Anda di halaman 1dari 84
MANUAL No: 001-C/PW/ 2004 Pekerjaan campuran beraspal panas Lampiran Contoh Formulir Pelaksanaan Pekerjaan DEPARTEMEN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH DIREKTORAT JENDERAL PRASARANA WILAYAH mf DAFTAR ISI Halaman DAFTAR ISH ...cscccscsssssssssesesesseesceccessseessssssntnatamannatnssesesesee i Lampiran A Check list pekerjaan Hot Mix. Ad Lampiran B_ Buku pemeriksaan peralatan pemecah batu.. B4 LampiranC Buku pemeriksaan peralatan pencampur aspal (asphalt mixing plant), C1 Lampiran D Buku pemeriksaan peralatan penghampar aspal (asphalt finisher) D-1 Lampiran E Buku kalibrasi peralatan konstruksi jalan (unit asphalt mixing plant) . E4 Lampiran F Highway construction checklist. FA Lampiran G _Formulir pengujian aspal keras.... G4 Lampiran H_ Formulir pengujian agregat dan campuran beraspal. Hot 1 Ruang lingkup Manual pekerjaan campuran beraspal panas ini digunakan sebagai acuan operasional untuk pekerjaan campuran beraspal panas pada pekerjaan prasarana transportasi, erutama pada pekerjaan jalan, Manual ini dimaksudkan untuk memperbaiki dan meningkatkan pemahaman tentang pekerjaan campuran beraspal panas yang akan menghasikan kualitas pekerjaan yang sesuai dengan standar yang berlaku. Manual ilengkapi dengan ilustrasi dan foto yang tepat guna, mudah dipahami dan dilaksanakan, ferulama oleh pengguna yang terlibat dalam pelaksanaan campuran beraspal panas Buku manual ini disajikan dalam 3 buku yang terpisah, dengan ruang lingkup sebagai berikut Buku1 : Petunjuk umum Menguraikan petunjuk umum acuan operasional pekerjaan campuran beraspal panas berdasarkan teknologi yang terbaru dalam bidang pekerjaan campuran beraspal panas. Dalam buku ini dijelaskan secara rinci dari semua aspek mengenai campuran beraspal panas, dimulai dari pengetahuan umum mengenai bahan campuran beraspal panas, produksi agregat di unit Pemecah batu, pengujian kualitas di laboratorium dan di lapangan, Pembuatan formula campuran kerja, produksi campuran di unit pencampur, sampai dengan penghamparan dan pemadatan di lapangan. Pada bagian akhir dari manual ini dijabarkan secara ringkas mengenai sistem jaminan mutu (quality assurance) untuk pekerjaan jalan, khususnya pekerjaan campuran beraspal panas. Dalam lampiran disajikan kesalahan-kesalahan umum yang banyak ditemukan di lapangan yang berkaitan dengan pekerjaan campuran beraspal panas. Buku 2: Petunjuk ringkas Menguraikan secara ringkas acuan operasional pekerjaan campuran beraspal panas dengan kalimat-kalimat yang sederhana dan mudah dipahami. Isinya merupakan rangkuman dari buku 1 Buku 3: Kumpulan formulir kerja Merupakan kumpulan formulir kerja, seperti daftar periksa untuk pekerjaan Pengawasan, daftar periksa peralatan dan formulir pengujian laboratorium. Pemisahan menjadi tiga bagian tersebut dimaksudkan untuk _memudahkan Pemakaiannya di lapangan. Buku ini diharapkan bermanfaat, mudah dilaksanakan dan Sesuai dengan perkembangan teknologi perkerasan untuk campuran beraspal panas, Sehingga pekerjaan campuran beraspal panas yang dihasikkan memenuhi persyaratan yang bertaku. 2° Acuan normatif Manual ini menggunakan acuan dokumen SNI (Standar Nasional Indonesia), AASHTO ( American Association of State Highway and Transportation Officials), ASTM (American Society for Testing and Materials), dan standar lainnya. Secara lengkap acuan yang digunakan dijabarkan dalam Buku 1 : Petunjuk umum. 1 dani2 3 Istilah dan definisi Secara lengkap istiah dan definisi yang digunakan djabarkan dalam Buku 1 : Petunjuk umum 4 Kumpulan formulir kerja Buku Kumpulan formulir kerja terdiri atas formulr-formulir yang berkaitan dengan Sperasional pekerjaan campuran beraspal panas, baik di laboratorium, unit pencampur 2spal maupun pada penghamparan di lapangan. Buku ini dibagi menjadi tujuh lampiran untuk memudahkan penggunaannya * Check list pekerjaan hot mix (Lampiran A) Lampiran ini berisi 2 formutir pemeriksaan kondisi dan kualitas campuran beraspal, Satu formulir ditujukan untuk teknisi laboratorium dan satu formulir ditujukan untuk inspektor lapangan. + Buku pemeriksaan peralatan