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3 ESCOLA DE VERO PLANEJAMENTO E CONTROLE DA PRODUO PROF.

DINIS CARVALHO

SOLUES DE PROBLEMAS

UNIVERSIDADE FEDERAL DA PARABA


PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA DE PRODUO

3 ESCOLA DE VERO

GRUPO:
ARYLENNON CANUTO EMANOELA TOSCANO FERNANDA ARANTES GILSON LAURENTINO IRIS STFANI THIAGO RIBEIRO

DEMANDA DO MERCADO DE TRABALHO Profissionais com habilidades para trabalhar na soluo dos problemas

Nas ltimas dcadas foram desenvolvidas ferramentas muito simples, mas muito eficazes.

Algumas Tcnicas

5W 5W + 2H ISHIKAWA

Mtodo de Soluo de Problemas


FORMA TRADICIONAL REMOVER O EFEITO

CAUSAS

PROBLEMA

SOLUO

ENFOQUE PROPOSTO

EVITAR A REINCIDNCIA

5 Whys
Tambm conhecida como 5 por qus ou why-why; Origem: Taiichi Ohno na Toyota; Objetivo: Busca identificar a causa-raiz (root cause) de um problema; Pode ser usada individualmente ou em pequenos grupos.

5 Whys - Mtodo

Perguntamos o porqu da anomalia e ao chegarmos ao quinto por que provavelmente teremos a causa mais importante.

Quais so os usos do 5W?


Em pequenas falhas na execuo de tarefas no processo produtivo; Em problemas que envolvem fatores humanos e sua interaes; No dia-a-dia dos negcios.

Aplicao
Problema: Durante determinado processo produtivo, uma mquina parou de funcionar... Pergunta 1: Por que a mquina parou?
Razo: Porque o fusvel queimou em virtude de uma sobrecarga.

Aplicao
Pergunta 2: Por que houve uma sobrecarga?

Razo: Porque a lubrificao do rolamento foi inadequada.

Aplicao
Pergunta 3: Por que a lubrificao foi inadequada?

Razo: Porque a bomba de lubrificao no estava funcionando direito.

Aplicao
Pergunta 4: Por que a bomba de lubrificao no estava funcionando direito ?

Razo: Porque o eixo da bomba estava gasto.

Aplicao
Pergunta 5: Por que ele estava gasto?

Razo: Porque entrou sujeira.

Causa raiz do problema

Aplicao
Eliminao da causa raiz Medida corretiva: Colocar um filtro na bomba de lubrificao.

Vantagens e Desvantagens
Principais vantagens:
Ajuda na determinao da relao entre diferentes causas de um problema e permite identificar sua causa raiz; Pode ser aprendido rapidamente; Utiliza-se de tcnicas simples; Auxilia as empresas de qualquer setor a estruturarem seu trabalho de maneira mais significativa.

Principal desvantagem:
um mtodo bastante simples, que no apresenta rigor cientfico.

5W 2H

5W2H ou Plano de Ao
Trata-se de uma ferramenta utilizada para gerir a planejar o que deve ser feito numa organizao, distribuindo tarefas e acompanhando-as desdobrando a viso futura; De acordo com IDROGO (2011), Gesto o Conjunto de normas e funes cujo objetivo disciplinar os elementos de produo e submeter a produtividade a um controle de qualidade, para a obteno de um resultado eficaz, bem como uma satisfao financeira".

Composio do 5W2H
Indicadores de resultado; Ao; Prazo; Responsvel; Recursos;

5W2H

BENEFCIOS DO 5W2H
Previso e registro de aes para desenvolvimento de projetos de melhoria; Simplicidade de preenchimento; Necessita de poucos dados para gesto; feito a partir de textos, no requerendo nenhum software especial; Fcil entendimento dos dados;

APLICAO Realizar nivelamento em Estatstica com alunos do mestrado de Engenharia de Produo


What? Who? Where? When? Why? Realizar nivelamento em Estatstica Mestrandos em Engenharia de Produo No auditrio da UFPB 01 15 de dezembro de 2011 Desenvolver um raciocnio adequado visando um melhor desempenho dos mestrandos durante a Escola de Vero; Aulas expositivas, vdeo, aplicaes prticas na Engenharia de Produo em cho de fbricas conveniadas instituio Remunerao do Docente em 15 horas/aula + R$ 2000 em despesas diversas

How?

