LAPORAN MINGGUAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN

MINGGU KETIGA

Nama

: Andi Tri Saputra

NIM

: 1209065039

Program Studi : Teknik Kimia

UNIVERSITAS MULAWARMAN
PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
2015

Hari

: Sabtu

Tanggal

: 15 Agustus 2015

Lokasi

: Stasiun Klarifikasi

Kegiatan
Keterangan
Mengenal proses klarifikasi minyak kotor Minyak kotor yang keluar dari digester
dan screw press kemudian dialirkan
dari stasiun press menuju storage tank
menuju sand trap tank yang terbawa
dalam minyak kotor. Setelah itu dialirkan
menuju vibrating screen. Dari vibrating
screen, minyak kotor yang sudah
berkurang kontaminan beratnya (pasir atau
fiber) ditampung dan dipanaskan di dalam
crude oil tank (COT) hingga suhu 60 C
kemudian dipompa menuju continues
settling tank (CST).
Di dalam continues settling tank, minyak
kotor akan terbagi menjadi 3; bagian
teratas adalah minyak, bagian tengah
adalah sludge dan bagian bawah adalah
pasir dan kotoran berat lain. Minyak akan
dialirkan menuju oil tank sedangkan
sludge akan dialirkan menuju sludge tank.
Pada oil tank, minyak yang masih
mengandung air kemudian dipompa
menuju vacuum dryer untuk dikurangi
kadar airnya. Setelah dari vacuum dryer,
minyak yang sudah berkurang kadar
airnya dialirkan menuju reclaimed tank.
Pada sludge tank, sludge dipompa menuju
sand cyclone untuk memisahkan pasir dari
minyaknya. Pasir hasil pemisahan
kemudian dimasukkan ke dalam decanter
untuk dilakukan pemisahan antara minyak,
pasir dan juga air. Pasir dan kotoran hasil
decanter kemudian didistribusikan ke
pembuangan dan minyak serta air akan
masuk ke dalam reclaimed tank sebelum
dipompa menuju storage tank.
Hari

: Selasa

Tanggal

: 18 Agustus 2015

Lokasi

: Stasiun Klarifikasi

Kegiatan
Mengetahui fungsi serta prinsip kerja sand

Keterangan
Fungsi sand trap tank adalah untuk

trap tank.

mengendapkan pasir dan kotoran yang

terkandung di dalam minyak. Prinsip
kerjanya

adalah

mengendapkan

menggunakan gaya gravitasi berdasarkan

berat jenis zat. Pasir dan kotoran yang
terkandung

di

dalam

minyak

akan

mengendap di dasar tangki, sedangkan

minyak akan mengapung di permukaan
tanki. Kapasitasnya maksimalnya adalah 8
ton.
Mengetahui fungsi dan prinsip kerja Vibrating
vibrating screen.

Screen

adalah

alat

yang

berfungsi menyaring fiber dan pasir yang

tidak mengendap di sand trap tank.
Prinsip

kerjanya

seperti

ayakan

dan

getarnya untuk menggerakkan fiber dan

Mengetahui fungsi dan prinsip kerja crude

kotoran yang telah tersaring.

Crude oil tank (COT) adalah tangki

oil tank.

penampungan crude oil (minyak kotor)

hasil dari vibrating screen. Crude oil tank
berfungsi mengendapkan partikel yang
tidak larut dan masih lolos dari vibrating
screen. Tangki ini dilengkapi pipa-pipa
pemanas untuk mempermudah pemisahan
minyak pada proses selanjutnya dan tangki
ini memiliki ruang bersekat sehingga pasir
bisa diendapkan. Suhu di dalam tanki

dipertahankan pada 85 C.
Mengetahui fungsi dan prinsip kerja Continuous Settling Tank (CST) adalah

continues settling tank.

sebuah tanki yang berfungsi memisahkan

minyak, air, dan sludge menggunakan
gaya gravitasi berdasarkan perbedaan
berat jenis dari masing-masing fasa. Di
dalam tanki terdapat pemanas berupa
steam injection dan steam coil. Pemberian
panas

bertujuan

untuk

menurunkan

viskositas (kekentalan) dan memperbesar

perbedaan berat jenis larutan, sehingga
terjadi pemisahan larutan dimana lapisan
minyak naik ke atas (Bj < 1 Kg/cm2),
sludge di tengah (Bj = 1 Kg/cm2), serta
pasir dan kotoran lainnya (Bj > 1 Kg/cm 2)
di bagian bawah. continues settling tank
dilengkapi dengan oil skimmer yang
berfungsi untuk mengatur tinggi keluaran
hasil pemisahan antara oil flow dan sludge
underflow.

