KONSEP DAN PENERAPAN PRODUKSI BERSIH

ABSTRAK
Produksi Bersih (Cleaner Production) merupakan suatu strategi untuk menghindari timbulnya pencemaran
industri melalui pengurangan timbulan limbah (waste generation) pada setiap tahap dari proses produksi
untuk meminimalkan atau mengeliminasi limbah sebelum segala jenis potensi pencemaran terbentuk.
Istilah-istilah seperti Pencegaha Pencemaran (Pollution Prevention), Pengurangan pada sumber (Source
Reduction), dan Minimasi Limbah (Waste Minimization) sering disertakan dengan istilah Produksi Bersih
(Cleaner Production)
Cleaner Production berfokus pada usaha pencegahan terbentuknya limbah. Dimana limbah merupakan
salah satu indikator inefisiensi, karena itu usaha pencegahan tersebut harus dilakukan mulai dari awal
(Waste avoidance), pengurangan terbentuknya limbah (waste reduction) dan pemanfaatan limbah yang
terbentuk melalui daur ulang (recycle). Keberhasilan upaya ini akan menghasilkan pebghematan (saving)
yang luar biasa karena penurunan biaya produksi yang signifikan sehingga pendekatan ini menjadi sumber
pendapatan (revenue generator).

PENDAHULUAN
Produksi bersih adalah strategi pengelolaan lingkungan yang sifatnya mengarah pada
pencegahan (preventif) dan terpadu agar dapat diterapkan pada seluruh siklus produksi. Hal tersebut
memiliki tujuan untuk meningkatkan produktivitas dengan memberikan tingkat efisiensi yang lebih baik
dalam penggunaan bahan mentah, energi dan air, mendorong performansi lingkungan yang lebih baik
melalui sumber-sumber pembangkit limbah dan emisi serta mereduksi dampak produk terhadap
lingkungan melalui rancangan yang ramah lingkungan, namun efektif dari segi biaya. Penerapan produksi
bersih umumnya dilakukan dalam suatu kegiatan industri untuk tujuan efesiensi dan peningkatan
keuntungan, namun tetap memperhatikan kelestarian lingkungan.

A.

Definisi Produksi Bersih

Di era globalisasi seperti sekarang ini pertumbuhan indusri pada berbagai sekala menjadi suatu
tren di berbagai negara mulai dari industri makanan, hingga indstri kimia. Keberadaan industry dalam
berbagai sekala dan jenis ditujukan sebagai solusi dalam mengatasi persoaalan ekonomi pada masingmasing Negara.
Perkembangan pembangunan disamping meningkatkan kesejahteraan manusia juga menimbulkan
dampak negatif terhadap lingkungan hidup. Industrialisasi dan urbanisasi yang cepat di banyak negara
juga telah mengakibatkan pencemaran yang serius. Untuk mengatasi pencemaran yang dihasilkan, saat ini
industri telah menitik beratkan pada pengolahan limbah sebagai pengelolaan lingkungan pada proses
tahap akhir (end-of-pipe). Namun metoda pengolahan tahap akhir ini sangatlah mahal. Oleh karena itu
timbul pemikiran perlunya konsep pencegahan pencemaran, yang akhirnya menuju kepada Produksi
Bersih. Produksi bersih adalah alternatif untuk strategi manajemen lingkungan. (Suhartini, 2008)
Produksi Bersih merupakan istilah yang digunakan untuk menjelaskan pendekatan secara
konseptual dan operasional terhadap proses produksi dan jasa, dimana dampaknya dari keseluruhan daur
hidup produk terhadap lingkungan dan manusia diupayakan sekecil mungkin. Strategi Produksi Bersih
mempunyai arti yang sangat luas karena didalamnya termasuk upaya pencegahan pencemaran dan
perusakan lingkungan melalui pilihan jenis proses, yang akrab lingkungan, minimisasi limbah, analisis daur
hidup dan teknologi bersih.
Produksi bersih adalah suatu program strategis yang bersifat proaktif yang diterapkan untuk
menselaraskan kegiatan pembangunan ekonomi dengan upaya perlindungan lingkungan. Strategi
konvensional dalam pengelolaan limbah didasarkan pada pendekatan pengelolaan limbah yang terbentuk
(end-of pipe treatment). Pendekatan ini terkonsentrasi pada upaya pengolahan dan pembuangan limbah
dan untuk mencegah pencemaran dan kerusakan lingkungan. Strategi ini dinilai kurang efektif karena
bobot pencemaran dan kerusakan lingkungan terus meningkat. Kelemahan yang terdapat pada

pendekatan pengolahan limbah secara konvensional adalah :

Tidak efektif memecahkan masalah lingkungan karena hanya mengubah bentuk limbah dan

memindahkannya dari suatu media ke media lain.

