RECUBRIMIETOS INTEGRALES DEL NORTE S. A DE C. V.

Recubrimientos Integrales del Norte acta principalmente en recubrimiento Interno y externo de de todos los dimetros, y accesorios de tubera.

As como la manufactura de

De todos los materiales de construccin disponibles en la naturaleza el mas utilizado por su abundancia, resistencia, economa y facilidad de obtencin es el...... Con el fierro metlico obtenemos estructuras como tubos, varillas, perfiles, placas, laminas y con estas estructuras se construyen autos, edificios, barcos, aviones, puentes, tanques, etc.

Pero el fierro estructural tiende a regresar a su estado natural y se deteriora mediante un proceso conocido como

Que es la Corrosin ?
OXIDACION

PROCESO
ORIGINA CONDUCE

LA OXIDACIN Es la perdida de electrones experimentada por un elemento.

Proceso por el cual una sustancia se combina con el oxigeno y por estos pierde sus propiedades fsicas.

la interaccin del material con el medio que lo rodea

los materiales que se encuentran expuestos a la atmsfera AGUA, AIRE, TEMPERATURA, SALINIDAD;

mas que a cualquier otro ambiente Producen una CORROSION siendo esta el principal factor de perdidas de los materiales

Cubrir por completo

El recubrimiento inhibe el proceso de corrosin.

Asla el metal de los agentes climticos que pueden degradar el metal.

Forma una barrera protectora contra la accin del oxigeno y elementos agresivos que provocan reacciones de OXIDACIN y CORROSIN.

POR QUE RECUBRIR LA TUBERIA INTERNAMENTE

Es el mas econmico y fcil de usar

AGUA

OXIGENO

Esta barrera es conocida con el nombre de

La pintura es un material fluido, que puede ser extendida sobre un superficie slida para formar una pelcula adherente, continua, cohesiva y selladora que protege, conserva y decora diferentes superficies.

RESINA

PIGMENTOS

ADITIVOS DISOLVENTES

Pintura
Clasificacin de las pinturas POR SU USO Domesticas Industriales Marinas Automotrices Etc. POR SU PIGMENTO Primarios Acabados Primario/Acabado Enlace

POR SU RESINA Alquidlicas Oleoresinosas Ester Epoxi Epoxicos Poliuretanos Polisiloxanos Vinlicos Acrlicos Etc.

P R O CE S O

Preparacin de Superficie
Existe gran variedad de mtodos de preparacin de superficie entre los que se encuentran; Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza Limpieza con Disolventes Manual Mecnica a Flama Qumica con chorro de Abrasivo con Alta Presin de Agua

El perfil de anclaje en la superficie esta determinado por un gran rango de variantes donde se incluyen:

La fuerza y la dureza de la superficie que va a ser limpiada. La velocidad del abrasivo. La dureza del abrasivo. El tamao del abrasivo. El tiempo en que la superficie esta expuesta a la limpieza con abrasivos

Profundidad y forma de la rugosidad mxima que se obtiene cuando la superficie de un material es impactada con un abrasivo a presin. El perfil de anclaje es la distancia entre la punta de un pico y el fondo del valle adjunto en las hendiduras de la superficie.
PICO PICO

VALLE

VALLE

Es de gran importancia lograr el perfil correcto dado que un perfil mas bajo puede afectar seriamente la adhesion del recubrimiento, mientras que un perfil mas alto puede significar que sean usadas cantidades excesivas de pintura para llenarlo.

El grado de limpieza se da segn el requerido por el cliente y/o la especificacin del recubrimiento a utilizar.

STEEL

STRUCTURES PAINTING COUNCIL (SSPC) NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS (NACE)

Para seleccionar el mtodo ms adecuado de preparacin de superficies, as como evaluar las condiciones existentes, debern ser considerados factores como: Seguridad Accesibilidad Proteccin de Maquinaria y Equipo Variables del medio ambiente Costos

SSPC-SP-1 LIMPIEZA CON SOLVENTE Est basado en la utilizacin de productos como: Vapor de agua Soluciones alcalinas Emulsiones jabonosas Detergentes. Mediante este mtodo son removidos la mayora de los contaminantes como: grasa, aceite, polvo y sales solubles. La solucin limpiadora es aplicada suavemente o mediante equipo de presin, seguido de un lavado con agua natural y secado con equipo de vaco o simplemente utilizando aire seco.