pemecah batu (Lampiran B) Lampiran ini berisi formutir pemeriksaan alat pemecah batu (stone crusher) * Buku pemeriksaan peralatan pencampur aspal (Lampiran C) Lampiran ini bersi formulir pemeriksaan alat pencampur aspal (asphait mixing plant) + Buku pemeriksaan peralatan penghampar aspal (Lampiran D) Lampiran ini berisi formulir pemeriksaan peralatan penghampar aspal (asphalt finisher) * Buku kalibrasi peralatan konstruksi jalan, unit asphalt mixing plant (Lampiran E) Lampiran ini berisi formulir kalibrasi alat pencampur aspal (asphalt mixing plant) * Highway construction checklist (Lampiran F) Lampiran ini berisi formulir pemeriksaan material yang digunakan untuk prime coat, tack coat dan campuran beraspal panas serta pelaksanaan penghamparannya dilapangan. + Formulir pengujian aspal keras (Lampiran G) Lampiran ini berisi formulir pengujian kualitas aspal keras di laboratorium, * Formulir pengujian aspal keras (Lampiran H) Lampiran ini berisi formulir pengujian agregat dan campuran beraspal di laboratorium, iy 2 gar LAMPIRAN A Check list pekerjaan Hot-Mix CHECK LIST PEKERJAAN HOTMIX (INSPEKTOR) | 5 [Catatan Cuaca © Cuaca mendukung © Permukaan lapis di bawahnya telah kering dan bersih Kesiapan Lahan © Kepadatan telah memenuhi persyaratan © Prime coat / tack coat terpasang merata (test karton) © Wama prime/tack coat, kelekatannya dan waktunya © Elevasi, kerataan dan kemiringan telah sesuai Pengecekan diatas Dump Truck © Tiket, dan bak DT tertutup terpal (musim hujan) © Tampak visual Hotmix di atas dump truk sesuai © Temperatur Hotmix sesuai Penghamparan dengan Finisher © Kecepatan finisher konstan ®O Kontinuitas aliran material baik (truk, conveyor, flow gates) Panjang screw cukup dan berfungsi Pemadat awal (tamper) dan pemanas screed berfungsi Hasil penghamparan mempunyai tekstur yang baik Dimensi sesuai ( tebal dan lebar) ¢-2O0O00 emadatan Pemadatan awal, jumlah passing dan temperatur Pemadatan antara, jumlah passing dan temperatur Pemadatan akhir, jumlah passing dan temperatur OOOO Tampak visual hasil pemadatan sesuai Kerataan (straight edge) dan elevasi sesuai rencana Ya Tidak Disetujui oleh, Diperiksa oleh, Dibuat oleh Tear CHECK LIST PEKERJAAN HOTMIX (TEKNISI) Laboratorium © Alat (umiah alat, kondisi alat, kesesuaian dimensi) © Kalibrasi alat laboratorium 2. Stock Pile © Tidak ada perubahan agregat (perubahan quari/suplier) © Penimbunan tidak bertebih, bercampur dan terkontaminasi 3. Formula Campuran Kerja (FCK) © Pengujian sifat-sifat fisik agregat (abrasi,kelekatan, .....) © Pengujian sifat fisik aspal (penetrasi titik lembek,.......) © Trial mix, Trial compaction, Pengesahan FCK 4, Cold Bins © Pemisah antar bins (material tidak bercampur, berlebih) © Kontinuitas aliran (bukaan bin & conveyor) 5. Pengukur temperatur pada drier ada (kalibrasi) 6. Wama asap 7. Kondisi saringan baik (tidak robek/rusak) 8. Timbangan tergantung bebas dan telah dikalibrasi 8. Pengukur temperatur aspal ada dan berfungsi (kalibrasi) 10. Pengukur temperatur pencampuran ada (kalibrasi) 11. Lama pencampuran sesuai 12. Bak DT bersin (solar tidak berlebih) dan tampak visual hotmix ok 1S. Pengujian rutin harian (gradasi, kadar aspal, Marshall, volumetrik) 14. Pengujian kepadatan dan ketebalan dengan core drill Catatan: Disetujui oleh, Diperiksa oleh, Dibuat oleh £ c ) fe A-2 dan 2 LAMPIRAN B Buku pemeriksaan peralatan pemecah batu BUKU PEMERIKSAAN PERALATAN PEMECAH BATU (STONE CRUSHER) Pemakai Lokasi Jenis Alat Merek/Tipe Kapasitas produksi Th. Pembuatan Nomor Rangka Nomor Mesin Pemilik Kode Unit Alat No. Registrasi by DEPARTEMEN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH DIREKTORAT JENDERAL PRASARANA WILAYAH 5-1 oan € REKAPITULASI HASIL PEMERIKSAAN PERALA’ (AN aR is nAsIL PEMERIKSAAN PERALATAN rc BAGIAN/KOMPONEN KONDISI PERALATAN YANG DIPERIKSA BAIK RUSAK TIDAK LENGKAP LENGKAP | TIDAK LENGKAP | Hopper Cc | Feeder [ | Screen Primary Crusher ‘Secondary Crusher Tertiary Crusher ] Perlengkapan a [ Genset 1d [ Screen 1) C29 [ Conveyor, jumlah = unit at) ee KONDIS!I UMUM Jj ] CI} L B RR RB RS B2aan€ Catatan Pemeriksaan: Tanggal