ABSTRAK

Dalam desain pipa paling modern, ketebalan dinding minimum ditentukan berdasarkan tegangan hoop
maksimum yang diijinkan di bawah tekanan desain. Ini adalah cara yang efisien untuk datang dengan
desain ketebalan dinding awal, didasarkan pada asumsi bahwa tekanan akan menjadi beban
pemerintahan. Namun, pipa dapat mengalami beban tambahan karena instalasi, kontur dasar laut,
dampak dan kondisi operasi high-pressure/high-temperature yang kapasitas momen lentur sering
membatasi parameter. Jika di tempat analisis untuk rute yang optimal memprediksi bahwa saat
maksimum yang diijinkan untuk pipa adalah akan terlampaui, maka akan diperlukan baik untuk
meningkatkan ketebalan dinding atau, lebih konvensional, untuk melakukan intervensi dasar laut untuk
mengurangi tekukan pipa .

Dalam tulisan ini kapasitas momen lentur untuk pipa logam telah diteliti dengan tujuan mengoptimalkan
efektivitas biaya dalam desain intervensi dasar laut tanpa mengorbankan keamanan pipa. Fokus telah di
derivasi dari solusi analitis untuk kapasitas beban akhir dukung pipa mengalami tekanan gabungan, gaya
longitudinal dan lentur. Solusi analitis diturunkan telah sepenuhnya dibandingkan terhadap hasil yang
diperoleh dengan metode elemen hingga.

Hasil dari penelitian ini adalah seperangkat persamaan untuk menghitung momen lentur maksimum
yang diijinkan termasuk faktor keselamatan yang diusulkan untuk tingkat keselamatan target yang
berbeda. Saat maksimum diberikan sebagai fungsi dari awal memaksa keluar-dari-kebulatan, membujur
benar dan overpressure internal / eksternal. Persamaan dapat digunakan untuk bahan dengan isotropik
serta-isotropik stres / karakteristik regangan dalam arah longitudinal dan melingkar. Pendekatan analitis
yang diberikan di sini dapat juga digunakan untuk riser dan pipa jika faktor-faktor keselamatan
dikalibrasi sesuai dengan tingkat keselamatan sasaran yang tepat.

Keywords: Lokal tekuk, Tutup, Kapasitas, bending,
Tekanan kekuatan, longitudinal, logam dan pipa riser.
Tata nama
Area A
Rata-rata diameter D
E modulus Young
Gaya F membujur Benar
Fl Ultimate kekuatan longitudinal yang benar
f0 awal out-of-bulat
Momen M
MC kapasitas bending momen
Mp Ultimate (plastik) saat
Tekanan p
Karakteristik tekanan pc runtuhnya
tekanan eksternal pe
Pel elastis runtuhnya tekanan
pi tekanan internal
pl Ultimate tekanan
pp tekanan Plastik runtuhnya
Hasil py tekanan
Rata-rata jari-jari r pipa
SMTS Ditentukan Kekuatan tarik minimum
SMYS Kekuatan Ditentukan Hasil Minimal
t ketebalan dinding Nominal
anisotropi faktoroKekuatan
Jarak ke pusat massa penampang silang
faktor C Kondisi beban
R Kekuatan pemanfaatan faktorq
Lengkungk
rasio Poissonu
stres h Hoopo
hl Batas ring stres untuk tekanan murnio
l stres longitudinalo
akan Batasi stres longitudinal untuk kekuatan memanjang murnio
Sudut dari pesawat membungkuk untuk sumbu netral plastik
PENDAHULUAN
Saat ini desain riser dan pipa lepas pantai sering didasarkan pada pendekatan desain Batas Negara.
Dalam desain Batas Negara, semua skenario kegagalan mendatang dipertimbangkan dan sistem ini
dirancang terhadap modus kegagalan yang paling penting untuk keselamatan struktural. Sebuah pipa
harus mempertahankan beban instalasi dan beban operasional. Selain itu beban eksternal seperti yang
disebabkan oleh gelombang, arus, dasar laut tidak merata, pukat-papan dampak, pullover, ekspansi
karena perubahan suhu dll perlu dipertimbangkan. Pengalaman telah menunjukkan bahwa efek beban
utama pada pipa lepas pantai membungkuk dikombinasikan dengan kekuatan longitudinal yang
sementara mengalami tekanan hidrostatik eksternal selama instalasi dan tekanan internal sementara
dalam operasi. Sebuah pipa lentur mengalami peningkatan mungkin gagal karena runtuhnya lokal tekuk
/ atau fraktur, tapi itu adalah tekuk / runtuhnya Negara Batasi lokal yang umumnya menentukan desain.
Para tekuk lokal dan runtuhnya kekuatan pipa logam telah menjadi subyek utama untuk banyak studi di
bidang teknik lepas pantai dan sipil dan kertas ini harus dilihat sebagai suplemen bagi perdebatan. Lihat
Murphey & Langner (1985), Musim Dingin et al (1985), Ellinas (1986), mohareb et al (1994), Bai et al
(1993, 1997) dll
Bending SAAT KAPASITAS
Salib momen lentur penampang pipa secara langsung sebanding dengan kelengkungan pipa, lihat
Gambar 1. Contoh ini menggambarkan suatu pipa lurus awal dengan rendah D / t (<60) dikenakan beban
skenario di mana tekanan dan gaya longitudinal tetap konstan sementara kelengkungan meningkatkan
diterapkan.

Gambar 1: Contoh momen lentur dibandingkan hubungan kelengkungan.

