UNIDAD II ORGANIZACION DE LA PRODUCCIN

SISTEMA DE PRODUCCIN

Es cualquier actividad que toma un insumo y lo transforma en una salida o producto con un valor agregado por efecto de una transformacin.
PRODUCTO

INSUMOS PRODUCIR.

TRANSFORMACIN

O SERVICIO

Es extraer o modificar los bienes con el objeto de volverlos aptos para satisfacer ciertas necesidades del consumidor de bienes o servicios.

EJEMPLOS DE PRODUCCIN. * Elaboracin de bebidas embotelladas. * Elaboracin de embutidos * Fabricacin de empaques.

SISTEMA DE PRODUCCIN. EMPRESA

CONCEPCION

ADMINISTRACIN OPERATIVA

CONCEPCION DEL SISTEMA. OBJETIVO

PRODUCTO

El producto necesita de un procedimiento especfico, el cual debe ser lo ms econmico posible, teniendo en cuenta la capacidad del sistema de produccin. Dicha capacidad depender de factores tales como los recursos materiales, humanos y financieros de la empresa. Esta capacidad de produccin debe permitir el logro del objetivo a un plazo ms o menos largo, el cual se fija al inicio de la operacin.

ARREGLO DE LAS INSTALACIONES CONCEPCION DE UN SISTEMA

MANUTENCIN DE MATERIALES

Para que un sistema de produccin evolucione es necesario asegurarse de su desarrollo al ritmo de la investigacin y exigencia del mercado.

INSUMOS

SISTEMA DE PRODUCCIN

PRODUCTO

SERVICIOS
Procedi miento Producto Administra cin de inventarios Planifica cin y control

Capacidad de Produccin

Administra cin de compras

CONCEPCION DEL SISTEMA

Localizacin Mantenimiento

PREVISIONES

ADMINISTRACIN DE OPERACIONES ADMINISTRACIN OPERATIVA

Organizacin

Adm. de la calidad

instalaciones

Investigacin y desarrollo

Preguntas Claves

DECISIONES DE PROCESOS

DECISIONES DE PROCESOS FACTORES INFLUYENTES

Condiciones del mercado Necesidades de capital Mano de obra Habilidades gerenciales Materia prima Tecnologa

PRINCIPALES DECISIONES DE PROCESOS

SELECCIN DE PROCESOS INTEGRACION VERTICAL DECISIONES DE PROCESOS FLEXIBILIDAD DE RECURSOS PARTICIPACION DEL CLIENTE INTENSIDAD DEL CAPITAL

SELECCIN DE PROCESOS
CONCEPTO

SIGNIFICA DEFINIR QUE TIPOS DE en base a las PROCESOS DE PRODUCCION SE DEBEN TENER EN LA PLANTA Es una decisin estratgica distinta a la planeacin de procesos.

INTEGRACION VERTICAL
CONCEPTO

INTEGRACION VERTICAL

VS.

OUTSOURCING

FABRICAR

COMPRAR

INTEGRACION VERTICAL
DIRECCIONES

PROVEEDORES INTEGRACION VERTICAL

CLIENTES

FLEXIBILIDAD DE RECURSOS
CONCEPTO

EMPLEADOS

INSTALACIONES

EQUIPOS

SELECCIN DE EQUIPAMIENTO

EVOLUCION HACIA LA AUTOMATIZACION MANUAL MECANIZADA AUTOMATIZADA

FIJA VS. FLEXIBLE

PRINCIPALES VARIABLES DE DECISION

1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

FACTORES DE DISEO TECNICO DEL PRODUCTO INVERSION INICIAL TASA DE PRODUCCION CALIDAD DE PRODUCCION REQUERIMIENTOS OPERACIONALES REQUERIMIENTOS DE MANO DE OBRA FLEXIBILIDAD REQUERIMIENTO DE INSTALACION MANTENIMIENTO

PARTICIPACION DEL CLIENTE

GRADOS

AUTOSERVICIO SELECCIN DE PRODUCTOS

TIEMPO Y LUGAR

INTENSIDAD DE CAPITAL
+ CAPITAL INTENSIVO AUTOMATIZACION

- MANO DE OBRA INTENSIVA

SELECCIN Y DISEO DEL PROCESO PRODUCTIVO: Las decisiones respecto a la seleccin y diseo del proceso productivo son decisiones de carcter estratgico, a travs de las cuales se determina el tipo de proceso que se va a llevar a cabo en la empresa.