Pengaduk

(stirrer

arm)

berfungsi untuk mengaduk kandungan

minyak yang belum terpisah sempurna.
Mixed tank terletak di atas continues
settling tank berfungsi untuk menjaga
bentuk aliran minyak yang dipompakan
dari crude oil tank dan reclaimed tank,
agar minyak yang turun ke continues
settling tank menjadi tenang. Kapasitas
Mengetahui fungsi dan cara kerja oil tank.

maksimalnya adalah 90 ton.

Oil tank adalah tempat penampungan
minyak hasil pemisahan dari continues
settling

tank.

Minyak

yang

berada

dipermukaan continues settling tank akan

dialirkan ke oil tank. Minyak tersebut
masih mengandung air dan kotoran-

kotoran

ringan.

dipertahankan

Suhu
pada

di
90

oil
o

tank
agar

mempermudah pemisahan minyak dengan

air dan kotoran-kotoran ringan dengan
cara pengendapan. Di atas oil tank terdapat
float

tank

yang

berfungsi

mengatur

banyaknya umpan yang masuk ke vacuum

dryer. Dibawah cone terdapat pipa yang
berfungsi

sebagai

saluran

untuk

membuang kotoran yang terendapkan,

kemudian dipompakan ke reclaimed tank
dan diteruskan lagi ke continues settling
tank untuk dipisahkan kandungan minyak
dengan sludge. Kapasitas maksimalnya
Mengetahui fungsi dan cara kerja sludge

adalah 30 ton.
Sludge tank adalah tangki yang berfungsi

tank.

menampung sludge hasil pemisahan dari

continues settling tank. Sludge tersebut
masih mengandung minyak, sehingga
dilakukan pemanasan dengan suhu 90 oC
agar viskositas sludge menurun. Hasil
pengendapan dari sludge tank dialirkan ke
reclaimed

tank.

Sedangkan

cairan

dipermukaan sludge tank dipompakan ke

sand cyclone untuk dipisahkan kandungan
pasirnya. Kapasitas maksimalnya adalah
Mengerahui fungsi dari sand cyclone.

30 ton.
Sand cyclone adalah alat yang berfungsi
memisahkan dan mengurangi kandungan
pasir yang terdapat di sludge. Sesekali air
panas diinjeksikan ke dalam sand cyclone
untuk melarutkan pasir yang terpisah dari
minyak.

Mengetahui fungsi dari decanter.

Decanter berfungsi memisahkan minyak

yang terkandung dalam sludge, decanter
menghasilkan 3 produk yaitu solid, heavy
phase dan light phase. Di unit ini,
digunakan 2 decanter yang masing-masing
dengan laju alir 27 ton/jam dan 15
ton/jam. Di atas decanter terdapat sebuah
feed

tank

banyaknya

yang

berfungsi

umpan

Mengetahui fungsi dan cara kerja vacuum

decanter.
Fungsi vacuum

dryer.

menyerap

kadar

terkandung

di

yang

dryer
air

dalam

mengatur
masuk

ke

adalah

untuk

yang

masih

minyak.

Pada

vacuum dryer harus diperhatikan tekanan

pompa dan tekanan injector vacuum,
sebab di vacuum dryer adalah penentuan
paling akhir dari proses produksi minyak.
Sistem kerja vacuum dryer adalah sistem
isapan air. Minyak memasuki vacuum
dryer dengan cara disebar dari atas
vacuum

dryer

untuk

memperkecil

penampang sehingga air mudah menguap

setelah dipanaskan dan dihisap keluar oleh
pompa.
Mengetahui,

Operator Stasiun Klarifikasi

Hari

: Rabu

Tanggal

: 19 Agustus 2015

Lokasi

: Kernel Plant Station

Kegiatan
Mengetahui fungsi kernel plant station.

