Mesin cetak injeksi elektrik

Dari energi hidraulik yang memerlukan listrik. Pertimbangan lingkungan merupakan alasan dari
banyak manufaktur untuk berpindah ke mesin cetak injeksi yang digerakkan oleh tenaga listrik.
Pada mesin ini, Sekrup Bola tipe panjang dan berat dengan daya pengencangan yang sama
seperti silinder hidraulik konvensional digunakan, bersama dengan Pemandu LM yang sangat
rigid untuk pemosisian cetak yang akurat.

Mesin kempa pons

Berapa cepat Anda dapat membuat lubang? Kecepatan pelubangan meningkat secara terus
menerus, dan Sekrup Bola dengan pengarah besar ideal untuk menggerakkan komponen pelat
baja tipis yang dikerjakan dengan akselerasi tinggi atau deselerasi. Untuk memungkinkan
gerakan kerja yang sangat cepat tersebut, Pemandu LM dengan Bola Terselubung digunakan.

Pusat permesinan horizontal

Pemain utama di antara mesin pemotong adalah "pusat permesinan". Sangat akurat dan tangguh,
Pemandu LM dengan Bola Terselubung dan Sekrup Bola digunakan untuk panel yang harus
memposisikan secara akurat dan cepat komponen yang dikerjakan, dan untuk mekanisme
penggerak yang menggerakkan alat potong. Selain itu, Cincin Roller Lintang digunakan untuk
panel rotari yang harus bergerak memutar secara lancar.

Mesin frais
Meskipun pusat permesinan dan bubut CNS lainnya merupakan alat yang umum dalam
manufaktur produk massal, namun mesin frais masih digunakan di tingkat paling modern dari
produksi manufaktur. Mesin paling canggih yang mampu menghasilkan produk dengan tingkat
presisi yang luar biasa, juga dibuat di bawah pengawasan cermat dari pengrajin. Untuk
menghasilkan kembali hasil karya seperti itu, Pemandu LM dan Sekrup Bola yang dapat
beroperasi tanpa gerakan yang tidak efektif digunakan dalam sistem pemandu mesin frais.

Mesin Frais

Mesin Frais atau bisa juga dikenal dengan nama Mesin Milling merupakan peralatan yang
tujuan penggunaannya menghasilkan satu ataupun lebih permukaan benda dengan menggunakan
satu ataupun lebih alat pemotong. Kata memfrais mengacu pada pengerjaan logam dengan
menggunakan mesin pemotong yang berputar. Mesin ini dilengkapi dengan sejumlah pemotong
khusus. Mesin Frais pertama kali ditemukan oleh seseorang bernama Eli Whitney di tahun 1818.
Berdasarkan pengertian mesin frais, kita bisa berasumsi awal bahwa mesin ini pasti banyak
digunakan dalam sebuah bengkel kerja.
Bagian Utama Mesin Frais
Mesin Frais memiliki bagian-bagian utama sebagai berikut :

Spindel utama yang merupakan bagian paling penting dari mesin frais. Bagian ini
merupakan tempat mencekam alat poting. Spindel utama ini dibagi lagi ke dalam tiga
jenis yakni : Universal spindle, vertical spindle, dan horizontal spindle.
Table atau Bagian Meja. Area ini merupakan titik untuk menempatkan clamping device
(benda kerja). Meja ini dibagi juga ke dalam tiga bagian yaitu, swivel table, fixed table,
dan compound table,
Motor Drive, Bagian ini memiliki fungsi utama untuk menggerakkan bagian-bagian dari
mesin yang lain seperti meja, spindle, cooler dan lain-lain. Mesin frais memiliki
setidaknya tiga jenis motor yakni motor pendingin atau cooling, motor gerakan
pemanakan atau feeding serta motor spindle utama.
Transmisi. Adalah bagian dari mesin yang fungsinya menghubungkan motor penggerak.
Terdapat dua macam tranmisi yakni transmisi spindle utama serta tansmisi feeding.
Knee. Yakni bagian mesin yang fungsinya sebagai penopang.
Tiang. Adalah badan mesin dimana bagian-bagian lain menempel dan menjadi satu
kesatuan mesin.
Base atau dasar mesin. Yaitu bagian paling dasar mesin frais sebagai penopang badan
dan tempat cairan pendingin.
Control. Merupakan bagian pengaturan mesin yang terdiri dari kontrol mekanik dan
control elektrik.

