Log In

Sign Up

Search books, presentations, business, academics

Explore

29
32

PRAKTIKUM PROSES PRODUKSIPRAKTIKUM PENGELASAN

LAPORAN

OlehMuh.MeyAdeAnsyori NIM091910101047

PROGRAM STRATA
1JURUSAN TEKNIK
MESINFAKULTAS
TEKNIK UNIVERSITAS
JEMBER 2011

33

LEMBAR PERSETUJUAN
LAPORAN PRAKTIKUM
PENGELASANJURUSAN TEKNIK
MESINFAKULTAS
TEKNIK UNIVERSITAS JEMBER
Nama : Muh. Mey Ade Ansyori NIM :
091910101047Telah Diperiksa dan
Disetujui:Dosen PembimbingSalahuddin
Junus,S.T, M.T NIP. 19750502 2001121

001AsistenDonak Carneolla NIM.

070910101017Ka. Lab
pengelasanSalahuddin Junus
S.T.,M.T NIP. 19750502 2001121 001
58

rendah, sehingga persamaan tersebut

tidak berlaku. Hubungan antara P
denganretak yang terjadi adalah semakin
besar harga P semakin meningkat retak
beastegangannya.5.
R
etak Panas
R
etak panas biasanya terjadi pada waktu
logam las mendingin setelah pembekuan
selesai.
R
etak ini terjadi karena adanya tegangan
yang timbul karena penyusutan dan sifat
baja yang ketangguhannya turun pada
suhu sedikit dibawahsuhu pembekuan.

Dengan demikian retak ini akan terjadi

pad batas butir karena pada tempat
tersebut terbentuk senyawa dengan titik
cair rendah. Karena itu unsur seperti Si,
Ni, dan P akan mempertinggi kepekaan
baja terhadap retak jenis ini.Untuk
menghindari retak panas adalah dengan
menurunkan kadar Sid an Ni serendah
mungkin dan menghilangkan kandungan
S dan P. Untuk baja tahankarat austenit
cara menghindarinya adalah dengan
mengusahakan agar S sampai10% dari
ferit terdapat dalam struktur
austenit.2.4.2 Penembusan Kurang
Baik Selain retak, cacat las yang juga
sering terjadi, adalah penembusan
lasyang kurang dan jelek. Jika
penembusan pengelasan kurang maka
akibat yangtimbul pada konstruksi adalah
kekuatan konstruksi yang kurang kokoh
karena penembusan yang kurang. Karena
kurang penembusan inilah

maka penyambungan tidak sempurna.

Penyebab dari penembusan yang kurang
iniantara lain :
y

Kecepatan pengelasan yang terlalu

tinggi.
y

Arus terlalu rendah.

y

Diameter elektroda yang terlalu besar

atau terlalu kecil.
y

Benda kerja terlalu kotor.

y

Persiapan kampuh atau sudut kampuh

tidak baik.
y

Busur las yang terlalu panjang.

59

Gambar. Penembusan las yang kurang(Sumber:www.migas-indonesia.com)

\2.4.3 Pengerukan

/ Under cut
Cacat las yang lain adalah pengerukan
atau yang sering disebut dengan
under cut
pada benda kerja. Pengerukan ini terjadi
pada benda kerja ataukonstruksi yang
termakan oleh las sehingga benda kerja
tadi berkurang kekuatankonstruksi
meskipun sebelumnya telah dilakukan
pengelasan. Sebabsebab pengerukan las
antara lain :
y

Arus yang terlalu tinggi.

y

Kecepatan pengelasaan yang terlalu

tinggi pula.
y

Busur nyala yang terlalu panjang.

y

Ukuran elektroda yang salah.

y

Posisi elektroda selama pengelasan tidak

tepat.
y

Ayunan elektroda selama pengelasan

tidak teratur.
Gambar. Cacat pengerukan/under cut(Sumber:www.migas-indonesia.com)

60

2.4.4 KeroposKeropos merupakan cacat

las yang juga sering terjadi dalam
pengelasan.Keropos ini bila didiamkan,
lama kelamaan akan menebar yang
diikuti dengan perkaratan atau korosi
pada konstriksi sehingga kontruksi
menjadi rapuh karenakorosi tadi. Cacat
ini memang kelihatannya sepele akan
tetapi dampak yangditirnbulkan oleh

cacat ini cukup membahayakan juga.

Penyebab keropos iniyakni :
y

Busur pendek.
y

Kecepatan mengelas yang terlalu tinggi

atau terlalu rendah.
y

Kurang waktu pengisian.

y

Terdapat kotoran-kotoran pada benda

kerja
y

Kesalahan memilih jenis elektroda

Gambar . Cacat keropos(Sumber.www.migas-indonesia.com)

2.4.5 Penggerutan Benda Kerja.Pada

dasarnya setiap logam bila dipanasi akan
memuai dan mengkerut biladidinginkan.
Bila salah satu permukaan las tipis dilas
pada arah memanjang, makasetelah

dingin terjadilah pelengkungan atau

melenting atau deformasi.
Gambar. perubahan bentuk benda kerja(Sumber:www.migas-indonesia.com)

61

Dan pada dua bilah plat tipis dilas (tanpa

membuat pengikat lebih dulu)maka
kedua sisi kampuh yang masih bebas
akan bergeser, bahkan sampai keduasisi
tersebut dapat berimpit
Gambar. perubahan bentuk pada kampuh(Sumber;www.migas-indonesia.com)

Penyebab pengerutan adalah:

y

Pengisian pengelasan kurang.

y

Pengkleman salah.
y

Pemanasan yang berlebihan.

y

Kesalahan persiapan kampuh.

y

Pemanasan tidak merata.

y

Penempatan bagian-bagian yang

disambung kurang baik.
y

Salah urutan pengelasan.