Keterangan
Fungsi dari kernel plant station adalah
untuk mengolah nut setelah dari press
station untuk menghasil kernel yang
berkualitas dan bebas kontaminan sebelum
akhirnya di kemas untuk dijual.
Kernel plant station terdiri atas berbagai
rangkaian alat; ampas hasil press station
didistribusikan

menggunakan

cake

breaker conveyor (CBC) menuju polishing

drum dan depericarper untuk memisahkan
antara fiber dan nut, kemudian nut
dimasukkan ke dalam nut silo sedangkan
fiber akan menjadi umpan boiler, setelah
itu nut dipecah menggunakan ripple mill
untuk diambil kernelnya. Nut yang sudah
terpecah menjadi kernel dan cangkang
kemudian dimasukkan ke dalam claybath
untuk dipisahkan. Kernel hasil claybath
didistribusikan menuju kernel tank untuk
dipanaskan agar mengurangi kadar airnya,
sedangkan

cangkang

kering

dibawa

menuju tempat penampungan cangkang

untuk kemudian menjadi bahan bakar
boiler dan cangkang yang basah akan

ditampung

di

wet

shell

silo

untuk

mengurangi kadar airnya. Setelah kernel

berkurang kadang airnya di dalam kernel
tank, barulah kernel didistribusikan dan
ditampung di dalam kernel silo sebelum
dikemas untuk dijual.

Hari

: Kamis

Tanggal

: 20 Agustus 2015

Lokasi

: Kernel Plant Station

Kegiatan
Mengenal fungsi dan cara kerja polishing

Keterangan
Polishing drum berfungsi memisahkan nut

drum.

dengan fiber. Alat ini berupa drum

berlubang-lubang yang berputar sehingga
mengakibatkan

serabut

yang

masih

menempel pada nut terkikis dan terpisah

Mengenal fungsi dan cara kerja

dari nut.
Fiber yang terpisah dari nut di polishing

depericarper.

drum kemudian dihisap menggunakan

depericarper. Depericarper adalah kolom
pemisah dengan cara pneumatik yaitu
pemisahan

yang

berdasarkan

hisapan

udara dimana fraksi ringan berupa fiber

terhisap ke fiber cyclone sedangkan fraksi
berat berupa nut akan jatuh ke polishing
drum.

Mengetahui fungsi dari nut silo.

Nut

silo

berfungsi

sebagai

tempat

penampungan nut untuk mengurangi kadar

air

sehingga lebih mudah dipecah.

Mengetahui fungsi dan cara kerja ripple

Kapasitasnya adalah 2 kali 15 ton.

Ripple mill berfungsi memecahkan nut

mill.

sehingga inti terpisah dari cangkangnya.

Nut yang masuk melalui rotor akan
mengalami gaya sentrifugal sehingga biji
keluar dari rotor dan terbanting dengan

Mengetahui fungsi dan cara kerja

kuat yang menyebabkan cangkang pecah.

Di dalam claybath, kernel dan cangkang

claybath.

yang terpisah hasil dari ripple mill

dimasukkan

dengan

memisahkan

antara

cangkang

berdasarkan

tujuan

untuk

kernal

dengan

berat

jenisnya.

Berat jenis kernel basah adalah sekitar

1,07 kg/cm2 dan berat jenis cangkang
adalah sekitar 1,15 1,20 kg/cm2, maka
dari itu dibuatlah larutan yang berat
jenisnya lebih tinggi dari berat jenis kernel
basah dan tidak lebih dari berat jenis
cangkang. Larutan yang dibuat adalah
larutan kalsium karbonat (CaCO3) yang
Mengetahui fungsi dan cara kerja kernel

memiliki berat jenis sekitar 1,12 kg/cm2.

Kernel tank berfungsi sebagai tempat

tank.

pengeringan kernel yang mengandung air

dari claybath. Pada kernel silo, kernel
akan dikeringkan dengan menggunakan
udara panas dari heater yang dihembuskan
oleh fan kernel tank ke dalam kernel tank.

Mengetahui fungsi kernel silo.

Kapasitasnya adalah 2 kali 20 ton.

Kernel
silo
merupakan
tempat
penyimpanan akhir kernel setelah dari

kernel tank. Dari kernel silo, kernel siap

untuk

dikemas

dan

dipasarkan.

Kapasitasnya adalah 100 ton.

