1.

Amonia
Amonia merupakan gas yang mudah menguap sebab gas
tersebut menyebabkan panas lingkungan. Penyebaran gas amoniak
yang sangat cepat ditentukan juga oleh expansi ratio amonia yang
besarnya 850 kali. Gas amoniak yang ringan akan naik keatas
menjauhi permukaan bumi dan disebarkan oleh aliran udara ke
suatu permukaan yang lebih luas. Gas tersebut harus diberlakukan
proses tekanan tinggi dengan suhu rendah melalui bantuan
kompresor.
Jenis wadah yang digunakan adalah tangki F-3001 yang
dilengkapi 3 buah kompresor yang bekerja otomatis. Berikut ini
adalah data design tangki amonia:
- Kapasitas = 26 metrikton
- Rate pengisian tanki = Kaltim-1
- Densitas produk = 628 kg/m3 pada -33OC.
- Kondisi design tekanan gas = 0,15 kg/cm2.
- Ring temperature = + 35OC sampai -33OC.
- Kondisi operasi
Tekanan = 0,05 0,12 kg/cm2
Renge temperature = -32,2 132,7OC.
- Tinggi pengisian maximal (produk/air) = 32,850 mm/28000 mm
- Kapasitas loading ke kapal = 830 MTPH.
- Kondisi yang utama/prima
Berikut ini adalah data design konstruksi:
- Diameter. = 38,510 mm.
- Tinggi = 34,730 mm.
- Material plate :
~ Shel ring # 1 = 4-335 PE / asme P1 Group 2.
~ Shat ring #2-6 = LF-38 NBF / asme P1 Group 2.
~ Shel ring #7-11 = U-355 PF / asme P1 Group 2.
~ Shel ring # 12 = U-355
~ Shel ring # 13 = U-255 F / asme P1 Group 1.
~ Shel ring # 14-16 = U-255 F.
~ Botton plate = U-255 F.
~ Suspended dect = E-26-3
~ Roof = E-26-3
- Pipe for cold / hot service = A-333 grode C / A 106-Grade B.
- Flange for cald / hot service = A-350 LF2 / A 105.
- Bolt / Nuts = A-193 B-7 / A 194-2H.
- Gasket = 5 mm spiral wound 30455 with 3
mm, centering ring (dimention to API-601)
- Instetation, sheel wall = Polyurethan foam (HFIP foam)
Suspended deck = Fiber glass, 100 mm.
Konstruksi tanki amoniak dilengkapi dengan isolasi pelindung.
Dimaksudkan agar beban kompresor tidak berat oleh banyaknya
uap amonia yang terbentuk. Isolasi panas adalah material atau

kombinasi dan beberapa material yang digunakan untuk

memperlambat laju perpindahan panas karena konduski, konveksi
dan radiasi.
Kondisi penyimpanan pada amonia adalah dengan menjaga
tekanan dalam tanki mendekat atmosferik pada temperature -33 OC.
Selama disimpan dalam tanki tersebut, kondisi amoniak
dipertahankan dalam keseimbangan yaitu adanya panas yang
masuk dan berada di atas kesetimbangannya, panas tersebut akan
digunakan untuk menguapkan sejumlah amoniak yang ada, yang
disebut dengan proses evaporasi. Selanjutnya uap yang terbentuk
dalam tanki melalui unit kompresor dikompresi dan diembunkan
secara terus-menerus dengan kecepatan tertentu. Hal ini akan
menekan kenaikan tekanan dalam tanki yang membahayakan. Unit
kompresor yang menekan dan mengembunkan uap amonia ini
disebut sistem refregerasi.
2. LPG
LPG sama seperti amonia yang merupakan gas yang mudah
menguap, maka diberlakukan proses tekanan tinggi dengan suhu
rendah. Namun, tekanan ini bervariasi sesuai dengan komposisi dan
suhu. Sebagai contoh, dibutuhkan tekanan sekitar 220 kPa (2,2 bar)
bagi butana murni pada 20C (68F) agar mencair, dan sekitar 2,2
MPa (22 bar) bagi propana murni pada 55C (131F).
LPG disimpan di dalam sebuah spherical tank yang bertekanan
tinggi supaya LPG tidak teruapkan kembali. Jumlah spherical tank
yang dibutuhkan bergantung kepada asumsi laju penyaluran LPG
setiap harinya. Pada LPG Plant diasumsikan laju penyaluran LPG
setiap harinya adalah 97,62 ton, sehingga kapasitas LPG Storage
Tank yang dibutuhkan harus lebih besar daripada laju penyaluran
LPG yaitu 35 ton sebanyak 3 buah. Tangki penyimpanan LPG
menggunakan tangki jenis spherical dengan pertimbangan bahwa
tangki jenis spherical memiliki keunggulan dalam menahan tekanan
yang sangat tinggi. Tekanan tinggi dibutuhkan dalam penyimpanan
LPG untuk mencegah fasa cair LPG berubah menjadi fasa gas
kembali. Berikut ini adalah data spesifikasi pada tangki tersebut:
No.
No. Alat
ST-201
1.

Jenis

Spherical Tank

2.

Material

Steel Plates, pipe and cast

steel

3.

Tekanan Operasi
(psia)

70

4.

Kapasitas (ton)

35

5.

Diameter (m)

20

6.

Tinggi (m)

10

LPG disimpan di dalam tangki khusus dengan internal layer

dari logam (9% nikel) pada suhu yang sangat rendah (cryogenic
temperature), insulation yang baik, beton luar yang tebal, dan atap
melengkung sehingga tangki mampu menampung 110% volume
LPG didalamnya. Di bawah ini adalah gambar lapisan pada tangki
tersebut.

TUGAS ALAT PROSES

Oleh:
Muhammad Nurifki Filino
(6212100/F)

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS KATOLIK PARAHYANGAN
BANDUNG
2015