UNIVERSIDAD TCNICA JOSE PERALTA

PROCESOS DE MANUFACTURA

LA BRUIDORA
INTEGRANTES:
CESAR GONZALEZ JHONNATHAN QUIZHPE

BRUIDORA
Diseada para rectificar dimetros ya sean estos interiores, exteriores, mejorando la superficie con relieves y/o surcos unidireccionales por medio de limas bruidoras que van montadas en un cabezal expansible con una rotacin de izquierda a derecha y un avance con carrera vertical ascendente y descendente igual al largo del material a bruir. Muy utilizado en el bruido de camisas de motores, bielas, dimetros interiores de engranajes, etc.

EL BRUIDO

Consiste en frotar una superficie con un abrasivo lubricado con aceite, grasa o alcohol. Se extiende una capa fina de abrasivo sobre la bruidora y se frota sta contra la pieza con impulsos irregulares. Es una operacin de corte en la que cada grano de abrasivo que entra en contacto con el material corta una minscula viruta. Las muelas abrasivas suelen estar formadas por partculas de un abrasivo sinttico, como carburo de silicio u xido de aluminio, mezcladas con un material de unin vitrificado o resinoide. El bruido puede ser tosco o fino, segn el tamao de los granos de abrasivo. El metal y el vidrio pueden pulirse hasta relucir como un espejo, con una precisin de hasta 0,0000025 cm. Durante el bruido se mejora la precisin y el acabado superficial de la pieza terminada.

La gama de tamao de grano en el bruido, flucta entre malla 80 hasta malla 320. La cantidad de limas por cabezal vara segn el dimetro del mismo, siendo el ms usual el de seis limas por cabezal expansor.

PROCESO DE BRUIDO

Remocin de metal o arranque de virutas con herramientas abrasivas, la operacin es conocida tambin como Joneado (Honing), con valores de acabado superficial de 0,1 - 0,8 mm. Deformacin plstica superficial (DPS) con valores de acabado superficial de 0,05 - 0,8 mm.

VENTAJAS
Buen acabado superficial. Acabado superficial Ra aproximado de 0,05 a 0,5 m, conocidos como acabado de espejo. No quedan marcas ni huellas de la herramienta. Endurecimiento superficial. Se crea por la formacin extensiva de dislocaciones y en ocasiones debido a la formacin de otras fases generadas durante la deformacin, con un aumento de la dureza superficial entre 5-10% o ms, depende de:

Tipo de material y sus caractersticas Caractersticas de la herramienta Parmetros de rgimen de elaboracin

Precisin. Se obtiene tolerancias estrechas con medidas exactas. Mejoras en las propiedades fsicomecnicas de la superficie logra aumentar la vida til de la pieza; aumenta la resistencia al desgaste, la resistencia a la fatiga aumenta entre un 26 a 35% por la acritud y la aparicin de altas tensiones residuales compresivas en la capa superficial Elimina o reemplaza costosas operaciones Es un mtodo muy econmico para obtener un gran acabado superficial.

Las piezas son intercambiables, es rpido el mantenimiento y el cambio de piezas gastadas o deterioradas como rodillos, rodamientos, ejes, etc. Elaboracin rpida, ahorra tiempo y aumenta la productividad.
Por el empleo de fluido de trabajo se lubrica y disminuye la friccin y se refrigera el proceso. Es un proceso ecolgicamente ms limpio, no generan desperdicios slidos al no haber arranque de virutas y se ahorra materia prima, disminuye el ruido Puede realizarse en mquinas herramienta convencionales, en Tornos y Fresadoras, con control numrico Centros de Torneado y de Mecanizado.

Por el buen acabado se emplea en ocasiones como paso previo en los procesos de recubrimientos metlicos superficiales (cromados, niquelados, entre otros).

