CONCEPTUAL

CONTENIDOS PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

ESTRATEGIAS Y RECURSOS DIDCTICOS

SEMANA

CAPACIDAD I : Maneja los Conceptos de Organizacin y Gestin relacionados con el Planeamiento y Control de las Operaciones.

PRIMERA UNIDAD: Planeamiento y Control de Operaciones.

Introduccin. Aplica los Conceptos. Evolucin Identifica conceptos y Lecturas y Casos conocimientos de la Administracin de tcnicas de de administracin y Prcticos las Operaciones. Planeamiento y Control de relacionados con el de gestin Sistema productivo. Operaciones adquiridos hasta tema. utilizados actualmente. El criterio en las ese momento. Decisiones Operativas.

1.1.- EVOLUCIN HISTRICA DE LA ADMINISTRACIN DE LA PRODUCCIN Y DE LAS OPERACIONES.

Durante ms de dos siglos la administracin de las operaciones ha sido reconocida como un factor importante en nuestro bienestar econmico, con un desarrollo progresivo identificado por una serie de nombres: administracin industrial, administracin de produccin y administracin de operaciones, todos los cuales describen la misma disciplina general, el orden de las denominaciones refleja la evolucin de la moderna administracin de operaciones. La visin tradicional de la administracin industrial inici en el siglo XVIII con Adam Smith de que la subdivisin y la especializacin en el trabajo arrojan beneficios econmicos. Smith recomend dividir los trabajos en subtareas y reasignar a los trabajadores a tareas especializadas en las que pudiesen volverse sumamente hbiles Y eficientes.

A inicio del siglo XX, Frederick W. Taylor, implant las teoras de Smith y promovi la administracin cientfica, a lo ancho y largo del ya vasto complejo industrial de su tiempo. Desde entonces y hasta 1930 prevaleci el enfoque tradicional, muchas de las tcnicas que an hoy se utilizan se concibieron en aquellos tiempos. Una breve resea de estas otras aportaciones a la administracin aparece en la tabla 1.1 La administracin de produccin fue la denominacin ms comnmente aceptada de los aos treinta a los cincuenta, a medida que la obra de Frederick Taylor se difundi con mayor amplitud, y que otros estudiosos de la administracin adoptaron el enfoque cientfico, se idearon tcnicas que colocaban la eficiencia econmica en la esencia misma de las organizaciones industriales. Los trabajadores fueron puestos bajo el microscopio, a fin de acabar con el desperdicio de esfuerzos y alcanzar una mayor eficiencia. Los directivos de empresa, descubren que los trabajadores tienen necesidades de carcter mltiple, y no solo econmico cambiaron sus puntos de vista.

Psiclogos, socilogos y otros cientficos sociales, emprendieron el estudio de la gente y su comportamiento en el medio laboral, adems, economistas, matemticos y cientficos en informtica aportaron enfoques analticos novedosos y de mayor refinamiento tcnico. Ya en la dcada de 1970, se dieron dos claros cambios metodolgicos: 1.- El ms evidente fue la nueva denominacin: ADMINISTRACIN DE OPERACIONES; que manifestaba naturalmente los cambios ocurridos en los sectores industrial y de servicios en la economa. A medida que el sector de servicios creci en importancia, el cambio de produccin a 2.- Ms sutil,acento la ampliacin del campo en las no tan operaciones fue el inicio del inters de la sntesis y slo en el anlisis, servicios as comoesta tendencia fue organizaciones de quien destac en aquellas que producan WICKHAM SKINNER la industria estadounidense despert de bienes fsicos. su abandono de la funcin operacional como arma decisiva en la estrategia competitiva global de toda organizacin. Enfrascados antes en una intensa orientacin analtica y en un nfasis en la mercadotecnia y las finanzas, haban dejado de asegurarse de que las actividades de produccin estn integradas en los niveles ms altos de estrategia y de poltica organizacional a fin de ofrecer un liderazgo preciso no diverso y fragmentado, en todas las organizaciones. La funcin operacional juega un papel estratgico fundamental

Eli Whitney

1765 - 1825 En 1798, firm un contrato con el gobierno para fabricar 10.000 mosquetes. Demostr que las herraminetas podan dar como resultado piezas estandarizadas:
l

Los elementos de los mosquetes eran intercambiables.

1995 Corel Corp.

Ing. Guillermo A.

Frederick W. Taylor

1856 - 1915 Conocido como el padre de la direccin cientfica. En 1881, como ingeniero jefe de Midvale Steel, estudi el anlisis de procesos: l Comenz el estudio de tiempos y movimientos. Cre los principios de eficiencia .

1995 Corel Corp.

Ing. Guillermo A.

Taylor: la direccin debe asumir ms responsabilidades en

Asignar el puesto adecuado a los trabajadores. Facilitar la formacin adecuada. Proporcionar mtodos apropiados de trabajo y herramientas. Establecer incentivos justos por el trabajo que se iba a realizar.
Ing. Guillermo A.

Henry Ford

1863 - 1947 En 1903, fund la Ford Motor Company. En 1913, primera cadena de montaje para fabricar el Model T: 1995 Corel Corp. El producto no finalizado se mova por cadenas transportadoras. Pagaba un buen sueldo a sus empleados para tratarse del ao 1911 (5 dlares al da).
Ing. Guillermo A.

Hagamos todos los modelos iguales

W. Edwards Deming

1900 - 1993 Ingeniero y fsico. Se le atribuye la enseanza de los mtodos de control de calidad japoneses tras la Segunda Guerra Mundial. Utiliz los mtodos estadsticos para analizar el proceso. Sus mtodos involucraban a los trabajadores a la hora de tomar decisiones.

Ing. Guillermo A.

NUEVO ENFOQUE

Costo y calidad para la satisfaccin de los clientes Importancia humanas relevante de las relaciones

Empleo de tecnologa de gestin Uso intensivo de las computadoras y de los modelos matemticos
Ing. Guillermo A.

PRIORIDADES EN LAS OPERACIONES

Costo Calidad del producto y del proceso Confiabilidad del producto Velocidad de respuesta Confiabilidad en la entrega Flexibilidad y velocidad en la introduccin de un nuevo producto Considerar los cambios de la Demanda Flexibilidad en la respuesta Otros criterios para especificar productos
Ing. Guillermo A.

REVOLUCION DE LAS FILOSOFIAS GERENCIALES

Concepto de valor y desperdicio Enfoque de procesos TQM (Gestin total de calidad) Enfoque Justo a Tiempo JIT Reingeniera de procesos empresariales Mejora continua Gerencia de la cadena de suministros
Ing. Guillermo A.

fecha aproximada 1776 1799 1832 1900

CONTRIBUCIN

protagonista de la contribucin Adam Smith Eli Whitney and others.

