P. 1
Laporan Praktikum Uji Tarik

Laporan Praktikum Uji Tarik

|Views: 6,174|Likes:
Dipublikasikan oleh suselo_suluhito

More info:

Published by: suselo_suluhito on Apr 23, 2010
Hak Cipta:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

08/25/2015

pdf

text

original

Laporan Praktikum

Laboratorium Teknik Material 1
Modul A Uji Tarik
Oleh :
Nama : Suselo Suluhito
NIM : 13108095
Kelompok : 9
Anggota (NIM) : Jonathan RMS (13108057)
Isra Hadi (13108059)
Alfian Sulthoni (13108061)
Andi Mochammad AIM (13108067)
Edo Prawiratama (13108074)
Tony Kosasih (13108094)
Suselo Suluhito (13108095)
Tanggal Praktikum : 13 April 2010
Nama Asisten (NIM) : (137060)
Tanggal Pengesahan : 15 April 2010
Laboratorium Metalurgi
Program Studi Teknik Mesin
Fakultas Teknik Mesin dan Dirgantara
Institut Teknologi Bandung
2010
BAB I
PENDAHULUAN
I.1. Latar Belakang
Uji tarik merupakan salah satu pengujian mekanik yang paling luas digunakan
di industry dan di dunia pendidikan karena kemudahan dalam menganalisa data
yang didapatkan dan memperoleh informasi mengenai sifat mekanik suatu
material. Pada proses pengujian tarik ini, pembebanan berupa beban uniaxial
dengan kecepatan pembebanan yang statis. Pengujian tarik hamper dapat dilakukan
hamper semua material dari logam, keramik maupun polymer.
I.2. Tujuan Praktikum
1. Mengetahui standard an prosedur pengujian tarik dengan baik benar
2. Mengetahui besaran-besaran sifat mekanik yang diperoleh dari pengujian
tarik
3. Mengetahui fenomena-fenomena yang terjadi dari pengujian tarik
4. Mampu mengolah data dari hasil pengujian
BAB II
TEORI DASAR
Uji tarik yang akan dilakukan pada praktikum ini sesuai dengan standar American
Society for Testing Materials (ASTM). Untuk uji tarik dengan spesimen logam, sesuai
dengan ASTM E mengenai panjang gage length yang 4 kali diameter spesimen. Spesimen uji
tarik berbentuk silinder dengan ukuran adalah sebagai berikut:
Hasil pengujian tarik adalah kurva antara ΔF dan Δl. Kemudian akan diubah menjadi kurva
engineering stress-strain, seperti gambar di bawah ini :
Untuk mendapatkan kurva engineering stress-strain dari kurva antara ΔF dan Δl adaah
dengan persamaan:
=
o
…………………………………………….. (Persamaan 1)
=
A
= …………………………………………….. (Persamaan 2)
σ = Engineering Stress (N/mm
2
)
F = Beban yang diberikan (N)
A
o
= Luas penampang (mm
2
)
e = Strain (tidak bersatuan, dinyatakan dalam persentase)
Δl = Perubahan panjang (mm)
l = Panjang setelah pembebanan (mm)
l
o
= Panjang awal (mm)
setelah didapatkan kurva Engineering Stress-Strain, kurva tersebut diubah menjadi kurva
True Stress-Strain, dengan cara sebagai berikut:
Sesaat sebelum necking :
= ( + 1) = ( + 1) ………………………………………….. (Persamaan 3)
= ( + 1) ………………………………………….. (Persamaan 4)
Setelah terjadi necking :
t = ………………………………………….. (Persamaan 5)
t =
o
………………………………………….. (Persamaan 6)
Untuk mendapatkan nilai K dan n dari persamaan Flow Stress maka kurva dari True Stress-
Strain harus dilogaritmakan. Persamaan Flow Stress adalah:
= ………………………………………….. (Persamaan 7)
BAB III
n LCC e
L
o
g
o
BAB III
DATA PERCOBAAN
A. DATA PERCOBAAN
Jenis mesin tarik : Tarno Brocki
Beban skala penuh : 20000 N
Panjang uji awal : 25 mm
Diameter awal : 6,32 mm
Kecepatan tarik : 8 mm/s
Diameter patahan : 3,8 mm
Panjang uji setelah patah : 31,45 mm
Kekerasan sebelum uji : 38,5 H
Ra
Kekerasan setelah uji : 46,5 H
Ra
Beban maksimal mesin : 15600 N
Gaya pada titik yield atas : 10905.77 N
Gaya pada titik yield bawah : 10580.25774 N
Gaya pada titik ultimate strenght : 15301.86521 N
Gaya pada titik patah : 13447.78004 N
PENGOLAHAN DATA
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
0 2 4 6 8
|oad versus de|ta L
load versus delLa L
SllaL-sllaL maLerlal yang dapaL dlperoleh darl pengu[lan Larlk :
kekuaLan Larlk (teos|le stteoqtb)
8erdasarkan perhlLungan, dldapaL kekuaLan Larlk:
Ao
Pmaks
Su
=
.
.
= 448,0977 N/mm
2
kekuaLan luluh
kekuaLan luluh (yleld sLrengLh) sebesar:
o
y
=
Ao
Py
=
.
.
= 337.488 n/mm
2
8reaklng sLress
f
= Þ
l
/ Ao
=
.
.
= 428.936 MÞa
Þerpan[angan (elongaLlon)
100