Poin penting yang berbeda dapat diidentifikasi dari hubungan momen-kelengkungan. Ketika
menerapkan lengkungan untuk pipa, pertama kali akan dikenakan terhadap deformasi global yang
berada di dalam rentang elastis material dan tidak ada perubahan permanen dalam bentuk yang
terlihat. Dengan deformasi global di sini berarti sebuah deformasi yang dapat dipandang sebagai
seragam pada rentang 3-4 kali lebih besar dari diameter pipa. Setelah LIMIT LINEAR dari bahan pipa
telah tercapai pipa tidak akan lagi kembali ke bentuk awal setelah bongkar, namun deformasi masih
akan ditandai sebagai global. Jika kelengkungan meningkat lebih lanjut, materi atau ketidaksempurnaan
geometris akan memulai onset DARI LOKAL buckling. Ketidaksempurnaan dalam geometri dan / atau
bahan dapat mempengaruhi mana dan di mana kelengkungan awal tekuk lokal terjadi, tapi akan untuk
semua penggunaan praktis, asalkan mereka kecil, tidak mempengaruhi KAPASITAS MOMEN ULTIMATE
signifikan. Setelah terjadinya tekuk lokal telah terjadi, deformasi global akan terus berlanjut, tetapi lebih
dan lebih dari energi yang lentur diterapkan akan terakumulasi dalam gesper lokal yang akan terus
sampai kapasitas momen akhir tercapai. Pada titik ini, resistansi lentur maksimum dari pipa tercapai dan
runtuhnya geometris akan terjadi jika kurva ini tambahan meningkat. Sampai titik MULAI DARI
PENURUNAN KAPASITAS bencana telah tercapai, runtuhnya geometris akan "lambat" dan perubahan
luas penampang diabaikan. Setelah titik ini, set pelunakan bahan dalam dan bagian pipa lintas akan
runtuh. Untuk pipa yang selain lentur dikenakan untuk memaksa longitudinal dan / atau menutup
tekanan untuk kapasitas akhir, mulai dari pengurangan kapasitas bencana terjadi segera setelah
kapasitas momen akhir telah tercapai. Kelengkungan saat hubungan untuk kondisi ini beban akan lebih
dekat dengan yang disajikan oleh garis putus-putus pada Gambar 1.

Hubungan kelengkungan saat menyediakan informasi yang diperlukan untuk desain terhadap kegagalan
karena lentur. Tergantung pada fungsi pipa, salah satu poin yang dijelaskan di atas dapat digunakan
sebagai batas desain. Jika pipa merupakan bagian dari struktur membawa, batas elastis bisa menjadi
pilihan yang jelas sebagai batas desain. Namun, untuk jaringan pipa dan riser mana bentuk global yang
kurang penting, kriteria ini akan terlalu konservatif karena sumber daya yang signifikan dalam kisaran
elastik plastik. Oleh karena itu kekuatan desain yang lebih tinggi dapat diperoleh dengan menggunakan
kriteria desain berdasarkan tegangan / regangan level yang dicapai pada titik onset untuk tekuk lokal
atau pada kapasitas momen akhir. Untuk perpindahan konfigurasi dikendalikan, bahkan dapat diterima
untuk memungkinkan deformasi pipa untuk melanjutkan ke daerah pelunakan (tidak dalam desain).
Alasan dari hal ini adalah pengetahuan tentang daya dukung dengan deformasi tinggi dikombinasikan
dengan prediksi yang tepat dari pola deformasi dan amplitudonya.

Kapasitas momen untuk pipa logam merupakan fungsi dari banyak parameter dan yang paling umum
tercantum di bawah ini dalam urutan sewenang-wenang:

Diameter di atas rasio ketebalan dinding
Bahan hubungan tegangan-regangan
Bahan ketidaksempurnaan
Pengelasan (longitudinal serta keliling)
Awal out-of-bulat
Pengurangan ketebalan dinding akibat mis korosi
Celah (dalam pipa dan / atau pengelasan)
konsentrasi tegangan lokal karena mis lapisan
Tambahan beban dan amplitudo mereka
Suhu

Fokus penelitian ini telah menjadi pengembangan persamaan untuk prediksi kapasitas momen akhir dari
pipa. Persamaan ini untuk memperhitungkan kekuatan awal out-of-kebulatan, longitudinal dan
overpressure internal / eksternal untuk bahan dengan baik isotropik-isotropik atau karakteristik dalam
arah longitudinal dan melingkar. Solusi yang diperoleh dari kedua ekspresi analitis dan dengan metode
elemen hingga dijelaskan dalam makalah ini dan hasil meliputi diameter lebih dari rasio ketebalan
dinding dari 10 sampai 60. Parameter-parameter selanjutnya diberikan dalam daftar juga mungkin dari
beberapa penting dalam desain pipa, tetapi parameter utama umumnya akan orang-orang yang diteliti
dalam makalah ini.
KEGAGALAN MODUS
Seperti yang ditunjukkan dalam bagian sebelumnya kapasitas momen akhir adalah sangat tergantung
pada jumlah kekuatan longitudinal dan beban tekanan dan untuk kasus-kasus dengan tekanan eksternal
yang tinggi juga awal out-of-bulat. Untuk memperjelas pendekatan yang digunakan dalam
pengembangan persamaan analitis dan untuk memberikan pemahaman yang lebih baik dari hasil yang
diperoleh, karakteristik dari kekuatan utama untuk pipa mengalami beban tunggal dan beban gabungan
dibahas di bawah ini.

Deformasi cross sectional sebelum kegagalan pipa mengalami beban tunggal ditunjukkan pada Gambar
2.

Gambar 2: Pipa lintas deformasi melintang dari pipa mengalami beban tunggal.
MURNI Bending
Sebuah pipa lentur murni mengalami peningkatan akan gagal sebagai akibat dari peningkatan
ovalisation penampang dan kemiringan berkurang pada kurva tegangan-regangan. Sampai tingkat
tertentu ovalisation, penurunan momen inersia akan diimbangi dengan peningkatan tekanan dinding
pipa akibat regangan pengerasan. Ketika kerugian dalam momen inersia tidak dapat lagi
dikompensasikan dengan pengerasan regangan, kapasitas momen telah tercapai dan runtuhnya
penampang silang bencana akan terjadi jika lentur tambahan diterapkan. Untuk D rendah / t, kegagalan
akan dimulai pada sisi tarik dari pipa karena tekanan di luar serat stres memanjang melebihi membatasi.
Untuk D / t lebih tinggi dari sekitar 30-35, kekuatan lingkaran pipa akan sangat rendah dibandingkan
dengan kekuatan tarik bahwa modus kegagalan akan menjadi batin tekuk pada sisi tekan pipa.
Ketidaksempurnaan geometri (termasuk korosi) yang biasanya diperbolehkan dalam desain pipa tidak
akan secara signifikan mempengaruhi kapasitas momen untuk membengkokkan murni, dan kapasitas
dapat dihitung sebagai, FANTASTIS (1996):
(1)
di mana D adalah diameter pipa rata-rata, t ketebalan dinding dan SMYS Kekuatan Minimum Yield
Ditentukan. merupakan rata-rata stres penampang membujur lintas pada kegagalan sebagai fungsi dari
diameter lebih dari rasio ketebalan dinding. Diameter pipa rata-rata konservatif digunakan di sini
sementara SUPERB digunakan diameter luar.
MURNI TEKANAN EKSTERNAL
Secara teoritis, pipa melingkar tanpa ketidaksempurnaan harus terus menjadi melingkar ketika
mengalami peningkatan tekanan eksternal seragam. Namun, karena bahan dan / atau
ketidaksempurnaan geometris, selalu ada akan mendatarkan pipa, yang dengan tekanan eksternal yang
meningkat akan berakhir dengan kehancuran total dari penampang. Perubahan di luar-bulat-,
disebabkan oleh tekanan eksternal, memperkenalkan tegangan lentur melingkar, di mana tegangan
tertinggi terjadi masing-masing di bagian atas / bawah dan dua sisi penampang-rata. Untuk D rendah / t
rasio, pelunakan bahan akan terjadi pada titik-titik dan titik akan berperilaku sebagai semacam engsel
pada runtuh. Rata-rata stres ring pada kegagalan karena perubahan tekanan eksternal dengan rasio D /
t. Untuk kecil D / t rasio, kegagalan diatur oleh menghasilkan penampang, sedangkan untuk yang lebih
besar D / t rasio ini diatur oleh tekuk elastis. Dengan elastis tekuk dimaksudkan bahwa keruntuhan
terjadi sebelum stres lingkaran rata-rata selama penampang telah mencapai tegangan luluh. Di D / t
rasio di-antara, kegagalan adalah kombinasi dari runtuhnya menghasilkan dan elastis.