Bersifat reaktif yaitu bereaksi setelah terbentuknya limbah.
Karakteristik limbah semakin kompleks dan semakin sulit diolah.
Tidak dapat mengatasi masalah pencemaran yang sifatnya non-point sources pollution.
Inovestasi dan biaya operasi pengolahan limbah relatif mahal dan hal ini sering dijadikan alasan oleh
pengusaha untuk tidak membangun instalasi pengolahan limbah.

Peraturan perundang-undangan yang ada masih terpusat pada pembuangan limbah, belum mencakup
upaya pencegahan. (Konsep Umum Produksi Bersih )
Dasar Hukum Pelaksanaan Produksi Bersih adalah UU RI No. 23 Tabun 1997 Tentang
Pengelolaan Lingkungan Hidup Pasal 14 dan Pasal 17. Pelaksanaan Produksi Bersih juga tercantum di
dalam Dokumen ISO 14001 Butir 3.13

B.
1.
a.

Teknik Penerapan Teknologi Bersih

Secara garis besar pilihan penerapan produksi bersih dapat dikelompokkan sebagai berikut :
Perubahan bahan Baku
Mengurangi atau menghilangkan bahan baku yang mengandung bahan berbahaya dan beracun seperti

b.

logam berat dari zat warna pelarut (B3).

Menggunakan bahan baku yang kualitasnya baik dan murni untuk menghindari komtaminan dalam proses.

2.
a.
b.

Tata Cara Operasi dan Housekeeping

Mencegah kehilangan bahan baku, produk maupun energi dari pemborosan, kebocoran dan tercecer.
Penanganan material untuk mengurangi kehilangan material akibat kesalahan penanganan, habisnya

waktu tinggal bagi bahan yang sensetif terhadap waktu.

c. Penjadwalan produksi membentu mencegah pembororsan (energi, material dan air) dan koordinasi
d.
e.

pengelolaan limbah.
Segregasi/ memisahkan limbah menurut jenisnya untuk mengurangi volume limbah B3.
Mengembangkan manajemen perawatan sehingga mengurangi kehilangan akibat kerusakan.

3.
a.
b.

Penggunaan Kembali
Menggunakan kembali sisa air proses, air pendingin dan material lain didalam pabrik.
Mengambil kembali bahan buangan sebagai energi. enciptakan kegunaan limbah sebagai produk lain
yang dapat dimanfaatkan oleh pihak luar.

4.
a.

Perubahan Teknologi
Merubah peralatan, tata letak dan perpipaan untuk memperbaiki aliran proses dan meningkatkan

efesiensi.
b. Memeperbaiki kondisi proses sehingga meningkatkan kualitas produksi dan mengurangi jumlah limbah.
5. Perubahan Produk
a. Merubah formulasi produk untuk mengurangi dampak lingkungan pada waktu digunakan oleh konsumen.
b. Merancang produksi sedemikian rupa sehingga mudah untuk di daur ulang.
c. Mengurangi kemasan yang tidak perlu. (Artiningsih)
C.

Prinsip-prinsip Produksi Bersih

 Dirancang secara komprehensif dan pada tahap sedini mungkin. Produksi Bersih dipertimbangkan pada
tahap sedini mungkin dalam pengembangan proyek-proyek baru atau pada saat mengkaji proses atau
aktivitas yang sedang berlangsung.
Bersifat proaktif, harus diprakarsai oleh industri dan kepentingan-kepentingan yang terkait.
Bersifat fleksibel, dapat mengakomodasi berbagai perubahan, perkembangan di bidang politik, ekonomi,
sosial-budaya, ilmu pengetahuan dan teknologi dan kepentingan berbagai kelompok masyarakat.
Perbaikan berlanjut.