Mesin Frais

Fungsi Mesin Frais

Mesin Frais adalah mesin yang digunakan untuk memfrais benda kerja sesuai kebutuhan pekerja. Dalam
pemakaian mesin frais ini terdapat tiga type yaitu type H untuk baja keras, sedang untuk baja normal,
dan type W untk baja lunak.
Jenis jenis Mesin Frais
Terdapat beberapa mesin Frais yang sering digunakan antara lain :
1. Mesin Frais Horizontal
2. Mesin Frais Vertikal
3. Mesin Frais Universal
Kontruksi Mesin Frais
Mesin Frais sering digunakan dalam dunia otomotif atau perbengkelan karena sangat berguna terutama
dama memfrais suatu benda kerja dengan sangat efisien dan mudah. Dalam mesin Frais terdapat benda
yang sangat digunakan dalam memfrais benda kerja yaitu Pisau frais, jika tidak ada pisau frais mesin
frais tidak akan berguna.

Mesin pewarnaan
Mesin pewarnaan mentransfer material ke dalam tangki pewarnaan selama proses pewarnaan
untuk mempercepat hasil kain. Sebagai ganti dari Pengikut Nok konvensional, pemandu LM
Model JR digunakan dalam pemandu untuk gerakan kain horizontal guna mengurangi gerak
main dan getaran mesin. Pemandu LM dengan Bola Terselubung juga digunakan pada poros
vertikal untuk mentransfer kain ke tangki pewarnaan.

Mesin Bubut
Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang
diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya
dilakukan dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan
secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja
disebut gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan. Dengan
mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan
diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan
dengan jalan menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.

Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah
gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai
dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai
kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

Prinsip kerja mesin bubut

Proses pembubutan adalah salah satu proses pemesinan yang mengunakan pahat dengan satu
mata potong untuk membuang material dari permukaan benda kerja yang berputar. Pahat
bergerak pada arah linier sejajar dengan sumbu putar benda kerja seperti yang terlihat pada
gambar. Dengan mekanisme kerja seperti ini, maka Proses bubut memiliki kekhususan untuk
membuat benda kerja yang berbentuk silindrik.
Benda kerja di cekan dengan poros spindel dengan bantuan chuck yang memiliki rahang pada
salah satu ujungnya. Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa
sehingga memutar roda gigi pada poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan
disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah
menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa pahat. Akibatnya pada benda kerja akan
terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

Mesin Bubut

Pengertian
Mesin Bubut adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong benda yang
diputar. Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan
dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan
secara translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut
gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan.
Dengan mengatur perbandingan kecepatan rotasi benda kerja dan kecepatan translasi pahat maka akan
diperoleh berbagai macam ulir dengan ukuran kisar yang berbeda. Hal ini dapat dilakukan dengan jalan
menukar roda gigi translasi yang menghubungkan poros spindel dengan poros ulir.
Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan ulir. Jumlah gigi
pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15 sampai dengan jumlah
gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai kekhususan karena digunakan
untuk konversi dari ulir metrik ke ulir inci.

Prinsip kerja mesin bubut

Poros spindel akan memutar benda kerja melalui piringan pembawa sehingga memutar roda gigi pada
poros spindel. Melalui roda gigi penghubung, putaran akan disampaikan ke roda gigi poros ulir. Oleh
klem berulir, putaran poros ulir tersebut diubah menjadi gerak translasi pada eretan yang membawa
pahat. Akibatnya pada benda kerja akan terjadi sayatan yang berbentuk ulir.

Macam-macam mesin bubut

1. Mesin Bubut Universal

3. Mesin Bubut Konvensional

2. Mesin Bubut Khusus

4. Mesin Bubut dengan Komputer (CNC)

Mesin Bubut

Mesin Bubut (Lathe machine) adalah suatu Mesin perkakas yang digunakan untuk memotong
benda yang diputar. Gerak utama pada mesin bubut yaitu gerakan yang berputar. Mesin bubut
merupakan mesin perkakas yang penting dan bisa dijadikan mesin bubut CNC (Computer
Numerical Control).
Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan benda kerja yang sayatannya dilakukan
dengan cara memutar benda kerja kemudian dikenakan pada pahat yang digerakkan secara
translasi sejajar dengan sumbu putar dari benda kerja. Gerakan putar dari benda kerja disebut
gerak potong relatif dan gerakkan translasi dari pahat disebut gerak umpan.
Mesin Bubut Roda gigi penukar disediakan secara khusus untuk memenuhi keperluan pembuatan
ulir. Jumlah gigi pada masing-masing roda gigi penukar bervariasi besarnya mulai dari jumlah 15
sampai dengan jumlah gigi maksimum 127. Roda gigi penukar dengan jumlah 127 mempunyai
kekhususan karena digunakan untuk konversi dari ulir metric ke ulir inci.

Mesin bubut juga beraneka ragam.

Jenis-jenis Mesin Bubut:
1. Mesin Bubut Universal
2. Mesin Bubut Khusus
3. Mesin Bubut Konvensional
4. Mesin Bubut dengan Komputer (CNC)

Mesin Potong

Mesin potong untuk almunium dan kayu dengan akurasi tinggi di bawah 0.05 micro. Cocok untuk
perusahaan yang membutuhkan hasil pemotongan yang sempurna. Mesin ini mempunyai sudut potong
90atau 45.
MODEL

18C C Type

Cutting Angle

90or 45

Spindle speed

3200R.P.M.