Especializacin de la mano de obra en la manufactura Partes intercambiables, contabilidad de costos

Divisin del trabajo por habilidad; asignacin de puestos por Charles Babbage habilidad, fundamentos del estudio de tiempos Administracin cientfica; se disean estudios de tiempos y movimientos, divisin de la planeacin y de las actividades de operaciones Estudio de movimientos en los puestos Tcnicas de programacin para empleados, mquinas, puestos en el rea de manufactura Tamao del lote econmico en el control de inventarios Relaciones Humanas. Estudios Hawthorne Aplicacin de la inferencia estadstica en la calidad del producto, Grficas de control de la calidad Frederick W. Taylor Frank B. Gilberth Henry L. Gantt F. W. Harris Elton mayo Walter A. Shewhart

1900 1901 1915 1927 1931 1935 1940

Aplicacin del muestreo estadstico en el control de calidad; H.F. Dodge and planes de inspeccin por muestreo H.G. Romig Aplicaciones de la investigacin de operaciones en la segunda guerra mundial P.M.S. Blacket and others

1946 1947 1950 1951 1960 1970

Las computadoras digitales La programacin lineal

John Mauchly and J.p. Eckert George B. Dantzig, William Orchard- Hays, and others

La programacin matemtica, procesosA. Charnes, W. W. Cooper, H. Raifla, and others no lineales y estocsticos
Computadora digital comercial;Sperry Univac posibilidad de hacer clculos a gran escala Comportamiento organizacional,L. Cummings, continuacin del estudio de las personas and others en su medio de trabajo

L. Porter,

Integracin de las operaciones en lasJ. Orlicky and O. Wright estrategias y sistemas globales. Aplicacin de las computadoras en la manufactura, en la programacin y el control y la planeacin de requerimientos de materiales MRP. Aplicacin de las tcnicas japonesas de W. E. calidad y productividad, robtica, diseo juran con ayuda de la computadora y manufactura con ayuda de la computadora (CAD / CAM)

1980

Deming and J

Sistemas de Produccin y La Administracin de Operaciones

Para entender mejor que es un Sistema de Produccin, definiremos por separado los conceptos de sistema y de produccin. Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan interrelacionados funcionalmente en busca del logro de ciertos objetivos. La Produccin es la transformacin de Insumos en productos. Por lo tanto podramos definir, en forma simplificada, que un Sistema de Produccin es aquel que tiene una entrada (insumo), los cuales sufren un proceso de transformacin y una salida (producto), relimentndose el mismo a travs de un proceso de control, como se ilustra a continuacin

Con un concepto mas amplio, y teniendo en cuenta que en la actualidad el estudio de la produccin no se limita exclusivamente a la fabricacin industrial de bienes fsicos, sino que este concepto de sistema se extiende tambin a la prestacin de servicio, podremos llamar a la produccin con el termino Operaciones. El termino Operacin es mucho mas amplio que el de produccin, puesto que se refiere a todas las actividades que le agregan valor al producto o servicio. La responsabilidad especfica de las Operaciones pueden variar de una empresa a otra, depender del tipo del proceso de transformacin y de la estructura organizacional de la empresa. Por lo tanto podemos decir que La Administracin de las Operaciones se ocupa de la adquisicin de los insumos y recursos necesarios del proceso de transformacin, de la distribucin de bienes o servicios a los clientes y, del planeamiento y control de la produccin. Ilustramos a continuacin el contenido de las Operaciones

Bajo el nuevo concepto de operaciones podemos definir que un sistema de produccin utiliza recursos operacionales para transformar insumos en algn tipo de resultado deseado. Un insumo puede ser una materia prima o un producto terminado proveniente de otro sistema. Los recursos operacionales consisten en lo que se denominan las 5 P de la administracin de operaciones: producto, planificacin y control, proceso, planta y personal. El Producto es un paquete de satisfacciones, que comprenden bienes y servicios, que cubre las necesidades del cliente. La Planificacin y control de la produccin contempla la programacin y control de la fabricacin, el abastecimiento y administracin de proveedores, y el manejo de los inventarios de materias primas y productos terminados, el manejo del stock de producto terminados y su expedicin. El Proceso incluye los equipos, la tecnologa y los pasos mediante los cuales se realiza la produccin. La Planta incluye las fbricas o sucursal de servicio donde se realiza la produccin, el mantenimiento de los equipos y el manejo de los residuos generados el el proceso productivo y su posterior disposicin.

........ Sistema Productivo

3. LA PRODUCCION COMO UN SISTEMA Un sistema de produccin recibe insumos en forma de materiales, personal, capital, servicios e informacin. Estos insumos son transformados en un subsistema de conversin en los productos y servicios deseados, que se conocen como productos. El producto es evaluado por el subsistema de control, para determinar si es aceptable en trminos de cantidad, costo y calidad. El subsistema de control asegura el desempeo del sistema al brindar retroalimentacin de forma que los gerentes puedan tomar acciones correctivas.

VARIABLES ALEATORIAS
INPUT

MODELO
OUTPUT

PROCESO DE
CONVERSION

RETROALIMENTACION

PLANIFICACI ON PLANIFICACION

MODEL OS

(DISEO) DE LOS SISTEMAS DE CONVERSION: ESTRATEGIAS DE OPERACION PREDICCION (PRONOSTICOS) ALTERNATIVAS DISEO PRODUCTOS/PROCESOS CAPACIDAD DE OPERACIONES PLANEACION UBICACION INSTALACIONES PLANEACION DISTRIBUCION FISICA

ORGANIZACI ON

ORGANIZACION PARA LA CONVERSION

DISEO DE PUESTOS DE TRABAJO ESTANDARES DE PRODUCCION / OPERACIONES MEDICION DEL TRABAJO ADMINISTRACION DE PROYECTOS

PROGRAMACION SISTEMAS CONVERSION

PROGRAMACION SISTEMAS Y PLANEACION AGREGADA PROGRAMACION OPERACIONES

INSUM OS

MODEL M OS

PROCESO de CONVERSION SEGUIMIENTO PRODUCTOS

CONTROL

MODEL OS

Productos Servicios

RESULTAD Informaci nOS

CONTR OL CONTROL DEL SISTEMA DE CONVERSION

CONTROL DE INVENTARIO PLAN DE REQUERIMIENTOS DE MATERIALES ADMNISTRACION PARA LA CALIDAD CONTROL DE CALIDAD

RETROALIMENTAC ION

Un Modelo de Sistema de Produccin Insumos

Subsistema de Conversin
Resultados

INSUMOS EXTERNOS Legal/poltico, Social, econmico, econmico, tecnolgico MERCADO

Competencia Informacin sobre producto Deseos de los clientes

Fsicos (manufactura,
minera)

Servicios de ubicacin (transportes) Servicios de intercambio(menudeo,

mayorista)

Resultados directos: Productos

(Bienes)

Servicios Resultados indirectos: Impuestos Sueldos y salarios Impacto ambiental Adelantos tecnolgicos, etc.