Mengetahui,

Operator Kernel Plant Station

Hari

: Jumat

Tanggal

: 21 Agustus 2015

Lokasi

: Boiler Station

Kegiatan
Mengetahui fungsi boiler station.

Keterangan
Boiler adalah ketel penghasil steam untuk
menjalankan turbin uap pembangkit listrik
dan steam untuk kebutuhan proses. Boiler
mengubah energi-energi kimia menjadi
bentuk

energi

yang

lain

untuk

menghasilkan kerja. Boiler terdiri dari 2

komponen

utama

yaitu

furnace

dan

evaporator. Jenis boiler yang digunakan

pada stasiun ini yaitu water tube boiler.
Pada water tube boiler, gas pembakaran
dari furnace dilewatkan ke pipa-pipa yang
berisi air yang akan diuapkan. Bahan
bakar (fuel) yang digunakan yaitu fiber
dan cangkang kering (dry shell) hasil
pengolahan dari kernel plant station.

Hari

: Sabtu

Tanggal

: 22 Agustus 2015

Lokasi

: Boiler Station

Kegiatan
Mengetahui water treatment sebelum

Keterangan
Sebelum memasuki boiler, terlebih dahulu

masuk ke boiler.

air

melalui

beberapa

treatment

(pemurnian) untuk menjaga kualitasnya

sehingga

tidak

menyebabkan

korosi

maupun kerak. Rangkaian alat untuk

pemurnian air sebelum masuk boiler
antara lain: softener tank, feed tank,
Mengetahui fungsi dari softener tank.

deaerator dan feed water pump.

Air dari storage tank WTP station
dipompa menuju softener tank. Softener
tank adalah tangki yang berfungsi untuk
menghilangkan mineral hardness (kalsium
dan

magnesium)

dari

air.

Mineral

hardness dapat menyebabkan korosi atau

Mengetahui fungsi dari feed tank.

karat pada pipa.

Setelah dari softener tank, air kemudian
dipompa menuju feed tank. Feed tank
berfungsi sebagai tempat panampungan air
umpan boiler yang sudah dideterminalisasi
melalui proses pertukaran ion di kation
anion exchanger. Mutu air umpan boiler
ini penting untuk terus dijaga, agar
terbebas dari logam oksidator dan lumpur
yang dapat menyebabkan terjadinya kerak
dan korosi pada pipa boiler serta dapat
menurunkan perpindahan panasnya. Feed
water

tank

juga

berfungsi

untuk

melakukan pemanasan air pada air umpan

Mengetahui fungsi dan cara kerja

sehingga tercapai temperatur 70 C.

Setelah air disimpan di feed tank, sebelum

deaerator.

akhirnya masuk ke boiler sebelumnya air

melalui deaerator. Deaerator adalah alat
yang berfungsi untuk membuang gas-gas
yang terkandung dalam air umpan boiler
setelah melalui proses pemurnian. Selain
itu deaerator juga berfungsi sebagai
pemanasan awal air pengisi katel sebelum
disalurkan ke dalam boiler. Cara kerja
deaerator

adalah

memanfaatkan

sifat

oksigen yang kelarutannya pada air akan

berkurang dengan adanya kenaikan suhu.
Deaerator terdiri atas 2 buah drum dimana
drum yang lebih kecil merupakan tempat
pemanasan pendahuluan yang berfungsi
membuang gas-gas dari bahan air ketel
sedangkan

drum

yang

lebih

besar

merupakan tempat penampungan bahan air

ketel yang jatuh dari dalam drum yang
lebih kecil di atasnya. Pada drum yang
lebih kecil terdapat spray nozzle yang
berfungsi untuk menyemprotkan bahan air
ketel menjadi butiran-butiran halus agar
proses pemanasan dan pembuangan gasgas dari bahan air ketel lebih sempurna.
Pada drum yang lebih kecil juga terdapat
saluran ventilasi sehingga gas-gas dapat
Mengetahui fungsi dari feed water pump.

terbuang ke udara bersama steam.

Feed water pump berfungsi
memasukkan

air

pengisi

ketel

untuk
dari

deaerator ke dalam upper drum boiler.

Jenis pompa yang digunakan adalah
pompa multistage (tekanan tinggi), hal ini
disebabkan tekanan di upper drum dapat
mencapai 35 bar.
Mengetahui,

Operator Boiler Staton