WASTE PRODUK HANDLING

PENANGANAN LIMBAH PRODUK

Yan Prastyan
125080301111007
Ade Irma Wijayanto
125080301111011
Andriana Puspitasari
125080301111015
Tyfany Chitra Dewi
125080301111016
Nurul Hidayah
125080301111017
Rany Yuli Wijayanti
125080301111024
Eva Mai Dwi A.
125080301111025
Cita Mahardika
125080301111026
Ayu Raeshya Aulea
125080301111027
Lutfian Rizqi Hidayat
125080301111029
M. Fajar Farrurozi 125080301111041
Rizqi Akbar Ega Putra 125080301111045

MERENCANAKAN

PENINJAUAN

Studi
Operasi

Catatan
Operasi

Peninjauan
Awal

Identifikasi
sumber limbah
Identifikasi layout
bangunan
Jadwal operasi
Jenis & jumlah
produk
Catatan produksi
Konsumsi air, dll
Cek persyaratan
limbah
Cek peralatan
Pengolahan
limbah ideal

STRATEGI UNTUK PEMBUANGAN LIMBAH

Menentukan
Keseimbangan
Air

Sampling Air
Limbah

Melakukan
Peninjauan

Penentuan
Tingkat Polusi
Merencanakan
Peninjauan

MELAKUKAN PENINJAUAN
Informasi dari studi operasi menentukan apa dalam
peninjauan.
Jika jenis dan jumlah produk olahan dalam pabrik
bervariasi dalam tiap tahun, perlu untuk melakukan
peninjauan individu dalam setiap musim sebagai
tipikal dalam banyak pabrik pangan, terutama
pabrik pengolahan buah dan sayuran.

MENENTUKAN KESEIMBANGAN AIR

Jumlah air limbah dan laju aliran dari semua sumber

harus diukur melalui pengukuran.
Alat ukur yang cocok adalah flumes Parshall.
Melalui perhitungan keseimbangan air, kuantitas air di
limbah, air yang hilang lewat kebocoran uap,
penguapan, dan kerugian lainnya serta jumlah yang
digunakan dalam pabrik di jangka waktu tertentu dapat
ditentukan.
Jumlah ini = jumlah air yang dipasok ke pabrik selama
periode tertentu.
Perhitungan ini digunakan untuk mengidentifikasi
kehilangan air yang dapat mempengaruhi program
sanitasi dan menyebabkan peningkatan limbah,
tambahan pembuangan limbah , dan berkurangnya
keuntungan.

PENARIKAN CONTOH AIR LIMBAH

Sampel
limbah
harus
diperoleh
secara
proporsional.
Sampel acak yang diambil dengan mengumpulkan
jumlah tertentu dari limbah tanpa pertimbangan
variasi volume dan kecepatan aliran dan operasi
pabrik dinilai dapat memberikan hasil yang salah.
Sampling statistik pada waktu yang direncanakan
selama operasi dan jangka waktu tidak operasi,
dan proporsi mengalir, dapat memberikan data
yang valid terkait dengan karakteristik limbah air
dari pabrik.

PENENTUAN TINGKAT POLUSI

A. BOD (Biochemical Oxygen Demand)
BOD adalah metode yang sering digunakan untuk
mengukur kekuatan polusi.
BOD adalah oksigen yang (dalam ppm) diperlukan
selama stabilisasi penguraian bahan organik melalui
tindakan mikroorganisme aerobik.
Sampel disimpan dalam wadah kedap udara untuk
jangka waktu dan suhu tertentu.
Stabilisasi lengkap dapat memerlukan lebih dari 100
hari pada suhu 20 C.
BOD5 adalah indeks jumlah bahan organik terurai,
bukan ukuran sebenarnya dari sampah organik.
Limbah yang tidak mengandung limbah industri memiliki
BOD sekitar 200 ppm.
Limbah pengolahan makanan biasanya lebih tinggi dan
sering melebihi 1.000 ppm.

B. COD (Chemical Oxygen Demand)

COD adalah ukuran kekuatan polusi senyawa kimia
teroksidasi.
Karena merupakan analisis kimia, tes ini juga
mengukur bahan non degradable, yang tidak
diukur dengan pengujian BOD.
Pengukuran
COD dapat berfungsi sebagai
panduan untuk menentukan apakah dan kapan
limbah biologis atau kimia dapat membuat masalah
di pabrik pengolahan air limbah.
Tes ini , bagaimanapun, tidak memberikan indikasi
apakah bahan organik dapat terdegradasi biologis
Data dari tes COD erat berhubungan dengan
padatan organik terlarut.

