Unidad 4

Lean thinking
Adaptado de www1.gdufs.edu.cn/.../6_Just-in-time%20and%2.

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Taylorismo: Frederick Taylor
1856-1915 El padre de la

administracin cientfica Fordismo: Henry Ford

1863-1947 El padre de la

produccin en masa Toyota: Taiichi Ohno el padre del Sistema Toyota de produccin

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Valor Agregado es aquello por lo cual el cliente est dispuesto a pagar No Valor Agregado es todo lo dems es decir MUDA ( desperdicio)

V. Agregado

No Valor Agregado

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Lean thinking se refiere a la eliminacin del desperdicio en todos los aspectos del negocio y el aumento del valor agregado desde la perspectiva del cliente.
1. Especificar el valor muda 4. Dejar al cliente halar 5.Buscar Perfeccin muda
2. Identificar cadena de valor

muda
3. Crear flujo de producto

muda

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CORRECCIN Espera
Cualquier tiempo en el que no se trabaja esperando herramientas proveedores, partes,mquinas etc.

Muda: Cualquier cosa que agregue costo a un producto sin generar Valor a los ojos del consumidor

Tiempo de Reparacin o Reproceso

MOVIMIENTO Cualquier movimiento desperdiciado para recoger piezas o apilarlas.

SOBRE PROCESAR

SOBRE PRODUCCION Producir ms Hacer ms trabajo del de lo que se necesite necesario antes de que se necesite TRANSPORTE INVENTARIO Esfuerzo desperdiciado Mantener exceso de en transportar materiales, inventario de materias primas, partes en proceso partes,o producto terminado hacia adentro del o bienes terminados. almacenamiento o entre procesos.

Types of Waste

*Diapositiva Leonardo Rivera

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Otras formas de muda
1. Mirar la mquina operando 2. Contar piezas 3. Buscar herramientas

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Proceso inconsistente

Resultados inconsistentes

Tradicional = Personas haciendo lo que sea para alcanzar los resultados

Proceso consistente

Resultados deseados

Lean = Gente usando un proceso estndar para obtener los resultados

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Rol de las prcticas lean
Produccin de lotes pequeos
Reducir el costo total a travez de la cadena de suministro. Lotes cada vez ms similares a la forma en que el cliente consume

Alistamientos rpidos
Basados en el diseo de la maquinaria y los productos Provee la flexibilidad para hacer lotes pequeos

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Estrategia de diseo
Diseo de producto Lean
Reduccin del nmero de partes y del consumo de materiales Uso de elementos que facilitan el ensamble, por ejemplo piezas asimtricas que slo pueden ser ensambladas de una manera Piezas bsicas comunes que prindan variedad al combinarlas con partes perimetrales. Diseos modulares que permiten que las partes sean actualizadas a lo largo del ciclo de vida del producto.

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Design strategy
Lean de planta Lean
Diseo modular de los equipos para permitir rpida reparacin y mantenimiento. Diseo modular de la distribucin de planta para facilitar el unir equipos y subministrarles todo lo necesario. Mquinas pequeas que pueden ser movidas fcilmente a donde se requieren. Sistemas de arquitectura abierta que permiten a los equipos integrarse y trabajar cuando son movidos y conectados a otros elementos.

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Algunos principios
Crear flujo de procesos continuo con el fin de permitir que los problemas aparezcan.

Construir una cultura de detenerse ante cada problema.

Las tareas estandarizadas son la base para mejoramiento continuo y el empoderamiento de la fuerza laboral. Usar solo tecnologa comprobada, que funcione para sus procesos y que su personal pueda operar. Desarrolle lderes que comprendan el trabajo, vivan la filosofa, y la puedan ensear

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Algunos principios Respetar a los proveedores y a su cadena de socios, retndolos y ayudndolos a mejorar.

Observar las situaciones personalmente para poder comprenderlas completamente. Estar en el Gemba y apoyar al personal operativo pues genera el valor para el cliente.
Tomar decisiones con cautela utilizando un consenso.

Convertirse en una empresa de aprendizaje a travs de la reflexin constante (hansei) y el mejoramiento continuo (kaizen).

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Ejemplos de herramientas lean

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Mapa de flujo de valor VSM

Diapositiva German Jaramillo

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Sistemas de trabajo flexible

Diapositiva German Jaramillo

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5S
Seiri (Sentido de la Utilizacin): Seleccionar los artculos que se usan, descartar lo que no se usa. Seiton (Sentido del Orden): Lo que se conserve debe tener su lugar especfico, dejando ms cercano lo se usa ms frecuentemente y usando ayudas visuales. Seiso (Sentido de la Limpieza): Mantener la limpieza del sitio de trabajo, las mquinas y las herramientas. Esto permite detectar los problemas Seiketsu (Sentido de la Estandarizacin): Guas para mantener todo limpio y organizado. Implementar estndares y guas visuales Shitzuke (Sentido de la Auto Disciplina): Convertir las reglas en hbitos; transformar a las 5S en parte de la vida cotidiana.

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El trabajo estndar es el flujo ms eficiente considerando calidad,
cantidad, seguridad y costo; es la mejor prctica vigente. Este consiste en tres elementos: Tiempo Takt empata el tiempo para producir una parte o producto terminado con el ritmo de las ventas y es la base para la asignacin de

trabajo a los operarios.

Estndar de Inventario en proceso el nmero mnimo de partes incluyendo unidades en las mquinas, requeridad para mantener una clula o proceso trabajando. Secuencia estandar de trabajo El orden en el cual un trabajador desempea tareas en varios procesos.

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Diapositiva German Jaramillo

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Jidoka
Es Automatizacin con un Toque Humano ( Autonomacin)

En la prctica, significa que un proceso

automatizado es lo suficientemente consciente de s mismo por lo que podr: oDetectar mal funcionamientos de los procesos o defectos de los productos oDetenerse por si solo oAlertar al operario oUna meta futura de la automatizacin con un toque humano es la autocorreccin. Esto generalmente no es justificado por los anlisis actuales de costo-beneficio.

*Diapositiva H. Gmez A. Celiz

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Diapositiva German Jaramillo

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Estructura deldel T.P.M. Estructura TPM

Mantenimiento Planeado

Mantenimiento Preventivo

Proyectos de Mantenimiento

Mantenimiento Autnomo

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad

Educacin - Capacitacin - Entrenamiento - Asignacin de Recursos Filosofa de Las 5 Ss - Organizacin y Control del rea de Trabajo

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Manufactura Justo a Tiempo ( Just in time) Lotes pequeos los cuales reducen los costos de inventario, relaciones extrechas con los proveedores control de calidad mejorado. Para tener solo las partes correctas, materiales y productos en el lugar correcto y en el momento correcto.

JIT

Las metas son reducir inventario, producto en proceso y tiempos.

*Incluye el uso de kanbans

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Diapositiva German Jaramillo

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Diapositiva German Jaramillo

Trabajo independiente
Aplique los pasos de SMED para reducir su tiempo de alistamiento para venir a la universidad, describa y documente el antes , como aplico cada paso y el despus

Para ir ms all
Lea apartes del libro

Womack, J. P., & Jones, D. T. (2004). Lean thinking: : como utilizar el pensamiento Lean para eliminar los despilfarros y crear valor en la empresa. Barcelona: Gestin 2000.

http://books.google.com.co/books?id=aGEqywqkk00C&printsec=frontcover&dq=l ean+thinking&hl=es&sa=X&ei=xtiWT85wlIrxBIzepZUO&ved=0CDcQ6AEwAA #v=onepage&q=SMED&f=false