PEMERIKSA PEMAKAI PIMBAGPRO Nama Nama Nama Jabatan Jabatan Jabatan Tanda Tanda Tanda Tangan Tangan Tangan Catatan : Hasil pemeriksaan peralatan dibuat dalam rangkap 3 (tiga) dan masing-masing diberikan kepada : 1. Pemakai Alat 2. Pimbagpro 3. Pemeriksa Alat 53 aan & I. HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN | No. [Nama Bagian Tolak ukur Baik Rusak (Berfungsi) | _(Ket.) 1 | Hopper dan feeder | Periksa keausan/kondi bagian secara visual iap Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak | normal. Periksa overloaded / underioaded Periksa kekencangan belt, robek | Periksa kondisi, bentuk, jalannya rantai Periksa kondisi sproket, cek | spi/pasak Pelat-pelat hopper Pelat-pelat feeder Apron Grizzly Feeder gate 2 | Primary jaw crusher | Periksa keausan / kondisi jaw secara visual Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak Aormal Periksa overloaded / underloaded Periksa keausan / kondisi jaw pelat tetap Periksa keausan / kondisi jaw pelat bergerak | Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak normal Periksa overloaded / underioaded B4 dan 8 No. Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket) Primary jaw crusher robek Periksa kekencangan belt, Periksa kondisi, bentuk, jalannya rantai Periksa kondis spi / pasak sproket, cek terlalu Periksa main bearing (normal, panas) Periksa seal bearing Periksa toggle plate Periksa toggle seat Periksa keausan pelat pipi Periksa hal-hal lain Secondary / tertiary tipe cone crusher Periksa keausan / kondisi cone dan bow! secara visual Periksa coil spring Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak normal Periksa overloaded / underloaded robek Periksa kekencangan belt, Periksa kondisi, bentuk, jalannya rantai Periksa kondisi sproket, cek spi / pasak terfalu Periksa bearing (normal, Panas) Periksa seal bearing Periksa pompa oli keluar Penksa ukuran batu yang B5aané No, Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket.) Secondary /tertiary tipe impak crusher Periksa keausan / kondisi hammer, pelat impak, pelat sisi secara visual Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak normal Periksa overloaded / underloaded Periksa kekencangan belt, robek Periksa kondisi, bentuk, jalannya rantai Periksa kondisi sproket, cek spi / pasak Periksa bearing (normal, terlalu panas) Periksa seal bearing Periksa tekanan oli Periksa jarak hammer dengan Pelat impak Periksa RPM rotor Periksa ukuran batu yang keluar Periksa hal-hal lain ‘Ayakan getar Periksa keausan / kondisi tiap bagian secara visual Periksa pelat-pelat dan corong Periksa saringan 1 Periksa saringan 2 Periksa saringan 3 Periska saringan 4 Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak normal Periksa kekencangan belt, robek 86 aan No. ‘Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket) Ayakan getar Periksa kondisi, bentuk, jalannya rantai Periksa kondisi sproket, cek spi / pasak Periksa bearing (normal, terfalu panas) Periksa seal bearing Periksa tekanan oli Periksa penggetar, RPM penggetar Periksa ukuran batu yang | dihasitkan Belt conveyor no Periksa keausan / kondisi tiap bagian secara visual Periksa motor, kebocoran oli, temperatur, bunyi tidak Aormal Periksa kekencangan belt, robek Periksa kondisi sproket, cek spi/ pasak Periksa roller Periksa bearing Periksa kecepatan jalannya belt Periksa hal-hal lain Generator set Periksa keausan / kondisi tiap bagian secara visual Periksa kebocoran oli pada packing sylider head, temperatur, bunyi tidak normal Periksa voltase, amper frekuensi Periksa sistem kelistrikan, kabel-kabel Periksa dinamo charge, altemator, battere Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket) Generator set Periksa rotor, stator, terminal kontrol Periksa kebersihan, kelembaban, hujan’ Periksa hal-hal lain Kondisi lapangan Periksa kebersihan lingkungan Periksa kondisi drainase Periksa keamanan lingkungan I 3-8 can & LAMPIRAN C Buku pemeriksaan peralatan pencampur aspal (asphalt mixing plant) BUKU PEMERIKSAAN PERALATAN PENCAMPUR ASPAL (ASPHALT MIXING PLANT) Pemakai Lokasi Jenis Alat Merek/Tipe Kapasitas produksi Th. Pembuatan Nomor