Proses Konstruksi Beton

Fokus dari risalah ini adalah kimia, struktur mikro, dan sifat semen dan beton, bukan
mur dan baut tentang bagaimana untuk mencampur dan menuangkan hal
tersebut. Namun, sebagian besar beton dicampur dan dimasukkan ke dalam bentuk
akhir dalam satu proses yang berkesinambungan, berbeda dengan bahan seperti baja
yang diproduksi pertama dan kemudian dirakit kemudian (beberapa beton, yang disebut
"beton pracetak" juga dibuat dengan cara ini).Untuk alasan ini itu bukan ide yang baik
untuk benar-benar memisahkan ilmu beton dari proses lebih biasa untuk
membuatnya. Tidak ada yang mengharapkan kontraktor dan pekerja konstruksi untuk
memproduksi kaca piring, pipa mengusir, atau drywall pers, tetapi mereka secara teratur
diharapkan untuk membuat beton berkualitas baik.
Berikut ini adalah ringkasan yang sangat singkat tentang proses yang paling umum
membuat struktur beton. Lebih banyak informasi yang tersedia dari sumber lain.
Merancang campuran beton
Langkah pertama dan yang paling penting dalam proses ini adalah untuk menentukan
bahan-bahan yang akan membentuk beton dan proporsi mereka. Seperti harus jelas
dari bagian sebelumnya, ada banyak variabel yang perlu dipertimbangkan termasuk
jenis semen, ukuran agregat dan jenis, jumlah air, dan pencampuran mineral dan
kimia. Sementara desain campuran yang baik masih dapat menghasilkan beton mutu
yang tidak memadai atau miskin jika tidak dijalankan dengan benar, desain campuran
yang buruk tentu saja akan selalu memberikan hasil yang buruk. Siapa yang
bertanggung jawab untuk merancang campuran tergantung pada jenis proyek. Untuk
yang besar, proyek-proyek yang didanai publik tanggung jawab untuk desain akhir jatuh
ke seorang insinyur sipil berlisensi. Untuk proyek perumahan seperti yayasan dan jalan
masuk itu adalah kontraktor swasta, yang profesional reputasi umumnya credential satusatunya. Untuk do-it-yourself proyek itu tentu saja pemilik rumah yang harus
merancang campuran sendiri.
Bagaimana orang lanjut tentang menghasilkan desain campuran yang tepat? Hal ini
dilakukan dengan terlebih dahulu menentukan sifat bahwa beton segar dan mengeras
harus memiliki dan kemudian bekerja mundur untuk menemukan desain campuran yang
paling ekonomis yang memberikan sifat ini. Berikut adalah beberapa hal utama yang
harus dipertimbangkan:
Beban yang harus didukung: Beton dapat dibuat dengan berbagai macam kekuatan,
jadi ini sering menjadi tempat awal untuk desain campuran. Karena biaya skala beton
lebih erat dengan kekuatannya, kita tidak ingin membuat beton lebih kuat daripada
perlu. Namun, jika aplikasi hanya akan mendukung beban yang relatif kecil,
biasanya bukan ide yang baik untuk menentukan beton yang lemah, karena beton yang
lemah hampir selalu memiliki daya tahan. Untuk aplikasi beban rendah kualitas beton
ditentukan oleh faktor-faktor lain seperti ketahanan terhadap pembekuan atau
ketahanan aus.
Workability: Kinerja pengerjaan yang diperlukan terutama tergantung pada bagaimana
beton itu harus ditempatkan. Beton dapat dituangkan, dipompa, dan bahkan
disemprotkan ke tempatnya, dan ini akan mempengaruhi kinerja pengerjaan yang
dibutuhkan. Faktor-faktor lain seperti bentuk cetakan, jarak pasar ini, dan peralatan

yang tersedia di situs untuk mengkonsolidasikan beton segar setelah ditempatkan juga
harus diperhatikan. Workability biasanya didefinisikan oleh kemerosotan, yang
merupakan kecenderungan untuk beton segar cenderung menyebar di bawah beratnya
sendiri ketika ditempatkan ke permukaan yang datar.
Kondisi lingkungan: Jika beton akan terkena kondisi parah, maka ini juga dapat
menentukan kualitas beton yang diperlukan daripada beban diterapkan. Dalam cuaca
dingin lokasi beton harus mampu menahan pembekuan. Jalan dan harus mampu
menahan efek korosif garam. Aplikasi Underground harus mampu menahan masuknya
air dan spesies agresif dari tanah. Untuk hampir semua jenis kondisi atau modus
serangan, pertahanan yang paling efektif adalah dengan menjaga w / c rendah.
Permukaan pakai: Untuk beberapa aplikasi beban fisik cenderung mengikis beton
bukannya melanggar itu. Untuk jalan, parkir garasi, jalan masuk, dan lantai industri
kekerasan dan ketahanan aus dari lapisan atas beton akan menentukan berapa lama
struktur berlangsung.
Campuran siap (batching) tanaman
Beton Kebanyakan batched dan dicampur di lokasi pusat yang disebut tanaman siappakai dan kemudian diangkut ke lokasi yang diinginkan (lihat gambar 2.1). Hal ini
sering menjadi solusi terbaik bahkan untuk pekerjaan yang cukup kecil. Siap-campuran
tanaman memiliki berbagai macam agregat dan semen yang disimpan dalam kondisi
yang terkendali, serta peralatan yang baik untuk menimbang dan
pencampuran. Akibatnya, kualitas beton harus tinggi dan konsisten. Truk
pencampuran beton dapat digunakan untuk mengangkut sudah-campuran beton, atau
pencampuran sebenarnya dapat dilakukan oleh truk seperti yang bepergian ke
situs. Salah satu kelemahan potensi siap-campuran beton adalah bahwa waktu yang
dibutuhkan untuk mengangkut beton ke situs dapat menggunakan terlalu banyak
periode awal workability yang baik. Hal ini umumnya dapat ditangani melalui
penggunaan admixtures perlambatan.

