Probeer een nieuwe browser met automatische vertaalfunctie.

Google Chrome
downloadenSluiten
Translate
j

Perbandingan metode campuran proporsi untuk

beton kekuatan tinggi
M.F. Alves, R.A. Cremonini *, D.C.C. Dal Molin
Universidade Federal do Rio Grande do Sul, Escola de Engenharia, Departamento de Engenharia
Sipil / Norie, Av.Osvaldo Aranha,
99 Porto Alegre 90035-190, RS, Brasil
Menerima 2 July2001; diterima Februari 2003 3
Abstrak
Penggunaan beton kekuatan tinggi (HSC) telah meningkat di seluruh dunia. Di antara faktorfaktor yang justifythis peningkatan penggunaan adalah
Peningkatan kekuatan untuk aspek struktural dan daya tahan. Produksi hasil bahan ini di
konsumsi besar alami
sumber dan energi, seperti, pada umumnya, hal ini ditandai dengan konsumsi lebih besar dari
semen, jika dibandingkan dengan beton konvensional
(Kuat tekan 650 MPa). Di Brazil, sedikit penekanan telah diberikan kepada metode campuran
proporsi HSC, untuk mereka gunakan adalah
tidak praktek umum dalam pembangunan industryy et, produksi HSCS dicapai melalui metode
proporsi digunakan
untuk beton kekuatan konvensional. Penggunaan metode ini, selain menyajikan kesulitan teknis,
juga menghasilkan semen yang tinggi
konsumsi, konsumsi besar energyand tingginya konsumsi bahan baku pada umumnya. Untuk
studyfour proporsi ini
metode yang dipilih, satu makhluk untuk beton konvensional dan tiga specificallyfor kekuatan
tinggi. yang dihasilkan
beton dibandingkan kuat tekan, konsumsi semen dan kelayakan ekonomi. Hasil yang diperoleh
menunjukkan
Keuntungan menggunakan metode proporsi tertentu untuk HSC, seperti untuk kuat tekan yang
sama pada 28 hari, penghematan hingga 50% di
konsumsi semen yang dicapai, yang merupakan penurunan yang signifikan dari energi, konsumsi
bahan baku dan biaya.
? 2003 Elsevier Ltd All rights reserved.
Kata kunci: beton kekuatan tinggi; Campur proporsi; kuat tekan; Konsumsi semen; industri
beton; kinerja tinggi
1. Perkenalan
Untuk manydecades, beton telah largelyused sebagai
bahan konstruksi, baik dalam moderat agresif
lingkungan, atau dalam stronglyaggres lingkungan sive.
Hal ini disebabkan fakta bahwa ia memiliki air yang sangat baik

resistensi, dapat dibentuk dalam bentuk varietyof dan

ukuran, dan untuk menjadi lebih murah dan lebih easilyavailable di
lapangan. Untuk menggambarkan pernyataan tersebut, Mehta dan
Monteiro [1] Diperkirakan bahwa konsumsi dunia
beton mencapai urutan 5,5 miliar ton per tahun.
Selain aspek yang disebutkan di atas, penggunaan
beton sebagai bahan struktural disukai byits mekanik
sifat, mainlycompres kekuatan sive, sangat
parameter yang signifikan untuk insinyur desain dan bagi mereka
yang melakukan qualitycontrol. Ini propertyis sangat
penting untuk karakteristik material, menjabat sebagai
referensi untuk klasifikasinya. Kemajuan beton
teknologi, serta pengembangan material baru
dan komponen telah mengakibatkan peningkatan kinerja
dan kekuatan kebutuhan, yang tidak menjadi memadai
anylonger puas. degradasi material, yang buruk
kondisi struktur dalam jangka panjang dan besar
permintaan dari bentuk arsitektur baru telah dipercepat
penelitian tentang mikro beton, menghasilkan kebutuhan
untuk menguraikan kode dan standar baru.
The satisfactoryperfor Mance struktur, di
jangka panjang, telah menjadi penting bagi economyof semua
negara. Dalam konteks itu, beton telah menjadi terbesar
penyedia struktur yang stabil dan dapat diandalkan, karena
peradaban Yunani dan Romawi [2]. Dalam apa kekhawatiran
daya tahan, Mehta [3] menjelaskan bahwa rendah air / semen
rasio yang digunakan dalam pembuatan kekuatan tinggi
beton (HSC) alreadyguaran tee bahwa persyaratan daya tahan,
seperti permeabilitas yang rendah, sudah menjadi
dipertimbangkan.
Meskipun presentlythere yang alreadypa parameter-dan
pencampuran kriteria untuk produksi HSC, bahan
dan proporsi yang sesuai mereka masih dipilih
empiricallythrough laboratorytesting luas.
* Penulis yang sesuai. Fax: + 55-51-3316-9999.
Alamat E-mail: rac@ufrgs.br (R.A. Cremonini).
0958-9465 / $ - melihat hal depan? 2003 Elsevier Ltd All rights reserved.
doi: 10,1016 / S0958-9465 (03) 00036-2
Semen & Beton Komposit 26 (2004) 613.621
www.elsevier.com/locate/cemconcomp
Akibatnya, HSC berakhir diproduksi menggunakan
pencampuran metode beton konvensional, sebagai proporsi yang
metode specificallydeveloped untuk HSC yang
beberapa [4]. HSC campuran yang generallych aracterized bylow
rasio air / pengikat, tingginya konsumsi semen, dan
kehadiran berbagai admixtures kimia dan mineral