Rangka Nomor Mesin Pemilik Kode Unit Alat No. Registrasi DEPARTEMEN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH DIREKTORAT JENDERAL PRASARANA WILAYAH | REKAPITULAS! HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN SREMAEEULAS! HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN BAGIAN/IKOMPONEN KONDISI DIPERIKSA BAIK RUSAK TIDAK | | PERALATAN YANG — | | LENGKAP LENGKAP | TIDAK | LENGKAP | Cold Bin Group uJ | Dryer Group Mixer Group J [ | Asphalt System { ] Filler System ] Perlengkapan ] ] Genset 1 ] Ii Cc Genset 2 Jif KONDIS! UMUM — C-2dan7 { Catatan Pemeriksaan Tanggat PEMERIKSA PEMAKAI PIMBAGPRO Nama Nama Nama Jabatan Jabatan Jabatan Tanda Tanda Tanda Tangan Tangan Tangan Catatan Hasil pemeriksaan peralatan dibuat dalam rangkap 3 (tiga) dan masing-masing diberikan kepada 1, Pemakai Alat 2. Pimbagpro 3. Pemeriksa Alat C3 aan7 I HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN No. ‘Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket.) Bin Dingin Keausan Pelat pemisah antar bin Bukaan feeder Ban pengangkut Kelancaran ban pengangkut Sistem pengeluaran Pengunei pintu Timbangan ban bin Kondisi motor ban berjalan Fungsi kerja Drum pengering Kemiringan drum Fungsi kerja Dimensi panjang (m) Diameter (m) Kecepatan putar Ring getar Roll penggerak Mounting block Roda sproket Rantai roller Gigi pinion Trunnion roller Bearing Kebersihan dalam drum Bumer nozzle Turbo blower Bumer box Bumer cone Katub pengontrol tekanan Pompa minyak Strainer Termometer/Thermostat, C-4 can7 No. Nama Bagian Tolak ukur (Berfungsi) Baik Rusak (Ket) Drum pengering Penyemprot bahan bakar Sistem pengaturan udara Pintu pemasukan intu pengeluaran | Tipe continuos ‘drum mix Penyemprot aspal Motor penggerak Fungsi pemasukan agregat Fungsi pengeluaran agregat Kondisi flight cup Pengumpul debu Kondisi cyclone Filter kain (baghouse) Wet scrubber Kondisi fan Bantalan V-belt Kondisi duct Fungsi kerja pengumpul debu Penyaring dan sistem bin panas Casing hot elevator Bukaan atas hot elevator Tutup elevator panas Roda (wheel) Bantalan Roda sproket Rantai roller Motor elevator panas Pin-pin penghubung Kondisi ayakan getar (dek) Wire net Fungsi kerja ayakan Motor penggetar V-belt | Tutup bett Tutup seal debu C-5 gan7 No. Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket) Pegas ellips Kondisi hopper bin panas Bukaan bin panas Pipa pengeluaran agregat bin Panas Pipa pengeluaran material oversize Sistem timbangan Kondisi timbangan agregat ‘Sensitivitas timbangan agregat Kongisi timbangan filler Sensitivitas timbangan filer Kondisi timbangan aspal Sensitivitas timbangan aspal Kalibrasi semua timbangan Kondisi hook bolt Pisau (knife-edge) Karet peredam Metal penggantung Penunjuk skala Dust pot Bukaan timbangan Hopper dan buangan pada timbangan Katub tiga arah Pompa V-belt Pipa pembuangan ‘Sistem pemasok filler Kondisi filler elevator Bin penampung filler Fungsi kerja pemasok filler Screw feeder Sistem pemasok aspal dan unit penyemprotan Kondisi pompa aspal (Transfer pump) Pompa penyemprot aspal | Kondisi tangki aspal C6 can7 No. Nama Bagian Tolak ukur Baik (Berfungsi) Rusak (Ket) Sistem pemasok aspal dan unit penyemprotan Kondisi ketel Kondisi termometer Kalibrasi termometer Kerataan aspal ke dalam Pugmill Unit pencampur Fungsi kerja unit pencampur Kondisi pedal pugmill Liner Jarak pedal ke dinding Kemampuan untuk membuka pugmill Poros pugmill Roda gigi Roda sproket Rantai roller Motor roda gigi Seal Bantalan Campuran dan suhu waktu ditumpahkan dari pugmill Sistem kontrol operasi Ruang sistem kontrol Distribution board Panel pengontrol Compressor Silinder udara Filter udara 10 Generator set Kondisi secara umum Fungsi kerja genset Kelengkapan 1 Lingkungan Kebersihan Drainase Keamanan C-7 gan? LAMPIRAN D Buku pemeriksaan peralatan penghampar aspal (asphalt finisher) BUKU PEMERIKSAAN PERALATAN PENGHAMPAR CAMPURAN ASPAL (ASPHALT FINISHER) Pemakai Lokasi Jenis Alat Merek/Tipe Th. Pembuatan Nomor Rangka Nomor Mesin Pemilik Kode Unit Alat No. Registrasi DEPARTEMEN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH DIREKTORAT JENDERAL