D.
1.

Konsep Penerapan Produksi Bersih

Konsep Produksi Bersih memiliki 4 (empat) prinsip dasar, yaitu:
Prinsip kehati-hatian (precautionary), tanggung jawab yang utuh dari produsen agar tidak menimbulkan

2.

dampak yang merugikan sekecil apapun.

Prinsip pencegahan (preventive), penting untuk memahami siklus hidup produk (product life cycle) dari

3.
4.

pemilihan bagan baku hingga terbentuknya limbah.

Prinsip demokrasi, komitmen dan keterlibatan semua pihak dalam rantai produksi dan konsumsi.
Prinsip holistic, pentingnya keterpaduan dalam pemanfaatan sumber daya lingkungan dan konsumsi
sebagai satu daur yang tidak dapat dipisahpisahkan.

1.
2.
3.

Strategi yang digunakan dalam penerapan Produksi Bersih adalah:

Pencegahan terhadap pencemaran dan perusakan lingkungan
Program daur ulang,
Pengolahan dan pembuangan limbah tetap diperlukan sehingga dapat saling melengkapi satu dengan
lainnya.
Strategi untuk menghilangkan limbah atau mengurangi limbah sebelum terjadi (preventive
strategy), lebih disukai daripada strategi yang berurusan dengan pengolahan limbah atau pembuangan
limbah yang telah ditimbulkan (treatment strategy). Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan strategi
berikut ini:

1.

Eliminasi
Strategi ini dimasukkan sebagai metode pengurangan limbah secara total. Bila perlu tidak mengeluarkan
limbah sama sekali (zero discharge). Didalam konsep penerapan Produksi Bersih hal ini dimasukkan
sebagai metode pencegahan pencemaran.

2.

Minimisasi Limbah (mengurangi sumber limbah)

Strategi pengurangan limbah yang terbaik adalah strategi yang menjaga agar limbah tidak terbentuk pada
tahap awal. Pencegahan limbah mungkin memerlukan beberapa perubahan penting terhadap proses.

3.

Daur Ulang
Jika timbulnya limbah tidak dapat dihindarkan dalam suatu proses, maka strategi-strategi untuk
meminimkan limbah tersebut sampai batas tertinggi yang mungkin dilakukan harus dicari, seperti misalnya
daur ulang (recycle) dan/atau penggunaan kembali (re-use). Jika limbah tidak dapat dicegah, pengolahan
limbah dapat dilakukan.

4.

5.

Pengendalian Pencemaran
Strategi yang terpaksa dilakukan mengingat pada proses perancangan produksi perusahaan belum
mengantisipasi adanya teknologi baru yang sudah bebas terjadinya limbah.
Pengolahan dan Pembuangan
Strategi terakhir yang perlu dipertimbangkan adalah metoda-metoda pembuangan altematif. Pembuangan
limbah yang tepat merupakan suatu komponen penting dari keseluruhan program manajemen lingkungan;
tetapi, ini adalah teknik yang paling tidak efektif.

6.

Remediasi
Strategi penggunaan kembali bahan-bahan yang terbuang bersama limbah. Hal ini dilakukan untuk
mengurangi kadar peracunan dan kuantitas limbah yang ada.

Esensi dasar dari produksi bersih adalah:

Pencegahan, pengurangan dan penghilangan limbah dari sumbernya.
Perubahan mendasar pada sikap manajemen dan diperlukan komitmen.
Pencegahan polusi harus dilaksanakan sedini mungkin, pada setiap tahapan kegiatan yaitu pada

pembuatan peraturan., kebijakan, implementasi proyek, proses produksi dan desain produk.
Program harus dilaksanakan secara kontinyu dan selaras dengan perkembangan sains dan teknologi
Penerapan strategi yang komprehensif dan terpadu, agar produk dapat bersaing di pasar lokal maupun

internasional.
Produksi bersih hendaknya melibatkan pertimbangan daur hidup suatu produk.
Program multi media dan multi desain. Diterapkan di seluruh sektor: industri, pemerintah, pertanian,
energi, transportasi, para konsumen.
Pada dasarnya, fokus dari teknik Produksi Bersih adalah tentang bagaimana mengurangi limbah
dari sumbernya. Adapun hal-hal yang dapat dilakukan teknik pengurangan limbah ini adalah:

a.

b.

Manajemen inventaris
Pengendalian inventaris
Pengendalian bahan
Modifikasi proses produksi
Prosedur operasi dan pemeliharaan
Perubahan bahan


c.

d.