[5]. Sesuai dengan Domone dan Soutsos [6],

optimalisasi proporsi bahan lebih sulit
untuk HSC dari beton konvensional. Selain itu, banyak
metode proporsi yang ada untuk beton didasarkan
data dan pengetahuan tentang bahan yang ada di tertentu
daerah atau negara, dan umumnya dibatasi untuk Portland
semen, agregat dan air. Metode ini
tidak memadai untuk optimalisasi ORS manyfact
yang harus diperhatikan untuk mencampur HSC. HSC, menggabungkan
mineral dan kimia pencampuran, menyajikan
struktur internal kompleks, yang membuat penggunaan dan
ekstrapolasi metode proporsi klasik sulit,
terutama, karena aspek-aspek berikut: compatibilitybe
tween campuran dan pengikat, air rendah /
semen atau air / semen rasio bahan, dan
efficiencyof yang campuran dalam kaitannya dengan batching yang
urut serta hilangnya properti dengan waktu
[7].
2. Program Eksperimental
Dalam rangka verifythe pengaruh pencampuran yang berbeda
metode pada produksi HSC, analisis
berbagai metode pencampuran dibuat, dari yang empat
dipilih untuk dieksekusi sesuai dengan kriteria
kepraktisan, biaya, konsumsi bahan dan
kelayakan teknis. Penelitian ini didasarkan, antara
karakteristik lain, konsumsi semen dan
biaya per meter kubik beton; analisis lain dapat
ditemukan di [8].
Tujuan dari anypro metode portioning adalah untuk menentukan
tingkat yang memadai dan ekonomi untuk bahan
membuat-up beton, yang dapat digunakan dalam produksi,
memberikan sedekat mungkin sifat yang diinginkan,
dengan biaya terendah [9]. proporsi yang dipilih
metode penelitian ini adalah metode IPT / EPUSP
[10], metode Mehta / Aitcin [11], yang Toralles Carbonari
Metode [12], dan metode Aitcin [9]. Ini
pilihan yang telah dibuat mengikuti beberapa efficiencycriteria,
prinsip-prinsip dan keterbatasan teknis
masing-masing metode. Sebuah deskripsi singkat dari masing-masing metode adalah
disajikan.
Metode IPT / EPUSP [10]: Metode IPT / EPUSP
dipilih untuk menjadi widelyused di Brasil. Selain itu,
easyto berlaku, dan dapat dilaksanakan di lapangan, tanpa
kebutuhan laboratorium pengujian khusus. prinsip utama:
Hal ini didasarkan pada penentuan eksperimental untuk membangun
rasio kering-mortar (sesuai dengan rasio antara