How Much?

DESVANTAGEM DO 5W2H Exemplo: Plano de Gesto Ambiental


What? Why? When? Where? Who? How? Utilizao adequada de gua Preservao e reduo do risco de escassez De imediato Em toda a sociedade, sem excees Gestores da empresa Campanhas ambientais mais fortes e com mais impactos por toda a mdia, talvez at a cobrana de taxas ou multas pela utilizao desenfreada Valores no orados

How much

DESVANTAGEM DO 5W2H Exemplo: Plano de Gesto Ambiental


What? Why? When? Where? Who? How? Utilizao adequada de gua Preservao e reduo do risco de escassez De imediato Em toda a sociedade, sem excees Gestores da empresa Campanhas ambientais mais fortes e com mais impactos por toda a mdia, talvez at a cobrana de taxas ou multas pela utilizao desenfreada Valores no orados

How much

DESVANTAGEM DO 5W2H Exemplo: Plano de Gesto Ambiental


What? Why? When? Where? Who? How? Utilizao adequada de gua Preservao e reduo do risco de escassez De imediato Em toda a sociedade, sem excees Gestores da empresa Campanhas ambientais mais fortes e com mais impactos por toda a mdia, talvez at a cobrana de taxas ou multas pela utilizao desenfreada Valores no orados

How much

Ishikawa

Diagrama de Ishikawa
Proposto por Kaoru Ishikawa na dcada de 1960; Tambm chamado de Espinha de Peixe, ou diagrama de causa e efeito; Uma das ferramentas de qualidade mais utilizada pelas empresas do mundo todo. Instrumento grfico utilizado para identificar, organizar e apresentar de modo estruturado as causas de problemas em processos;

Diagrama

Fonte: www.proficience.com.br/index_arquivos/QCeTecn_arquivos/FerrEstat_arquivos/causaefeito

Diagrama de Ishikawa
As causas principais podem ser agrupadas sobre seis categorias:

Fonte: http://www.esalq.usp.br/qualidade/ishikawa/pag3.htm

Etapas para construo do diagrama


1. 2. 3. 4.

5.

6. 7.

Identificar o problema (efeito) Descrever o efeito Identificar as influncias do problema (causas) Incentivar a participao da equipe com perguntas como O qu?, Por qu?, E o que mais? Fazer a anlise do diagrama, destacando quais as causas que influenciam mais o problema analisado. Comear a resoluo das causas, uma por uma Analisar os resultados obtidos.

Diagrama de Ishikawa
Pontos fortes Pontos fracos uma boa ferramenta de No apresenta os eventuais levantamento de direcionadores relacionamentos entre as diferentes causas uma boa ferramenta de comunicao Estabelece a relao entre o efeito e suas causas Possibilita um detalhamento das causas

No focaliza necessariamente as causas que devem efetivamente ser atacadas

Exemplo:
Em uma empresa de mecnica, h muita perda na oficina, no processo de fabricao de peas mecnicas (usinagem). Resolveu-se fazer um estudo para identificar as possveis causas das perdas.

Fonte: www.proficience.com.br/index_arquivos/QCeTecn_arquivos/FerrEstat_arquivos/causaefeito

MATRIZ COMPARATIVA TABELA DE VOTAO / PRIORIZAO DE CAUSAS


NOTA CAUSAS 1 3 5 Total

Referncias
Diagrama de Causa Efeito ou Diagrama de Ishikawa. Disponvel em: <http://www.proficience.com.br/index_arquivos/QCeTecn_ar quivos/FerrEstat_arquivos/causaefeito>. Acesso em 07 Fev. 2012. Diagrama de Causa e Efeito. Disponvel em: http://www.ogerente.com.br/qual/dt/qualidade-dtdiagrama_causa_efeito.htm. Acesso em 07 Fev. 2012.
5 Whys root cause analysis; Solving Root Cause not Symptoms; Asking why? Disponvel em: http://leanman.hubpages.com/slide/5-

Whys-root-cause-analysis/3768260. Acesso em 07 Fev. 2012 The Kipling Method vs. The Ohno Method. http://www.gembapantarei.com/2009/11/the_kipling_metho d_vs_the_ohno_method.html. Acesso em 07 Fev. 2012

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