Lo
Lo L
L
°
% 100
25
25 45 , 31
x

= 23.8 °
8eduksl Luas Þenampang
100

Ao
Af Ao
Q
°
% 100
45 . 31
62 . 23 45 . 31
x

= 24.8 °
Modulus 8eslllence
SoEo Ur
2
1

0.061909 337.488
2
1

Mpa 10.446
keLangguhan (1oughness)
Ef Su Ut .
3
2

=
3
2
(448,0977)(0,238)
= 77,072 MÞa
0
100
200
300
400
300
600
0 0.1 0.2 0.3
s|gma versus e|ongat|on
slgma versus
elongaLlon
Modulus Elastisitas
8esar modulus elasLlslLas adalah gradlen kurva elasLlslLas, dengan persamaan:
y = 7369.8 x + 11.998
L = 7369.8 MÞa
Persamaan Flow Stress
y = 7369.8x - 11.998
-30
0
30
100
130
200
230
300
330
400
0 0.02 0.04 0.06
kurva ||near
kurva llnear
Llnear (kurva llnear)
Llnear (kurva llnear)
0
100
200
300
400
300
600
700
0 0.03 0.1 0.13 0.2
kurva true stress stra|n
kurva Lrue sLress sLraln
ulkeLahul persamaan Legangan allr:
T