semen dan agregat halus yang berkaitan dengan semen, halus dan
agregat kasar bymass) dan jumlah air untuk
diberikan workabilitymeasur ed byslum p tes.
. Hal ini dimungkinkan untuk membangun ?? e ?? eProportioning Diagram ?? f ?? f untuk
masing-masing campuran dan pemodelan beton? s perilaku mempertimbangkan
aspek seperti kuat tekan, air / semen
rasio, agregat / rasio semen dan semen
konten per meter kubik.
Selangkah demi selangkah:
(A) Minimum semen materi konten penentuan:
necessaryto yang menentukan semen minimum
konten materi, mampu memberikan kemampuan kerja yang diinginkan.
Untuk melakukannya, perlu untuk menentukan optimal
Rasio kering-mortar. Awalnya satu percobaan batch
disiapkan dan variasi dalam proporsi bahan
dilakukan, mengevaluasi workabilityand praktis
pengamatan.
(B) Setelah rasio kering-mortar optimal dan air
Jumlah didirikan setidaknya dua batch lain
disusun. Satu dengan yang lebih tinggi dan lainnya dengan lebih kecil
konsumsi semen dan kemampuan kerja sama
dan rasio mortar.
(C) Spesimen yang dibentuk untuk pengujian di dibutuhkan
usia, sehingga memungkinkan korelasi air kekuatan X /
rasio semen; air / semen dryaggregates rasio X
(M) dan agregat X konsumsi semen.
Metode Metha / Aitcin [11]: Metode Mehta / Aitcin
dipilih karena Pembangunan easyde dan eksekusi.
Ini adalah metode praktis yang dapat diterapkan di lapangan.
prinsip utama:
(A) Untuk HPC, tampaknya bahwa 35% pasta semen byvolume
merupakan solusi optimal dalam menyeimbangkan
persyaratan yang saling bertentangan dari kekuatan, kemampuan kerja,
dan stabilitas dimensi.
(B) Kemerosotan dan ukuran maksimum agregat (MSA) yang
tidak menjadi pertimbangan necessaryfor karena kemerosotan dapat
dikontrol bythe dosis superplasticizer.
(C) admixtures Mineral yang necessaryto memperoleh teknis
manfaat.
(D) Proporsi optimum antara agregat halus
dan agregat kasar adalah 65% byvolume.
Langkah-langkah: Estimasi air pencampuran: berdasarkan
pengalaman dengan beton tinggi kemerosotan superplasticized
campuran yang mengandung 12.19 mm MSA.
(A) fraksi Volume komponen pasta semen: mempertimbangkan
bahwa total volume pasta semen adalah

0,35 dan mengandung 0,02 udara terperangkap, ada

tiga pilihan: semen Portland (PC) saja;
PC + flyash (FA) atau terak tanur (BFS); dan
PC + FA + kental silica fume.
614 M.F. Alves et al. / Semen & Beton Komposit 26 (2004) 613.621
(B) Estimasi konten agregat: dari total agregat
volume (0.65), mengasumsikan rasio 2: 3 volumetrik
antara baik dan agregat kasar untuk kelas A (termurah
kekuatan).
(C) Perhitungan bobot bets: proporsi campuran
untuk batch sidang pertama dihitung mempertimbangkan
yang gravityvalues khusus untuk PC normal, FA,
BFS, silica fume dan agregat.
(D) superplasticizer dosis: mulai dengan 1% superplasticizer
(Pada dasar yang kokoh anhidrat) berat semen
bahan.
(E) penyesuaian Percobaan bets: karena asumsi yang mendasari
metode yang diusulkan, campuran dihitung
proporsi untuk batch sidang pertama melayani onlyas a
panduan. Beberapa laboratorytrials menggunakan bahan aktual
mungkin diperlukan sebelum satu tiba di sebelah kanan
Kombinasi bahan dan campuran proporsi yang
satisfythe diberikan kriteria kekuatan workabilityand.
Metode Toralles Carbonari [12]: The Toralles Carbonari
Metode ini dikembangkan bya peneliti Brasil.
prinsip utama: Ide utama tentang
metode ini adalah bahwa HSC dapat diproduksi byoptimizi ng,
di terpisah, bahan semen dan agregat,
dan mencapai campuran terbaik dari keduanya.
. Ada campuran ideal agregat halus dan kasar
yang berisi konten kekosongan minimum. Untuk ini
campuran harus ditambahkan sejumlah pengikat, lebih tinggi
dari isi kekosongan minimum, yang disebut semen
bahan kelebihan.
Langkah-langkah: semen optimasi bahan: itu
adalah necessaryto determinate a + campuran air / semen
rasio dan memperkirakan titik jenuh superplasticizer.
(A) Halus dan kasar agregat optimasi: itu adalah necessaryto
menemukan agregat halus dan kasar? s campuran
yang menyajikan konten kekosongan minimum. Melakukan
sehingga, unit berat dryrodded ditentukan.
(B) bahan semen dan agregat campuran: beberapa
kombinasi yang berbeda dari bahan semen
Isi dan agregat? s campuran yang dibuat, mulai
dari kelebihan nol (pengikat content.voids
konten) hingga 10% dari pengikat kelebihan. spesimen uji