Sawblade sizes

18"x1"bore

Table area

640x380mm

Table height from

floor

860mm

Motor

5HP

Air pressure

4-6kg/cm

Conveyor Length
(opt.)

1-7 M

Machine
diamesions
( LxWxH )

840x800x1250mm

Packing diamesions
( LxWxH )

960x920x1450mm

N.W. / G.W.

320 / 410kgs

Mesin Bor model: ETC-12A

Mesin Bor adalah mesin yang digunakan untuk membuat lubang, alur, dan bisa untuk peluasan dan
penghalusan suatu lubang dengan sangat efisien. Perlengkapan Mesin Bor diantaranya adalah :
1.
2.
3.
4.

Kunci Bor
Pengukur Diameter
Pelumasan
Mata Bor

Terdapat Mesin Bor yang sering digunakan diantaranya adalah :

1.
2.
3.
4.

Mesin Bor Meja

Mesin Bor Tiang
Mesin Bor Tegak
Mesin Bor Radial, dll

Kontruksi Mesin Bor

Jenis Mata Bor dalam proses pengeboran adalah sebagai berikut :
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Bor Center
Bor Spiral
Bor Ujung Rata
Bor Alur
Bor Peluas Standar
Bor Peluas Ujung

Pada Pengaturan kecepatan harus disesuaikan dengan bentuk, ukuran dan sifat benda kerja yang akan di
bor. Hal ini harus diperhitungkan secara tepat agar dalam penggunaan Mesin Bor dapat menghasilkan
hasil kerja yangoptimal dan efisien.

mesin bor menekan

Spesifikasi
Pengeboran kapasitas baja ringan
Pengeboran kapasitas dalam besi cor
Tapping kapasitas baja ringan
Tapping kapasitas dalam besi cor
Pengeboran kedalaman
Melintasi cepat (mm/min)
Laju umpan Cutting (mm/min)
Jumlah alat
Max.Panjang alat
Max.Berat alat
Alat seleksi
Spindle lancip
Waktu perubahan alat
Alat Max diameter.
Spindle kecepatan 50Hz
Kecepatan spindle 60Hz
Spindle akhir ke meja Max
Spindle akhir ke meja Min.
Wisata Saddle kursi
Ukuran table
Tabel klem permukaan
Motor spindle
Pendingin bermotor
Mesin tinggi
Kg Berat bersih

:12
:16
:M12
:M14
:150
:10000
:15~3000
:6
:250
:2kg/1 spindle, 9kg/total
:Sequential, jam bijaksana
:TR20 atau TM22
: 1.5Sec. (Alat untuk alat), 3 Sec.(Chip chip)
:MT # 2, 20mm
:300~3240
:360~3900
.:575
:200
:370
:800x430
:500x380
: 1.5/0.75kw 2 kecepatan
:60W 2P
:1880
:800

MESIN BOR MANUAL

Nama Nama Bagian Mesin Bor
1. Saklar On/Off
2. Rumah rumah Sabuk/V-Belt
3. Cekam/Penjepit Bor
4. Meja Setel
5. Meja Kaku
6. Motor
7. Tuas Penekan
8. Tuas Pengikat
9. Tiang

Mesin bor adalah suatu jenis mesin gerakanya memutarkan alat pemotong yang arah pemakanan mata
bor hanya pada sumbu mesin tersebut (pengerjaan pelubangan). Sedangkan Pengeboran adalah operasi
menghasilkan lubang berbentuk bulat dalam lembaran-kerja dengan menggunakan pemotong berputar
yang disebut BOR.

PRINSIP PENGEBORAN
Berdasarkan pekerjaan yang dilakukan, maka mesin bor dapat berfungsi untuk membuat lobang
silindris dan bertingkat, membesarkan lobang, memcemper lobang dan mengetap.
Pekerjaan yang banyak menuntut ketelitian yang tinggi pada pengeboran adalah pada saat
menempatkan mata bor pada posisi yang tepat di titik senter.