MAQUINA DE LIMPIEZA POR DISOVENTESDESENGRASANTES PARA CHAPAS

LIMPIEZA DE PLACAS ELECTRONICAS DE COBRE

 SSPC-SP-2
LIMPIEZA

MANUAL Este mtodo utiliza herramientas manuales, no elctricas, para eliminar impurezas, tales como: residuos de soldaduras, oxidacin, pintura envejecida y otras incrustantes que puedan ser removidos con el solo esfuerzo humano. A travs de este mtodo, generalmente no es posible desprender completamente todas las incrustaciones.

LIMPIEZA MANUAL

SSPC-SP-3 LIMPIEZA MECNICA La limpieza mecnica, es un mtodo que utiliza herramienta elctrica o neumtica, para eliminar impurezas tales como: residuos de soldadura, oxidacin, pintura envejecida y otros incrustantes que pueden ser removidos con estas herramientas A travs de este mtodo, generalmente no es posible desprender completamente todas las incrustaciones. Los bordes de pintura envejecida, deben ser desvanecidos para mejorar la apariencia del repintado que se haga posterior a la limpieza.

LIMPIEZA CON MICRO TORNO PARA REMOVER PUNTOS DE PINTURA CON ESPESOR LIMPIEZA DE UNA TURBINA DE UN MOTOR ESPACIAL.

 SSPC-SP-4
LIMPIEZA

CON FLAMA Este mtodo consiste en pasar sobre las superficies metlicas, altas temperaturas a alta velocidad. Generalmente se usa flama de acetileno. Una vez aplicada la flama a la superficie, sta debe limpiarse con cepillo de alambre para eliminar la escama floja y el xido. La pintura primaria deber aplicarse antes de que la superficie est completamente fra.

SSPC-SP-5 NACE-1 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO METAL BLANCO Este tipo de limpieza, utiliza algn tipo de abrasivo a presin para limpiar la superficie, a travs de este mtodo, se elimina toda la escama de laminacin, xido, pintura y cualquier material incrustante. Una superficie tratada con este mtodo, presenta un uniforme color gris claro, ligeramente rugoso, que proporciona un excelente anclaje a los recubrimientos. La pintura primaria debe ser aplicada antes de que el medio ambiente ataque a la superficie preparada.

 SSPC-SP-6

NACE-3 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO COMERCIAL Procedimiento para preparar superficies metlicas, mediante abrasivos a presin, a travs del cual es eliminado todo el xido, escama de laminacin, pintura y materiales extraos. Es permitido que pintura en buen estado e incrustaciones permanezcan adheridas.

 SSPC-SP-7

NACE-4 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO RFAGA Este tipo de limpieza, utiliza algn abrasivo a presin para preparar superficies metlicas que tengan una cantidad mnima de escoria, pintura, oxidacin y otros contaminantes Consiste en una limpieza muy superficial que permite que algunas incrustantes y pintura no sean eliminados del sustrato.

 SSPC-SP-8 LIMPIEZA

QUMICA Mtodo para limpieza de metales, mediante reaccin qumica. A travs de una reaccin qumica con algn producto especifico, superficies metlicas son liberadas de escamas, xido, pintura y materiales extraos, posteriormente la reaccin es neutralizada con alguna otra solucin y secada con aire o vaco.

Preparacin de Superficie
Limpieza Qumica

SSPC-SP-9 LIMPIEZA POR AGENTES ATMOSFRICOS Consiste en la remocin de pintura, escamas de laminacin u xido, por medio de la accin de agentes atmosfricos, seguido de alguno de los mtodos de limpieza mencionados anteriormente. La alteracin debida a agentes atmosfricos, usualmente no constituye un mtodo efectivo en la preparacin de superficies, por lo que debe ir siempre acompaado de alguno de los mtodos sugeridos en este documento, ya sea con herramientas mecnicas o mediante la aplicacin de chorro de abrasivo.