dihasilkan melalui kombinasi yang berbeda dari semen

bahan dan agregat campuran diuji untuk
kuat tekan untuk menentukan kombinasi
yang memberikan kuat tekan yang diinginkan dengan
sebuah kemampuan kerja yang diinginkan.
Metode Aitcin [9]: Metode Aitcin terpilih sebagai
evolusi dari metode alreadyexisting (Mehta /
Metode Aitcin) yang penulis telah possiblyimproved,
dan modifikasi yang dilakukan dianggap necessaryto
metode awal.
prinsip utama:
. Mengikuti pendekatan yang sama dari ACI 2111 Standard
Praktek untuk Memilih Proporsi untuk normal, kelas berat
dan Beton massa (1989) dan itu adalah kombinasi
dari hasil empiris dan matematika
perhitungan berdasarkan metode volume absolut.
Selangkah demi selangkah:
(A) Sebuah saran dari rasio air / bahan semen
dapat ditemukan bya nomogram (40-160
MPa pada umur 28 hari).
(B) Estimasi dosis air minimum, menurut
titik jenuh superplasticizer.
(C) Dosis superplasticizer dapat disimpulkan dari
dosis pada titik jenuh. Jika saturasi
Titik tidak diketahui, disarankan untuk memulai dengan
percobaan dosis 1,0%.
(D) Isi agregat kasar dapat ditemukan sesuai
bentuknya.
(E) Para penulis sarankan menggunakan 1,5% sebagai perkiraan awal
konten udara terperangkap, dan kemudian menyesuaikan pada
dasar hasil yang diperoleh dengan campuran percobaan.
(F) A Mix Desain Lembar disajikan dan harus
selesai untuk menghitung proporsi campuran
bahan dan membangun batch sidang pertama
proporsi.
2.1. Perencanaan tes
Untuk setiap metode proporsi, minimal empat
batch beton didefinisikan untuk memungkinkan untuk menggambar
Abrams Curve. Hal ini didasarkan pada analisis ukuran sampel
untuk memeriksa jumlah pengulangan diperlukan untuk setiap
batch, tiga pengulangan didirikan untuk setiap batch
dieksekusi bythe IPT / EPUSP dan Toralles Carbonari
metode, dan dua untuk dua metode lainnya.
2.2. bahan
The studyinvolv hadir ed penggunaan berikut
bahan:

. Kekuatan awal yang tinggi semen Portland (density. 3.11

kg / dm3). Karakteristik utama dari semen yang diberikan
pada Tabel 1;
. agregat kasar yang terdiri dari basalt batu hancur
dengan 19 mm ukuran maksimum (MSA) dan kepadatan.
3.06 kg / dm3;
. agregat halus yang terdiri dari pasir sungai alami dengan
modulus kehalusan 2,42 dan kepadatan. 2.63 kg / dm3;
. silika fume dengan kepadatan. 2.22 kg / dm3 dan spesifik
permukaan determinated penyerapan bynitrog en. 1420
m2 / kg. Karakteristik utama dari asap silika diberikan
pada Tabel 2.
. sulfonasi naftalena superplasticizer dengan kerapatan
. 1,24 kg / dm3 dan 40% kandungan padatan.
M.F. Alves et al. / Semen & Komposit Beton 26 (2004) 613.621 615
2.3. produksi beton
Parameter berikut didirikan untuk semua
mencampur metode proporsi, sehingga hasil yang diperoleh
bisa dibandingkan. Ini adalah:
. Workabilityevaluated bythe uji slump: 120 20?
mm;
. campuran kimia: ditambahkan ke beton selama
pencampuran, dalam jumlah minimum, yang cukup untuk mencapai
workability diperlukan;
. campuran mineral: 10% bymass semen.
Tabel 3 menunjukkan proporsi campuran yang digunakan untuk berbagai
campuran.
3. Hasil tes
Enam tes spesimen silinder, 10? 20 cm, yang
dibentuk untuk setiap campuran sesuai dengan NBR
5738/94 [13] untuk penentuan kuat tekan
Tabel 1
Karakteristik semen
karakteristik Properti
Kimia penyalaan loss 2,13%
MgO 1,51%
SO3 3,27%
Na2O 0,08%
K2O 0.89%
CaO 0,98%
C3S 59,92%
C2S 11,79%
C3A 5.11%
Fisik Berat jenis 3.11
permukaan Finess..specific 433 m2 / kg
setting waktu awal 198 min

Akhir pengaturan waktu 292 menit

Kekuatan tekan mekanik (1 hari) 25,1 MPa
kuat tekan (3 hari) 38,6 MPa
kuat tekan (7 hari) 43,9 MPa
kuat tekan (28 hari) 51,9 MPa
tabel 2
Karakteristik silika fume
karakteristik Properti
Kimia SiO2 95,1%
Fe2O3 0,10%
CaO 0,24%
Al2O3 0,09%
MgO 0,44%
Na2O 0,22%
K2O 0.93%
kerugian pengapian 2,32%
Kepadatan fisik (kg / dm3) 2.22
permukaan spesifik 1.420 m2 / kg
tabel 3
batch beton (bymass bahan kering)
Baik Semen Batch
agregat
Kasar
agregat
Silica fume Kimia
campuran
(% Dari binder)
w / semen
perbandingan
bahan semen (kg / m3)
Semen Silica fume Jumlah
Metode IPT / EPUSP
1 1,00 2,00 3,00 0,10 0,76 0,537 378 38 416
2 1,00 1,50 2,50 0,10 0,92 0,446 455 45 500
3 1,00 1,00 2,00 0,10 1,00 0,361 568 57 625
4 1,00 0,50 1,50 0,10 1,33 0,271 759 76 835
5 1,00 0,25 1,25 0,10 1,76 0,226 912 91 1003
Metode Mehta / Aitcin
6 1,00 1,62 2,83 0,10 1,21 0,411 431 43 474
7 1,00 1,44 2,63 0,10 1,42 0,344 472 47 519
8 1,00 1,29 2,45 0,10 2,18 0,288 514 51 565
9 1,00 1,19 2,36 0,10 2,56 0,258 541 54 595
10 1,00 1,08 2,23 0,10 3,00 0,230 576 58 634
Metode Toralles Carbonari
11 1,00 1,34 1,37 0,10 0,50 0,380 587 59 646
12 1,00 1,28 1,30 0,10 1,00 0,289 638 64 702

