CIRCUITOS SECUENCIALES

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Docente: Mario N. Paredes Filoza Licenciado en Ciencias de la Ingeniera Ingeniero en electricidad Ingeniero Civil industrial

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Secuencia forzada
Se dice que existe una secuencia forzada

cuando el funcionamiento de una mquina est supeditada al funcionamiento de otras, de manera que, si no se maniobran en el orden, no deben funcionar
En estos sistemas , los contactos cerrados de los

rels trmicos se conectan en serie, a fin de que una sobrecarga, en cualesquiera de los motores, interrumpa completamente el circuito
Todo motor o carga que se ponga en

funcionamiento debe llevar necesariamente, aunque no se indiquen expresamente, la sealizacin de marcha y la de paro de 5/21/12 emergencia.

Proyecto de un sistema Secuencial

Este Proyecto est orientado a un proceso

industrial para el traslado de material mediante cintas o correas transportadoras. una cinta que contar con 4 paos independientes.

El sistema secuencial de control se har con

Cada pao ser movido por motores que

estarn acoplados en forma mecnica a los rodillos de la cinta.

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Esquema fsico del sistema o esquema sinptico

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Condiciones de funcionamiento (1)

Para iniciar la carga del material en la

correa 4, todas las correas deben estar en movimiento. Por ejemplo; si la correa 4 esta en movimiento se empezara a cargar el material y en caso que la correa 3 est detenida , se va ha producir un atochamiento de material. Para que esto no suceda tendr que haber una secuencia en el funcionamiento de todas las cintas. Estrella triangulo (motores Jaula de Ardilla)
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Se considera una secuencia de partida

Condiciones de funcionamiento (2)

La secuencia de partida en este proceso

ser desde la correa N 1, hacia la correa N 4, o sea desde la descarga a la carga o bien desde los motores M1 a M4. las cintas se detiene, se producira en las correas un atochamiento de material y habr que detener todo el proceso, en consecuencia para la detentacin del proceso deber haber una secuencia en la parada.
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Al estar el proceso funcionando y una de

Condiciones de funcionamiento (3)

La Secuencia de parada, se har desde la

correa N 4, hacia la correa numero 1, o sea desde la carga hacia la descarga, (M4 hasta m1). aplicado al corte de una correa. Por razones de seguridad , para la detencin completa del proceso habr un pulsador NC en cada una de las correas, el cual es accionado por una piola ubicada a lo largo de la correa y que ser accionado por el operador que est vigilado el movimiento de las correas, por razones 5/21/12 econmicas y elctricas habr un tablero de

Cada correa cuenta con un lmite de carrera

Condiciones de funcionamiento (4) la alimentacin del proceso habr una Para

subestacin en las proximidades de la descarga del material.
Todo el control del proceso ser centralizado

en el tablero de control, el cual estar ubicado en las cercanias de la correa N 1. botoneras. El tablero de control deber tener las siguientes sealizaciones:

La operacin del tablero de control ser por

Sealizacin de mquina detenida Sealizacion de mquina en funcikonamiento Sealizacin de maquina en falla por sobre carga Sealizacion de mquina en caso Lmite.

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Caractersticas de los motores

Motor 1: 37 Kw Motor 2 22 KW Motor 3: 30 KW Motor 4 : 11 KW Observacin: Para saber la corriente nominal

aproximada de los motores trifsicos en funcion de su potencia se aplican: In = Hp * 1,5 In = KW * 2

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Potencia en HP Potencia en KW

Consideraciones especiales
Se debe calcular la capacidad de todos los

elementos de comando, ejemplo, Contactores, rels, interruptores manuales, capacidad de las protecciones. principal con su sealizacin correspondiente.

El tablero de control tendr un contactar

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