CLASIFICACION DE PROCESOS

CONTINUO
PROCESOS

POR PROYECTO

POR MONTAJE

POR LOTE O INTERMITENTE

PROCESO POR PROYECTO Es el utilizado por la empresa que produce solamente despus de haber recibido un encargo o pedido de sus productos. Slo despus del contrato o encargo de un determinado producto, la empresa lo elabora.

CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE BAJO VOLUMEN ALTA PERSONALIZACION RED COMPLEJA DE TAREAS LARGA DURACION GRAN CANTIDAD DE RECURSOS RRHH INTERDISCIPLINARIO FLEXIBILIDAD DE RECURSOS Y PROCESOS EJEMPLO CONSTRUCCION DE UN BARCO , CONSTRUCCION DE EDIFICIOS , FABRICACION DE MUEBLES A LA MEDIDA

b) PRODUCCIN POR LOTES Este sistema de produccin que usan las empresas cuando producen una cantidad limitada de un producto cada vez. Esa cantidad limitada se denomina lote de produccin. Estos mtodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones, y que cada operacin quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operacin. Esta tcnica es tal ves el tipo de produccin ms comn. Su aplicacin permite cierto grado de especializacin de la mano de obra, y la inversin de capital se mantiene baja

PROCESO POR LOTE

CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA FLUJO INTERMEDIO TALLER DE TRABAJO ESTANDARIZADO POR PEDIDO O PARA INVENTARIO EJEMPLO: FABRICACION DE COMPONENTES PARA ENSAMBLE

PROCESO POR MONTAJE

La produccin por montaje se caracteriza por encadenar secuencias de procesos que convergen hacia una lnea continua en la que se ensamblan los productos finales. Pero su primera parte agrupa operaciones de mecanizado en un sinnmero de piezas, las que tradicionalmente han sido elaboradas en talleres manejados bajo una tpica modalidad intermitente, ya sea en la propia empresa o por proveedores fuertemente vinculados a ella

PROCESO POR MONTAJE

CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA- EXCEPCION: FLUJO INTERMEDIO PRODUCTOS ESTANDARIZADOS ALTO VOLUMEN DE PRODUCCION BAJO INVENTARIO DE PRODUCTOS EN PROCESO SECUENCIA DE PASOS PREDETERMINADA LA PROPIA NATURALEZA DEL PRODUCTO HACE QUE SE VAYA ENSAMBLANDO EN SUCESIVAS ETAPAS QUE CONVERGEN HACIA LA LINEA DE MONTAJE FINAL EJEMPLO: FABRICACION DE AUTOMOVILES

PROCESO CONTINUO Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto, sin cambios, por un largo perodo. El ritmo de produccin es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupcin. Como el producto es el mismo, el proceso de produccin no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. Por lo tanto la inspeccin deber realizarse dentro de la lnea de produccin de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operacin de la unidad. Adems como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino tambin a las dems etapas de la lnea de produccin.