13 1,00 1,32 1,35 0,10 1,50 0,247 642 64 707

14 1,00 1,21 1,23 0,10 2,00 0,214 693 69 762
metode Aitcin
15 1,00 3,00 2,80 0,10 2,67 0,385 353 35 388
16 1,00 2,55 2,45 0,10 2,00 0,341 400 40 439
17 1,00 2,20 2,20 0,10 2,00 0,308 444 44 488
18 1,00 1,90 2,00 0,10 1,72 0,275 491 49 540
19 1,00 1,70 1,80 0,10 1,93 0,253 534 53 587
616 M.F. Alves et al. / Semen & Beton Komposit 26 (2004) 613.621
pada 3, 7 dan 28 hari oleh setiap pengulangan. Tes spesimen
sembuh menurut NBR 5738/94 (kelembaban relatif
P95% pada 23? 2? C) dan diuji untuk tekan
kekuatan, sesuai dengan NBR 5739/94 [14]. Menurut
NBR 12655/96 nilai tertinggi setiap batch
terpilih pada 3, 7 dan 28 hari. Hasil yang disajikan dalam
Tabel 4 memberikan rata-rata dari nilai-nilai [15].
4. Diskusi hasil tes
Hal ini juga diketahui bahwa majorityof konvensional
kekuatan beton hasil experimentallyobtaine d taati
Gauss distribusi normal, tekan sederhana principallythe
hasil kekuatan. Namun, kecenderungan ini harus menjadi
terbukti, particularlyin kasus penelitian ini,
yaitu sekitar HSC, karena masih ada beberapa keraguan
apakah tren ini mirip dengan yang konvensional
beton. Untuk menjamin reliabilityof hasil yang diperoleh
di tes, verifikasi normalityof yang
distribusi diwakili byeach sampel
diperiksa. The Kolmogorov.Smirnov (KS) tes adalah
diadopsi untuk verifythe normalitas distribusi. Ini
Tes terdiri dari perbandingan antara diamati akumulasi
frekuensi (Dm) dan diperkirakan frekuensi
bynor distribusi mal (Da). Hipotesis normalitycan
tidak ditolak ketika Dm6Da. Hasil dari
Analisis ini diberikan dalam Tabel 5, dan ditemukan bahwa
hasil tes kuat tekan dari obey HSC
Gauss distribusi normal.
4.1. konsumsi semen per m3 beton
Tabel 6 menyajikan semen dan bahan semen
Konsumsi per meter kubik beton untuk
campuran dan metode yang berbeda dipelajari. rentang kekuatan
didirikan jadi itu mungkin untuk membandingkan berbeda
metode untuk kekuatan yang sama. Nilai-nilai yang disajikan
pada Tabel 6 diperoleh byregres analisis sion dari
Hasil kekuatan (Tabel 4) X w / c (Tabel 3); w / c agregat X
(Tabel 3) dan agregat X semen (Tabel 6).
Persamaan dan koefisien korelasi diberikan dalam