n
Ke
e n K
t
ln ln ln
uengan cara regresl llnear dldapaL persamaan garls:
y = 0.4223x+3.0883
uengan lnl dldapaLkan :
o =0.4223
log k = 3.0883
k = 1223.46
Berikut tabel dari uji tarik
y = 0.4223x + 3.0883
2.38
2.6
2.62
2.64
2.66
2.68
2.7
2.72
2.74
2.76
2.78
-1.4 -1.2 -1 -0.8 -0.6 -0.4 -0.2 0
kurva f|ow stress (|og)
kurva llow sLress (log)
Llnear (kurva llow sLress (log))
Time
(sec)
Channel
1 delta L Load ∆L e o Li Ai oL et log oL log et
10.05 0.193115 0 0 0 0 0 25 31.35 0 0
12.03 0.423096 1.639087 1121.511 0.186587 0.007463 35.77388 26.63909 29.42105 36.04088 0.007436
14 1.307373 1.9075 3465.489 0.455 0.0182 110.5419 26.9075 29.12757 112.5538 0.018036
16.03 2.299316 2.184087 6094.86 0.731587 0.029263 194.4134 27.18409 28.83121 200.1026 0.028843
18.01 4.084473 2.453863 10826.82 1.001363 0.040055 345.3532 27.45386 28.5479 359.1861 0.039273
20.04 4.114258 2.73045 10905.77 1.27795 0.051118 347.8716 27.73045 28.26315 365.6541 0.049854
22.02 3.991455 3.000225 10580.26 1.547725 0.061909 337.4883 28.00022 27.99085 358.3818 0.060068
24 4.546387 3.27 12051.23 1.8175 0.0727 384.4093 28.27 27.72374 412.3558 0.070179 2.615272 -1.15379
26.03 4.384033 3.546587 11620.88 2.094087 0.083763 370.6818 28.54659 27.45512 401.7314 0.08044 2.603936 -1.09453
28.01 4.72168 3.816363 12515.88 2.363863 0.094555 399.2307 28.81636 27.19809 436.9798 0.090347 2.640461 -1.04408
30.04 4.915527 4.09295 13029.72 2.64045 0.105618 415.6211 29.09295 26.93952 459.5182 0.100404 2.662303 -0.99825
32.02 5.080566 4.362725 13467.19 2.910225 0.116409 429.5756 29.36272 26.692 479.582 0.110117 2.680863 -0.95814
34 5.700928 4.6325 15111.6 3.18 0.1272 482.0288 29.6325 26.449 543.3429 0.119737 2.735074 -0.92177
36.03 5.570801 4.909087 14766.67 3.456587 0.138263 471.0262 29.90909 26.20441 536.152 0.129504 2.729288 -0.88772
38 5.254639 5.1775 13928.61 3.725 0.149 444.2939 30.1775 25.97134 510.4936 0.138892 2.70799 -0.85732
40.04 5.471191 5.45545 14502.63 4.00295 0.160118 462.604 30.45545 25.73431 536.6752 0.148522 2.729712 -0.82821
42.01 5.624023 5.723863 14907.75 4.271363 0.170855 475.5263 30.72386 25.50949 556.7722 0.157734 2.745678 -0.80208
44.05 5.772705 6.001812 15301.87 4.549312 0.181972 488.0978 31.00181 25.28078 576.9181 0.167185 2.761114 -0.7768
46.02 5.663086 6.270225 15011.29 4.817725 0.192709 478.8292 31.27022 25.06378 598.9238 0.223791
48 5.433838 6.54 14403.62 5.0875 0.2035 459.4456 31.54 24.8494 579.6366 0.232381
50.03 5.51123 6.816587 14608.77 5.364087 0.214563 465.9894 31.81659 24.63338 593.0477 0.241112
52.01 5.763184 7.086363 15276.63 5.633863 0.225355 487.2927 32.08636 24.42627 625.418 0.249555
54.04 5.620605 7.36295 14898.69 5.91045 0.236418 475.2373 32.36295 24.21751 615.2033 0.258138
56.02 5.416748 7.632725 14358.32 6.180225 0.247209 458.0006 32.63272 24.0173 597.8324 0.26644
58 5.073242 7.9025 13447.78 6.45 0.258 428.9563 32.9025 23.82038 564.5494 0.274673
BAB IV
ANALISA DATA
uarl pengu[lan Larlk dlperoleh daLa-daLa sebagal berlkuL :

u
= 448,0977 N/mm
2

y
= 337.488 n/mm
2
k = 1223.46
n = 0.4223
° Ll = 23.8 °
L = 7369.8 MÞa
uarl llLeraLur dlperoleh [enls daLa yang sama darl pengu[lan sebagal berlkuL :

