Visi-Misi-Nilai-Filsafat

VISI
Sebuah perusahaan baja terpadu dengan keunggulan kompetitif untuk tumbuh
terus menerus menuju perusahaan global terkemuka.

MISI
Menyediakan produk baja kualitas terbaik dan layanan terkait untuk
kemakmuran bangsa.

NILAI PERUSAHAAN
Budaya perusahaan Krakataus Steel telah dibangun dengan fundamental di
Kompetensi, Integritas, reliabilitasnya, Dan Inovasi (CIRI).

kompetensi
Mencerminkan kepercayaan diri dan tekad untuk meningkatkan pengetahuan,
keterampilan, keahlian dan sikap untuk kinerja yang berkelanjutan.
integritas
Mencerminkan kepatuhan terhadap peraturan dan komitmen untuk kesepakatan
melalui profesionalisme dalam mencapai tujuan perusahaan.
handal
Mencerminkan kesiapan, kecepatan dan tanggap dalam melaksanakan komitmen
dengan cara sinergi dari semua sumber daya perusahaan untuk kepercayaan
dan kepuasan pelanggan.
inovatif
Mencerminkan tekad dan kapasitas dalam menciptakan ide-ide baru bersama
dengan implementasi yang lebih baik dalam proses dan kualitas output yang
membaik

Tentang Kami> Fasilitas Produksi

Fasilitas Produksi

Krakatau Steel memiliki 6 tanaman (enam) produksi membuat perusahaan

sebagai satu-satunya pabrik baja terpadu di Indonesia. Tanaman ini
menghasilkan berbagai jenis produk hilir dari bahan baku hulu.

Proses produksi produk baja Krakatau Steel dimulai dari Direct Reduction Plant.
Tanaman ini proses pelet bijih besi menjadi besi menggunakan gas alam dan air.

Besi yang kemudian dimasukkan ke dalam tanur busur listrik di Slab Steel Plant
dan Billet Steel Plant. Dalam tungku, besi dicampur dengan scrap, besi briket
panas, dan bahan tambahan lainnya untuk menghasilkan dua jenis baja, yaitu
slab baja dan baja billet.

Baja Slab kemudian dipanaskan dan berguling di Hot Strip Mill menjadi gulungan
canai panas dan piring. Hasil dari pabrik ini banyak digunakan untuk bangunan
kapal, pipa, bangunan, struktur umum, dan aplikasi lainnya. Selain itu, gulungan
canai panas dapat diproses, kembali digulung-, dan diolah secara kimia di Cold
Rolling Mill menjadi gulungan canai dingin dan lembar. Hasilnya umumnya
digunakan untuk memproduksi badan mobil, kaleng, barang memasak, dan
aplikasi lainnya.

Baja billet digulung di Wire Rod Mill untuk membuat batang kawat yang biasanya
digunakan untuk kabel piano, baut dan mur, tali baja, mata air, dan aplikasi
lainnya.

DIRECT REDUCTION PLANT

Pabrik reduksi langsung berbasis gas ini berlaku asal Meksiko HYL Teknologi. Hari
ini pabrik reduksi langsung kami menikmati dukungan dari dua unit pabrik, yaitu
HY I yang mulai beroperasi pada tahun 1979 dan HYL III yang mulai beroperasi
pada tahun 1994.
HYL I beroperasi dengan proses batch 4 modul, masing-masing memiliki 2
reaktor dengan kapasitas produksi 1.000.000 ton besi spons per tahun.
HYL III beroperasi menggunakan proses yang berkesinambungan dengan 2
reaktor poros dengan kapasitas 1.350.000 ton besi spons per tahun.
HYL III telah mengalami modifiction internal dan sekarang mampu beroperasi
melebihi desain aslinya, menggunakan pembakaran parsial.

TANAMAN BAJA SLAB

Pabrik baja slab dilengkapi dengan 2 tanaman, yaitu SSP I (mulai beroperasi
pada tahun 1983) menggunakan teknologi MAN GHH Jerman dan
membanggakan kapasitas produksi 1.000.000 ton per tahun dan SSP II (mulai
beroperasi pada tahun 1993) menggunakan Austria Voest Alpine technolgy
dengan kapasitas produksi 2.400.000 ton per tahun.
Kedua tanaman memiliki 6 tanur listrik (EAF) dan 3 CCMS, bersama dengan
tungku laddle dan RH Vacuum degassing.

TANAMAN BAJA Billet

Mulai beroperasi pada tahun 1979, pabrik baja billet mengadopsi teknologi MAN
GHH Jerman. Tanaman ini memiliki kapasitas 675.000 ton per tahun.
Tanaman yang didukung oleh 4 tanur listrik (EAF) dan dua CCMS empat untai,
dengan Laddle menara dan Laddle Furnace.