PRASARANA WILAYAH 2-1 aans | REKAPITULASI HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN BAGIAN/KOMPONEN, KONDIS! | PERALATAN YANG DIPERIKSA BAIK RUSAK TIDAK | LENGKAP | LENGKAP | TIDAK | LENGKAP Unit Tractor (roller bar, | Hopper, Conveyor / 1 | feeder, pintu pengatur | aliran, ulir pembagi) Unit Screed (screed, tamperivibrator, lengan | [ [ J tarik, crown) | | Perlengkapan lain ] [ | KONDISI UMUM l . l — Catatan Pemeriksaan: D2 dans Tanggal PEMERIKSA PEMAKAI PIMBAGPRO [rene vena | wena | vabatan | Jabatan | Jabatan [ano [Tanda | Tanda Tangan_ | Tangan | Tangan Catata Hasil pemeriksaan peralatan dibuat dalam rangkap 3 (tiga) dan masing-masing diberikan kepada 1. Pemakai Alat 2. Pimbagpro 3. Pemeriksa Alat D-3 aan 5 1, HASIL PEMERIKSAAN PERALATAN No. Nama Bagian Tolak ukur Rusak (Berfungsi) | (Ket) Roller bar / Berputar Push roller Sesuai spesifikasi Ketinggian Hopper Kapasitas hopper > kapasitas truk Dinding hopper dapat naik turun Fungsi hidrolis sia Feeder / Conveyor Keteraturan ban berjalan Kelancaran jalannya feeder Keausan (%) Kondisi rantai penggerak Pintu pengatur alir I flow gates Pengaturan jumiah pembagian campuran Dapat ‘menambah, mengurangi campuran, pintu nik turun Keausan (%) Ulir pembagi / augers / screws Dapat membagi material sama rata Dapat berputar searah Keausan (%) Kelurusan poros auger / screw Keausan auger / screw Screed ‘Screed naik turun serentak Kerataan permukaan screed Pemanasan screed dari heater Kesamaan kemiringan screed kiri dan kanan Kemampuan memanjang dan memendek dari kiri dan kanan, cek hidrolis dan hose Keausan plat screed D-4 dan No. | Nama Bagian Tolak ukur Baik Rusak (Berfungsi) | _(Ket.) 7 | Temper dan vibrator | Bergetar sesuai spesifikasi | Kelengkapannya Keausan (%) Kerataan penampang tamper 8 | Hand wheel & lengan | Kemampuan naik turun ! to Kesamaan skala__putaran handwheel kiri dan kanan | Keausan (%) (9 Crown Cek fungsi crown [10 Engine 4 Transmission —_| 12 Drive line 113 Differential [14 Final drive 15 Steering 16 Brake system 17 | Electrical system 18 Fuel system 19 Cooling system 20 Chassis and body 21 Tyre 22 | Undercarriage 23 Attachment 24 Perlengkapan Dongkrak & handel Engkol / Slanger Tools D-5 dan $ LAMPIRAN E Buku kalibrasi peralatan konstruksi jalan (unit asphalt mixing plant) KALIBRASI PERALATAN KONSTRUKSI JALAN UNIT | ASPHALT MIXING PLANT DEPARTEMEN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH BADAN PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN PERMUKIMAN DAN PRASARANA WILAYAH PUSAT PENELITIAN DAN PENGEMBANGAN PRASARANA TRANSPORTASI “Rove Tim 264 Kotak Pos 2 Uvogterung Telp. (022) 7202251-3 Fax (072) 7802726 Bandung 42204 eal: pple net E-1 dan 14 RESUME KALIBRAS! ASPHALT MIXING PLANT Dikerjakan oleh Proyek é Tanggal Lokasi Kontraktor Setelah dilakukan kalibrasi sesuai dengan petunjuk-petunjuk kalibarasi yang ditelapkan maka tim kalibrasi sesuai dengan surat tugas: Nomor: Tanggal Berpendapat sebagai berikut: 1. Bahwa peralatan Asphalt Mixing Plant Milk 5 Merk Tipe Kapasitas Dapat dinyatakan 1. Lakk operasi 2. Laik operasi dengan syarat 3. Tidak layak operasi 2. Secara otomalis kelaikan operasi asphalt mixing plant terpenuhi bila syarat-syarat dibawah ini dilaksanakan yaitu: Rekomendasi tambahan: Ketua Tim Kalibrasi G.S. Kontrakior _ “_Pimbagpro Nama Tanda tangan Tanggal €-2 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP — = [=| seus Fo ia 6 _| Sistem penguncian pintu BICIK BICiK BICIK BICIK BICIK BICIK ‘B= Baik C= Cukup, K = Kurang Catatan £-3 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP NomerPaarksaan Lemar 2 Pei Tenaga Mer : oka Tipe) Timbengan/ Oram /Meneros Petugas Kavasios uni Drum Pengrng (Oren We “as Poneriaan ‘ona 1 [ eing eraering 2 _[ Panna penser) i 3_[ Pengwur toniinsanpeneorbe iiadah Sat iak ada 4 | Reh ap trad iran agreget Sears / Saiewaran 5 | Sstom senyempreantahan baer B/c/K 6 [Sstem penesirenulee i a/crk 7 [Rend aw taan pt Bicik 8 _| Tampa penser spl Ti val aan get 8 _| Kona penyenprt apa Bre7K 10 | surieh plat baa dalam penne ua 11 Konda baa dalam pengerng T B7e7k 12 [Teed tomometer Tesedia