Anda di halaman 1dari 3

Kerja Praktek/Cosmos Novianto/Nov 2007 - Mar 2008

BAB V
Kesimpulan dan Saran

5.1. Kesimpulan
Setelah melaksanakan Kerja Praktek di PT. Chemco Harapan Nusantara
maka penulis dapat menarik beberapa kesimpulan sebagai berikut:
1. Dengan adanya kegiatan kerja praktek di dunia industri maka mahasiswa
dapat mengetahui kondisi dunia kerja secara nyata sehingga mahasiswa
dapat mengaplikasikan antara ilmu yang di dapat di bangku kuliah
dengan ilmu yang didapat dari tempat kerja praktek.
2. PT.

Chemco

Harapan

Nusantara

merupakan

suatu

perusahaan

manufaktur yang memproduksi sistem pengereman (brake system) dan


alumunium casting product, baik untuk kendaraan roda dua maupun roda
empat yang terdiri dari produk OEM (Original Equipment Manufacture)
maupun AFM (After Market).
3. Secara garis besar proses produksi piston R2 hydraulic brake system
melalui proses metal forming, cutting, grinding, electroless nickel plating,
heat treatment, polishing, dan quality control.
4. Cacat-cacat yang sering terjadi pada proses produksi piston caliper R2
hydraulic brake system antara lain:

Large product dimension.

Small product dimension.

Karat.

Gores.

Kasar.

Step.

Kerut.

Bab V Kesimpulan dan Saran

67

Kerja Praktek/Cosmos Novianto/Nov 2007 - Mar 2008

Luka.

Penyok.

5.2. Saran
A. SaranuntukPT.ChemcoHarapanNusantara
Setelah terlaksananya Kerja Praktek di PT. Chemco Harapan Nusantara,
maka penulis dapat memberikan sedikit saran kepada PT. Chemco Harapan
Nusantara yang mungkin dapat berguna bagi kemajuan PT. Chemco Harapan
Nusantara.
1. Untuk mencapai visi dan misi perusahaan, PT. Chemco Harapan Nusantara
harus

meningkatkan

kinerja

dan

kedisiplinan

para

karyawan

untuk

menjadikan PT. Chemco Harapan Nusantara sebagai produsen brake system


yang terbaik.
2. Setiap hasil produk dari PT. Chemco Harapan Nusantara harus memenuhi
standar internasional, sehingga dapat memenuhi kepuasan pelanggan dan
juga dapat bersaing dengan produk dari negara lain.
3. Meningkatkan hubungan antara karyawan PT. Chemco Harapan Nusantara
sehingga dapat terwujud rasa kebersamaan dan kekeluargaan.
4. Operator lebih teliti dalam melakukan setting mesin.
5. Kondisi tool perlu diperhatikan secara lebih cermat agar hasil proses produksi
dapat maksimal.
6. Penempatan part produksi ditata secara teratur .
7. Semua tanki apabila tidak produksi ditutup sehingga larutan dalam tanki tidak
terkontaminasi debu/kotoran yang menyebabkan kualitas larutan menurun.
8. Pipa-pipa pada line electroless nickel plating perlu diganti karena sudah
berkarat (korosi) sehingga tidak mengakibatkan kebocoran cairan-cairan
kimia.

Bab V Kesimpulan dan Saran

68

Kerja Praktek/Cosmos Novianto/Nov 2007 - Mar 2008

9. Penataan ruang perusahaan perlu diperbaiki sehingga dapat terwujud


suasana kerja yang tenang dan nyaman sehingga dapat menciptakan produk
yang memuaskan.

B. SaranuntukPDTMUGM
Dalam pelaksanaan Kerja Praktek, penulis merasa bersyukur bahwa ilmu
yang diperoleh di bangku kuliah dapat membekali penulis dalam melaksanakan
Kerja Praktek di PT. Chemco Harapan Nusantara. Maka dari itu perkenankan
penulis untuk memberikan saran yang mungkin dapat bermanfaat bagi pihak
PDTM UGM.
1.

Membekali mahasiswa dengan mata kuliah yang selalu mengacu pada


perkembangan industri.

2.

Pihak PDTM UGM tetap menjaga hubungan baik dengan pihak perusahaan
secara kooperatif dan berkesinambungan sehingga terwujud hubungan
timbal balik yang positif bagi kedua belah pihak.

Bab V Kesimpulan dan Saran

69

Anda mungkin juga menyukai