5.

2 Bahan untuk
Infrastruktur
Sipil
infrastruktur
sipil mengacu pada struktur
yang
mendukung operasi dalam suatu masyarakat. Ini
termasuk jalan raya, jembatan, bangunan, pipa air,
pipa limbah, dan pipa minyak.
Bahan yang digunakan untuk jalan raya dan
jembatan termasuk beton, baja, komposit serat
kontinyu polimer-matrix.
Aspal (lapangan matriks komposit yang
mengandung agregat dan tanah).
Bahan yang digunakan untuk pipa termasuk beton,
besi, dan polimer (seperti polyvinyl chloride).
Kebanyakan bahan-bahan ini adalah bahan
komposit, termasuk partikulat, berserat dan
berlapis komposit.

 Beton adalah gabungan semen-matriks

yang berisi agregat halus (pasir) dan
agregat kasar (kerikil).
Mortar adalah gabungan semen-matriks
yang hanya memiliki satu agregat halus.
Aspal adalah gabungan partikulat
lapangan-matrix. Lapangan adalah
polimer termoplastik yang meleleh pada
pemanasan.
Besi cor, yang dikenal untuk ketahanan
korosi, secara historis digunakan untuk
pipa air dan pipa limbah.

5.3 Bahan untuk

Gabungan
Gabungan adalah inti dari fabrikasi
komposit, sejak penciptaan komposit
melibatkan gabungan dari berbagai
komponen, seperti gabungan serat dan
matriks.
Gabungan dapat dicapai dengan
sintering, pengelasan, mematri, solder,
perekat, untuk
pengancing.

5.3.1 Sintering atau

Autohesion
Sintering merupakan salah satu bentuk dari
adhesi difusi. Ini melibatkan difusi keadaan
padat. Sintering umumnya mengacu pada
bubuk metalurgi - Ikatan partikel padat
karena difusi keadaan padat dari atom
antara partikel yang berdekatan.
Di bidang polimer termoplastik, sintering ini
dikenal sebagai autohesion, yang mengacu
pada adhesi difusi pada suhu di atas kaca
suhu transisi dan di bawah suhu leleh.

Sintering keadaan cair, tetapi tidak

semua elemen dalam keadaan cair. Ini
berarti bahwa sintering keadaan cair
melibatkan difusi keadaan padat yang
dilengkapi dengan adanya cairan,
aliran yang membantu sintering
tersebut.

5.3.2 Welding
Sebuah sambungan las mengacu pada
gabungan yang dibuat dengan melelehkan
bagian dari dua bahan yang terlibat pada
sendi dan pemadatan berikutnya melalui
pendinginan. Gabungan itu umumnya
muncul dengan adanya gaya van der
Waals elektrostatik interaksi antara dipol
listrik dari salah satu bagian dan bagian
yang lain. Gabungan berdasarkan gaya
van der Waals dikenal sebagai adhesi
dispersif atau adsorpsi.

Gambar 5.8 menunjukkan sinar-I (Yaitu, sinar dalam

bentuk huruf I) diperoleh pengelasan vertikal dan dua
horisontal bersama-sama. Logam pengisi berbentuk fillet
pada sambungan antara vertikal dan horisontal. Jenis las
disebut las fillet, yang banyak digunakan untuk membuat
sendi lap, sudut sendi, dan sendi-T.

Karena panas yang berhubungan dengan pengelasan

mempengaruhi struktur mikro dari bagian dekat sendi,
bagian sebelah sambungan cenderung memiliki mikro
yang berbeda dari bagian-bagian dari daerah
sambungan. Perubahan struktur mikro biasanya tidak
diinginkan dalam hal sifat mekanik, karena dapat
membentuk endapan, pertumbuhan butir, dan
rekristalisasi. Selain itu, termal perluasan anggota di
zona yang terkena panas selama pengelasan dapat
menyebabkan tegangan termal. Oleh karena itu,
penggunaan selanjutnya dari struktur las di bawah
dinamis pemuatan cenderung menyebabkan retakan
kelelahan dekat kaki (tip) dari las fillet, seperti yang
digambarkan pada Gambar.

Polifenilen sulfida (PPS) adalah suhu tinggi polimer

termoplasik. suhu leleh 280C dan suhu transisi gelas
adalah 90C dalam bahan yang digunakan. Karena
ketidakcocokan CTE antara lintas lapisan laminasi
serat karbon PPS-matriks komposit, tegangan termal
timbul selama pendinginan setelah memiliki ikatan
dilakukan pada suhu tinggi. Akibatnya, debonding
dapat berlangsung selama pendinginan. debonding ini
dapat dipantau secara real time dengan mengukur
kontak hambatan listrik dari ikatan. Setelah
debonding, daya tahannya meningkatkan tiba-tiba.
Waktu yang dihabiskan di bawah suhu leleh sebelum
ikatan juga mempengaruhi ikatan PPS. Semakin lama
waktu yang dihabiskan di bawah suhu leleh, lemah
ikatan yang dihasilkan. Hal ini karena reaksi yang
terjadi di bawah suhu leleh dan respon aliran massa
konsekuen berkurang atas suhu leleh.