Tak 13 [ Keni trmometer B/CiK 14_| Pemaschan agrogat dr bin drain a/eik 15 | Pengeuranagrgat ke elevator parse BrciK ‘B= Bak C= Cukup, K Catatan E-4 aan 14 PEMERIKSAAN KONDIS! AMP Nomor Pemeriksaan Lembar 3 Perit Tanggal Meck . Lokasi Tipelderis Timbangan / Drum / Menerus Petugas Kapasnas Unit Elevator Elevator Joris Pemeriksaan Dingin| Panas Filler Jens elevater Ban/Mangkok | Ban/Mangkok | _Ban/ Mangkok 2 _| Kondisi ban / mangkok BICIK BICIK BrciK 3_| Kondil rantai BICIK BICTK Brcrk [4 | Tersedia wtup elevator ‘Ada / Tidak ‘Ada Tidak ‘Ada / Tidak [5 _| Kondisitutup elevator BICIK B/C/K BICiK [6 _[ Sistem pemasukan /timbangan B/GIK BICTK BICTK 7__| Tersedia termometer ‘Ada Tidak ‘Ada Tidak ‘Ada / Tidak 8 _| Kondis termometer BICIK BICIK BIciK ‘BY Bak C= Camp, K= Kurang Catatan E-5 dan 14 PEMERIKSAAN KONDIS! AMP Nomor Pererissaan Lombar 4 Pemitk Tanggal Mer . Lokasi Tipeldenis Timbangan/ Drum / Menerus Potuges Kapastas Unit Elevator [No denis Pemeriksaan ‘Saringan 1/ ‘Saringan 2/ ‘Saringan 3/ ‘Saringan 4/ Bint Bin? ana ine +_| ties saringan (mx emi 2 [ Kepastas sanngan tonfam) 3 | Ukaraninemor sarngan 4 _ | Fungsi sistem saringan aicik | /GlK | B/G/K | BIGIK 3 _| Kondiisaringan gicik | 8/G/K | B/G/K ] B/crK 6 _| Kebersinanearingan aicik | sicrk | e/c/K | B/c7K 7 | denis material dalam bin 8 _ | Kona bin B/cik | 8/cik | B/eIK | Brere 9 | Kelebinan sgregat dapat kaluar Yai Tidak | Ya/Tidak | YasTidak | Yar Tidak 10 | Kondisi pnt bin Bicik | s/c/K | B/c/K | B/G/K 11__| Kemudehan pengaméian cortoh eicrk | eicik | B/emK | ererK 12 _ [Tersedia termometer Ya/Tidak | Ya/Tidak | Ya/Tidak | Va/Tidak 13 _| Kondsitermometar sicik | B/crk | B/G/K | BrerK ‘B= Bek, C= Cukup, K= Kurang ‘atatan: E-6 dan 16 PEMERIKSAAN KONDISI AMP Nomor Pemerikeaan Lembar 5 Pemilix Tanggal Meck : Lotasi Tiperdenis Timbangan / Drum / Menerus Petugas Kapastas Unit ‘Timer / Hoper timbangan / Pugmil No Jonis Pemeriksaan Kondisi 1._| Timer pencampuran sudan dikaliorasi ‘Sudah / Belum 2 _[Timbangan sudah cikalibrasi ‘Sudah / Bolum 3 _ | Tersedia gelagar anak tmbangan ‘Ada / Tidak ada 4 _| Ada pengatur nol tmbangan (are) ‘Ada Tidak ada 8 _| Kondisi hoper timbangan BIGIK 6 _| Kondisi pedal pugmil BICIK 7 _| varak terdekat pedal ke dinding pugmill (om) 8 | Koneisi pinty pugmil B/C/K 8 _ | Kondisi penyemprot aspal BIcrK 10 _| Tersedia tecmometer Tersedia / Tidak 14 _| Konciei termometer I BICIK B= Bak C= Cukup, rang E-7 dan 14 PEMERIKSAAN KONDIS! AMP ner Pomerat tember Peri Tacos! wer Lota Toellens — Tembangen/ Oran Monon ewes Kaastas ont Sst Paran pa 1AM raeansan fe] Toss Poneriasan Tend [i Timbangan espai sudah dikalibrasi | ‘Sudah / Belum_ 2. AP TMBANGAN DRUM MENERUS [ie Jie Penerisean Kenda | i na apa 2 | Vane gi 3 | Uno sips sas Gwahpeomlan caper Bere + [ones pe pr B/crK | Sater poner spat B/crK 6 | Teseda morro Tred ak 7 | Kendal emanetr Bick €_| Teseda omonter ab Tred ak 2 | Kod omometar kk Bick 10 Tewea oman spa Tecedia Tak 11] Korte sp Berk 12 Bis apa mace AP ets aioe Ya Tess 18. | Dope lotan prganbian conan pal Ya Tee BF Bak C= Cog Keto 5. AM ORUM DAN MENERUS Ne ns Penetiaman Fenda Pia spl dina dengan aprepe am Ya iat 2 | Pesandnsen fast an apa dapat aan Ya Tas Catatan, “| E-8 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP. Nomor Pemeriksaan Lembar 7 Pemiik Tange Merk toa Tpetdens | Tmbangan / Drum Menervs Peuoas Kapastas Unt Pengumpul Deby, Generator dan onal Lepangan + Peneumeut Deu [No Tenis Pereritaaan Konda 1_| Satem pengarnpal dob Melani Fier Kain Ar [ Kadi penyedot debu B/c/K [ Potusi debu Tidak / Sedikit / Banyak Bak. C= Cakup. KRataag 2. GENERATOR No Tenis Pemaritoaen Konda Jumiah generator yang tersedia 2__| Kapasitas masing-masing (KVA) 3_| Bahan baker 4 ae Kondisi Kabel-kabel BIciK Bak C= Cukup, K= Kurang 3. KONDIS! LAPANGAN: no | Jenis Pemeriksaan Kondisi 1__| Kebersinan ingkungan Bersih / Cukup / Kotor 2 | Drainase BICIK 3_| Tersecta alat pengambil contoh dari wuk Tersedia / Tidak 4 | Aiat pengambil canton tersedia lengkap ‘Lengkap / Tidak 5 _| Polindung agregat dari cuaca BIciK 6 _| ‘Sistem penyimpanan agregat BIciK 7 _| Perkiraan