Department of Commerce

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV =

(X) (T) (SC)

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas Vazando) x (13.2) = 330 lb / h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referencia Tabela A...

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas Vazando) x (13.2) = 330 lb/h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referncia Tabla A...

T = 4800 horas (h / ano)

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X = (25 vlvulas vazando) x (13.2) = 330 lb / h
{1/16 (1.59 mm) Dimetro de Orifcio a 100 psig (6.89 bar)} Referncia Tabela A...

T = 4800 horas (h / ano) SC = $4/1000 lb = $0.004 / lb


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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
(330 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)

CAVV = $6336
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Retorno de Investimento (Payback)


PB = C + MO + M CAVV

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Retorno de Investimento (Payback)


PB = C + MO + M CAVV
PB = retorno de investimento (em anos)

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Retorno de Investimento (Payback)


PB = C + MO + M CAVV
PB = retorno de inverstimento (em anos) C = (preo de vlvulas SWAGELOK) x (nmero de vlvulas)

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Retorno de Investimento (Payback)


PB = C + MO + M CAVV
PB = retorno de investimento (em anos) C = (preo de vlvulas SWAGELOK) x (nmero de vlvulas) MO= (M.O./hora) x (custo / hora para manutenir as vlvulas)

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Retorno de Investimento (Payback)


PB = C + MO + M CAVV
PB = retorno de investimento (em anos) C = (preo de vlvulas SWAGELOK) x (nmero de vlvulas) MO = (M.O./hora) x (custo / hora para manutenir as vlvulas) M = (custo de outros materiais de inst.) x (nmero de vlvulas)
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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $92.50 / B-63TS8 x 25 vlvulas = $2313 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 100 psig (6.89 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $92.50 / B-63TS8 x 25 vlvulas = $2313 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $2313 + $1313 + $375 $6336 / ano = 0.63 aos - o -

7.6 meses!!!
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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
X= (25 vlvulas vazamento) x (30.4) = 760 lb / h
{1/16 (1.6 mm) Dimetro de Orifcio a 250 psig (17.23 bar)} Referencia Tabela A...

T = 4800 horas (h / ano) SC = $4 / 1000 lb = $0.004 / lb


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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
CAVV = (X) (T) (SC)
(760 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)

CAVV = $14 592


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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $166.10 / S-63PS8 x 25 vlvulas = $4153 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 250 psig (17.2 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $166.10 / S-63PS8 x 25 vlvulas = $4153 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $4153 + $1313 + $375 $14 592 / ao = 0.40 aos - o -

4.8 meses!!!

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
CAVV= (X) (T) (SC) CAVV
X = (25 vlvulas Vazando) x (59.2) = 1480 lb / h
{1/16 (1.6 mm) Dimetro de Orifcio a 500 psig (34.5 bar)} Referencia Tabela A...

T = 4800 horas (h / ano) SC = $4 / 1000 lb = $0.004 / lb


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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar)) CAVV = (X) (T) (SC)
(1480 lb / h) x (4800 h) x ($0.004 / lb)

CAVV = $28 416


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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $198.90 / S-S63PS8 x 25 vlvulas = 4973 MO= 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvula = $375

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Custo Anual por Vazamento de Vapor (Sistema 500 psig (34.4 bar))
PB = C + MO + M CAVV
C = $185.70 / S-S63PS8 x 25 vlvulas = 4973 L = 1.5 h / vlvula x 25 vlvs. x $35 / h = $1313 M = $15 / vlvula x 25 vlvulas = $375 PB = $4973 + $1313 + $375 $28 416 / ano = 0.23 anos - ou -

2.8 meses!!!

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Os Componentes da Serie 60 e Conexes de Tubing para um Sistema de Traado de Vapor Podem . . .


Reduzir Reduzir Reducir

o Disperdicio Anual de Combustivel o Consumo Anual de Vapor Manuteno de Vlvulas/

Tubera

Reduzir

o Potencial de no cumprimento com normas Ambiemtais


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Serie 60 em Serie 60 em Linhas de Linhas de Retorno de Retorno de Condensado Condensado

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Sistemas de Vapor Saturado

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Sistemas de Vapor Saturado

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Os Componentes da Serie 60 e Conexes de Tubing para um Sistema de Traado de Vapor Podem . . .

Reduzir o Custo Total Reduzir o Custo Total

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