Beberapa formulasi telah diusulkan untuk memperkirakan tekanan runtuhnya eksternal, namun dalam
makalah ini, hanya Timoshenko dan persamaan Haagsma adalah dijelaskan. Persamaan Timoshenko,
yang memberi tekanan pada hasil awal dalam serat ekstrim, akan secara umum mewakili batas bawah,
sedangkan persamaan Haagsma, menggunakan kondisi sepenuhnya menghasilkan plastik, akan mewakili
batas atas untuk tekanan runtuh. Tekanan runtuhnya pipa sangat tergantung pada ketidaksempurnaan
geometris dan di sini di khusus keluar bulat-dari-awal. Baik Timoshenko dan runtuhnya persamaan
Haagsma rekening untuk keluar bulat-dari-awal di dalam jangkauan yang biasanya diperbolehkan dalam
desain pipa.

Persamaan Timoshenko yang memberikan hasil tekanan menyebabkan pada pipa serat ekstrim:
(2)
di mana:
Pel = (3)
pp = (4)

dan:
pc = tekanan Karakteristik runtuhnya
f0 = awal out-of-kebulatan, (Dmax-dmin) / D
D = diameter rata-rata
t = Ketebalan dinding
SMYS Minimum = Ditentukan Hasil Kekuatan, arah ring
E = Young Modul
= rasio Poissonu

Perlu dicatat bahwa 'pc' tekanan ditentukan sesuai dengan Pers. (2) lebih rendah dari tekanan
runtuhnya sebenarnya dari pipa dan menjadi sama dengan yang terakhir hanya dalam kasus pipa bulat
sempurna. Oleh karena itu, dengan menggunakan 'pc' dihitung dari Persamaan. (2) sebagai nilai akhir
tekanan, hasilnya biasanya akan berada di sisi yang aman (Timoshenko dan Gere, 1961).

Persamaan Haagsma yang memberikan tekanan pada plastik yang sepenuhnya menghasilkan lebih dari
ketebalan dinding terjadi dapat dinyatakan sebagai:
(5)
dan mewakili atas teoritis menuju tekanan runtuh. Untuk D rendah / t, tekanan runtuh akan lebih dekat
dengan tekanan runtuhnya dihitung dengan persamaan Haagsma daripada yang dihitung dengan
persamaan Timoshenko itu (Haagsma dan Schaap, 1981).

Penggunaan Timoshenko dan persamaan yang berkaitan Haagsma khusus untuk pipa dengan awalnya
linier sifat bahan elastis di mana tekanan runtuhnya elastis dapat diturunkan dari analisis klasik. Hal ini
akan sesuai untuk pipa seamless atau pipa yang telah mengalami proses anil. Namun, untuk pipa dibuat
menggunakan metode UO, TRB atau UOE ada yang signifikan non-linearitas dalam sifat material dalam
arah ring, karena strain residu dan efek Bauschinger. Efek ini dapat diperhitungkan dengan
memperkenalkan faktor reduksi kekuatan untuk jangka tekanan runtuhnya plastik yang diberikan oleh
Persamaan. (4). Dalam penelitian ini tidak ada upaya telah diberikan kepada faktor pengurangan, tetapi
menurut DNV 2000 tekanan runtuhnya plastik harus dikurangi dengan 7% untuk pipa UO dan TRB dan
dengan 15% untuk pipa UOE.
TEKANAN INTERNAL MURNI
Untuk tekanan internal Murni, modus kegagalan akan meledak dari bagian-lintas. Karena tekanan,
bagian pipa lintas memperluas dan ketebalan dinding pipa menurun. Penurunan ketebalan dinding pipa
dikompensasi oleh peningkatan stres ring. Pada tekanan tertentu, bahan pengerasan regangan tidak
dapat lagi mengimbangi penipisan dinding pipa dan tekanan internal maksimum telah tercapai. Tekanan
bisa meledak sesuai dengan API (1998) akan diberikan sebagai:
(6)
dimana adalah tegangan hoop pada kegagalan.
KETEGANGAN MURNI
Untuk ketegangan murni, kegagalan pipa, seperti untuk meledak, akan menjadi hasil dari pipa dinding
menipis. Ketika gaya tarik longitudinal meningkat, penampang pipa akan mempersempit dan pipa
penurunan ketebalan dinding. Pada kekuatan tarik tertentu, luas penampang pipa akan berkurang
sehingga tegangan tarik maksimum untuk bahan pipa tercapai. Peningkatan gaya tarik tambahan dalam
sekarang akan menyebabkan pipa untuk gagal. Kekuatan tarik utama dapat dihitung sebagai:
(7)
dimana A adalah luas penampang dan tegangan tarik bujur pada kegagalan.
MURNI KOMPRESI
Sebuah pipa mengalami gaya tekan meningkat akan dikenakan tekuk Euler. Jika gaya tekan selanjutnya
meningkat, pipa akhirnya akan gagal karena tekuk lokal. Jika pipa terkendali kecuali dalam arah
longitudinal, gaya tekan maksimum dapat diambil sebagai:
(8)
dimana A adalah luas penampang dan tegangan tekan bujur pada kegagalan.
GABUNGAN BEBAN
Untuk pipa mengalami beban tunggal, kegagalan adalah, seperti dijelaskan di atas, didominasi oleh
tekanan baik longitudinal atau ring. Interaksi ini bisa, mengabaikan komponen radial dan stres
komponen tegangan geser, digambarkan sebagai:
(9)
mana h lingkarano l adalah tegangan longitudinal yang diterapkan, o hl akan dan stres batas dalam
araho oditerapkan stres dan masing-masing. Batas stres mungkin berbeda tergantung pada apakah
beban yang digunakan adalah tekan atau tarik. o adalah anisotropi kekuatan faktor tergantung pada
rasio antara stres batas dalam arah longitudinal dan melingkar masing-masing. Definisi berikut untuk
faktor kekuatan anisotropi telah disarankan oleh penulis kertas ini untuk overpressure eksternal dan
internal masing-masing:
(10)
(11)
Untuk pipa bawah tekanan gabungan dan kekuatan longitudinal, Persamaan. (9) dapat digunakan untuk
mencari kapasitas kekuatan pipa. Alternatif untuk Persamaan. (9) adalah Von Mises, Tresca itu, Hill dan
kondisi hasil Tsai-Hill. Pengujian eksperimental telah dilakukan oleh misalnya Corona dan Kyriakides
(1988). Untuk tekanan gabungan dan kekuatan longitudinal, modus kegagalan akan serupa dengan yang
untuk beban tunggal.