SSPC-SP-10 NACE-2 LIMPIEZA CON CHORRO DE ABRASIVO GRADO CERCANO A BLANCO Mtodo para preparar superficies metlicas, mediante abrasivos a presin, a travs del cual es removido todo el xido, escama de laminacin, pintura y materiales extraos. La superficie debe tener un color gris claro y deben eliminarse sombras de oxidacin visibles en un 95%. la diferencia entro una limpieza con chorro de arena grado metal blanco y metal cercano al blanco, radica en el tiempo empleado para pintar, ya que el metal es atacado por el medio ambiente y pasa a ser grado cercana al blanco en poco tiempo.

RECUBRIMIENTO EXTERNO E INTERNO DE TUBERIA

SANDBLAST

SANDBLAST
"chorro de arena" "arenado"
Sistema de limpieza con material abrasivo lanzado a presin sobre superficies normalmente metlicas.

Este mtodo de limpieza nos ayuda a eliminar impurezas sobre la superficie como xidos, grasa, pintura, Y as lograr una mejor adherencia de los recubrimientos anticorrosivos a utilizar.

SANDBLAST
Al utilizar el mtodo de Sand Blast como limpieza logramos: Remover oxidacin e impurezas Quitar pintura y otros acabados. Retirar impurezas de soldadura. Que en la superficie se genere un perfil de anclaje (rugosidad), esta rugosidad es la que permite dar adherencia al recubrimiento.

Grado metal blanco (SSPC-SP5-1-NACE -1) Excelente preparacin de superficie se le considera limpieza ideal del acero Remueve completamente herrumbre Deja una superficie gris ligero uniforme y sin manchas.

Grado metal casi blanco (SSPC-SP-10, Nace No. 2, SA 2.5) Remueve completamente a toda la herrumbre y la escoria Deja la superficie de color gris ligero, uniforme pero con ligeras sombras

Grado metal comercial (SSPC-SP6- NACE -3) Este grado de limpieza remueve oxido Superficie color gris oscuro

SANDBLAST
A) TAMAO. B) FORMA. C) DENSIDAD. D) DUREZA. E) FRAGILIDAD.

 POR QUE ARENA SILICA? Es un cuarzo de alta pureza (Sio2) depositado por procesos naturales. Prepara la superficie para la aplicacin de recubrimientos. Da una limpieza de contaminantes de la superficie. Proporcionar acabados limpios y estticos . Proporciona el anclaje necesario para aplicar recubrimientos.

Aplicacin
El mtodo de aplicacin de un recubrimiento es la forma o equipo que se utiliza para extender el recubrimiento sobre la superficie a proteger. Aunque existen ms mtodos de aplicacin, en el mbito de los recubrimientos industriales los principales y ms usados son: Brocha Rodillo Aspersin

Aplicacin

BROCHA
Instrumento a base de cerdas o fibras atadas a un mango. CARACTERIZTICAS 1. Mtodo lento. 2. No permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. No recomendable para reas grandes. 5. Poca merma o % de perdida.

Aplicacin

RODILLO Tubo cilndrico giratorio de material esponjoso provisto de un mango CARACTERISTICAS 1. Mtodo lento. 2. No permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. Solo puede usarse en reas planas. 5. Poca merma o % de perdida.

Aplicacin

ASPERSIN CONVENCIONAL
Mtodo que mezcla la pintura con aire a presin para pulverizarla y formar un abanico. CARCACTERIZTICAS 1. Mtodo rpido. 2. Permite controlar espesor. 3. Requiere pintura de baja viscosidad. 4. Recomendable para reas grandes. 5. Mayor merma o % de perdida.

Aplicacin

ASPERSIN SIN AIRE

Mtodo que presiona la pintura para pulverizarla y formar un abanico. CARACTERISTICAS 1. Mtodo rpido. 2. Permite controlar espesor. 3. Maneja material de mayor viscosidad. 4. Recomendable para reas grandes. 5. Mayor merma con perdidas en la aplicacin. 6. Mtodo continuo de aplicacin.