C. Oksigen terlarut
Oksigen terlarut (DO) menjadi perhatian utama bagi
air
limbah
dan
penerimaan
air
karena
mempengaruhi kehidupan perairan dan penting
dalam sistem pengolahan seperti laguna beraerasi.
Penentuan oksigen terlarut dapat dilakukan dengan
prosedur titrasi iodometri atau, pemeriksaan
elektroda
Pemeriksaan elektroda lebih cepat dan lebih
mudah daripada metode titrasi iodometri dan lebih
mudah menyesuaikan untuk digunakan di sebagian
besar air limbah industri.

D. TOC (TOTAL ORGANIC CARBON)

CO2 yang dihasilkan
dari oksidasi katalitik
zat padat pada 900 C
Pengukuran
berlangsung cepat
Memerlukan peralatan
laboratorium yang
canggih

E. Residu Air
Limbah

F. Padatan

G.Total
Padatan
Tersuspensi

Mempengaruhi
pengukuran

limbah padat
yang menetap
di kolam
pengendap

Volume filtrasi
yang diukur
dari air limbah

Berasal dari
penguapan,
volatile dan
kadar abu

Teknik
pemeriksaan
mudah
dilakukan

Menggunakan
membran filter
dalam cawan
Gouch
TSS diperoleh
setelah 1 jam
pada 103
sampai 105C.

H. Total
Padatan
Terlarut

I. Lemak dan
Minyak

J. Kekeruhan

Disebut juga
residu yang
dapat disaring

Merugikan
biota air

Bukan polutan

Berat residu :
berat TSS

Pertukaran
udara
berkurang

Disebabkan
oleh padatan
tersuspensi

Meningkatkan
kebutuhan
oksigen

Diukur dengan
Turbidimeter

K.
Nitrogen

L. Fosfor

M.Sulfur

Dalam bentuk
(NH4)NO3,
NH3, dll

Dalam bentuk
ortofosfat dan
polifosfat

Menyebabkan
masalah
pencemaran

Racun jika
konsentrasi
tinggi

Merugikan
perairan

Mengikat O2 di
air

Diukur dengan
metode
Kjeldahl

Diukur dengan
kolorimetri &
sprktofotometri

Membentuk
endapan tidak
larut

PEMBUANGAN LIMBAH PADAT

Residu limbah padat terdiri dari proses
pembuangan, residu dari proses pengolahan air
limbah, dan sampah organik dan anorganik.
Beberapa
perusahaan pengolahan menangani
limbah padat dengan kompos, dan kompos yang
sudah jadi kemudian dapat diterapkan pada tanah
sebagai pupuk.
Analisis
khas bahan kompos adalah 1,25%
nitrogen, 0,4% fosfat, dan 0,3% kalium.
Pengkomposan
adalah metode terbaik untuk
menanggulangi limbah padat.

Prosedur
Pengkomposan

Penghalusan
limbah padat

Penyediaan
aerasi

Limbah halus
ditumpuk di
windrows

Penghalusan
kompos

LIMBAH CAIR
Pengolahan dan Pembuangan
Perencanaan Pengontrolan Limbah
Sanitizer
Enviromental Effect

Perlakuan
Sekunder

Perlakuan
Tersier

Perlakuan
Utama

Pretreatment

Desinfeksi

Pengolahan
Limbah Cair

Deodorisasi

PRETREATMENT
Keuntungan dari pretreatment air limbah:
Operasi tersebut mengurangi jumlah pengolahan air
limbah.
Jika biaya yang tinggi, pretreatment tambahan dapat
menguntung kan secara ekonomi karena pretreatment
yang lebih baik akan mengurangi biaya ini.
Keluhan Kota dapat dikurangi melalui tanggung jawab
perawatan tambahan ditanggung oleh food processor.
Kelemahan pretreatment air limbah:
Fasilitas
Pretreatment
mahal
dan
meningkatkan
kompleksitas operasi pengolahan.
Biaya pemeliharaan, biaya monitoring, dan pencatatan
operasi pengolahan air limbah bisa mahal.
Fasilitas
Pretreatment ditempatkan pada roll pajak
property
kecuali
peraturan
Negara
mengizinkan
pengolahan limbah bebas pajak.