Secara umum, interaksi kekuatan utama antara gaya longitudinal dan lentur dapat dinyatakan oleh
kurva interaksi penuh plastik untuk tabung lintas-bagian. Namun, jika D / t lebih tinggi dari 35, tekuk
lokal dapat terjadi di sisi tekan, mengarah ke kegagalan sedikit dalam kurva interaksi penuh plastik, Chen
dan Sohal (1988). Ketika ketegangan mendominasi, kapasitas pipa akan lebih tinggi daripada kondisi
penuh plastik karena efek tarik dan regangan-pengerasan.

Sebagaimana ditunjukkan pada Gambar 2, tekanan dan membungkuk menyebabkan kegagalan baik
untuk cross sectional. Membungkuk akan selalu mengarah pada ovalisation dan akhirnya runtuh,
sementara pipa gagal dalam mode yang berbeda untuk overpressure eksternal dan internal. Ketika
membungkuk dikombinasikan dengan overpressure eksternal, baik beban akan cenderung
meningkatkan ovalisation, yang mengarah ke penurunan yang cepat dalam kapasitas. Untuk
membungkuk dikombinasikan dengan overpressure internal, dua mode kegagalan bekerja melawan satu
sama lain dan dengan demikian "memperkuat" pipa. Untuk overpressure internal yang tinggi,
keruntuhan akan selalu dimulai pada sisi tarik dari pipa karena tekanan di luar serat stres melebihi batas
tarik materi. Di sisi tekan pipa, tekanan internal yang tinggi akan cenderung untuk memulai sebuah
gesper luar, yang akan meningkatkan diameter pipa lokal dan dengan demikian meningkatkan momen
inersia dan kapasitas momen lentur pipa. Kapasitas momen karena itu akan diharapkan akan lebih tinggi
untuk overpressure internal yang dibandingkan dengan tekanan eksternal yang sesuai.
TAMBAHAN KEGAGALAN MODE
Selain mode kegagalan yang dijelaskan di atas, fraktur adalah modus kegagalan yang mungkin untuk
semua kondisi beban dijelaskan. Secara khusus untuk kombinasi ketegangan, tekanan internal yang
tinggi dan lentur, penting untuk memeriksa terhadap fraktur karena tingkat stres tarik tinggi pada saat
batas lentur. Kriteria fraktur tidak termasuk dalam makalah ini, tetapi harus dibahas dalam desain.
EKSPRESI UNTUK KAPASITAS SAAT ULTIMATE
Pada bagian berikut, solusi analitis untuk kapasitas momen akhir untuk pipa mengalami beban gabungan
diturunkan. Untuk menjaga kompleksitas dari persamaan pada tingkat yang wajar, asumsi-asumsi
berikut telah dibuat:

Pipa geometris sempurna kecuali untuk keluar bulat-dari-awal
Geometri penampang tidak berubah sebelum saat akhir tercapai
Salib stres distribusi sectional pada kegagalan dapat ideal sesuai dengan Gambar 3.
Interaksi antara batas longitudinal dan melingkar stres dapat digambarkan sesuai dengan Persamaan.
(9)
KEGAGALAN LIMIT STRES
Dinding pipa kondisi stres Batas Negara momen lentur dapat dianggap sebagai yang dari material di
bawah bi-aksial beban. Hal ini di sini diasumsikan bahwa interaksi antara stres longitudinal dan
melingkar rata penampang silang pada kegagalan pipa bisa dijelaskan oleh Persamaan. (12).
Menekankan kegagalan membatasi di sini, mengabaikan komponen radial dan stres komponen
tegangan geser, digambarkan sebagai fungsi dari tegangan h' stres lingkaran dan batas kegagalano l',
'olongitudinal yang ' omenekankan bawah uni-aksial beban ' 'hl arah masing-masing.oakan 'dan' Nilai
absolut dari uni-aksial menekankan batas, yang seharusnya tidak keliru dianggap sebagai tegangan
luluh, harus digunakan, sedangkan tekanan yang sebenarnya dapat dianggap sebagai positif ketika
dalam ketegangan dan negatif ketika di kompresi.
(12)
akan.o / o adalah anisotropi kekuatan faktor tergantung pada rasio hl odimana

' stres membujur memberikan:oMemecahkan persamaan kedua-derajat untuk 'l
(13)
o comp sekarang didefinisikan sebagai tegangan batas memanjang tekan pada sebagaimana
ditentukanodinding pipa dan dengan demikian sama dengan l di atas dengan tanda negatif sebelum
akar kuadrat. dengan tanda positif di depan akar kuadrat.o adalah sesuai sama dengan l oPuluhan
membatasi tegangan tarik
(14)
(15)
Momen lentur
. Kapasitas momen lentur pipa dapat dengan mengidealisasikan distribusi tegangan penampang silang
pada kegagalan sesuai dengan Gambar 3, dapat dihitung sebagai:

(16)

Dimana Acomp dan Atens adalah masing-masing luas penampang dalam kompresi dan
tingkatoketegangan, pusat massa mereka jarak ke pusat massa pipa dan stres ideal.

Gambar 3: Pipa penampang dengan diagram stres distribusi (garis putus-putus) dan diagram stres ideal
untuk bagian lintas plastified (garis penuh).