u
= 340-1900 MÞa

y
= 280-1600 MÞa
k = 330-1000
n = 0.26-0.3
° Ll = 36.83 °
L = 207 CÞa
uarl percobaan dldapaL nllal Modulus ?oung sebesar 7369.8 MÞa. nllal lnl melenceng [auh
darl nllal Modulus ?oung ba[a yalLu 207 Cpa (uleLer, hal. 282). Pal lnl Ler[adl karena kuva yang
dlgunakan dalam perhlLungan adalah kurva pendekaLan sehlngga hasllnya LenLu sa[a Lldak LepaL.
nllal yang dldapaL darl percobaan blsa salah karena pada saaL percobaan leLak paLahan dl
luar baLasan speclmen yang dlberl Landa oleh prakLlkan. Þerubahan pan[ang yang Lerukur berasal
darl perubahan pan[ang speslmen dan qt|p darl mesln 1arno Crockl yang dlgunakan. AklbaLnya
elongasl yang Lerukur Lldak Lerlalu akuraL darl yang seharusnya sehlngga nllal elongasl yang dldapaL.
nllal Modulus ?oung harusnya sama unLuk semua [enls logam berdasarkan besl(fettous
olloy) karena pada daerah elasLls pergerakan sLrukLur krlsLal hanya Ler[adl pada lkaLan anLar aLom
besl. nllal Modulus ol LlasLlslLas hanya dlLenLukan oleh kekuaLan lkaLan anLar aLom (uleLer, hal.
280).
nllal Modulus ol 8eslllence dlLenLukan dengan menghlLung luas daerah dl bawah kurva
daerah elasLls. Modulus ol 8eslllence menyaLakan energl yang blsa dlserap maLerlal pada daerah
elasLls. nllal lnl semakln besar pada maLerlal yang memlllkl yleld sLrengLh besar dan Modulus
LlasLlslLas kecll (uleLer hal. 282). 1oughness dapaL dlLenLukan dengan menghlLung luas kurva sLress-
sLraln. nllal 1oughness besar unLuk maLerlal uleL.
nllal 1enslle sLrengLh maLerlal darl hasll percobaan adalah 448,0977 N/mm
2
. MenuruL
llLeraLur range 1enslle SLrengLh maLerlal adalah 340-1900 Mpa. nllal yang dldapaL blsa sa[a LepaL
karena [enls S1 37 yang dlberlkan kurang speslllk. nllal yleld sLrengLh yang dldapaL berbeda pada
llLeraLure. Pal lnl dlsebabkan kurang speslllknya [enls speclmen yang dlpakal. SeLelah yleld polnL,
maLerlal mengalaml sLraln hardenlng.
nllal konsLanLa kekuaLan maLerlal pada speslmen adalah sebesar 1223.46Mpa. nllal lnl
meleblhl nllal yang ada pada llLeraLur. Pal lnl Ler[adl karena kuva yang dlgunakan dalam perhlLungan
adalah kurva pendekaLan sehlngga hasllnya LenLu sa[a Lldak LepaL. koellslen pengerasan maLerlal
sebesar 0.4223sudah cukup LepaL karena menuruL llLeraLur range koellslen pengerasan logam ada
pada range 0.1 sampal 0.3 (uleLer hal. 287).
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Sifat material yang didapatkan dari uji tarik antara lain: kekuatan, ketangguhan, keuletan,
kekuatan luluh dan modulus elastisitas.
2. Pada saat pengujian, spesimen melewati 3 tahap sebelum patah yaitu tahap deformasi
elastis, tahap deformasi plastis, dan tahap necking.
3. Nilai tegangan terus meningkat setelah batas ultimate point pada kurva regangan-tegangan
yang sebenarnya karena dalam melakukan perhitungan terhadap kurva dimasukkan
unsur perubahan diameter.
4. Bagian naik turun pada grafik tegangan regangan disebut fenomena luders band
disebabkan karena specimen uji adalah baja karbon rendah (menurut literature)
5. Adanya peningkatan kekerasan specimen karena adanya strain hardening.
6. Pada pengujian tarik, spesimen mengalami strain hardening akibat penumpukan dislokasi –
disokasi yang terhambat pergerakannya.
.7. Hasil patahan spesimen yang berbentuk cup and cone menunjukkan
bahwa sesimen mengalami patah ulet dan bersifat elastis.
8. Perbedaan teori dan pengujian diakibatkan karena fektor lingkungan, spesiemen, mesin uji
tarik, dan human eror.
Saran
Saat praktikum hendaknya diberi penjelasan mengenai keterkaitan uji tarik dengan kehidupan
sehari-hari.
BAB VI
DAFTAR PUSTAKA
1. Callister, William D. Materials Science and Engineering An Introduction, Sixth
Edition. New York: John Wiley & Sons. 2003. Halaman 117-132.
2. Dieter, George E. Mechanical Metallurgy. McGraw Hill Book Co. 1988.
Halaman 275-288.
BAB VII
LAMPIRAN
Date & Time: 13-4-2010
Test ID : Kel.9 Uji Tarik MS
Name :
Comment :
Sampling
(Hz) : 0.5
Max. Points : 800
Time (sec) Channel 1
Channel
2 e beban
0 0.108154 0 0 286.6875
2.03 0.072754 0 0.276587 192.8507
4.01 0.056396 0 0.546363 149.4917
6.04 0.170166 0 0.82295 451.0637
8.02 0.244385 0 1.092725 647.7973
10.05 0.193115 0 1.369312 511.8958
12.03 0.423096 0 1.639087 1121.511
14 1.307373 0 1.9075 3465.489
16.03 2.299316 0 2.184087 6094.86
18.01 4.084473 0 2.453863 10826.82
20.04 4.114258 0 2.73045 10905.77
22.02 3.991455 0 3.000225 10580.26
24 4.546387 0 3.27 12051.23
26.03 4.384033 0 3.546587 11620.88
28.01 4.72168 0 3.816363 12515.88
30.04 4.915527 0 4.09295 13029.72
32.02 5.080566 0 4.362725 13467.19
34 5.700928 0 4.6325 15111.6
36.03 5.570801 0 4.909087 14766.67
38 5.254639 0 5.1775 13928.61
40.04 5.471191 0 5.45545 14502.63
42.01 5.624023 0 5.723863 14907.75
44.05 5.772705 0 6.001812 15301.87
46.02 5.663086 0 6.270225 15011.29
48 5.433838 0 6.54 14403.62
50.03 5.51123 0 6.816587 14608.77
52.01 5.763184 0 7.086363 15276.63
54.04 5.620605 0 7.36295 14898.69
56.02 5.416748 0 7.632725 14358.32
58 5.073242 0 7.9025 13447.78
60.03 4.192627 0 8.179087 11113.51
62.01 2.282227 0 8.448863 6049.56
64.04 1.495605 0 8.72545 3964.442
66.02 0.534424 0 8.995225 1416.612
68.05 0.217773 0 9.271812 577.2579
70.03 0.099609 0 9.541587 264.0373
72 0.105469 0 9.81 279.5689
74.04 0.087646 0 10.08795 232.3269
76.01 0.138916 0 10.35636 368.2284
78.05 0.0979 0 10.63431 259.5072
80.02 0.131104 0 10.90272 347.5196
10580.25774
15301.86521
13447.78004
0
2000
4000
6000
8000
10000
12000
14000
16000
18000
0 2 4 6 8 10 12
L
o
a
d