Servicios de almacenamiento
(bodegas)

RECURSOS PRIMARIOS Materiales y suministros, personal, capital, servicios

Otros servicios

(seguros, finanzas, salud, servicios pblicos, comerciales, etc)

Servicios Subsistema de

L ETUTR D P OUC N N A A S RCUA E RDCI E L E O ( n qe rd i nl Ef u t ai oa o c )

MP EA RS
I vsi ai n netgc D ar lo e ro s l C pt s u m o Tm s i p e o Ha d r t o s eu j a Dai n o c t E t d d moo s ui e ds o t Mi i nsdl taao e coe e r bj d Dpsc n n l n i oi i e p t s aa Meo e aei l s a j d m ra n t e Fb cc n e ar ai d i hra i n sy a ra s er m t e a mei l t e P n i ai n l i cc af P pr c n r aai e L zmn a ai t n eo C tod l p dci n o r l e a r uc n o T fc y epco r i o ds ah R ec n am ee e pi y l a ns c c C tod ei t ni s o r l e x ec n s a Hr mn sy l nla ea i t r e a p t ls ai Fb cc n e l m t s ar ai d e e o i e n Sb ot j s um ae n M t j fnl o ae i a n R aai ns e rc e p o Sr i i Ps ev o ot c - vn et a C ps o r ma Sgi i n eu et m o R ao e gs z M dsd cn o o e ot l t o r C tod m i a o r l e e ds n d I s ec n esys npci y nao R l m c et s eao l n c s i e R ueai n aei l e pr c m ra c t Deo oeai nsd i y pr coe e s sr i i s ev o c I sa coe nt l i ns a Mt n i n a ei e t n m o C t od eu o o r l e qi s n p I gd sgrdd n. e eu a i I s ec n e eu dd npci d sgr a i I vsi ai n e ci et s netgc d ac n d e

P R O D U

IG IR D NE EI E N A POUT RDCO IG IR D NE EI E N A POEO RCS

IG IR NE EI N A I DS R L NU I TA

PAEMNO LNA I T Y E CNRL E A OTO D L POUC N RDCI O

FBI AI N AR C C O

C
AA EI I NO BS C ET T M

C I O N
CNRL E OTO D CL A AI D D

IG IR D NE EI E N A PAT LNA

S GR A EUI D D I DS R L NU I TA

Comprende todo lo relacionado con el desarrollo de los mtodos y planes ms econmicos para la fabricacin de los productos autorizados, coordinacin de la mano de obra, obtencin y coordinacin de materiales, instalaciones, herramientas y servicios, fabricacin de productos y entrega de los mismos a Comercializacin o al cliente. Est formada, generalmente, por las siguientes funciones: ! Ingeniera de producto: encargada del desarrollo de productos y especificaciones necesarias para su elaboracin. ! Ingeniera de proceso: define el proceso adecuado para cada producto y sus modificaciones. Prepara las hojas de ruta y determina tiempos de proceso y dotaciones necesarias. ! Ingeniera industrial: esta funcin agrupa todas las tareas necesarias para el planeamiento de instalaciones, herramientas, accesorios, necesidad de mano de obra, etc. Es decir, se ocupa de la sistematizacin de los elementos fsicos que constituyen el sistema productivo, para alcanzar la

Las subfunciones que la constituyen son: Estudios de mtodos, que se ocupa de establecer los mejores mtodos para realizar las tareas de produccin directas o indirectas, excepto el manejo de materiales, que adquiere tal importancia que constituye una subfuncin aparte. Los mtodos que disea abarcan las operaciones y procesos, instalaciones y herramientas, dispositivos y plantillas especiales y el establecimiento de movimientos standard. Medicin del trabajo, que determina los tiempos standards para la realizacin de tareas de produccin directas o indirectas de la produccin. Disposicin en planta, se ocupa de establecer la mejor disposicin y ubicacin (layout) para las instalaciones y elementos de reas de trabajo. Manejo de materiales, que se ocupa del diseo de mtodos y medios para el transporte interno de materiales . Fabricacin y reparacin de herramientas especiales, tales como matrices, dispositivos de armado, plantillas, etc.

programacin, la preparacin, el lanzamiento y la supervisin del cumplimiento del programa de materiales, mano de obra, instalaciones, instrucciones y todos los elementos adicionales necesarios para que estn disponibles en las fechas en que se requieren para cumplir con el programa de produccin. Planificacin de la produccin, prepara los planes y los programas de produccin. Preparacin, de acuerdo con el programa prepara todas las rdenes de produccin, determina el itinerario y los tiempos requeridos. Lanzamiento, informa a los departamentos y centros de operacin acerca del trabajo por hacer, con la asignacin de prioridades. Control de la produccin, afecta el seguimiento y control del cumplimiento de las rdenes de trabajo, su anlisis, correccin y reprogramacin. Trfico y despacho, se ocupa de la obtencin y especificacin del transporte que mejor satisfagan las necesidades de recpcin y despacho de los materiales del sistema y la preparacin de los productos para su envo al cliente o a depsito, carga de los mismos en los vehculos de transporte y comunicacin del hecho a los interesados. Recepcin en fbricas y almacenamiento, encargada de la aceptacin de los envos de los proveedores con todas sus operaciones, como desacrga de los vehculos, entrega en almacn y comunicacin del hecho al destino autorizado. Recepcin, proteccin y entrega en el punto donde son necesarios los materiales adquiridos para producir, prestar servicios u operar la planta. Control de existencias, establece qu, en qu cantidad y dnde deben almacenarse las mismas. Determinacin de los lmites econmicos, stocks mnimos y normalizacin de los artculos almacenados. Obtencin de herramientas, plantillas y acesorios, a cuyo cargo est el suministrar a la funcin fabricacin las herramientas, plantillas y accesorios cuando se necesiten.

componentes. Est integrada por las siguientes subfunciones: Fabricacin de elementos,creacin de las unidades bsicas constitutivas de un producto completo (partes) Submontaje, responsible de la unin de dos o ms partes para formar una porcin del producto terminado. Montaje final, unin de dos o meas partes o subconjuntos para formar el producto terminado. -Reparaciones, realiza la correccin de productos o implementacin del service. Abastecimiento: esta funcin estea constituda por todas las tareas necesarias para la obtencin, en tiempo y calidad adecuados, de los materiales, suministros, servicios y equipos necesarios para todo el sistema productivo. Las subfunciones que la integran son:
!

Compras, a cuyo cargo est la ubicacin y negociacin con los proveedores, hasta la colocacin de la orden de compra. Seguimiento y activacin de las compras, cuya misin es hacer que los artculos comprados sean entregados por el proveedor, de acuerdo a lo convenido, en la fecha establecida. Venta de materiales recuperados, trata d obtener compradores para todos los materiales de los que, por algn motivo, desea desprenderse el sistema.

Control de calidad: en esta funcin se concentran las tareas destinadas a establecer lmites aceptables de variacin de los atributos de un producto y a informar el estado en que se mantiene el producto dentro de estos leimites. Las subfunciones que integra son: Desarrollo de mtodos de control, encargada del anlisis de las especificaciones de calidad del producto y de las especificaciones de los lugares y mtodos de control. Control de medidas, encargada del mantenimiento y exactitud de los instrumentos de medida utilizados. Inspeccin y ensayos, conduccin de las mediciones, anlisis y mantenimiento de los registros de control de calidad. Reclamos de clientes, que se encarga de atender, evaluar y notificar a produccin acerca de las quejas de los clientes y de proponer medidas para la correccin de los defectos de produccin reales. Recuperacin de materiales, encargada de disponer la venta o destruccin de los artculos rechazados. Asimismo, est a cargo de la disposicin de la venta o destruccin de los artculos fuera de uso del stock.
!