Flow Equalization
Digunakan untuk mengurangi beban hidrolik di aliran
limbah
Holding perangkat dan peralatan pompa dirancang
untuk mengurangi fluktuasi debit limbah

Screening
Bervariasi dalam hal ukuran
Ukuran yang digunakan berkisar dari 12,5 mm u/
layar statis dan 0,15 mm untuk layar polishing
melingkar getaran tinggi

Skimming
Jika padatan apung lebih besar
Kapur dan FeCl3, atau polimer lainnya
ditambahkan untuk meningkatkan pemisahan
padatan

PERAWATAN UTAMA
Pengendapan

Pengapungan

u/

u/

menghilangkan
padatan

menghilangkan
minyak, lemak

Desain persegi
panjang,
lingkaran /
tangki clifer

Ditambahkan
flokulan dan
polimer

Dipengaruhi
variasi suhu air
limbah

Menggunakan
sistem DAF

Aliran turbulen
kadang
bermasalah

PERAWATAN SEKUNDER
Perawatan melalui aspek biologi / degradasi bahan
organik terlarut melalui oksidasi biologis adalah
sampai penggunaan laguna adalah teknik yang
paling umum untuk perawatan sekunder.
Jika laguna persegi panjang yang digunakan,
panjang a: lebar rasio 3: 1
Jika konsentrasi limbah terlalu tinggi, aliran harus
disaring sebelum dibuang, atau klarifikasi dapat
ditingkatkan dengan penambahan flokulasi kimia.

LAGUNA ANAEROBIC
Prinsip perawatan yang mendasari laguna adalah
oksidasi biologis dan padatan sedimentasi. BOD
berkurang 60-80%.
Laguna
start-up harus direncanakan untuk
meminimalkan jumlah tekanan biologis.
Dibutuhkan lebih dari 1 tahun untuk laguna menjadi
siap.
Kedalaman laguna anaerob bervariasi dari 2,5 m
sampai 3,0 m.
Setelah 10-20 tahun, laguna akan terisi lumpur
yang harus dibersihkan guna mencegah biological
overloading.

3 TEKNIK PENGHILANGAN LUMPUR

Alat
agitasi

Alat pengeruk

Alat pompa

Mengendapkan
kembali lumpur

Memindahkan
lumpur
ketempat lain

Mengeringkan
laguna

LANJUTAN
Keuntungan adalah:
Puing-puing mengambang berkurang pada tahap
kedua dan ketiga, dengan pengurangan dalam
penyumbatan sistem pembilasan atau irigasi
pompa.
Laguna pertama, berisi konsentrasi limbah yang
lebih tinggi dan tidak akan meluap.
Sejumlah bakteri akan tersedia untuk pengolahan
limbah
Limbah yang dihasilkan diperlakukan lebih teliti.

LAGUNA AEROBIC
Laguna aerobik menggunakan aerator mekanik
untuk memasok oksigen dari udara untuk
membantu oksidasi biologis.
Agitator mekanik, dirancang untuk menarik udara di
bawah air dan mengedarkan secara horisontal.
Sekitar 20% dari BOD dikirim ke laguna aerobik
diubah menjadi padatan lumpur, dan mengurangi
BOD sekitar 70% sampai 90%.

PENYARING MENGALIR

Mengurangi BOD dan SS oleh tindakan bakteri dan

oksidasi biologi.
Aerasi dilakukan dengan mengekspos area air limbah
dengan permukaan yang luas ke atmosfer.
Lapisan zoogloea (saringan lumpur) tumbuh dan
menempel pada permukaan media.
Perawatan pertama harus mendahului proses ini jika
konsentrasi air limbah padatan tersuspensi melebihi 100
mg / L.
Efisiensi filter mengalir dipengaruhi melalui suhu,
karakteristik sampah, tingkat pembebanan hidrolik,
karakteristik media filter, dan kedalaman filter.

LUMPUR AKTIF
Proses lumpur aktif yang banyak digunakan untuk
pengolahan air limbah.
Istilah "lumpur aktif" berlaku karena lumpur ini
memiliki mikroorganisme yang aktif menguraikan
sampah yang diolah.
Ketika lumpur aktif kontak dengan limbah, ada
periode singkat (< 30 menit) saat partikel diserap ke
matriks gelatin dari lumpur.
Alat : reaktor yang merupakan tangki aerasi atau
basin, penjernih, dan pengaturan pompa untuk
mengembalikan sebagian dari endapan lumpur ke
reaktor.

MODIFIKASI PROSES LUMPUR AKTIF

Extended
Aeration

Meminimalkan produksi
buangan lumpur
Memberikan efisiensi
pengurangan BOD (>95 %)

Contact
Penyerapan kolid secara
cepat
Stabilization

Parit
Beroksidasi
Menampung
BOD 200-500
g/hari

Penggunaan
Tanah

Aliran infiltrasi
dan aplikasi
lahan

Kontraktor
Biologis
Berputar

Pemisahan
Magnetis

Mirip Tricking
Filter, diameter
3m

Partikel air
limbah
digumpalkan

Mengasimilasi
nutrisi dari air
limbah

Menggunakan
magnetit
(Fe3O4)