(
N
)
Pertambahan Panjang (mm)
Kurva Uji tarik Kelompok.9.MS
TUGAS SETELAH PRAKTIKUM
1. Kurva Tegangan Engineering Vs Regangan Engineering
Kurva Tegangan Sebenarnya Vs Regangan Sebenarnya
-
100.000
200.000
300.000
400.000
300.000
600.000
- 0.100 0.200 0.300 0.400
kurva tegangan eng|neer|ng dan
regangan eng|neer|ng
kurva Legangan dan
sLraln englneerlng
-
100.00
200.00
300.00
400.00
300.00
600.00
700.00
0.000 0.100 0.200 0.300
kurva tegangan sebenarnya dan
regangan sebenarnya
kurva Legangan dan
sLraln sebenarnya
Kurva Logaritma Tegangan Sebenarnya Vs Logaritma Regangan Sebenarnya
2. Tensile Strength : 475,526 MPa
Yield Strength : 400 MPa
Ductility : 3.518,465 MPa
Modulus Resilence : 1.759,23 MPa
Modulus Toughness : 155,575 MPa
3. Fenomena pada uji tarik
1. Necking
2. Strain Hardening
3. Reduction Area
4. Frakture
5. Luders Band
6. Deformasi Plastis
7. Deformasi Elastis
4. Luders Band adalah fenomena terjadinya upper yield dan lower yield yang timbul
berkali-kali pada daerah antara deformasi elastic dengan deformasi plastis.
0.000
0.300
1.000
1.300
2.000
2.300
3.000
-2.000 -1.300 -1.000 -0.300 0.000
kurva |ogar|tma tegangan sebenarnya
dan |ogar|tma regangan sebenarnya
kurva logarlLma
Legangan sebenarnya
dan logarlLma
regangan sebenarnya
5. Kita menentukan gage length untuk mengetahui perubahan panjang dan diameter
yang terjadi setelah uji tarik dilakukan pada specimen. Gage length dibuat dengan
syarat L/d =3-5 karena menyesuaikan dengan ASTM. Selain itu, kita menggunakan
syarat tersebut untuk proporsionalitas ukuran specimen dan lahan specimen pada
mesin uji tarik.

You're Reading a Free Preview

Mengunduh
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->