Gambar 2-1: Kiri: Sebuah pabrik siap-pakai yang dikelilingi oleh tumpukan agregat
disimpan (40-4A). Kanan: Sebuah truk beton yang diisi dengan beton premixed
segar. (Gambar courtesy of Portland Cement Association).

Percampuran
Pencampuran beton adalah langkah yang sangat penting untuk mencapai sifat akhir
yang baik, dan satu yang bisa sangat sulit tanpa peralatan yang tepat. Ini adalah salah
satu alasan terbaik untuk menggunakan siap-campuran beton. Pencampuran
mendistribusikan agregat merata di seluruh pasta semen, memastikan bahwa semua
semen telah sepenuhnya jenuh dalam air, dan menghilangkan void udara besar. Selain
itu, pencampuran memecah kelompok diaglomerasi partikel semen dan memungkinkan
udara admixtures entraining untuk menghasilkan sistem udara kekosongan yang
benar. Undermixing meninggalkan kekurangan yang besar dan dengan demikian hasil
dalam kekuatan rendah, sementara overmixing waktu limbah dan energi dan dapat
menghancurkan rongga udara entrained. The workability rendah, semakin banyak
energi pencampuran dan waktu pencampuran diperlukan.
Penempatan
Setelah beton telah cukup dicampur, harus ditempatkan ke dalam bekisting yang
mendefinisikan posisi akhir dan bentuk. Jika beton yang akan diperkuat, rebar sudah
harus berada di tempat sehingga beton dapat mengalir di sekitarnya (lihat Gambar 2-2).

Gambar 2-2: beton segar yang dituangkan ke dalam kerangka yang mengandung baja
rebar. (Gambar milik Asosiasi Semen Portland).
Jika truk pencampuran beton dapat terletak dekat dengan (dan lebih tinggi dari) situs,
maka beton dapat dituangkan langsung ke dalam bentuk. Dalam kasus di mana hal ini
tidak mungkin, beton dapat ditransfer dalam ember dengan crane atau dengan gerobak
dorong. Bila hal ini tidak praktis karena jarak yang dibutuhkan atau ukuran pekerjaan,
beton segar dapat dipompa melalui sistem pipa atau selang ke situs oleh pompa beton
khusus. Beton yang akan dipompa memiliki persyaratan yang lebih ketat untuk
workability. Jika beton terlalu kering, itu tidak akan memompa dengan baik, sedangkan
jika terlalu basah maka akan cenderung memisahkan . Pemisahan ini juga dapat terjadi
jika beton jatuh ke bekisting yang terlalu cepat, sebagai partikel agregat yang lebih
besar akan cenderung didorong ke bawah.
Konsolidasi
Setelah beton adalah di tempat, itu harus dikonsolidasikan untuk menghilangkan void
udara besar dikembangkan selama penempatan dan untuk memastikan bahwa beton