BOD berkurang
90-95 %
Menghilangkan
karbon organik
Sangat
dipengaruhi
suhu
Memurnikan air
dari limbah
partikel

Efisiensi infiltrasi
98%, 84% untuk
sistem aliran
darat

PERLAKUAN TERSIER
Proses pengolahan tersier untuk air kotor
Untuk meningkatkan kualitas pengolahan limbah
Untuk menghilangkan polutan dari pengolahan
makanan seperti warna, bau, air asin, dan senyawa
bumbu.
Proses perlakuan tersier, yaitu pemisahan fisik,
pemisahan fisik-kimia, laguna tersier dan oksidasi
kimia

PEMISAHAN FISIK
Menggunakan saringan mikro dan filter pasir.
Fungsi saringan mikro dan filter pasir adalah
merubah padatan tersuspensi ke kisaran partikel
mikro.
Saringan mikro adalah silinder berputar ditutupi
oleh bahan screening (biasanya nilon mesh halus
atau kain logam) ditempatkan dalam posisi
horizontal dalam sebuah tangki terbuka.
Ukuran layar pori, yang biasanya berkisar 20-65
mm.
Metode perlakuan ini membutuhkan saluran bawah
air untuk menghilangkan cairan diklarifikasi.

PEMISAHAN FISIK-KIMIA
Keterikatan masing zat terlarut organik karbon
tergantung pada jenis karbon dengan koefisien
kelarutan zat terlarut air.
Proses pertukaran ion menghilangkan mineral, baik
kation atau anion, dengan mengganti mereka
dengan ion lain melalui media resin bermuatan.
Tujuan dari teknik ini adalah untuk menghapus
mineral yang dianggap berbahaya bagi pasokan air.
Elektrodialisis digunakan untuk menghilangkan
mineral dari air asin

LAGUNA TERSIER
Jenis laguna biasanya berukuran 0,3-1,5 m.
Efisiensi pembuangan sampah dari sistem ini
dipengaruhi oleh suhu.
Hampir tidak memerlukan peralatan atau tenaga.
Namun, kebutuhan lahan dari proses ini adalah
yang tertinggi.

OKSIDASI KIMIA
Ozonisasi adalah proses pengolahan oksidasi kimia
yang layak.
Ozonisasi adalah oksidan kuat yang memecah
dalam air untuk membentuk oksigen dan oksigen
mulai timbul, yang dengan cepat bereaksi dengan
bahan organik.
Proses ini juga mendisinfeksi, menghilangkan rasa
dan bau, dan memutihkan.
Bahan kimia lain yang digunakan dalam oksidasi
kimia klorin, klorin dioksida, oksigen, dan
permanganat.

Desinfeksi

Deodorisasi

Untuk mengurangi total

konsentrasi bakteri patogen di
air

Untuk menghilangkan rasa

dan bau pada air olahan.

Koliform digunakan sebagai

indikator sanitasi dan efisiensi
desinfeksi

Terjadi transfer antara dua

fase gas

Natrium hipoklorit yang paling

umum digunakan untuk
desinfeksi

Pengemas, aerasi terdifusi ,

nozel semprot, dan nampan
aerator adalah peralatan yang
terlibat dalam deodorisasi

DESINFEKSI
Pre-klorinasi, atau klorinasi sumber air, dirancang
untuk meminimalkan masalah operasional yang
terkait dengan bentuk kotoran biologis pada filter,
pipa, dan tangki dan mengurangi potensi masalah
rasa dan bau.
Pasca klorinasi, atau disinfeksi terminal merupakan
suatu langkah awal untuk pengurangan mikroba
dalam produk air.
Klorinasi
dan perlakuan kimia lainnya tidak
membunuh semua mikroorganisme. Ganggang
tertentu, pembentuk spora, dan virus (termasuk
virus patogen) bertahan pada perlakuan klorinasi.

RINGKASAN
Pencemaran limbah diukur melalui BOD, COD, DO,
TOC, SS, TSS, TDS, dan FOG.
Fase dasar pengolahan limbah pra pengolahan
dengan pemerataan aliran, skrining, dan skimming
Pengolahan primer oleh sedimentasi dan flotasi;
Pengolahan sekunder dengan laguna anaerobik,
laguna aerobik, penyaring mengalir, lumpur aktif,
proses oksidasi saluran, aplikasi tanah.
Ppengolahan tersier dengan pemisahan fisik,
laguna tersier, dan oksidasi kimia.
Perlakuan disinfeksi air limbah harus mengikuti
fase perawatan lainnya untuk mengurangi reaksi
bahan organik dengan disinfektan.

TERIMA KASIH
Semoga Bermanfaat