APLICACIONES
En las piezas que se ensamblan y requieren un gran nivel de acabado en las superficies de contacto y un fcil desmontaje, como:

Zonas donde van montados los cojinetes de rodamiento Cojinetes de deslizamiento Lminas de rotores y estatores de motores elctricos Partes de bombas, turbinas y compresores Piezas de equipamiento hidrulico y neumtico rboles y ejes Asiento de vlvulas Piezas militares (artillera convencional y reactiva), aeronutica y aeroespacial (motores y turbinas), automotriz (pistones, camisas, cigeales, rboles de leva), textil, entre otras.

MATERIALES MS EMPLEADOS 1- No ferrosos

Aleaciones de Aluminio Aleaciones de Cobre Aleaciones de Titanio Aleaciones de Magnesio

Son los ms utilizados porque son ms fciles de deformar y logran buenos acabados superficiales, no se les rectifica ni se les da tratamiento trmico.

2- Ferrosos
Aceros al carbono Aceros aleados Aceros inoxidables Aceros de herramientas Aleaciones de Nquel Aleaciones de Tungsteno Tipos de piezas bruidas Cilndricas (Macizas o no) Planas Perfil complejo (Superficies de forma)

BRUIDORA VERTICAL PARA ENGRANAJES

De alta precisin, diseada para el pulido y rectificado de engranajes. Dispone de un sistema de alimentacin automtico de piezas, y adems viene equipada con un sistema de filtracin para realizar una correcta limpieza del aceite de bruido.

BRUIDORA HORIZONTAL DE CONTROL NUMRICO

Permite bruir tubos de hasta 10 metros de longitud y dimetros comprendidos entre 40 y 500 mm. Permite trabajar durante largos perodos de tiempo con un mnimo mantenimiento.

BRUIDORA VERTICAL
Para el bruido de tubos de grandes dimensiones. Apta y vlida para bruir todo tipo de dimetros y longitudes.

BRUIDORA VERTICAL PARA BRUIR GRANDES CILINDROS

Apta y vlida para bruir todo tipo de dimetros y longitudes. Bruidora de simples preparaciones y gran facilidad de maniobra

BRUIDORA VERTICAL
Para el bruido de tubos de grandes dimensiones. Apta y vlida para bruir todo tipo de dimetros y longitudes. Bruidora de simples preparaciones y gran facilidad de maniobra

BRUIDORA VERTICAL DE TRES CABEZALES DE CNC

Permite realizar la operacin de bruido, repartida en tres fases diferentes: Desbaste, semiacabado, acabado. Ha sido especialmente diseada para el bruido de cilindros de motocicleta recubiertos con NICASIL, abarcando una gama de dimetros comprendidos entre 38 mm y 100 mm

BRUIDORA VERTICAL MODULAR DE CNC

Permite realizar el proceso de bruido con varios cilindros al unsono y en tres fases distintas: Desbaste, Semiacabado y Acabado. Especialmente diseada para bruir cilindros hidrulicos de longitudes comprendidas entre 200 y 1000 mm, y dimetros entre 25 y 100 mm

BRUIDORA HORIZONTAL DESMONTABLE DE CNC

Con sistema de Control Numrico, permite realizar la operacin de bruido con la mxima precisin y un ptimo rendimiento. Permite bruir tubos de hasta 8.000 mm de longitud, y una gama de dimetros comprendidos entre 90 mm y 300 mm.

SEGURIDAD
Utilizar equipos de proteccin personal, guantes, gafas de seguridad y caretas protectoras protegen las manos y los ojos. Se pueden utilizar crema barrera para proteger la piel expuesta contra la absorcin de sustancias qumicas o metales.
Proteccin respiratoria para prevenir la inhalacin de los vapores qumicos y el polvo de metal producidos durante el pulido. Los tapones para los odos o las orejeras protegen contra el ruido fuerte.

Las mejores herramientas son las que tienen elementos de proteccin. Los tubos de escape de direccin variable envan los humos en direccin opuesta al trabajador. Las carcasas de mquinas aisladas ayudan a reducir el ruido. Las herramientas porttiles con manijas antichoque previenen la vibracin y el cansancio de las manos y brindan una mejor ergonoma. Las herramientas con interruptores de circuito sin conexin a tierra previenen las descargas elctricas