2.5. Perlengkapan Keselamatan Kerja
2.5.1 Helm LasHelm Ias maupun tabir las
digunakan untuk melindungi kulit muka
danmata dari sinar las (sinar ultra violet
dan ultra merah) yang dapat merusak
kulitmaupun mata, Sinar Ias yang sangat
terang/kuat itu tidak boleh dilihat
danganmata langsung sampai jarak 16
meter. Helm las ini dilengkapi dengan
kaca khususyang dapat mengurangi sinar
ultra violet dan ultra merah tersebut. Ukuran
kacaIas yang dipakai tergantung pada
pelaksanaan pengelasan.

62

Umumnya penggunaan kaca las adalah

sebagai berikut:1.
No. 6. dipakai untuk Ias titik 2.
No. 6 dan 7 untuk pengelasan sampai 30
amper.3.
No. 6 untuk pengelasan dari 30 sampai 75
amper.4.
No. 10 untuk pengelasan dari 75 sampai
200 amper.5.
No. 12. untuk pengelasan dari 200 sampai
400 amper.6.
No. 14 untuk pangelasan diatas 400
amper.Untuk melindungi kaca penyaring
ini biasanya pada bagian luar
maupundalam dilapisi dengan kaca putih.

Gambar.Helm las(Sumber:www.perkakasku.com)

2.5.2 Sarung TanganSarung tangan

dibuat dari kulit atau asbes lunak untuk
memudahkanmemegang pemegang
elektroda. Pada waktu mengelas harus
selalu di pakaisepasang sarung tangan.

laporan pengelasan
Add To Collection
18.5K
Reads
125
Readcasts
15
Embed Views

Published by
Mei Ade

TIP Press Ctrl-F to search anywhere in the document.

Sections
LAPORAN
LAPORAN PRAKTIKUM PENGELASAN
UNIVERSITAS JEMBER
KATA PENGANTAR
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
1.2 Tujuan
1.3 Manfaat
1.4 Rumusan Masalah
BAB 2. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Dasar Teori Las Busur Listrik
a. Mesin dengan arus searah (DC)
b. Mesin dengan arus bolak balik (AC)
c. Mesin dengan kombinasi arus yaitu searah dan bolak balik
a. Cara goresan
b. Cara sentuhan
2.2 Dasar Teori Las Asetilin

 a. Asetilin ( C2H2 )
b. Propan
a. Tabung Gas
b. Katup Tabung
c. Regulator
d. Selang gas
e. Torch
a. Menentukan nyala api
b. Teknik Pengelasan
2.3 Diagram CCT dan Diagram TTT
2.4 Macam Cacat Pada Daerah Lasan
2.5. Perlengkapan Keselamatan Kerja
BAB 3. METODOLOGI
3.1 Penyalaan Busur Dan Pengelasan Alur (Pengelasan Listrik)
3.2 Penyalaan Busur dan Pengelasan Alur (Pengelasan Asetilen)
3.3 Penyambungan I (Pengelasan Listrik)
3.4 Penyambungan I (Pengelasan Asetilen)
3.5 Penyambungan Tumpang (Pengelasan Listrik)
3.6 Penyambungan Tumpang (Pengelasan Asetilen)
3.7 Penyambungan Sudut Luar Pelat Tipis (Pengelasan Listrik)

 3.8 Penyambungan Sudut Luar Pelat Tipis (Pengelasan Asetilen)

Info and Rating
Category:
Uncategorized.
Rating:
Upload Date:
06/05/2011
Copyright:
Attribution Non-commercial
Tags:
This document has no tags.
Flag document for inapproriate content
Download and print this document
Choose a format to download in

.PDF

.DOCX

.TXT
Recommended

34 p.
Makalah Las Listrik & Gas
Arafiq Karim
75249 Reads

20 p.

PROSES PENGELASAN
urbanholic
75628 Reads

9 p.

Macam-Macam Cacat Las(Welding Defects)

Reno Yoga
5357 Reads

78 p.

MIG
Yegarr Sahaduta
18331 Reads

More From This Us er

7 p.

Bab 2 Pengembangan Kebudayaan Yang Berlandaskan Nilai Nilai Luhur

Mei Ade
148 Reads

27 p.

56899781 Analisa Perpindahan Panas Pada an Menara Pendingin Tipe Pl...

Mei Ade
417 Reads

8 p.

elektrokimia
Mei Ade
174 Reads

19 p.

I. Arti Dan Ruang Lingkup Fil Ilmu & E Akademik

Mei Ade
198 Reads

Featured

322 p.

Everything Christmas
WaterBrook Multnomah
$14.99

57 p.

Kwanzaa Songs For Everyone

AuthorHous eBooks
$3.99

194 p.

Skipping Christmas, J. Grisham

Doubleday
$14.95

19 p.

Future Work Skills 2020

Eric Prenen
Comments

About

About Scribd

Blog

Join our team!

Contact Us

Premium Reader

Scribd Store

Get started

AdChoices

Help

FAQ

Press

Publishers

Developers / API

Terms

Privacy

Copyright

Premium

Advertise with us

Support

Partners

Legal

Copyright 2012 Scribd Inc.

Language:
English