PROCESO CONTINUO
CARACTERISTICAS

ESTRATEGIA FLUJO DE LINEA PRODUCTOS ESTANDARIZADOS ALTO VOLUMEN CADA PRODUCTO ES PROCESADO POR UN METODO IDENTICO O CUASI IDENTICO CAPITAL INTENSIVO MUCHA DEPENDENCIA DEL MERCADO CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD EJEMPLO: FABRICACION DE CERVEZA

MATRIZ DE PROCESO DE PRODUCTOS

RELACION ENTRE ESTRUCTURA DE PROCESO Y VOLUMEN
ESTRUCTURA DEL PRODUCTO- ETAPA DEL CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO
MEDIDAS DE EFECTIVIDAD FLEX. ALTA COSTO UNIT. ALTO

ESTRUCTURA DEL PROCESO

I VOL. BAJO (H/UNICO PROD.) STD BAJA FAB.BARCOS RESTAURANT

II- VOL. BAJO PRODUCTOS MULTIPLES

III- VOL. MAS ALTO. POCOS PRODUCTOS GRANDES

ETAPA DEL CICLO DE VIDA DEL PROD.

IV- VOL. ALTO STD ALTA PRODUCTOS PRIMARIOS NINGUNO

I-INTERMITENTE (INCLUYE PROYECTOS) II- LOTES

EQUIPO PESADO CAFETERIA FAB.AUTOS BURGER KING NINGUNO REFINERIA DE AZUCAR FLEX.BAJA COSTO UNIT BAJO

III- MONTAJE

IV- CONTINUA

BALANCEO DEL SISTEMA DE PRODUCCION

PROPOSITO

NIVELAR EL CICLO DE PRODUCCION ELIMINAR LOS CUELLOS DE BOTELLA ELIMINAR OTRAS INEFICIENCIAS ELIMINAR PRODUCTOS EN PROCESO ELIMINAR TIEMPOS DE MAQUINAS OCIOSOS

BALANCEO DEL SISTEMA DE PRODUCCION

SOLUCIONES

AUMENTAR LA CAPACIDAD DE LOS CUELLOS DE BOTELLA AGREGAR EQUIPOS EN PARALELO MEJORAR LOS METODOS DE TRABAJO MEJORAR EL DESEMPEO DE LOS TRABAJADORES AJUSTAR RITMO DE PRODUCCION A LA DEMANDA FLEXIBILIZAR EL SISTEMA DE PRODUCCION

DEFINICIONES

ESTUDIO DE TIEMPOS: actividad que implica la tcnica de establecer un estndar de tiempo permisible para realizar una tarea determinada, con base en la medicin del contenido del trabajo del mtodo prescrito, con la debida consideracin de la fatiga y las demoras personales y los retrasos inevitables.
ESTUDIO DE MOVIMIENTOS: anlisis cuidadoso de los diversos movimientos que efecta el cuerpo al ejecutar un trabajo.

Taylor difundi y conoci esta tcnica, el padre de la administracin cientfica comenz a estudiar los tiempos a comienzos de la dcada de los 80's, all desarroll el concepto de la "tarea", en el que propona que la administracin se deba encargar de la planeacin del trabajo de cada uno de sus empleados y que cada trabajo deba tener un estndar de tiempo basado en el trabajo de un operario muy bien calificado. Despus de un tiempo

EL ESTUDIO DE MOVIMIENTOS El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los movimientos y el estudio de los micro movimientos. El primero se aplica ms frecuentemente por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo slo resulta factible cuando se analizan labores de mucha actividad cuya duracin y repeticin son elevadas

Ahora pasemos a revisar algunas alternativas prcticas para organizar el proceso productivo. consideraremos el producto para determinar la mejor forma de producirlo segn las condiciones internas y externas del negocio. Tendremos tambin en cuenta si lo que se va a producir es para almacenarlo o si por el contrario se trabajara sobre pedido.

Existe un mtodo muy popular para organizar la planeacin mediante grficos que es llamado GRAFICO DE GANTT que es una herramienta de programacin y control de las actividades que permite ver sus avances en el tiempo. Para elaborara un Grfico De Gantt debemos tener en cuenta las Actividades A Realizar, es decir las partes del producto o el producto completo. O simplemente operaciones aisladas.