Tabel 7. Semua korelasi yang disajikan model linier

(Y. Kapak t b). Hal ini diketahui bahwa ?? e ?? estrength X w / c ?? f ?? f hubungan
mematuhi hukum Abram? s, tetapi nilai korelasi terbukti
sebagai sama sebagai penyesuaian linear, sehingga bysimplicity yang
linear penyesuaian diadopsi. Persamaan dan korelasi
koefisien diberikan dalam Tabel 7.
Mengenai konsumsi semen per m3 beton,
jelas bahwa metode Aitcin adalah salah satu yang mewakili
konsumsi terendah, diikuti bythe Mehta /
Metode Aitcin, yang menyajikan terendah kedua
tabel 4
hasil tes kuat tekan pada 3, 7 dan 28 hari
Batch Kekuatan tekan (MPa)
3 hari 7 hari 28 hari
Metode IPT / EPUSP
1 32,6 38,2 45,5
2 39,2 46,6 54,4
3 47,2 54,3 65,9
4 59,2 60,7 75,0
5 60,7 69,1 79,8
Metode Mehta / Aitcin
6 45,3 51,9 65,7
7 55,6 62,2 76,0
8 58,5 64,1 80,0
9 69,0 71,5 88,9
10 71,3 75,4 86,0
Metode Toralles Carbonari
11 43.8 50.4 61.2
12 57,4 62,4 68,4
13 64,9 66,7 83,1
14 62,4 73,4 84,7
metode Aitcin
15 41,1 48,1 58,9
16 48,8 58,1 72,1
17 55,0 61,2 76,0
18 69,4 75,6 82,2
19 69,4 77,5 88,4
tabel 5
normalitytests Kolmogorov.Smirnov
Metode (usia) Dm Da Dm6Da Normal?
IPT (FC3) 0,11394 0,159 Ya Ya
IPT (fc7) 0,08260 0,159 Ya Ya
IPT (fc28) 0,12987 0,159 Ya Ya
Mehta / Aitcin (FC3) 0,12087 0,192 Ya Ya
Mehta / Aitcin (fc7) 0,15317 0,192 Ya Ya
Mehta / Aitcin (fc28) 0,12195 0,192 Ya Ya

Toralles Carbonari (FC3) 0,19248 0,213 Ya Ya

Toralles Carbonari (fc7) 0,13359 0,1768 Ya Ya
Toralles Carbonari (fc28) 0,13006 0,213 Ya Ya
Aitcin (FC3) 0,11057 0,192 Ya Ya
Aitcin (fc7) 0,16875 0,192 Ya Ya
Aitcin (fc28) 0,09133 0,192 Ya Ya
Obs: FC3, fc7 dan fc28..compression distribusi kekuatan di 3, 7 dan 28 hari.
Jika Dm 6DA, distribusi adalah normal.
M.F. Alves et al. / Semen & Komposit Beton 26 (2004) 613.621 617
konsumsi bahan itu. The Toralles Carbonari
Metode menyajikan konsumsi tertinggi semen per
m3 beton untuk rentang antara 60 dan 65 MPa,
yang melampaui bythe metode IPT / EPUSP dalam kisaran
70-80 MPa. Sebagai metode menutupi berbeda
kekuatan berkisar, Gambar. 1 telah disiapkan untuk menunjukkan
konsumsi bahan semen untuk rentang dari
45-85 MPa.
4.2. biaya beton per m3
Untuk biaya analisis penelitian ini sebagai berikut
nilai-nilai yang dianggap:
tabel 6
Semen dan bahan semen konsumsi per m3 beton, di kg
fc28 (MPa) IPT / EPUSP Mehta / Aitcin Toralles Carbonari Aitcin
semen semen
bahan
semen semen
bahan
semen semen
bahan
semen semen
bahan
45 329 362. . . . . .
50 404 444. . . . . .
55 479 527. . . . 336 370
60 554 609 393 432 606 667 367 404
65 629 692 423 465 618 680 398 438
70 704 774 452 497 630 693 429 472
75 779 857 482 530 642 706 460 506
80 854 939 511 562 654 719 491 540
85. . 541 595 667 734 523 575
90. . . . . . . .
Obs: kekuatan fc28.compressive pada 28 hari.
tabel 7
analisis korelasi
Metode Persamaan koefisien korelasi (R)
IPT / EPUSP w = c. ? 0: 0089fc28 t 0: 9379 1.00