Ingeniera de planta: esta funcin se ocupa del diseo, especificacin y mantenimiento de los edificios, qequipos e instalaciones de servicio necesarias para fabricar el producto. Agrupa las siguientes subfunciones: Diseo y operacin de servicios, dedicada a evaluar, proyectar, recibir y operar los diferentes servicios: luz, fuerza motriz, vapor, aire comprimido, etc. Diseo y especificacin de instalaciones, toma a su cargo la evaluacin y recepcin de los equipos, maquinarias, mquinas de oficina, etc. Mantenimiento, se responsabiliza de la instalacin, conservacin y mantenimiento en condiciones seguras, de la operacin de los equipos, servicios y edificios. Como subfunciones adicionales de la misma, podemos nombrar: reubicacin de servicios e instalaciones, limpieza de edificios y construccin de edificios menores, control de equipos de fbrica. Responsible del registro de la identificacin, especificaciones y ubicacin fsica de todos los elementos que constituyen el activo fijo del aparato productivo.

Seguridad industrial: encargada de prevenir y minimizar los riesgos para la salud de los trabajadores. Subfunciones: Ingeniera de seguridad, que se ocupa de que los edificios, mquinas e instalaciones no presenten riesgos de accidentes. Para los casos en que ello no es posible, debe analizar los mejores medios de proteccin. Inspecciones de seguridad, controla el adecuado empleo de - instalaciones, Investigacin de accidentes, se encarga de la determinacin y maquinarias, etc.

anlisis de los accidentes, a efectos de evitar su repeticin.

PROCESO

FUNCIONES

MEDIOS UTILIZADOS

Planificacin de la produccin

Planeamiento de la produccion Programacin de la produccin

Criterios: Variables internas: Cumplimiento demanda Ritmos produccin Agotamiento stocks Cant. turnos, mquinas, Costo Social dotacin. Etc. Etc. Parmetros: Variables externas: Requerimientos por Demanda Producto Precio unitario Localizacin Costos mat. primas Tipo de proceso Etc. Etc. Restricciones: Capacidad mxima programada Especificaciones producto Lead-time Etc.

Organizacin de la Produccin

Preparacin

Especificaciones Materias primas/ Pieza del producto y proceso Mtodos/ Tiempos Procesos/ Calidad De instruccin Documentos De orden De movimiento De control

Mermas/ Rechazos

Informacin de la produccin Lanzamiento

Asignacin de prioridades Asignacin de carga de trabajo Emisin de rdenes de trabajo

C n o d la o tr l e po uc n r d c i

C n ld o tro e p d c i ro u c n

S g im n e u ie to A isd d s ia io e n lis e e v c n s Ac n sc rre tiv s c io e o c a R p ga a i e ro r mc n

CONCEPTUAL

CONTENIDOS PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

ESTRATEGIAS Y RECURSOS DIDCTICOS

SEMANA

CAPACIDAD II : Identifica adecuadamente las Funciones que se dan dentro del mbito de Responsabilidad de las Operaciones. SEGUNDA UNIDAD : La Funcin de Operaciones. Las Operaciones en la Define el mbito de la Participa en el anlisis Lecturas y casos prcticos Empresa. relacionados con el Funcin de Operaciones teniendo de las organizaciones Como funcin. tema. en cuenta las para definir el tipo de caractersticas de las Como sistema. operaciones que organizaciones. Como decisin. realizan.

Administracin de Operaciones
Los Administradores de Operaciones (ADO) son los responsables de la produccin de bienes o servicios de las organizaciones. Los Administradores de Operaciones toman decisiones que se relacionan con la funcin de operaciones y los sistemas de transformacin que se utilizan. La administracin de operaciones es el estudio de la toma de decisiones en la funcin de operaciones.

Administracin de Operaciones
Q

Funcin

Sistemas

Decisiones

Administracin de Operaciones
Q

Funcin

Los ADO son responsables del manejo de aquellos departamentos, reas, etc. (funciones) de la Organizacin que producen bienes y servicios. Otras funciones de la Organizacin: marketing, finanzas, garanta de la calidad, recursos humanos.

1.2 La funcin de operaciones abarca bsicamente las tareas que crean valor para alguien y por eso surgen las organizaciones, estas pueden ser muy grandes o ser propiedad de una sol apersona; ambas existen para ganar dinero a travs del a creacin de valor. Al proceso de conversin para transformar un insumo en un producto de modo que se le aade un valor se le conoce como un Sistema de produccin . Un Sistema es un conjunto de personas, objetos y procedimientos, con un propsito, para operar dentro de un ambiente dirigidos a una meta. Administrar y mantener funcionando un sistema de produccin de manera eficiente y efectiva es la principal responsabilidad de la funcin de operaciones . Las operaciones son el p roceso de transformar insumos en productos y servicios tiles y por consiguiente, agregarle valor a una entidad; esto constituye virtualmente la funcin primaria de cualquier organizacin. Los insumos. Son las instalaciones para trabajar en ellas, luz para ver, resguardo del a lluvia, un puesto de trabajo para desarrollar las actividades y muchas cosas mas. Tambin hace falta tener equipo y suministros que ayuden en la transformacin de las materias primas. Los suministros se distinguen del as materias primas porque en general no se incluyen ene l producto final. El petrleo, los broches para papel, bolgrafos,

1.3 PRINCIPALES AREAS DE ACTIVIDAD EN LA FUNCIN DE OPERACIONES: Estrategia de operaciones. Determinar las tareas critica de operaciones para apoyar la estrategia global del a organizacin y desarrollar una estrategia funcional apropiada. Ejemplo: qu debe hacer bien la funcin de operaciones para apoyar la estrategia de un banco de servicios completos? Planeacin de productos . Seleccionar y disear los servicios y productos que la organizacin ofrecer a sus clientes, patrocinadores o receptores. Ejemplo: en qu servicios se tiene mejor posicin para alcanzar la excelencia? Planeacin de la capacidad. Determinar cundo y que tanto del as instalaciones, equipo y mano de obra se debe tener disponible. Ejemplo. cuntas horas de servicio a clientes al ao es posible ofrecer? Administracin de inventarios. Decidir las cantidades de materia prima, trabajos en proceso y artculos terminados que conviene almacenar . Ejemplo: qu inventario de dinero en efectivo ser necesario?, qu inventario conviene tener de cada una de las formas? Administracin del proyecto. Aprender como planear y controlar las actividades del proyecto para cumplir con los requerimientos de desempeo, programa y costo. Ejemplo: cmo se manejar la reorganizacin del departamento del fideicomiso? Programacin. Determinar cuando se debe realizar cada actividad o tarea ene l proceso de transformacin y donde deben estar los insumos. Ejemplo: cuntos cajeros se deben tener previstos para cada hora del da?, cundo se debe ofrecer un horario ampliado? Control de calidad. Determinar como se deben desarrollar y mantener los estndares de calidad. Ejemplo: qu entrenamiento se debe dar al os cajeros para minimizar los errores?