tuas area Luas / Cukup / Sempit a Gukip, R= Kurang E-9 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP Nomor Pemeriksaan Lembar 8 Peril Tanggal Merk Lokasi Tipetdenis Timbangan Petugas Kapasitas Unit Waktu Pencampuran Uratan | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Peneampuran ering Basah Kering Basah Kering Basah Pengaturan [Pembacaan Uraian | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran ering Basah Kering Basah Kering Basah Pengaturan [[Pembacaen Uraian | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran | Pencampuran Kering Basah Kering Basah ering Basah Pengaturan Pembacaan Catatan £10 dari +4 PEMERIKSAAN KONDIS! AMP Nomor Pemeriksaan Lembar 9 Perit Tanggal Merk Lokasi Tipeldenis Timbangan Potugas Kopastas, Una Timbangan Agregat 1 2 3 No] _ Anak Bacsan | No] _ Anak Bacaan | No | _ Anak Bacaan Timbangan | Timbangan Timbangan | Timbangan Timbangan | Timbangan ° at @ 1 | 2 3 2 3 4 3 | a4 6 a | 35 6 5 % 7 é 7 @ 7 38 68 @ 38 70 @ 40 7 10 a 7 tt a2 73 2 Ls 74 13 a 75 & a 8 2/8/38 2 8/8/8/alslalelalealels 8 [st siulals/ale/eislsiyly @ E-11 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP Nomor Pemerisaan Lembar 10 emi Tanggal Merk Lokasi Tipeldenis Timbangon Petugas Kapestas Une Tiebangan Filer 7 2 3 [No [anak J Bacaan | No] ano] ~Bucman} No | rar [Bacon | timangan | Timbangen Timbangen | Timbangon Tmmbangan | Timbangan EN T @ 8 2 H @ 3% 3 e % 3 I S | 36 5 % 7 [3s o = a i © 2 EJ I © 100 2 i 70 10% 0 i 7 02 a 72 103 2 73 [704 6 i 7 | | 105 | 44 i 75 108, 6 i 76 107 « i 7 108 a7 | 78 109 © 72 110 @ i © af 2 a ua | i 2 113 2 2 | 14 53 i 4 15 | = 1 6 6 5 I 6 17 = i 7 =D 7 % 119 Ey t = 120 FE t 0 | z 121 = © I 3 I 122 | et [ez [123 E12 dan 14 PEMERIKSAAN KONDISI AMP Nomor Pemesksaan Lembar 11 Perilic Tanggal Merk Lokasi Tipatienis Timbangan Petuges Kepasias Une Timbangan Aspal 7 1 2 I 3 No Anak Bacaan No| Anak Bacaan | No Anak Bacaan Timoangan | Timbangen Timbangan | Timbangan Timbangan | Timbangan 62 [3 124 [es 3 Lest 6 19s t 128 | 8 [127 66 97 [ree a 8 [29 oe 9 T 130 e 700 13 70 Tor 132 7 102 133 72 108 134 73 [104 135) 74 | 105° — 136 5 106 [ 137, 7 107 738 7 108 139 78 109 [140 79 10 341 80 a 142 81 [12 43 2 113 [aa 3 74 145) a4 115 mir 85 116 - 147 17 ae 118 [as 119) {150 [120 ~ [ast 121 182 [ize 153 [| [2a 154 : E13 gan 14 PEMERIKSAAN KONDIS! AMP. Nomor Pemeriksaan Lembar 12 Peri Tanggal Merk Lokasi Tipeldenis Timbangan J Drum ! Menerus Petugas Kopastas Unit Termometer | Termometer| Pembacaan termometer yang dikalibrasi |_ Sencar | term [term 2 [ Terma | term4 | TemS | Tame | tem? ] tame E-14 dan 14 LAMPIRAN F Highway costruction checklist HIGHWAY CONSTRUCTION CHECKLIST MATERIALS AND TESTING : W.6.1 Division Asphalt Pavement WORK TEM me Coat and Teck Coat Scope Matera used for pre or tack coating We aera Tesi Requiem Fined | Speatienion | —Reerenas TypeotTest | Freq Tex] “Uist | ciawe ‘Sundara MATERIALS Materials for Prine Coat 1 | Emutsion Biumen Binder |_| Mesum or sow eating erution tun |g ‘AASHTOME140 |_| seo ntetone generat ey | Camgton, i srution wich have “bean show te | 8a mez consistently achieve good penetration of | consi iy 1 per source: 6.1.2(1)a0) | Pd'S-01-1995-03. dense uound bates aa be approves, | 5 SabH mss Qe | ‘Shall contain not less than 50% patroleum | ¢amination rot residue, shal ate chte nate” | resue MASHTO TS9 7] Rephat Cement Bituminous Binder "AASHTO nae || ter Ac-10 grace asst cement 0 AC-20 ‘AASHTO T202 {ade dite wan eosene Unless ehewwne aaa rected by the engineer th preponion of a2 kerosene used in the inal tals sha be 80 | eetraion, | yo og | M 61.209 | AASHTO TAD fats 100 pats ot espat coment ene mss ARsHTO Tas AASHTO TSS [~ Materials for Tack Coat 2 | emutsites Asphat Binder avis breaking emulsites _asghat | Compostion, AASHTOM140 eorming to” the requreman et | ‘oleate faas . ects, The engineer may port et | conte. | 4 auc eee ‘eau the dion ofthe emution want pet | “uaa mes PaS.01-1905-03 an wate Pa pat of eulion examination of clean water prt pat of rus ata vena 4 | Asphalt coment buminous binder Ether AC-0 grade asphat cement (81100 