m. 11: 295W = c? 1: 0.589 1.00

cem. ? 149: 17m t 1076: 8 0.97
biaya. ? 32: 147m t 226: 45 0.96
Metha / Aitcin w = c. ? 0: 0076fc28 t 0: 9082 0.96
m. 6: 4323w = c t 1: 8704 1.00
cem. ? 121: 17m t 972: 09 0.99
biaya. ? 52: 161m t 323: 5 0.98
Toralles Carbonari w = c. ? 0: 006fc28 t 0: 7268 0.95
m. 1: 2302w = c t 2: 2525 0.74
cem. ? 328: 6m t 1494: 4 0.91
biaya. ? 153: 49 t 530: 67 0.84
Aitcin w = c. ? 0: 0046fc28 t 0: 6456 0.97
m. 17: 305w = c? 0: 886 1.00
cem. ? 78: 156m t 797: 67 0.99
biaya. ? 11: 793m t 161: 17 0.94
Obs: kekuatan fc28.Compressive pada 28 hari, w / c.water / semen rasio, m.aggregates (pasir +
agregat kasar, bymass), konsumsi cem.cement
meteran bycubic.
300
400
500
600
700
800
900
45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Ara. 1. Konsumsi semen untuk rentang kuat tekan dari
45-85 MPa.
618 M.F. Alves et al. / Semen & Beton Komposit 26 (2004) 613.621
. Semen: U $ 0.12 / kg;
. Silica fume: U $ 0,25 / kg;
. Agregat halus: U $ 7,22 / m3;
. agregat kasar: U $ 10.00 / m3;
. Superplasticizer: U $ 3,33 / kg.
Tabel 8 menyajikan perbandingan biaya per meter kubik
beton untuk rentang kekuatan yang berbeda dan untuk
metode campuran proporsi yang berbeda. Hal ini dapat dilihat bahwa
theycover berbagai biaya.
Ara. 2 menggambarkan biaya per meter kubik beton,
untuk rentang kekuatan yang berbeda dan untuk empat metode
dipelajari.
Meskipun metode Aitcin telah menunjukkan lebih rendah
konsumsi semen per meter kubik beton,
Ara. 2 menunjukkan bahwa hal itu tidak selalu mewakili tertinggi
tabungan. Dalam rentang 65-75 MPa, yang Mehta /
Metode Aitcin tampaknya slightlymore penghematan biaya

satu. Namun, dari 80 MPa dan seterusnya, Mehta / Aitcin

dan metode Aitcin muncul untuk memberikan biaya terendah. Untuk
beton dari urutan 55 MPa, metode IPT muncul
untuk menjadi sebaik metode anyother. Untuk rentang
45-50 MPa, metode IPT tampaknya menjadi sebuah
metode yang efisien untuk beton konvensional. Namun,
dari 60 MPa dan seterusnya, itu practicallyclassifies sebagai
menyimpan satu untuk semua tingkat tekan biaya minimal
kekuatan dipelajari. Metode Toralles Carbonari, meskipun
tidak mewakili biaya tertinggi tidak hadir
biaya agak tinggi jika dibandingkan dengan Mehta / Aitcin dan
metode Aitcin. Dari Gambar. 2, itu mungkin mencatat bahwa ada
beberapa poin di mana kurva saling silang, yang menunjukkan
bahwa tidak ada metode yang akan selalu menjadi
paling penghematan biaya satu. Biaya harus dianalisis untuk
setiap rentang kuat tekan. Saat ini
pilihan metode, tergantung pada kekuatan berharap
dicapai, harus jatuh pada satu atau metode lain.
4.3. diagram proporsi
Dari diagram proporsi adalah mungkin untuk memperkirakan
semen (binder) konsumsi, (semen)
binder: rasio agregat (?? e ?? em ?? f ?? f) dan w / b rasio untuk setiap
kuat tekan dalam kisaran dipelajari dan dengan
bahan yang digunakan. Ara. 3 menunjukkan diagram proporsi
untuk metode IPT, Mehta / Aitcin dan Aitcin.
The Toralles Carbonari metode, untuk mengikuti berbagai
kriteria, tidak memungkinkan membangun diagram proporsi.
5. Kesimpulan
Penggunaan HSC meningkat, karena tak terhitung
keuntungan itu membawa, jika dibandingkan dengan penggunaan
beton atau konstruksi bahan konvensional. Sana
adalah metode proporsi yang berbeda untuk HSC yang berbeda
dari satu sama lain dalam hal karakteristik bahan,
dan berdasarkan berangkat prinsip yang berbeda.
Penelitian ini meneliti empat proporsi campuran
metode untuk beton, tiga menjadi spesifik untuk
HSC dan satu untuk beton konvensional.
tabel 8
biaya beton per m3, di U $
kuat tekan pada umur 28 hari
(MPa)
IPT / EPUSP Mehta / Aitcin Toralles Carbonari Aitcin
45 65. . .
50 82. . .
55 98. . 91
60 114 74 116 96