Aplicacin

Equipo de aspersin convencional

Aplicacin

Pintura
Aire a Presin

Aire a Presin

Tanque a Presin

Equipo de aspersin convencional

Aplicacin
Abanico muy estrecho

Abanico muy abierto

Abanico correcto

La poca en las que las aplicaciones se realizaban nicamente con brochas y rudimentarios rodillos qued en el pasado.
Los sistemas de aplicacin mediante roco sin aire son una de las opciones ms eficientes en la aplicacin de pinturas. Reducen el tiempo y optimizan el rendimiento del recubrimiento. Los equipos airless, llevan el material hacia la pistola mediante presin, generando la atomizacin del mismo.

VENTAJAS:
1. Permite que el flujo de material sea constante y adems regulado con exactitud de acuerdo a las necesidades de produccin. 2. Provee una capacidad de ajuste, ya sea disminuyendo o aumentando la presin. para trabajar con materiales de distintas densidades segn sea necesario. 3. Representa gran ahorro de tiempo y energa al evitar el llenado constante de recipientes de menor tamao. 4. La pistola facilita al pintor el manejo del recipiente y de este modo se evitan esfuerzos innecesarios al momento de la aplicacin.

Equipo de Pintura Airless: Equipo de pintura no convencional de alta presin accin reciproca (airless; sin aire).

mediante una

Estos son los defectos mas comunes que se encuentran en la aplicacion de recubrimientos o industriales.
1.-Briceado seco Es causado por un secado parcial de las particulas atomizadas de pintura antes de llegar al sustrato. 2.-Escurrimientos y colgaduras La pintura se escurre cuando el exceso de la misma sigue fluyendo hacia abajo despues de que ya se ha aplicado toda la pintura anterior, ocasionada por una aplicacion excesiva o por adelgazar la pintura demasiado. 3.-Cascara de naranja Es una condicion en la cual la superficie d la pintura parece cascara de naranja, y puede ser causada por aplicar una pintura demasiada viscosa, porque el solvente se pueda estar evaporando demasiado rapido, o la pistola de aplicacion estuvo muy cerca de la superficie o la presion atomizadora es insuficiente.

4. Arrugamiento Se ve como piel arrugada, se debe basicamente a solvente atrapado y ocurre cuando la parte externa de la pintura cura , o cubre la piel , y atrapa el solvente de la pintura que esta debajo, entonces, no podra curar, este tipo de defecto ocurre cuando se aplican capas de pinturas gruesas en climas calurosos.

5. Flujo Frio Es causado por el flujo o distorsion de la pintura al estar bajo presion, debido a que la retencion de solvente ha dado por resultado una capa de pintura suave, o capas debiles en los sistemas de capas multiples
6. Espesor inadecuado del recubrimiento Es cuando la capa de pintura no se aplica uniformemente y en forma suficiente para evitar la penetracion de humedad y la consiguiente corrosion. El resultado es corrosion del tamano de cabezas de alfiler, en las que las cabezas de alfiler crecen gradualmente hasta que toda la superficiee del recubrimiento esta socavada en los puntos.

7. Recesos
Son areas las cuales el operario no cubrio bien de la superficie o dejo lugares con espesor delgado, por lo general se presentan en las areas de difil acceso de recubrir.

8. Punto de Alfiler.
Los poros en aguja , son agujeros pequenos y profundos en la capa de pintura, notables a simple vista, y pueden penetrar hasta el sustrato o la capa de pintura adyacente. Pueden originarse por burbujas de aire del flujo atomizador que quedan entrampadas en la pintura atomizada , que al reventarse forman puntos de alfiler. Tambien pueden deberse a una formulacion incorrecta de la pintura o un desequilibrio de solvente, o por aplicacion sobre sustratos porosos (como la aplicacion sobre inorganicos de zinc)

9. Agrietamientos
Se deben a la rapida evaporacion del solvente en condiciones de secado rapido, por la aplicacion excesiva de pintura, la atomizacion excesiva con un pulverizador, la aplicacion en un clima caluroso, o la aplicacion en un sustrato caliente. 10. Crateres Llamados tambien ojos de pescado es la separacion de la capa de pintura en el sustrato debido a la presencia de contaminacion en la superficie (grasa, agua, etc...) 11. Delaminacion o desprendimientos Se deben principalmente a presencia de contaminacion en la superficie (grasa, polvo, humedad, aceite) o cuanto se exceden los tiempos de recubrimientos entre capas de productos