HOT STRIP MILL

Hot strip mill kami mulai beroperasi pada tahun 1983 dengan menggunakan
teknologi SMS Jerman. Revitalisasi Hot Strip Mill selesai pada April 2011 dan saat
ini bekerja pada kapasitas produksi penuh dari 2.400.000 ton per tahun. Pabrik
ini fasilitas produksi configuation adalah sebagai berikut:

Dua unit Pemanasan ulang Furnace

Satu unit hidup seadanya berdiri
Enam unit Finishing Berdiri
Dua unit Bawah Coiler
Sizing Press.
COLD ROLLING MILL
Dingin rolling pabrik ini menjadi salah satu unit produksi PT Krakatau Steel pada
tahun 1991 pabrik ini dilengkapi dengan teknologi CLECIM Perancis dengan
kapasitas produksi saat ini 850.000 ton per tahun.
Cold rolling mill dilengkapi dengan jalur produksi berikut:

Satu unit CPL

Satu unit CTCM
Satu unit ECL
Satu unit CAL
Satu unit BAF
Satu unit TPM
Satu unit PRP
Satu unit REC
Satu unit SHR
WIRE ROD MILL
Kabel pabrik batang mulai beroperasi pada tahun 1979 dengan kapasitas
produksi 200.000 ton per tahun. Pabrik ini didukung oleh fasilitas sebagai
berikut:

Satu unit Pemanasan kembali Furnace

Satu Roughing Mill Unit
Satu unit Berdiri Menengah
Unit Strand Satu Finishing
Mill modernisasi dilakukan pada tahun 1992 dan 1995 untuk meningkatkan
kapasitas produksi menjadi 300.000 ton per tahun. Pada tahun 1999, pabrik
diperoleh untai lain, dan dengan adanya dua helai ditambah fasilitas tambahan
modifiction, pabrik ini sekarang mampu memproduksi 450.000 ton batang kawat
per tahun.
Latar Belakang
Di era 60-an, Presiden Soekarno meluncurkan Besi Baja Trikora Proyek yang
meletakkan fondasi yang kokoh bagi industri nasional. Setelah dihentikan karena
situasi politik di negara itu, proyek ini dilanjutkan oleh Pemerintah Indonesia
sepuluh tahun kemudian di bawah Presiden Soeharto. Pada tanggal 31 Agustus
1970, PT Krakatau Steel (Persero) didirikan fasilitas dari Baja Trikora Proyek Besi,
memanfaatkan seperti pabrik baja kawat, bar baja tanaman, dan bagian baja
pabrik. Pada tahun 1977, Presiden Soeharto meresmikan pengoperasian
produsen baja terbesar di Indonesia.

Krakatau Steel telah menunjukkan pertumbuhan yang cepat, dan dalam waktu
kurang dari sepuluh tahun, Perseroan telah menambah berbagai fasilitas
produksi, seperti Sponge Iron Plant, Baja Billet Plant, dan Wire Rod Plant, serta
fasilitas infrastruktur, seperti listrik dan pengolahan air, Pelabuhan Cigading dan
sistem telekomunikasi. Perkembangan ini menyebabkan PT Krakatau Steel untuk
menjadi satu-satunya perusahaan baja terpadu di Indonesia.

Perusahaan terus mengembangkan produksi berbagai produk baja untuk

berbagai keperluan, seperti baja lembaran panas dan dingin serta batang kawat.
Saat ini, kapasitas produksi saat ini Krakatau Steel untuk baja mentah adalah
2,45 juta ton per tahun. Melalui sepuluh anak perusahaan, Krakatau Steel
mampu melakukan diversifikasi usaha untuk mendukung operasi, seperti
produksi-nilai tambah tinggi stainless (spiral dan ERW pipa, baja tulangan dan
baja bagian), industri utilitas (air dan listrik), industri infrastruktur (pelabuhan
dan kawasan industri), EPC (Engineering
Pengadaan dan Konstruksi) jasa, teknologi informasi dan layanan kesehatan
(rumah sakit). Produk Krakatau Steel adalah untuk memenuhi kebutuhan dalam
negeri serta katering ke pasar internasional.

Kemampuan teknis Krakatau Steel diakui secara internasional. Pada tahun 1973,
Perusahaan memperoleh ASTM A252 dan AWWA C200 sertifikat, dan pada tahun
1977 memperoleh API 5L sertifikat untuk produksi pipa spiral. Pada tahun 1993,
PT Krakatau Steel (Persero) dianugerahi sertifikasi ISO 9001 yang telah
diupgrade ke ISO 9001: 2000 pada tahun 2003 Pada tahun 1997, SGS
Internasional dianugerahi sertifikasi ISO 14001 untuk komitmen Perseroan untuk
kesadaran keselamatan lingkungan dan pekerjaan.

Pada 10 November 2010, di tengah kondisi pasar yang bergejolak, PT Krakatau

Steel (Persero) berhasil menjadi perusahaan publik melalui Penawaran Umum
Perdana (IPO) dan mencatatkan sahamnya di Bursa Efek Indonesia. Pada tahun
2011, PT Krakatau Steel (Persero) Tbk. membukukan pendapatan bersih sebesar
US $ 2,032.85 juta dan laba bersih US $ 151.340.000. Pada tahun yang sama,
Perusahaan dan Anak Perusahaan, dengan total aset sebesar US $ 2,398.08 juta,
mempekerjakan 8,066 karyawan