Untuk pipa melingkar geometris yang sempurna, daerah di sekitar kompresi dan ketegangan dapat
dihitung sebagai:
(17)
(18)
Jarak dari pusat massa ke pusat pipa lintas bagian dapat diambil sebagai:
(19)
(20)
sudut dari rencana membungkuk ke sumbu netral plastik.dimana r adalah jari-jari pipa dinding rata-
rata dan Sumbu netral plastik didefinisikan sebagai sumbu di mana dinding pipa longitudinal yang
menekankan perubahan dari tarik ke tekan, lihat Gambar 3.

Menyisipkan Persamaan. (17) untuk (20) dalam Pers. (16) memberikan kapasitas momen lentur sebagai:
(21)
LOKASI AXIS NETRAL SEPENUHNYA PLASTIK
Sudut ke sumbu netral sepenuhnya plastik dari bidang lentur dapat disimpulkan dari ekspresi sederhana
berikut untuk pipa gaya longitudinal yang benar dinding:
(22)
di mana daerah di kompresi Acomp dihitung sebagai:
(23)
dan daerah dalam ketegangan Atens sebagai;
(24)
Memberi:
(25)
Memecahkan Persamaan. memberikan:(25) untuk
(26)
atau
(27)
FINAL EKSPRESI UNTUK KAPASITAS SAAT
Mengganti ekspresi untuk sumbu netral plastik, Persamaan. (27), ke dalam persamaan untuk kapasitas
momen, Persamaan. (21) memberikan:
(28)
dan mengganti ekspresi untuk tegangan tarik dan tekan, Persamaan. (14) dan (15) ke dalam Pers. (28)
memberikan pernyataan akhir untuk kapasitas momen lentur:
(29)
atau alternatifnya dan lebih berguna dalam situasi desain:

(30)
mana
MC = Ultimate kapasitas lentur saat
Mp saat = Plastik
p = Tekanan yang bekerja pada pipa
pl = Ultimate tekanan kapasitas
F = gaya yang bekerja pada memanjang Benar pipa
Fl = True membujur kekuatan utama

Ketika uni-aksial membatasi stres dalam arah melingkar dan longitudinal , Persamaan.odiambil sebagai
tegangan luluh material dan set ke (29) dan (30) spesialisasi dengan yang disajikan oleh antara lain
Musim Dingin et al (1985) dan mohareb et al (1994).
BERLAKU UNTUK RANGE PERSAMAAN KAPASITAS SAAT
Untuk menghindari solusi yang kompleks ketika memecahkan Persamaan. (30), ekspresi di bawah akar
kuadrat harus positif, yang memberikan kisaran teoritis untuk tekanan untuk:
(31)
pada rasio antara kekuatan batas dan tekanan batas.omana tekanan pl akhir tergantung pada kondisi
beban dan

Karena desain ketebalan dinding didasarkan pada tekanan operasi dari pipa, kisaran ini tidak harus
memberikan masalah dalam desain.

Mengingat keterbatasan fisik bahwa sudut terhadap sumbu netral plastik harus antara 0 dan 180
derajat, persamaan tersebut berlaku untuk rentang berikut kekuatan memanjang:


(32)
dimana pada rasioobeban utama Fl dan pl tergantung pada kondisi beban dan antara gaya yang benar
utama Fl longitudinal dan tekanan pl utama.

Untuk desain jaringan pipa, kisaran ini biasanya tidak akan memberikan masalah, tapi sekali lagi, kisaran
dapat dikurangi karena pertanyaan fraktur.
ELEMEN HINGGA MODEL
Bagian ini menjelaskan bagaimana sebuah bagian pipa dimodelkan menggunakan metode elemen
hingga. Metode elemen hingga adalah metode dimana suatu sistem fisik, seperti rekayasa komponen
atau struktur, dibagi menjadi sub daerah kecil / elemen. Setiap elemen adalah unit sederhana yang
penting dalam ruang untuk mana perilaku dapat dihitung dengan fungsi bentuk diinterpolasi dari nilai
nodal dari elemen. Hal ini sedemikian rupa sehingga antar-elemen kontinuitas cenderung dipertahankan
dalam himpunan tersebut. Menghubungkan fungsi bentuk untuk setiap elemen sekarang membentuk
fungsi mendekati untuk sistem fisik keseluruhan. Dalam formulasi elemen hingga, prinsip-prinsip kerja
virtual bersama-sama dengan fungsi bentuk didirikan digunakan untuk mengubah persamaan diferensial
keseimbangan dalam persamaan aljabar. Dalam beberapa kata, metode elemen hingga dapat
didefinisikan sebagai metode Rayleigh-Ritz di mana bidang aproksimasi yang diinterpolasi dalam mode
bijaksana bagian dari derajat kebebasan yang nodal nilai-nilai lapangan. Bagian pipa dimodelkan tunduk
pada tekanan, gaya longitudinal dan lentur dengan tujuan memprovokasi kegagalan struktur pipa. Pola
deformasi pada kegagalan akan memperkenalkan baik geometris dan bahan non-linearitas. Non-
linearitas dari fenomena / runtuhnya tekuk membuat analisis elemen hingga unggul untuk ekspresi
analitis untuk memperkirakan kapasitas kekuatan.

Dalam rangka untuk mendapatkan prediksi elemen yang dapat diandalkan terbatas dari perilaku
deformasi tekuk / runtuhnya faktor-faktor berikut harus dipertimbangkan:

Sebuah representasi yang tepat dari hukum konstitutif dari bahan pipa
Sebuah representasi yang tepat dari kondisi batas
Sebuah aplikasi yang tepat dari urutan beban
Kemampuan untuk mengatasi deformasi besar, rotasi besar, dan strain terbatas
Kemampuan untuk model / menggambarkan semua mode kegagalan yang relevan

Definisi materi termasuk dalam model elemen hingga adalah penting tinggi, karena model ini mengalami
deformasi panjang ke kisaran elasto-plastik. Pada fase pasca-tekuk, regangan tingkat antara 10% dan
20% adalah biasa dan definisi karenanya bahan setidaknya harus mengatur sampai ke tingkat ini. Dalam
analisis ini, suatu Ramberg-Osgood hubungan tegangan-regangan telah digunakan. Untuk ini, dua titik
pada kurva tegangan-regangan diperlukan bersama dengan modul materi Young. Dua titik dapat di
mana saja sepanjang kurva, dan untuk model ini, Ditentukan Hasil Kekuatan Minimum (SMYS) dikaitkan
dengan strain 0,5% dan tarik Kekuatan Minimum Ditentukan (SMTS) sesuai dengan sekitar 20%
regangan telah digunakan. Batas menghasilkan material telah didefinisikan sebagai sekitar 80% dari
SMYS.