65 130 87 121 101

70 146 100 127 106
75 162 112 133 110
80 178 125 138 115
85. 138 144 120
90. 151. .
50
60
70
80
90
100
110
120
130
140
150
160
170
180
190
200
45 50 55 60 65 70 75 80 85 90
Ara. 2. Biaya beton m3 untuk rentang kuat tekan dari 45
85 MPa.
M.F. Alves et al. / Semen & Komposit Beton 26 (2004) 613.621 619
Dari hasil yang dicapai untuk tekan yang
Kekuatan tes adalah mungkin untuk menarik kesimpulan berikut:
1. Ada perbedaan yang signifikan antara memproduksi
HSC sesuai metode proporsi tertentu HSC dan
metode proporsi untuk beton konvensional.
2. Konsumsi bahan per meter kubik beton,
particularlyof semen, bervariasi
dari satu metode untuk yang lain, dan untuk HSC spesifik
metode konsumsi ini highlyredu CED.
3. Adapun kekuatan tekan semua proporsi pencampuran
metode diaktifkan konkret urutan 80,90
MPa yang akan diperoleh.
4. Itu mungkin untuk menghasilkan beton dengan tekan a
kekuatan urutan 85 MPa dengan konsumsi semen
500-550 kg / m3. Hal ini diketahui bahwa
harus ada batas untuk konsumsi semen di
Untuk menghindari retak karena perubahan termal dan
pengeringan;
5. Mengenai biaya per meter kubik HSC, itu adalah
menunjukkan bahwa beton memiliki konsumsi tertinggi

semen per cu m3 beton tidak, tentu,

selalu yang paling mahal.
Referensi
[1] Metha PK, Monteiro P. Concreto: estrutura, propriedades e
materiais. S ~ ao Paulo: PINI; 1994.
[2] NawyEG. Dasar-dasar kekuatan tinggi kinerja tinggi
beton. London: Longman Group Ltd; 1996.
[3] Mehta PK. Kemajuan dalam teknologi beton. Concr Int
1999; (Juni): 69,76.
[4] Mindess S. beton kinerja tinggi dan aplikasi. London:
Edward Arnold; 1994.
[5] Mehta PK, Aitcin PC. dasar mikrostruktur seleksi
bahan dan proporsi campuran beton mutu tinggi. Dalam: HSC
Simposium Internasional tentang Pemanfaatan pada Kekuatan Beton tinggi,
vol. 2. Berkeley, CA, 1990.
[6] Domone P, Soutsos M. Sebuah pendekatan untuk proporsi yang
dari kekuatan tinggi campuran beton. Concr Int 1994; 16 (10): 26.
31.
[7] Toralles Carbonari BM, Carbonari G. Concreto de alto desempenho:
melakukan laborat? orio? a obra. Florian o polis:? ENTAC ..
Encontro Nacional da Tecnologia lakukan Ambiente Constru? .do,
Florian? Opolis 1998, 76p.
[8] Alves MF. Estudo comparativo de m? Etodos de dosagem para
concreto de alta menolak ^ encia. Porto Alegre, 2000. Tesis (MsC) ..
Universidade Federal do Rio Grande do Sul - Porto Alegre.
149p.
[9] Aitcin PC. Kinerja tinggi beton. London: E & FN Spon;
1998. 591p.
[10] Helene P, Terzian P. Pedoman de Dosagem e Controle lakukan
Concreto. S ~ ao Paulo: PINI; 1992. 349p.
0,20 0,30 0,40 0,50 0,60
w/b
20
30
40
50
60
70
80
90
100
fc (MPa)
1
2
3
4

5
6
m (kg / kg)
1000 900 800 700 600 500 400 300
C (kg / m3)
M1
M2 M3
Workability = 120 ??} 20mm
Metode IPT (M1)
Mehta / AitcinMethod (M2)
Metode Aitcin (M3)
M1
M2
M3
M1
M2
M3
Ara. 3. diagram Proportioning.
620 M.F. Alves et al. / Semen & Beton Komposit 26 (2004) 613.621
[11] Mehta PK, Aitcin PC. Prinsip yang mendasari produksi untuk tinggi
kinerja beton kekuatan. Semen, Concr Aggr 1990; 12 (2):
70,8.
[12] Toralles Carbonari BM. Estudio param? Etrico de variabel y
componentes relativos a la dosificaci? di yproducci? pada de
Hormigones de altas prestaciones. Barcelona, 1996. Tesis
(PhD) Universitat Polit? Ecnica de Catalunya, Barcelona.
174p.
[13] Associac? ~ Ao Brasileira de Normas T? Ecnicas. Moldagem e cura de
? Corpos de prova de concreto cil .ndricos ou prisma Aticos:? NBR
5738. Rio de Janeiro 1994.
[14] Associac? ~ Ao Brasileira de Normas T? Ecnicas. Ensaio de kompres ~ ao
de corpos de prova cil .ndricos de concreto: NBR 5739. Rio de
janeiro 1994.
[15] Associac? ~ Ao Brasileira de Normas T? Ecnicas. Preparo, controle e
recebimento de concreto: NBR 12655. Rio de Janeiro 1996.
M.F. Alves et al. / Semen & Komposit Beton 26 (2004) 613.621 621
Google Translate voor bedrijven:Translator ToolkitWebsite TranslatorGlobal Market Finder
Rechtstreekse vertaling uitschakelenOver Google TranslateMobielCommunityPrivacy en
voorwaardenHelpFeedback verzenden