Administracin de Operaciones
Q

Sistemas

Informacin para el diseo y administracin de los procesos productivos en todas las reas funcionales de Operaciones. Integracin de todas las actividades necesarias para la produccin de bienes y servicios. Polticas, procedimientos, especificaciones, frmulas, licencias,

Los sistemas son arreglos de componentes diseados para lograr l os objetivos fijados en los planes. Nuestro medio social y econmico contiene muchos niveles de sistemas y subsistemas, los cuales a su vez componentes de sistemas mayores. Tenemos un sistema econmico de libre empresa. Las empresas, que son los elementos componentes de ese sistema, contienen funciones de Administracin de personal, ingeniera, finanzas, operaciones y mercadotecnia, y todas ellas son subsistemas de las empresas. La capacidad de un sistema para lograr sus objetivos depende de su diseo y su control. El diseo de sistemas es un arreglo predeterminado de sus componentes. Cuanto ms estructurado sea el diseo, la toma de decisiones est menos implicada en su operacin . El control de sistemas ese l apego del as actividades a los planes o las metas. Las actividades de transformacin y valor agregado combinan y transforman los recursos usando alguna forma de tecnologa (mecnica, qumica, mdica, electrnica, etc. ). Esta transformacin crea nuevos bienes y servicios con un mayor valor para los consumidores que los gastos de adquisicin y procesado que tiene la organizacin. Operaciones: Operacin es cualquier proceso que ocupa insumos y usa recursos para transformar de manera til estos insumos.

Operaciones como Sistema

Entrada: Materias Primas, Energa, Mano Obra, de Capital, Tecnolog a, Gerenciamient o, Informaci n

Proceso de Transformaci n

Salida: Bienes y Servicios

Retroalimentaci n

Entradas y Salidas
Recurso s Human os Recursos Financier os Recursos Materiale s Producto s EMPRESA SubProduct os

$!

1.5 TOMA DE DECISIONES EN OPERACIONES. La toma de decisiones acerca de cmo planear, organizar, dirigir y controlar las actividades de una empresa es una de las responsabilidades de un administrador de operaciones. Los problemas rutinarios pueden ser mejor manejados tomando decisiones de juicio. Los problemas complejos, que implican muchas variables interdependientes y un notable flujo de efectivo o cambio de personal generalmente requieren mtodos mas complicados. De manera similar, las decisiones adoptadas bajo condiciones de incertidumbre frecuentemente requieren de un anlisis estadstico.

1.6 EL PROCESO DE RESOLUCIN DE PROBLEMAS Y TOMA DE DECISIONES. la resolucin de problemas se define como el proceso de identificar una diferencia entre un estado de cosas actual y uno deseado, y en emprender despus una accin para resolver la diferencia. La toma de decisiones se refiere a la seleccin de una alternativa de entre un conjunto de ellas. La resolucin de problemas implica el proceso de seguir los pasos del mtodo cientfico que se enumeran a continuacin: 1.Identificar y definir el problema. 2.Recoleccin de datos. Recopilar informacin pasada, hechos pertinentes, y soluciones previas a problemas semejantes. 3.Definir alternativas de solucin. El mtodo cientfico se basa en la suposicin de que las soluciones existen. En este paso se buscan las soluciones posibles y se enumeran. 4.Evaluar las alternativas de solucin. Una vez enumeradas todas las alternativas de solucin, debern evaluarse. Esto puede lograrse comparando una por una con un conjunto de criterios de solucin u objetivos que se deben cumplir . 5.Seleccionar la mejor alternativa de solucin. Aqu se toma la decisin de cul de las alternativas cumple mejor con los criterios de solucin. 6.Implantar la alternativa de solucin . La toma de decisiones en Administracin debe llevar a actuar, por lo tanto, la alternativa de

La toma de decisiones por lo tanto se encuentra dentro del proceso para la resolucin de problemas y est asociada en aplicar los 5 primeros pasos enumerados anteriormente.

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones

Toma permanente de decisiones en 5 reas, como mnimo: Q Procesos Q Capacidad Q Inventarios Q Mano de Obra Q Calidad

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones - Procesos

Determinacin del proceso fsico o instalacin a utilizar en la produccin del bien o del servicio
Q Equipo

y Tecnologa Q Flujo de Proceso Q Lay out de plantas y depsitos

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones - Capacidad
Q Largo

Suministro de la capacidad en cantidad, lugar y momento correcto

plazo: Inversiones o Ventas de mquinas e instalaciones. Toma o despidos de personal. Q Corto Plazo: Subcontrataciones, turnos extra, eliminacin de turnos, acortamiento de la jornada laboral

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones - Inventario

Que, cuanto, cuando comprar o fabricar. Administracin del flujo de materiales.

Q Materias

primas Q Materiales de empaque Q Graneles Q Semi-elaborados Q Productos terminados Q Otras

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones - Mano de Obra

Las mas importantes de las decisiones a tomar. Coordinacin con RRHH.

Q Seleccin Q Contratacin Q Despidos Q Capacitacin Q Supervisin Q Compensaciones Q Incentivos

Administracin de Operaciones
Q

Decisiones - Calidad

Los ADO son los responsables finales de la calidad de bienes y servicios producidos. Es fundamental el respaldo de la Organizacin en todos sus niveles.
Q Estndares - Especificaciones Q Diseos Q Mtodos - Procedimientos Q Capacitacin Q Inspecciones

Decisiones estratgicas:

Establecer polticas administrativas y desarrollar recursos necesarios para satisfacer requerimientos consistentes con metas especficas. Definir metas, recursos necesarios y polticas bsicas para el xito. Dimensin y momento de inversin en plantas, decisin sobre tecnologa y proceso, estrategia de operaciones.

Decisiones tcticas:

Proceso para asegurar la obtencin y usoeficiente de recursos para cumplir objetivos. Planificacin agregada (anual), decisiones de contratacin de personal y planta de trabajo, uso de canales de distribucin, diseo de flota de transporte, metas de calidad de servicio, inventario.

Decisiones operativas:
Relacionadas a tareas especficas, a lo que se hace da a da. Tpicamente: compras, produccin, asignacin de personal, manejo de inventario, transporte, control de calidad.

Ejemplo. The gap, con sede en San Francisco. 1. Decisiones estratgicas. Localizacin y tamao de centros de distribucin Contratos de largo plazo con proveedores. Diseo red de suministro (que se outsource). 2. Decisiones tcticas Lneas de ropa para prxima estacin, contratacin de personal. 3. Decisiones operativas. Ordenes diarias de reposicin de cada artculo (se demora un da desde bodega, si hay disponibilidad).

Caractersticas:
* Competencia, regulaciones, estado de la economa, etc.

