{\rtf1\ansi\deff0{\fonttbl\f0\fswiss\fcharset0\fprq2 Arial;\f1\fswiss

\fcharset0\fprq2 MS Sans Serif;}{\colortbl;\red0\green0\blue0;}\pard{\f1\fs20

\cf1 Teknik perencanaan kebutuhan material ( Material Requirement Planning ) dig
unakan untuk perencanaan dan pengendalian item barang ( komponen ) yang tergantu
ng ( dependent ) pada item-item ditingkat ( level ) yang lebih tinggi . Kebutuha
n pada item-item yang bersifat tergantung merupakan hasil dari kebutuhan yang di
sebabkan oleh penggunaan item-item tersebut dalam memproduksi item yang lain, se
perti dalam kasus dimana bahan baku dan komponen assembling yang digunakan untuk
memproduksi produk jadi.\par
Sifat kebutuhan yang tergantung ini ti
dak terjadi secara acak, tetapi secara lumpy karena ada penerapan jadwal produks
i berdasarkan lot-lot . Meskipun item-item yang bersifat tergantung mungkin dibu
tuhkan secara kontinue, item-item tersebut lebih ekonomis bila diproduksi secara
lot-lot. lumpy demand dapat digambarkan sebagai pola yang tidak teratur dan tid
ak kontinue, dimana sejumlah besar permintaan dibutuhkan pada suatu waktu dan ha
nya sedikit ataupun tidak sama sekali pada suatu waktu yang berlainan.\par
Ada dua jenis kebutuhan barang yaitu
kebutuhan
yang
tak
tergantung ( independent ) dan kebutuhan barang yang tergantung ( dependent
). Teknik kebutuhan material ( MRP ) digunakan untuk perencanaan dan pengendali
an kebutuhan barang yang tergantung pada item-item ditingkat yang lebih tinggi .
\par
MRP adalah prosedur logis, aturan keputusan dan teknik pencatata
n terkomputerisasi yang dirancang untuk menerjemahkan jadwal induk produksi atau
JIP menjadi kebutuhan bersih atau NP untuk semua item. sistem MRP dikembangkan
untuk membantu perusahaan manufaktur mengatasi kebutuhan akan item-item depende
nt secara lebih baik dan efisien.\par
Selain itu, sistem MRP didesai
n untuk melepaskan pesanan-pesanan dalam produksi dan pembelian untuk mengatur a
liran bahan baku dan persediaan dalam proses sehingga sesuai dengan jadwal produ
ksi untuk produk akhir.}}