telah mengalir ke semua sudut dan sudut dari bekisting tersebut. Proses ini juga
disebut pemadatan. OCR dapat menyebabkan segregasi dan pendarahan, tapi
underconsolidation lebih umum, sehingga kurang optimal properti. Dua metode yang
paling umum dari konsolidasi adalah getaran dan rol pemadatan. Getaran adalah
proses mekanik yang mentransfer pulsa energi geser ke beton, biasanya dengan probe
yang dimasukkan beberapa inci ke beton. Setiap pulsa energi geser sejenak
mencairkan beton, membiarkannya mengalir sangat bebas. Ini adalah metode standar
untuk mengkonsolidasikan proyek konstruksi umum dengan pengecualian dari
jalan. Energi geser hanya akan melakukan perjalanan melalui ketebalan terbatas
beton, sehingga ketika struktur beton tebal sedang ditempatkan beton segar dituangkan
dalam lapisan, dengan setiap lapisan konsolidasi sebelum selanjutnya dituangkan di
atasnya. Getaran merupakan langkah berisik dan padat karya, membutuhkan peralatan
mahal dan khusus. Untuk alasan ini, ada penggunaan tumbuh dari dirimengkonsolidasikan beton yang mengalir begitu bebas (melalui penggunaan
pencampuran bahan kimia) bahwa konsolidasi mekanik tidak diperlukan (ini dibahas
dalam Bab 13).
Pemadatan Roller adalah teknik hemat biaya sederhana dan lebih yang cocok untuk
jalan dan struktur massa yang sangat besar seperti bendungan beton. Sebuah
kendaraan khusus dengan roller yang berat di bagian depan (pemandangan akrab di
zona konstruksi pinggir jalan) didorong atas beton segar untuk mendorong ke tempat
dan mengeluarkan udara berlebih. The beton segar yang digunakan sangat kaku
sehingga dapat mendukung berat mesin saat melewati.
Finishing
Untuk lantai beton dan trotoar, penampilan, kelancaran, dan daya tahan permukaan
sangat penting. Finishing mengacu pada perlakuan akhir dari permukaan beton setelah
itu telah dikonsolidasikan untuk mencapai sifat yang diinginkan. Hal ini dapat yang
sederhana seperti mendorong pisau yang luas di atas permukaan beton segar untuk
membuatnya datar (screeding). Mengambang dan troweling adalah proses pemadatan
dan perataan permukaan yang dilakukan sebagai beton mulai mengeras. Ini akan
menjadi prosedur standar untuk jalan masuk dan trotoar. Setelah beton mengeras
memiliki, finishing mekanik dapat digunakan untuk permukaan kasar permukaannya
untuk membuatnya kurang licin atau untuk memoles permukaan sebagai langkah
dekoratif untuk membawa keluar keindahan agregat khusus seperti chip
marmer. Sebuah proses baru dikembangkan yang semakin populer melibatkan pewarna
beton menggunakan cetakan dan permukaan untuk meniru penampilan batu bata,
pavers dekoratif, atau ubin keramik bahkan. Bila dilakukan dengan benar jenis beton
dekoratif hampir tidak bisa dibedakan dari hal yang nyata.
Pengawetan
Setelah beton telah ditempatkan dan konsolidasi harus diperbolehkan untuk
menyembuhkan benar untuk mengembangkan sifat akhir yang baik. Sebagai beton
mengeras dan kekuatan keuntungan menjadi kurang dan kurang rentan, sehingga
periode waktu kritis adalah jam pertama dan hari setelah itu ditempatkan. Pengobatan
yang tepat beton umumnya turun ke dua faktor, menjaga lembab dan menjaganya agar
tetap didukung. Hidrasi semen, sebagai kata itu sendiri menyiratkan, melibatkan reaksi
dengan air. Untuk menyembuhkan benar, pasta semen harus benar-benar jenuh dengan
air. Jika tingkat kelembaban relatif dalam beton turun mendekati 90% reaksi hidrasi akan
melambat, dan pada 80% mereka akan berhenti sama sekali. Tidak hanya akan
mencegah beton dari mendapatkan kekuatan penuh, tetapi juga akan menghasilkan
tekanan internal yang dapat menyebabkan retak. Untuk tetap segar dan muda lembab

beton, dapat ditutupi dengan kain plastik atau basah untuk mencegah penguapan, atau
disemprot dengan air secara berkala. Penyemprotan sangat membantu ketika w / c
beton yang rendah, karena air campuran asli tidak cukup untuk semen untuk hidrat
sepenuhnya. The air tambahan tidak akan menembus struktur beton tebal, tetapi akan
membantu menciptakan lapisan permukaan yang lebih kuat. Pools air seharusnya tidak
diperbolehkan untuk membentuk di permukaan, namun, karena hal ini akan larut dan
menurunkan beton di bawahnya.
Ketika beton ditempatkan menggunakan bekisting, umumnya ada keinginan untuk
menghapus bekisting secepat mungkin untuk melanjutkan proses
pembangunan. Namun, jika hal ini dilakukan terlalu cepat beton segar akan rusak di
bawah beratnya sendiri. Hal ini akan mengakibatkan hilangnya toleransi dimensi, retak,
atau bahkan keruntuhan total. Masalah serupa terjadi jika beban diterapkan pada
permukaan lantai atau slab terlalu dini.
Cuaca memainkan peran penting dalam proses penyembuhan. Cuaca berangin panas
menyebabkan penguapan yang cepat dan perawatan sehingga khusus harus diambil
untuk menjaga kelembaban beton. Cuaca dingin menyebabkan beton mengeras jauh
lebih lambat dari cuaca panas. Ini penundaan proses konstruksi, namun mengarah ke
beton yang lebih baik dalam jangka panjang, karena produk hidrasi mengembangkan
berbeda pada temperatur yang berbeda. Jika membeku beton segar, namun,
kemungkinan akan hancur bisa diperbaiki.