Caracterstica Horizonte Importancia Reversibilidad Interaccin con el M edio* Incertidumbre Grado de Estructuracin C omplejidad Nivel Ejecutivo

Nivel de Decisin Estratgicas Tcticas Largo Plazo Alta Baja Alta Alta Bajo Baja Alto Mediano Plazo Media Media Media Media Medio Media Medio

Operativas Corto Plazo Baja Alta Baja Baja Alto Alta Bajo

Los conceptos de largo, mediano y corto plazo son relativos al perodo que toma cada ciclo del negocio. La magnitud de stos cambia segn la industria.

Ejemplos:

Industria de Retail (Supermercados). Industria Forestal.

Industria Electrnica de Consumo.

El factor Incertidumbre est presente en toda decisin y puede llegar a ser muy importante. Adems vara segn el nivel de decisin.

Agregacin y desagregacin de informacin y decisiones:

Largo Plazo NIVEL ESTRATEGICO Objetivos Cliente - Producto

INFORMACION

DECISION

Mediano Plazo

NIVEL TACTICO

Uso Eficiente de Recursos

Corto Plazo

NIVEL OPERATIVO

Acciones sobre recursos, productos y agentes

CONCEPTUAL

CONTENIDOS PROCEDIMENTAL ACTITUDINAL

ESTRATEGIAS Y RECURSOS DIDCTICOS de Fuerza Competitiva en

SEMANA

CAPACIDAD III : Describe el papel de la Estrategia de Operaciones como una Fuente un Mercado Global. TERCERA UNIDAD : Estrategia de Operaciones. Definicin de la estrategia de Comprende las decisiones Participa en operaciones. estratgicas entorno a la elaboracin direccin de operaciones. estrategias Modelo de estrategia de operaciones. Conoce los alcances operaciones. competitivos y las Tipos de estrategia de ventajas competitivas que las operaciones. empresas buscan. Respuesta a los factores externos.

la Lectura y casos prcticos de relacionados con el tema. de

Tema 2. Estrategia de Operaciones

Haga clic para modificar el estilo de subttulo del patrn

Contenido
1. Concepto de misin y estrategia empresarial 2. Prioridades Competitivas 3. Estrategia de Operaciones Objetivos Tipos de estrategias

1. Misin o meta empresarial

Finalidad de la organizacin, lo que aporta a la sociedad. Expresa la primera razn de ser de la Organizacin. Es el concepto alrededor del cual la Organizacin va a caminar.

Misin
En qu negocio estamos? Quines son nuestros clientes? Qu es valioso para nuestros clientes? Cules son nuestras convicciones bsicas? Ejemplo: Aserradero. Ser un abastecedor nacional de alta calidad y bajo costo de piezas de madera aserrada, siendo nuestro principal mercado carpinteras, fbricas de muebles y cualquier empresa que utilice madera como insumo.

Factores que influyen en la META Filosofa o MISIN yvalor

es Entor no Me ta Client es
Beneficios Beneficio para para la laSociedad socied ad

Rentabilid ad y crecimiento

Imagen pblica

Filosofa y Valores Los valores propios de una Organizacin son las motivaciones y las necesidades de sus directivos, quienes participan activamente en la definicin de las estrategias a seguir.

Entorno Cada organizacin se mueve en su sector industrial. Este entorno tiene OPORTUNIDADES y AMENAZAS para la Organizacin que constituyen beneficios potenciales y riesgos inherentes al sector, respectivamente. Rentabilidad y Crecimiento El objetivo final de toda Organizacin es la rentabilidad y sta no puede sostenerse en el tiempo sin crecimiento. La misin refleja de alguna manera como se quiere alcanzar la rentabilidad y el crecimiento. Imagen Pblica Puede ser considerado como un elemento primordial en cierto tipo de Organizaciones. Esta Imagen Pblica debe ser considerada en toda META o MISION.

Estrategia empresarial (cursos de accin)

Plan diseado para alcanzar la meta Muestra cmo se alcanzar la meta Se definen las prioridades competitivas
1995 Corel Corp.

Ejemplos de estrategia
n

Desarrollar sistemas flexibles de manufactura usando tecnologa apropiada para asegurar productos de calidad. Mantener una estructura organizacional que estimule la actividad individual y grupal Ofrecer reconocimiento a las labores que muestren resultados, dando oportunidades de ascenso y alto nivel de satisfaccin personal.

Proceso de desarrollo de la estrategia

Anlisis del entorno

Determinar la meta empresarial

Elaborar una estrategia

Anlisis del entorno

Anlisis Externo -Factores socio-culturales -Factores econmicos -Factores tecnolgicos -Factores politico-legales Anlisis Interno -Lneas de productos -Instalaciones -Planificacin y Control de Operaciones -Personal -Situacin con respecto a competidores Debilidades y Fortalezas

Oportunidades y Amenazas

Capacidades: actuales, necesarias y futuras

Anlisis Externo
Misin o Meta Empresari al

Estrategia Empresarial Prioridades Competitivas o Corporativa costo

Misin y Estrategia reas Funcionales finanzas marketing operaciones

Anlisis Interno

calidad Entregas Flexibilidad Servicio

Proceso de Planificacin Estratgica

2. Prioridades Competitivas
COSTO
Valor monetario de los medios productivos (trabajo, maquinaria, materias primas, instalaciones, combustibles, electricidad, impuestos, etc.) necesarios para la produccin de un bien/servicio.

Competir por Costo implica alcanzar la mayor ventaja competitiva, en el mercado elegido, minimizando costos. Esta decisin no implica valor bajo o mala calidad.

 Por qu es importante disminuir costos? n Hay un segmento del mercado que compra sobre la base del bajo costo n Aumentar los beneficios Cmo se pueden disminuir los costos sin afectar la calidad? n Aumentando la productividad n Realizando inversiones que mejoren la tecnologa empleada

Calidad
Conjunto de caractersticas de un producto que le confieren su aptitud para satisfacer las necesidades del usuario. Tipos: n Calidad del producto (necesidades del cliente) n Calidad del proceso (artculos defectuosos)

Competir por Calidad Implica alcanzar la mayor ventaja competitiva, en el mercado elegido, maximizando la calidad. Esta decisin implica, en muchos casos, costos superiores y en consecuencia, precios superiores.

Entregas
n

Lograr el menor tiempo de entrega posible. Tiempo de suministro depende de la seleccin y diseo del proceso, capacidad, tecnologa aplicada, calidad de la planificacin y control de la produccin. Entregar en la fecha comprometida con el cliente el mayor nmero de pedidos posible. Mnima variacin en los plazos de entrega.

Flexibilidad

Se refiere a la capacidad de una empresa para ofrecer a sus clientes una variedad amplia de productos La flexibilidad se da en varios aspectos: Maquinaria, produccin, productos, mercado.