saasHTO M26 ban) of AC-20 grade apa cumen(0070 a an). Cut back wah between 25 and 30 pars |, eee ‘Rerosene pe 100 pars of Suman eee mez | gy | AASHTO ON flash point, Vt MES AASHTO T49_ ane AASHTO T48 AASHTO T55 FIELD QUALITY CONTROC & TESTING 5. | Blumen sample Abtumen sample and contest, shat be | antacure 7 owed or each dtveryofbeumentothe | qn’, | tperdetery | Me2 | 6160 |_| Skeerthe went © | Blended surtace dressing binder Awol same of te tended surface 2 ie nar ‘dressing binder shall be taken fromm ‘samplit ba M62 6.1.6() AASHTO T168- ‘distributor near the start and towards the end mo toward and ateach days wore _| corde | 7 | Bitumen distributor | : The btumen dsintor sat ispected | snceuments aestesed porto the commencement | emer, eked ress avaryS mons ovevery | “Catbraton,” | Asspecited | me2 | exec 8 3400 150000 tees etincer spayed wrover | 5 7 a. ‘beyond each edge ofthe aes tobe speayed wet anil) For pre coats on dass A sgprgate base, 5S final owept surface fran hal enact of fat, ‘ght clean mosaic of coarse and fre aggregate. A Surface consisting ony offre | sparegate chal net be accep Ne sopicaton of btumifous bindo hal Be Lunrtaken ut the paverert site hes erty! ‘been prepared tobe sabetacton ofthe heck engineer 11 | Rate and Temperature o Aplicaton: Tho contacto shat cary ot hd Ws to stable he apteatespteton ate under {the supervision of the enginee’ and such tials a SN | instruction : e14Qa vile repeated whenever the ype of suace fo scaled ort ype of baum mater, changes Cacalta the eo spteaien Spraying iempeattes shal comply wi requredintw spectestonsTaoee14@), | vesty : 14a inlos obbnwce erected by fie ene, Heaing quarites i exces of he {qurement or prolonged sing athigh 5 very 5 : 614% tempermres mia be avsded : very : eras inatuction : 14h 12 | Application of the coass ‘The length ofthe surface to be sprayed by ‘0 othe cstibutor shal be measured and Imarkod onthe ground Fr prime coats, the boundaries ofthe area to be sprayed shal be defined by pat o tg tne. ‘Bturinows br shall be spied uniomay By ‘means of te baumen cstbuter bar spray, ‘xcept to small areas, the engineer may ‘prove the limited use ofhand spray, : erty : : 6140 leqipment. The btamen toon shal be ‘operated is accordance wth the approved chart The btuminais Binder, when dreced, Sa be applied spray uns of approximate one hal or less ofthe with ofthe completed suace, ‘and when so applied there shal be an overlap (0120 om of aphalic material long the : erty : 61.40% Adjoining edges of anes. Simian for prime oats, the sprayed widths shel ba greater tan the spectied width of eatmert at fr edge a the pavement surface o age of shouer rotecbve stip of bul pape’ or mar non-porous, fouble mata shall be spread on ‘he surface at to start an end of each spray fun, The ttamen srbutx shal stat moun noless than'S metesin advance of fw sta 10 - Very : : 61408 ‘be sprayed so aso be tavating at th comect, speed when the spay bat reaches be paper Sip and tis spood shal be maintained wt ast the intended friching pant. The sip sha ch Veety : : 6148) F-6 dari 11 HIGHWAY CONSTRUCTION CHECKLIST ACTIVITY LIST cot DIVISION WORK ITEM Scope ‘Asphalt Pavement Prime Coat and Tack Coat ‘This work shall consist of supphng and applying bituminous binder to a previously prepared ssrtace in preparation forthe laying of eurtace dressing or aaphal layer Prime coat shall be sed where the surface to be coated 16 non bituminous, while lack coat shal be teed on bturninous binder surface Remy No. Dasaipion of Reba ompty remaved and apose, or Engineer ‘Appkcaton rate shal be clelated DGS Shy subsequent spray runs made and ary necessary agustont shall be made to ensure thatthe drecied rate of application fs maintained in subsequent runs, Venty 61.409 ‘Spraying Sal coats immed ¥ any dele venty : 63860 . load 18] Spreacing and Finishing The motute shal bo spread and struck oto ve : the specie grade, elovaton and errs section ty 6390) shape 7 q ‘Spreacng shoud be eiaTed ios te ower lane. : vorty _ 6380 ibalr eign fe paver sroud a nebvatod | vey a S380.

Anda mungkin juga menyukai