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El segundo paso de la industria de los plsticos tuvo efecto en 1909, cuando el doctor Leo H. Baekeland, utilizando una resina sinttica a base de fenol y formaldehido, obtuvo el producto conocido por bakelita (nombre derivado de su apellido).
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El tercer paso se produjo en 1938, ao en que la fbrica de productos qumicos Du Pont de Nemours cre el niln utilizando un grupo de superpolmeros sintticos a base de amino y cido adpico. Hoy da, los plsticos estn prcticamente en todos lados. Qu hacer con ellos cuando acaba la 5/22/12
Materiales Plsticos
Definicin de los Plsticos Clasificacin de los Plsticos Por su estructura interna Termoplsti cos Termoestab les Elastmer os Tcnicas de Conformacin Extrusi n Molde o Calandra do
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Definicin de Plsticos
Materiales formados por molculas muy grandes llamadas polmeros, formadas por largas cadenas de tomos que contienen carbono Polmero = Macromolcula Aplicaciones mltiples en transporte, envases y embalajes, construccin,...
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Clasificacin
Por su naturaleza:
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La fabricacin de productos plsticos en gran escala, data de una fecha comparativamente reciente. El hule y otras resinas presentaban algunos inconvenientes, y por lo tanto, su aplicacin resultaba limitada. Sin embargo, despus de muchos aos de trabajos einvestigacionesse llegaron a obtener resinas semi sintticas, mediante tratamientos 5/22/12 qumicos y fsicos de resinas
Se puede decir que la primera resina semisinttica fue el hule vulcanizado, obtenida por Charles Goodyear en 1839 al hacer reaccionar azufre con la resina natural caliente. Elproductoobtenido result ser muy resistente a los cambios detemperaturay a los esfuerzos mecnicos.
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El descubrimiento de la ebonita o hule duro y el descubrimiento del celuloide por J. W. Hyatt en 1869 marcaron el comienzo de esta industria. No fue, sin embargo, sino hasta 1909 cuando uno de los materiales ms importantes, la resina de fenolformaldehdo, fue desarrollada por el Dr. L.H. Baekeland y sus colegas.
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Por su parte el PVC, aunque haba sido sintetizado 1872 por Bauman, fue hasta 1920 cuando Waldo Semon, mezclndolo con otros compuestos, obtuvo una masa parecida al caucho, inicindose as la comercializacin del PVC en 1938.
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Desde entonces la investigacin ha agregado numerosos materiales sintticos que varan ampliamente en propiedades fsicas. En general el trmino plstico se aplica a todos los materiales capaces de ser
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moldeados o modelados.
El uso moderno de sta palabra ha cambiado su significado hasta incluir un extenso grupo de materiales orgnicos sintticos que se hacen plsticos por la aplicacin del calor y son capaces de formarse bajo presin. Sustituyen a materiales tales como el vidrio, madera y metales en la construccin y se hacen muchos
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TIPOS DE PLSTICOS
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PET
Alta rigidez y dureza. Alta resistencia al plegado y baja absorcin de humedad que lo hacen muy adecuado para la fabricacin de fibras. Alta resistencia a los agentes qumicos y 5/22/12
(Tereftalato de Polietileno)
PEAD
Se obtiene a bajas presiones. Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un catalizador rganometlico. Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD
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PVC
Es necesario aadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su utilizacin en las diversas aplicaciones. Puede adquirir propiedades muy distintas. Es un material muy apreciado y utilizado. Tiene un bajo precio. Puede ser flexible o rgido.
5/22/12 Puede
ser transparente,
Se obtiene a altas presiones. Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxgeno. Es un producto termoplstico. Es blando y elstico El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.
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POLIPROPILENO
El PP es un plstico rgido, de alta cristalinidad y elevado punto de fusin, excelente resistencia qumica y el de ms baja densidad. Inerte (al contenido) Resistente a la temperatura (hasta 5/22/12
POLIESTIRENO
PS Cristal: es un polmero de estireno monmero derivado del petrleo, cristalino y de alto brillo. PS Alto Impacto: es un polmero de estireno monmero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto. Brilloso - Ignfugo - Liviano Irrompible - Impermeable Inerte y no txico Transparente - Fcil de limpiar - Higinico y economico
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Es muy tenaz incluso a baja temperatura (sigue siendo tenaz a -40C). Adems es duro y rgido. resistencia qumica aceptable.
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POLITETRAFLUORETILENO
El PTFEes un plstico de alta resistencia qumica, auto lubricante y resistente a altas temperaturas. Es de gran aplicacin en la industria alimenticia por su estabilidad sanitaria, es antiadherente.
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Polimetilmetacrilato
Transparenciade alrededor del 93%. Alta resistencia al impacto (de diez a veinte veces la delvidrio). Resistente a la intemperie y a losrayos UV.
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Excelenteaislante
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En un principio, la mayora de los plsticos se fabricaban a partir de resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodn), el furfural (de la cscara de la avena), aceites de semillas y derivados del almidn o del carbn.
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A pesar de que la produccin del nailon se basaba originalmente en el carbn, el aire y el agua, y de que el nylon 11 se fabrica todava con semillas de ricino, la mayora de los plsticos se elaboran hoy con derivados del petrleo. Las materias primas derivadas del petrleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado 5/22/12 que las
Materia prima
El petrleo en su refinado se divide por destilacin en varias fracciones, de las cuales la que se emplea para la fabricacin de los plsticos es la de las naftas. La nafta mediante un proceso trmico denominado craking, se transforma en una mezcla de etileno, propileno, butileno y otros hidrocarburos ligeros; a partir de esta mezcla se obtiene la materia 5/22/12 prima para los plsticos.
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Pero el proceso no acaba ah, ya que por ejemplo el etileno supone materia prima para unos determinados plsticos; y a partir de l por reaccin con diferentes compuestos se obtienen productos como el estireno o el cloruro de vinilo, que a su vez son materia prima para otros plsticos.
Materiales polimricos orgnicos (los compuestos por molculas orgnicas gigantes) que son plsticos, es decir, que pueden deformarse hasta conseguir una forma deseada por medio de extrusin, moldeo o hilado. Las molculas pueden ser de origen natural, por ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o sintticas, como el polietileno y el nylon. Los materiales empleados en 5/22/12fabricacin son resinas en forma su
Sntesis
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del
polmero
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El primer paso en la fabricacin de un plstico es la polimerizacin. En la polimerizacin en masa se polimeriza slo el monmero, por lo general en una fase gaseosa o lquida, si bien se realizan tambin algunas polimerizaciones en estado slido.
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Mediante la polimerizacin en disolucin se forma una emulsin que se coagula seguidamente. En la polimerizacin por interface los monmeros se disuelven en dos lquidos inmiscibles y la polimerizacin tiene lugar en la interface entre los dos lquidos.
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Reaccin de sntesis Tambin pueden clasificarse segn la reaccin que produjo el polmero: Polmeros de adicin
Implican siempre la ruptura o apertura de una unin del monmero para permitir la formacin de una cadena. En la medida que las molculas son ms largas y pesadas, la cera parafnica se vuelve ms dura 5/22/12
Aditiv os.
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Con frecuencia se utilizan aditivos qumicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo: los antioxidantes protegen el polmero de degradaciones qumicas causadas por el oxgeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores lo protegen de la intemperie.
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Algunas sustancias ignfugas y antiestticas se utilizan tambin como aditivos. Muchos plsticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adicin de algn material de refuerzo (normalmente fibras de vidrio o de carbono) a la matriz de la resina plstica. Los materiales compuestos tienen la resistencia y la 5/22/12 estabilidad de los metales, pero por