Servicio
La mejora del servicio al cliente crece como prioridad competitiva de las empresas porque:
n n n n

Puede ser uno de los medios para lograr una ventaja competitiva sostenible va diferenciacin. Un mejor servicio aumenta el valor aadido del producto Determinante para la percepcin de calidad por el cliente Requisito para competir ms que una ventaja competitiva

Servicio
n n n n n

Relacionado con el diseo (permitir al cliente expresar sus opiniones, necesidades) Relacionado con informacin (manuales de usuarios, proporcionar informacin sobre el producto). Reduccin del riesgo del cliente (garantas, servicio de reparaciones) Facilitar compras (modalidades de pago, servicios de crdito) Relacin con el cliente (trato amable a los cliente)

3. Estrategia de Operaciones.
Plan de accin a largo plazo para el rea de operaciones, en el que se recogen los cursos de accin a seguir para alcanzar los objetivos. Se desarrolla con el propsito final de obtener una ventaja competitiva

Formulacin de la estrategia de operaciones

Paso 1. Establecer la meta del rea de operaciones en concordancia con la meta organizacional. Paso 2. Formular objetivos concretos Paso 3. Definir las estrategias

Objetivos de las Operaciones

Resultados que se esperan de operaciones en el largo plazo referidos a costo, calidad, flexibilidad, entrega. Se expresan en trminos cuantitativos, especficos y medibles.

Ejemplos
Ao actual En 5 aos COSTO 55 48

Manufactura (% en relacin a las ventas)

CALIDAD
Satis. Cliente (%) % de desperdicios

75 15

85 5

Ejemplos de objetivos

Tipos de estrategias en el rea de operaciones

Estrategia de Productos Estrategia de Personal Estrategia de Procesos Estrategia de Capacidad Estrategia de Localizaci n Distribuci n en planta Planificacin y Control Estrategia de Calidad

Tipos de Estrategias

Estrategia de Aprovision amiento

Ejemplo: estrategias en el rea de operaciones de dos empresas

4. Plan Estratgico

Informe de los ingresos proyectados, costos y beneficios, todo expresado en trminos monetarios y a un horizonte plurianual (3-10 aos).

El plan estratgico est formado por:

Plan de Ventas a largo plazo Ingresos proyectados por ventas

Plan de Produccin a largo plazo Cantidades a producir en cifras trimestrales o anuales, por tipo de producto

Plan Financiero a largo plazo Objetivos financieros

Satisfaccin de la demanda

Recursos necesarios

Nuevos mercados

Beneficios proyectados

Inversiones

Ampliaciones/ reducciones de cap.

Regresar

PLANIFICACIN ESTRATGICA DE LA PRODUCCIN Haga clic para modificar el estilo de subttulo del patrn Produccin y Operaciones

Estrategia de operaciones
Definicin

La estrategia de operaciones es una visin de la funcin de operaciones que depende de la direccin o impulso generales para la toma de decisiones. Esta visin se debe integrar con la estrategia empresarial y con frecuencia, aunque no siempre, se refleja en un plan formal. La estrategia de operaciones debe dar como resultado un patrn consistente de toma de decisiones en las operaciones y una ventaja

Antecedentes

Definir estrategias de fabricacin requiere encontrar una relacin entre la estrategia corporativa y el diseo de un sistema de fabricacin. Esto obliga a dos tipos de elecciones:

Organizacin Infraestructura

Antecedentes

Organizacin Infraestructura

Ubicacin de la fbrica Sistema de gestin de calidad Capacidad recursos humanos en la Gestin de de produccin planta Tecnologa de proceso Organizacin de la funcin de Grado de integracin vertical fabricacin Etc.. Sistemas de control Flujo de productos e informacin Etc..

Antecedentes

Los principios clave de la estrategia corporativa deben ser transformados siempre en ideas y puntos de referencia que entiendan la personas que trabajan en fabricacin

Skinner (1969): propone la misin de fabricacin

Definir estrategias de fabricacin consiste en la eleccin de un conjunto de misiones que mejor encajen con los objetivos corporativos

Antecedentes

Si la compaa tiene una estrategia de liderazgo en costos

La misin de la fabricacin ser la eficiencia en costos - Ubicacin de la fbrica sea en una rea de bajo coste de mano de obra - Proceso productivo altamente estandarizado - Grandes volmenes de produccin - Alto grado de control o propiedad de los proveedores

Modelo actual de planificacin estratgica

Estrategia Corporativa

Estrategia de la unidad A

Estrategia de la unidad B

Estrategia de la unidad C

Estrategia de marketing/v enta

Estrategia de producci n

Estrategia de I +D

Estrategia de control y contabilidad

Objetivos Corporativ os Estrategi as Empresar ial Estrategias de Mercadotec nia Estrategi as de Finanzas Estrateg ias de I+D Estrategias de operacione

Desarrollo de la Estrategia Corporativa

Estrategias genricas de fabricacin

Figura 1. Evolucin de la empresa
Empresa Innovadora y Ecolgica
1990 Precio, Calidad, Variedad personalizada y Eclogicos

Empresa Flexible

1980 Precio, Calidad y Variedad

Empresa de Calidad
1970 Precio y Calidad

Empresa Eficiente
1960 Precio

Tiempo

Modelo de estrategia de operaciones

Estrategias corporativas y empresariales

Anlisis externo

Estrategia de operaciones

Anlisis interno

Decisiones tcticas

Resultados

Estrategia corporativa y de negocios

La estrategia corporativa define el negocio en que estamos. Ejemplo Walt Disney Productions, se considera que esta en el negocio de hacer felices a las personas. Concepto de Identidad. La estrategia de negocios se deriva de la estrategia corporativa y define la manera en que competir un negocio en lo particular.

Modelo de estrategia de operaciones

Estrategia de operaciones Misin

Competencia distintiva

Objetivos

Polticas

Misin

Se relaciona con la estrategia de negocios, por ejemplo si la estrategia es liderazgo en el producto:

Introducir nuevos productos Flexibilidad de estos a las necesidades de los consumidores Etc.

Competencia distintiva

Es la habilidad de las operaciones En qu somos buenos? Estas habilidades pueden estar basadas en :

Recursos nicos que pueden difciles de imitar (ejemplo, recursos humanos). Tecnologas propias o patentadas, que no se puedan copiar. Innovacin

Objetivos operacionales

Los objetivos operaciones se derivan de la misin y constituyen una nueva definicin de la misin en trminos cuantitativos. Los objetivos mas comunes en operaciones son:

Costo Calidad Entrega Flexibilidad

Objetivos tpicos de operaciones

Objetivos tpicos de operaciones

Objetivos tpicos de operaciones

Polticas de operaciones

Las polticas de operaciones debe indicar cmo alcanzar los objetivos de operaciones. Se debe desarrollar para cada una de las principales categoras de decisin ( proceso, calidad, capacidad e inventarios). La eleccin de una poltica depende de ,los objetivos que se persigan en las operaciones, disponibilidad de capital, objetivos de comercializacin, etc.