Keuntungan dalam menggunakan SMYS dan SMTS bukan kurva tegangan-regangan yang diperoleh dari
tes tertentu adalah bahwa ketidakpastian statistik dalam hubungan tegangan-regangan material
dipertanggungjawabkan. Hal ini demikian dipastikan bahwa kurva tegangan-regangan yang digunakan
dalam analisis elemen hingga pada umumnya akan lebih konservatif daripada yang dari tes laboratorium
khusus.

Untuk mengurangi waktu komputasi, simetri masalah telah digunakan untuk mengurangi model elemen
hingga untuk satu seperempat bagian pipa, lihat Gambar 4. Panjang dari model ini adalah dua kali
diameter pipa, yang secara umum akan cukup untuk menangkap semua mode kegagalan tekuk / runtuh.

Tujuan umum shell elemen yang digunakan dalam model ini rekening untuk strain membran terbatas
dan memungkinkan untuk perubahan ketebalan cangkang, yang membuatnya cocok untuk analisis
regangan besar. Definisi Unsur memungkinkan untuk deformasi geser transversal dan menggunakan
teori cangkang tebal ketika meningkat ketebalan shell dan diskrit teori Kirchoff shell tipis seperti
ketebalan berkurang.

Gambar 4 menunjukkan contoh dari model elemen melengkung / runtuh terbatas mewakili sebuah pipa
yang sempurna awal mengalami lentur murni.

Gambar 4: Model contoh dari bagian pipa roboh / runtuh.

Untuk diskusi lebih lanjut dan verifikasi dari model elemen hingga yang digunakan, lihat Bai et al (1993),
mohareb et al (1994), Bruschi et al (1995) dan Hauch & Bai (1998).
SOLUSI ANALITIS VERSUS ELEMEN HINGGA HASIL
Dalam berikut, di atas disajikan persamaan dibandingkan dengan hasil yang diperoleh dari analisis
elemen hingga. Pertama adalah persamaan kapasitas untuk pipa mengalami beban tunggal
dibandingkan dengan hasil elemen hingga untuk rasio D / t dari 10 sampai 60. Kedua persamaan
kapasitas momen untuk gaya longitudinal yang digabungkan, tekanan dan lentur dibandingkan terhadap
hasil elemen hingga.
KEKUATAN KAPASITAS PIPA dikenakan BEBAN SINGLE
Sebagai verifikasi model elemen hingga, kapasitas kekuatan untuk beban tunggal yang diperoleh dari
analisis elemen hingga dibandingkan terhadap ekspresi analitis diverifikasi dijelaskan dalam bagian
sebelumnya dari tulisan ini. Kapasitas kekuatan telah dibandingkan untuk berbagai besar berdiameter
lebih dari ketebalan dinding untuk menunjukkan kemampuan model elemen hingga untuk menangkap
modus kegagalan yang tepat independen dari rasio D / t.

Untuk semua analisis yang disajikan dalam makalah ini, rata-rata diameter pipa 0.5088m, SMYS = 450
MPa dan 530 MPa SMTS =. Dalam Gambar 5 kapasitas momen lentur ditemukan dari analisis elemen
hingga telah dibandingkan terhadap kapasitas momen lentur persamaan, Persamaan. (1). Pada Gambar
6 di tarik batas membujur kekuatan Persamaan. (7), dalam Gambar 7 Persamaan tekanan runtuh. (2, 5)
dan pada Gambar 8 Persamaan tekanan meledak. (6) dibandingkan terhadap hasil elemen hingga.
Perjanjian yang baik disajikan pada Gambar 5-8 antara hasil elemen hingga dan solusi analitis umumnya
diterima oleh industri, memberikan alasan yang baik untuk mengharapkan bahwa model elemen hingga
juga memberikan prediksi yang dapat diandalkan untuk beban gabungan.



Gambar 5: Momen kapasitas sebagai fungsi dari diameter lebih dari ketebalan dinding untuk pipa
mengalami lentur murni.



Gambar 6: Batasi kekuatan membujur sebagai fungsi diameter lebih dari ketebalan dinding untuk pipa
mengalami gaya tarik murni.



Gambar 7: Perkecil tekanan sebagai fungsi diameter lebih dari ketebalan dinding untuk pipa mengalami
overpressure eksternal murni. Awal f0 out-of-bulat sama dengan 1,5%.


Gambar 8: Meledak tekanan sebagai fungsi diameter lebih dari ketebalan dinding untuk pipa mengalami
overpressure internal yang murni.
KAPASITAS UNTUK KEKUATAN GABUNGAN BEBAN
Untuk hasil yang disajikan dalam Gambar 9-14 dimensi pipa berikut telah digunakan:
D / t = 35
untuk = 1,5%
SMYS = 450 MPa
SMTS = 530 MPa
= 1 / 5 untuk overpressure eksternal dan 2 / 3 untuko
internal yang overpressure

Angka 9 dan 10 menunjukkan permukaan saat kapasitas yang diberikan oleh Persamaan. (31). Dalam
Gambar 9, permukaan kapasitas momen dilihat dari tekanan eksternal, sisi longitudinal dan gaya tekan
pada Gambar 10 itu terlihat dari atas. Angka 5 sampai 8 telah menunjukkan bahwa untuk beban tunggal,
kegagalan permukaan setuju baik dengan analisis elemen hingga untuk berbagai D / t besar. Untuk
menunjukkan bahwa Pers. (31) juga setuju dengan analisis elemen hingga untuk beban kombinasi,
permukaan kegagalan telah dipotong untuk nilai tetap berbeda dari gaya longitudinal dan tekanan
masing-masing seperti yang ditunjukkan pada Gambar 10 dengan garis-garis lurus penuh. Pemotongan
dan hasil masing-masing elemen hingga ditunjukkan pada Gambar 11 sampai 14. Pada Gambar 11
kapasitas momen diplot sebagai fungsi tekanan. Tekanan batas overpressure eksternal diberikan oleh
Persamaan persamaan Haagsma itu runtuh. (5) dan tekanan batas untuk overpressure internal oleh
tekanan Persamaan meledak. (6). Untuk non-pipa bertekanan, kapasitas momen diberikan oleh Pers. (1).
Pada Gambar 12, kapasitas momen diplot sebagai fungsi kekuatan longitudinal. Batas kekuatan telah
diberikan oleh Pers. (7) dan (8). Untuk kedalaman air yang diberikan, tekanan eksternal akan mendekati
konstan, sedangkan gaya aksial dapat bervariasi sepanjang pipa. Gambar 13 menunjukkan kapasitas
momen sebagai fungsi kekuatan longitudinal untuk suatu overpressure eksternal sama dengan 0,8 kali
tekanan runtuhnya dihitung dengan Persamaan persamaan Haagsma itu runtuh. (5). Gambar 14 lagi
menunjukkan kapasitas momen sebagai fungsi kekuatan longitudinal, tapi kali ini untuk overpressure
internal yang sama dengan 0,9 kali tekanan plastik tekuk diberikan oleh Persamaan. (4). Berdasarkan
hasil yang disajikan dalam Gambar 11 sampai 14, dapat disimpulkan bahwa kapasitas momen
disimpulkan analitis dan hasil elemen hingga berada dalam perjanjian baik untuk seluruh rentang
kekuatan longitudinal dan tekanan. Namun, persamaan cenderung menjadi sedikit non-konservatif
untuk tekanan eksternal sangat dekat dengan tekanan runtuh. Hal ini sesuai dengan pembahasan
sebelumnya tentang Timoshenko dan persamaan runtuhnya Haagsma itu.