No

Type

Spesifikasi

Kegunaan

Buffon

Model BD 4116, Capasitas

16 mm, Motor Type JY09A4, 1400 Rpm, HP CON
CLASS E, 110/220 V 4.7/2.4
A 50 Hz

Mengebor material dari

besi,
aluminium,kuningan dll

Definisi Mesin
Drilling Mesin drilling (bor) merupakan sebuah alat atau perkakas yang digunakanuntuk
melubangi suatu benda. Cara kerja mesin bor adalah dengan cara memutarmata pisau dengan
kecepatan tertentu dan ditekan ke suatu benda kerja. Fungsiutama dari mesin bor adalah untuk
melubangi benda kerja dengan ukuran-ukurantertentu. Mesin bor terdapat dua jenis yakni mesin
bor duduk dan mesin bortangan

Spesifikasi Produk Mesin Bor Portabel Pdm-100 Merk K-Star

Mesin Pengeboran Portabel Yang Unik Ini Dirancang Untuk Berada Di Tempat Kerja Dengan
Akurasi. Pendingin Akan Diumpankan Pusat Dari Diamond Drill
Kecepatan Pengeboran Dapat Menyesuaikan Hingga 2.900 Rpm
Maksimum Diameter Pengeboran Adalah 100Mm Dan Kedalaman 40Mm
- Motor: 250 Watt
- Pengeboran Kecepatan: 0 `2.900 Rpm
- Sistem Pendingin: Pendinginan Pusat
- Berat: 15Kg
- Power Supply: 110 Atau 220V

Mesin Milling

Merupakan mesin milling yang digunakan untuk mengerjakan bentukan yang rumit. Maka dibuat
master / mal yang dipakai sebagai referensi untuk membuat bentukan yang sama.
Mesin ini dilengkapi 2 head mesin yang fungsinya sebagai berikut :
a. Head yang pertama berfungsi untuk mengikuti bentukan masternya.
b. Head yang kedua berfungsi memotong benda kerja sesuai bentukan masternya.
Antara head yang pertama dan kedua dihubungkan dengan menggunakan sistem hidrolik. Sitem
referensi pada waktu proses pengerjaan adalah sebagai berikut :
a. Sistem menuju satu arah, yaitu tekanan guide pada head pertama ke arah master adalah 1
arah.
b. Sistem menuju 1 titik, yaitu tekanan guide tertuju pada satu titik dari master.

MESIN GERINDA
Mesin gerinda merupakan proses menghaluskan permukaan yang digunakan pada tahap finishing
dengan daerah toleransi yang sangat kecil sehingga mesin ini harus memiliki konstruksi yang
sangat kokoh.

Mesin Gerinda didesain untuk dapat menghasilkan kecepatan sekitar 11000 - 15000rpm.
Dengan kecepatan tersebut batu grinda, yang merupakan komposisi aluminiumoksida dengan
kekasaran serta kekerasan yang sesuai, dapat menggerus permukaanlogam sehingga
menghasilkan bentuk yang diinginkan. Dengan kecepatan tersebut juga, mesin gerinda juga
dapat digunakan untuk memotong benda logam denganmenggunakan batu grinda yang
dikhususkan untuk memotong. Untuk mengetahuikomposisi kandungan batu gerinda yang
sesuai untuk benda kerjanya dapat dilihatpada artikel spesifikasi batu gerinda.
Pada umumnya mesin gerinda tangan digunakan untuk menggerinda atau memotonglogam,
tetapi dengan menggunakan batu atau mata yang sesuai kita juga dapatmenggunakan mesin
gerinda pada benda kerja lain seperti kayu, beton, keramik,genteng, bata, batu alam, kaca, dan
lain-lain. Tetapi sebelum menggunakan mesingerinda tangan untuk benda kerja yang bukan
logam, perlu juga dipastikan agar kitamenggunakannya secara benar, karena penggunaan
mesin gerinda tangan untukbenda kerja bukan logam umumnya memiliki resiko yang lebih
besar. Untuk itu kitaperlu menggunakan peralatan keselamatan kerja seperti pelindung mata,
pelindunghidung (masker), sarung tangan, dan juga perlu menggunakan handle tangan
yangbiasanya disediakan oleh mesin gerinda. Tidak semua mesin gerinda tanganmenyediakan
handle tangan, karena mesin yang tidak menyediakan handle tanganbiasanya tidak disarankan
untuk digunakan pada benda kerja non-logam.

Mesin Cetakan Bata Portable

Mesin cetakan bata portable produksi CV. Bengkel Murni

Spesifikasi:

kapasitas 800-1000 per jam,

sekali potong 5 biji
penggerak disel 24HP

Liquid Filling

Fungsi:
Mesin ini berfungsi untuk memasukkan produk cair ke dalam kemasan botol dan sejenisnya
sesuai dengan takaran yang sudah disesuaikan dengan kebutuhan.
Kapasitas:

Menyesuaikan dengan kapasitas kemasan

Spesifikasi:

Material body : plat stainless steel

Material rangka : besi siku
Penggerak
: manual atau motor listrik

Mesin Pembelah Kelapa

Fungsi :
Membelah butir kelapa/ kayu
Spesifikasi :

Dimensi 80 x 60 x 65 cm
Motor listrik 1 HP
Unit piringan gergaji
Meja potong
Kerangka besi siku 40 x 40 x 4 mm
Saklar ON/OFF