Polticas de produccin
Capacidad Instalaciones Tecnologa Mano de obra

Cantid ad Tiemp o Tipo

Calidad

Tamao Localizacin Especializac in

Planificacin de la produccin

Maquinaria Automatizac in Lazos de unin

Integracin vertical

Nivel de capacitaci n Poltica salarial Formacin Organizacin Estructur a Sistemas de control Recompe

Mtodos Medida Seguimie nto

Materiales Proveedore s Centralizac in

Sentido mbito Equilibri o

Ejemplo de polticas en operaciones

Tipo de poltica Proceso rea de la poltica Alcance del proceso Automatizacin Flujo de proceso Tamao de las instalaciones Ubicacin Inversin Especializacin del trabajo Supervisin Sistema de sueldos y salarios Nivel de personal Enfoque Capacitacin Proveedores Eleccin estratgica Hacer o comprar Hacer a mano o con mquina Por proyecto, lotes, lneas, etc. Una instalacin grande o varias pequeas Cerca de los mercados Permanente o temporal Alto o bajo Centralizada o descentralizada Buenos salarios o bajos Muchos o pocos trabajadores Prevencin o inspeccin cap. tcnica o gerencial Seleccin segn calidad o costo

Capacidad

Fuerza de trabajo

Calidad

Schroeder, 2000

Desventajas de los modelos tradicionales

Falta de detalle, para saber con certeza a que dedicar los recursos a corto plazo.

Las categoras son amplias y genricas que pueden interpretarse de mltiples maneras.

No siempre transmite los proyectos de mejora de la produccin a los niveles jerrquicos inferiores de la organizacin. Es un proceso esttico.

No ofrece ningn incentivo para la mejora una vez que la

Modelo de Planificacin Estratgica de la Produccin segn Garvin (1998) Estrategia de negocio

Prioridades estratgicas (costes, calidad, entregas, flexibilidad, servicio) Prioridades estratgicas desagregadas

Polticas de Produccin

Las Iniciativas Estratgicas de Produccin (IEP) pueden utilizarse para modificar las polticas que no sean coherentes con las prioridades de

Descomposic in Traducci n Evaluaci n

IEP Programas Proyectos

Iniciativas Estratgicas de Produccin (IEP)

Proporcionan un mecanismo para la modificacin de las polticas que no sean coherentes con las prioridades estratgicas. Son el medio que conduce a la mejora continua, permitiendo la participacin de todos los niveles jerrquicos de la organizacin. Sirven de base para la planificacin anual.

Gua para el desarrollo de las misiones de operaciones de una empresa

1.- Determinar las prioridades competitivas a corto y medio plazo en la funcin de produccin (enmarcado en calidad, rentabilidad, flexibilidad, etc.) Ej.:

Ofrecer bajas tasas de defectos Prometer entregas seguras Ofrecer entregas rpidas Introducir con rapidez nuevos productos Adaptar al cliente los productos y servicios

Gua para el desarrollo de las misiones de operaciones de una empresa

2.- Estudio comparativo de la capacidad de fabricacin en relacin al mejor competidor Benchmark (Establecer puntos dbiles y fuertes) 3.- Estructurar sobre una grfica las habilidades o destrezas acorto y medio plazo con sus puntos fuertes y dbiles

Gua para el desarrollo de las misiones de operaciones de una empresa

Esfuerzos perdidos Actual base competitiva

Puntos fuertes competitivos

0 Agujeros negros en la capacidad de fabricacin Plano competitivo futuro

Importancia de las prioridades competitivas

Gua para el desarrollo de las misiones de operaciones de una empresa

4.- Determinar en que lugar de la grfica la empresa necesita ubicarse. 5.- Convertir estas ideas en un conjunto de misiones de la funcin de produccin.

Se pueden convertir estas misiones en planes de accin para la empresa.

Etapas de la Efectividad de Operaciones

Etapa 1 (internamente neutral)

La alta gerencia busca minimizar su involucramiento con las operaciones. Las operaciones generalmente sigue las prcticas de la industria, (uso de niveles de salario aplicadas en toda la industria as como tecnologa conocidas en ella y que estn disponibles). La alta gerencia tiene una participacin activa en la direccin de las operaciones a travs de la estrategias empresarial y de operaciones. Operaciones se anticipa a las prcticas nuevas y desarrolla formas nicas para administrar las operaciones as como las nuevas tecnologas de

Etapa 2 (externamente neutral)

Etapa 3 (de apoyo interno)

Etapa 4 (de apoyo externo)

Produccin y Operaciones
Haga clic para modificar el estilo de Company del El Caso: Shipper Manufacturing subttulo patrn

Shipper

La compaa Shipper comenz en el negocio aeroespacial Recientemente se diversifico en tres divisiones:

Divisin de Productos Elctricos (EPD) Divisin de Materiales (MD) Divisin de Productos Avanzados (APD)

Shipper

James Wallace, gerente general de la divisin de productos avanzados en Shipper, estaba considerando un cambio en la estrategia de manufactura, como consecuencia de una reformulacin de la estrategia corporativa.

Shipper

Al formular su estrategia de negocios, el Sr. Wallace pens en un cambio gradual hacia productos que se vendieran a mltiples clientes y se fabricaran en grandes volmenes. En el pasado APD, ha fabricado productos a pedidos, pero en bajos volmenes.

Shipper

La estrategia de negocios desarrollada por el Sr. Wallace:

APD continuar haciendo lo que histricamente ha hecho mejor, responder a los requerimientos de diseo del cliente individual. Concurrentemente y en forma creciente, APD se enfocar ms al mercado en su negocio y aplicar recursos hacia los programas de desarrollo de mercado de producto.

Shipper

De acuerdo al Sr. Wallace, el corrimiento en la estrategia de negocios requerir un cambio correspondiente en la estrategia de manufactura. esta ltima necesitar desarrollar, instalaciones, gente y sistemas de control de produccin para respaldar el cambio gradual de la produccin de una sola clase y bajo volumen a lneas de productos estandarizados de ms alto volumen.

Shipper

El Sr. Wallace, se cuestionaba cul debera de ser la estrategia de manufactura para los siguientes 5 aos y cmo se debera poner en marcha dicha estrategia. El saba que la manufactura tena que respaldar la nueva estrategia divisional de negocios pero no estaba seguro acerca de qu direccin se deba tomar en la manufactura.

Propsito del caso Shipper

El propsito de este caso, es exponer el concepto de fabricacin estratgica y los cambios en la fabricacin, los cuales se asocian a cambios estratgicos.

Preguntas de Discusin (hint)

Qu objetivos se debern adoptar en la manufactura con respecto a costo, entregas, calidad y flexibilidad? Cmo se deben alcanzar los objetivos en manufactura a travs del proceso, la organizacin, el equipo, la fuerza de trabajo y los sistemas de control de produccin y de inventario?

CONCEPTUAL

CONTENIDOS PROCEDIMENTAL

ACTITUDINAL

ESTRATEGIAS Y RECURSOS DIDCTICOS

SEMANA

CAPACIDAD IV : Aplica Tcnicas Administrativas Estadsticas para predecir el Comportamiento de las Operaciones frente al Comportamiento de la Demanda. CUARTA UNIDAD : Pronsticos. Empleo de los Pronsticos. Tipos de Pronsticos. Clasificacin de los pronsticos. Evala el comportamiento futuro de las operaciones teniendo en cuenta la tecnologa disponible y el comportamiento de la demanda. Demuestra capacidad Lecturas y Casos Prcticos de anlisis para ubicar relacionados con el tema. problemas y Trabajo en grupo. soluciones.