Gambar 9: Batasi momen lentur permukaan sebagai fungsi dari tekanan dan kekuatan longitudinal.

Gambar 10: Batasi momen lentur permukaan sebagai fungsi dari tekanan dan kekuatan longitudinal
yang termasuk bagian silang yang perbandingan antara solusi analitis dan hasil dari analisis elemen
hingga telah dilakukan.



Gambar 11: Normalkan momen lentur kapasitas sebagai fungsi tekanan. Ada kekuatan longitudinal
diterapkan.


Gambar 12: Normalkan momen lentur kapasitas sebagai fungsi kekuatan longitudinal. Sama dengan nol
tekanan.



Gambar 13: Normalkan momen lentur kapasitas sebagai fungsi kekuatan longitudinal. Sama dengan 0,8
kali tekanan Haagsma Persamaan itu runtuh tekanan. (5).



Gambar 14: Normalkan momen lentur kapasitas sebagai fungsi kekuatan longitudinal. Sama dengan 0,9
kali Persamaan plastik tekanan tekuk tekanan. (4).
PENGGUNAAN / KEAMANAN FAKTOR
Cek tekuk lokal dapat dipisahkan menjadi cek untuk situasi beban dikendalikan (momen lentur) dan satu
untuk situasi yang dikontrol perpindahan (tingkat regangan). Bila tidak ada penggunaan / faktor
keamanan diterapkan dalam perhitungan tekuk cek, dua cek harus menghasilkan kapasitas lentur yang
sama. Dalam desain meskipun, penggunaan / faktor keamanan diperkenalkan untuk memperhitungkan
ketidakpastian pemodelan dan masukan. Penurunan dalam kapasitas lentur diperkenalkan oleh faktor
penggunaan tidak akan sama untuk beban dan situasi terkendali perpindahan. Karena saat hubungan
pipa vs regangan, kekuatan diijinkan lebih tinggi dapat dicapai untuk tingkat target yang diberikan
keselamatan dengan menggunakan kriteria regangan berbasis dari dengan kriteria saat. Dalam makalah
ini hanya kriteria momen lentur yang diijinkan diberikan. Kriteria ini dapat digunakan untuk kedua beban
dan situasi yang dikontrol pengungsian, namun sebagaimana disebutkan terlalu konservatif untuk situasi
yang dikontrol perpindahan.

Faktor penggunaan pendekatan yang disajikan dalam makalah ini didasarkan pada permukaan menyusut
kegagalan yang ditunjukkan pada Gambar 9 dan 10. Alih-alih mewakili kapasitas momen lentur,
permukaan diskala untuk mewakili momen lentur maksimum yang diijinkan berhubungan dengan
tingkat target yang diberikan keselamatan. Bentuk permukaan kegagalan diberikan Persamaan. (30)
ditentukan oleh empat parameter, saat plastik Mp, membujur batas .okekuatan Fl, tekanan batas Pl dan
anisotropi faktor kekuatan Untuk mengecilkan faktor kegagalan permukaan penggunaan diterapkan
pada saat plastik, gaya longitudinal dan membatasi tekanan batas masing-masing. Faktor pemakaian
fungsi ketidakpastian pemodelan, geometris dan material dan karena itu akan bervariasi untuk tiga
parameter kapasitas. Secara umum, variasi akan menjadi kecil dan untuk tujuan penyederhanaan, faktor
penggunaan paling konservatif dapat diterapkan untuk semua beban kapasitas. Faktor adalah fungsi
dari kekuatan batas longitudinaloKekuatan anisotropi dan tekanan batas, tetapi untuk kesederhanaan,
tidak ada faktor penggunaan telah diterapkan untuk parameter ini. Ketidakpastian pemodelan sangat
terhubung ke penggunaan persamaan. Dalam proyek (1996) SUPERB, penggunaan kriteria saat ini dibagi
menjadi empat skenario seperti; 1) pipa beristirahat di dasar laut tidak merata, 2) tekanan kondisi tes, 3)
pipa didukung terus menerus kaku dan 4) semua skenario lainnya. Untuk account untuk variasi dalam
ketidakpastian pemodelan, faktor beban C diterapkan pada saat plastik dan kekuatan bataskondisi
longitudinal. Tekanan, yang merupakan fungsi dari tekanan internal dan kedalaman air, tidak akan
tunduk pada ketidakpastian model yang sama dan kondisi load factor akan mendekati satu dan saat ini
diabaikan. Berdasarkan pembahasan di atas, momen lentur maksimum yang diijinkan dapat dinyatakan
sebagai:
(33)
mana
MAllowable momen lentur yang diijinkan =
C = Kondisi load factor
R faktor Kekuatan penggunaan =q

Metodologi Faktor penggunaan / keselamatan yang digunakan dalam Pers. (33) memastikan bahwa
tingkat keamanan yang seragam dipertahankan untuk semua kombinasi beban.

Dalam pedoman berikut untuk perhitungan kekuatan lentur, faktor kondisi beban disarankan adalah
sesuai dengan hasil yang disajikan dalam laporan (1996) SUPERB, kemudian digunakan dalam DNV
(2000). Faktor RF dan RP didasarkan pada perbandinganq q RM, qkekuatan penggunaan dengan kode
yang ada dan pengalaman rekayasa penulis.
PEDOMAN UNTUK PERHITUNGAN KEKUATAN Bending
LOKAL tekuk:
Untuk jaringan pipa mengalami gabungan, gaya tekanan longitudinal dan lentur, tekuk lokal dapat
terjadi. Modus kegagalan dapat menghasilkan penampang atau tekuk pada sisi tekan pipa. Kriteria yang
diberikan dalam pedoman ini dapat digunakan untuk menghitung momen lentur maksimum yang
diijinkan untuk skenario yang diberikan. Ini harus dicatat bahwa momen lentur maksimum yang diijinkan
diberikan dalam pedoman ini tidak mengambil fraktur diperhitungkan dan bahwa kriteria fraktur oleh
karena itu dapat mengurangi kapasitas lentur dari pipa. Hal ini terutama berlaku untuk tegangan tinggi /
kondisi tekanan internal yang tinggi beban.
BEBAN VERSUS SITUASI PEMINDAHAN DIKENDALIKAN:
Cek tekuk lokal dapat dipisahkan menjadi cek untuk situasi beban dikendalikan (momen lentur) dan satu
untuk situasi yang dikontrol perpindahan (tingkat regangan). Karena hubungan antara momen lentur
diterapkan dan regangan maksimum dalam pipa, kekuatan diijinkan lebih tinggi untuk tingkat target
yang diberikan keselamatan dapat dicapai dengan menggunakan kriteria regangan berbasis daripada
kriteria momen lentur. Kriteria momen lentur bisa karena ini, konservatif dapat digunakan untuk kedua
beban dan perpindahan situasi yang dikontrol. Dalam pedoman ini hanya kriteria momen lentur
diberikan.
LOKAL tekuk dan AKUMULASI OUT-OF-bulat:
Peningkatan out-of-bulat karena instalasi dan beban operasi siklik dapat memperburuk tekuk lokal dan
harus dipertimbangkan. Disarankan bahwa out-of-kebulatan, karena melalui beban kehidupan, menjadi
misalnya menggunakan simulasi analisis elemen hingga.
momen lentur maksimum yang diijinkan:
Momen lentur yang diijinkan untuk lokal tekuk di bawah situasi terkendali beban dapat dinyatakan
sebagai:
mana
MAllowable momen lentur yang diijinkan =
Mp saat = Plastik
pl = Batas tekanan
p = Tekanan yang bekerja pada pipa
Fl = Batas kekuatan memanjang
F = gaya yang bekerja pada longitudinal pipa
= Kekuatan anisotropi faktoro
C = Kondisi load factor
R = Kekuatan penggunaan faktorq
FAKTOR KEKUATAN anisotropi:
untuk overpressure eksternal
untuk overpressure internal yang
Jika memungkinkan, faktor kekuatan anisotropi harus diverifikasi oleh analisis elemen hingga.
PLASTIK (BATAS) SAAT:
Saat Batas dapat diberikan sebagai:

mana
SMYS = Minimum Ditentukan Hasil Kekuatan di
membujur arah
D = diameter rata-rata
t = Ketebalan dinding
BATAS FORCE longitudinal untuk KOMPRESI DAN KETEGANGAN:
Kekuatan Batas membujur dapat diperkirakan sebagai:

mana
A = luas penampang silang, yang mungkin
D t. tdihitung sebagai
SMYS = Minimum Ditentukan Hasil Kekuatan di
membujur arah
SMTS = Ditentukan Kekuatan Tarik Minimum dalam
membujur arah
TEKANAN UNTUK KONDISI BATAS overpressure EKSTERNAL:
Batas tekanan eksternal 'pl' harus dihitung berdasarkan:

mana
Pel =
pp = 1)
f0 = awal out-of-kebulatan 2), (Dmax-dmin) / D
SMYS Minimum = Ditentukan Hasil Kekuatan dalam ring
arah
E = Young Modul
= rasio Poissonu

Bimbingan catatan:
1) fab adalah 0,925 untuk pipa dibuat oleh presesi UO, 0,85 untuk pipaq dibuat oleh proses UOE dan 1
untuk pipa seamless atau anil.
2) Out-of-bulat disebabkan selama fase konstruksi dan karena beban siklik adalah dimasukkan, tetapi
tidak merata karena tekanan air eksternal atau lentur pada posisi sebagai-meletakkan.
TEKANAN UNTUK KONDISI BATAS overpressure INTERNAL:
Tekanan Batas akan sama dengan tekanan meledak dan dapat diambil sebagai:

mana

SMYS Minimum = Ditentukan Hasil Kekuatan dalam ring
arah
SMTS = Kekuatan tarik Ditentukan Minimum dalam ring
arah
BEBAN DAN FAKTOR PENGGUNAAN:
R penggunaan tercantum dalam Tabel 1.q Faktor beban dan faktor C


Tabel 1: Load dan faktor penggunaan.
Keselamatan Kelas
Rendah Tinggi Keamanan normal faktor
C tidak rata 1,07 1,07 1,07 laut
Tes tekanan 0,93 0,93 0,93
Stiff 0,82 0,82 0,82 didukung
Jika 1.00 1.00 1.00
RP 0,95 0,93 0,90 Tekananq
RF longitudinal 0,90 0,85 0,80 berlakuq
RM 0,80 0,73 0,65 Momenq

Bimbingan catatan:
- Load Faktor Kondisi dapat dikombinasikan misalnya 0,93 = 1,00Kondisi Faktor beban untuk uji
tekanan pipa beristirahat di dasar laut yang tidak rata, 1,07
- Keselamatan kelas rendah untuk fase sementara. Untuk tahap operasi, kelas keselamatan adalah
normal dan tinggi untuk daerah diklasifikasikan sebagai zona 1 dan zona 2 masing-masing.
KESIMPULAN
Persamaan kapasitas momen dalam kode yang ada untuk beberapa kondisi beban yang terlalu
konservatif dan bagi orang lain non-konservatif. Makalah ini menyajikan satu set baru persamaan desain
yang akurat dan sederhana. Persamaan analitis diturunkan telah didasarkan pada mekanisme mode
kegagalan dan telah secara ekstensif dibandingkan dengan hasil elemen hingga. Penggunaan faktor
keselamatan telah disederhanakan dibandingkan dengan kode yang ada dan tingkat target keselamatan
yang sesuai dengan DNV (2000), ISO (1998) dan API (1998). Metodologi Faktor keselamatan diterapkan
memastikan bahwa tingkat target keselamatan dipertahankan secara seragam untuk semua kombinasi
beban. Ini adalah harapan penulis bahwa makalah ini akan membantu insinyur dalam tujuan mereka
untuk desain yang lebih aman dan lebih efektif biaya pipa.