E.

Modifikasi peralatan proses

Pengurangan volume
Pemilahan sumber
Pengentalan
Recovery
Recovery on site (di lokasi)
Recovery off site (diluar lokasi)

Aspek-Aspek Dalam Pelaksanaan Produksi Bersih

Aspek-aspek yang perlu diperhatikan dalam upaya pelaksanaan Produksi Bersih adalah:
1. Proses
Mencakup upaya konservasi bahan baku dan energi, menghindari pemakaian bahan berbahaya dan
beracun, mengurangi jumlah dan toksisitas semua limbah dan emisi yang dikeluarkan sebelum
2.

meninggalkan proses.
Produk
Menitik beratkan pada upaya pengurangan dampak pada keseluruhan daur hidup produk, mulai dari

3.

ekstraksi bahan baku sampai pembuangan akhir setelah produk tidak digunakan.
Jasa
Menitik beratkan pada upaya penggunaan proses 3R (Reduce, Re-use dan Recycle) diseluruh
kegiatannya, mulai dari penggunaan bahan baku sampai ke pembuangan akhir.
Penerapan produksi bersih dalam proses produksi dapat dilakukan dengan mengintegrasikan
aspek-aspek tersebut di atas. Untuk lebih jelasnya dapat dilihat pada gambar berikut.

F.

Peluang Penerapan Produksi Bersih

Peluang penerapan Produksi Bersih adalah:
1.

Memberi keuntungan ekonomi, sebab didalam Produksi Bersih terdapat strategi pencegahan pencemaran
pada sumbernya (source reduction dan inprocess recycling) yaitu pencegahan terbentuknya limbah secara
dini dengan demikian dapat mengurangi biaya investasi yang harus dikeluarkan untuk pengolahan dan

pembuangan limbah atau upaya perbaikan lingkungan.

2. Mencegah terjadinya pencemaran dan perusakan lingkungan.
3. Memelihara dan memperkuat pertumbuhan ekonomi dalam jangka panjang melalui konservasi sumber
daya, bahan baku dan energi.
4. Mendorong pengembangan teknologi baru yang lebih efisien dan akrab lingkungan
5. Mendukung prinsip `environmental equity' dalam rangka pembangunan berkelanjutan.

6.

Mencegah atau memperlambat terjadinya proses degradasi lingkungan dan pemanfaatan sumberdaya

7.
8.

alam.
Memelihara ekosistem lingkungan.
Memperkuat daya saing produk dipasar intemasional.

1.

Penerapan Produksi Bersih di Industri

Industri Kelapa Sawit

G.

Table 1. jenis, dan pemanfaatan limbah kelapa sawit :

Jenis
Tandan kosong
Wet decanter solid
Cangkang
Serabut
Limbah cair
Slude
Tempurung
Air kondensat
(Pertanian, 2006)
2.

Pemanfaatan
Pupuk kompos, pulp kertas, papan patikel,
energy
Pupuk kompos, makanan ternak,
Arang, karbon aktif, papan partikel
Energi, papan partikel, pulp kertas
Pupuk, Air irigasi
Sabun, pakan ternak
Arang, briket, karbon aktif
Air umpan boiler

Pengolahan Limbah PT. Indo Acidatama

Stillage dari area 300 dialirkan kedalam 3 buah bak yang masing-masing mempunyai ukuran 145m x
45m x 7m yang prosesnya terjadi secara anaerob. Didalam bak ini limbah diberi nutrisi berupa urea, TSP
dan NaOH untuk pengaturan PH, serta pengadukan dengan menggunakan pompa (setiap bak dilengkapi
dengan 6 pompa). Waktu tinggal didalam bak selama 99 hari. Hasil yang diperoleh dari ketiga bak
anaerobic tersebut adalah gas (bio gas) dengankadar methane 55%, CO2 43%, H2S 1% dan bahan
organic yang lain sebesar 1% yang kemudian di lewatkan di unit scrubber untuk mengikat gas H2S dan
kemudian digunakan sebagai bahan bakar boiler, dan sisanya digunakan untuk pembuatan pupuk kompos.
Setelah keluar dari anaerobic lagoon cairan mencapai kadar COD 25.000 ppm dan BOD 5000 ppm
setelah itu dialirkan ke aerobic lagoon yang dilengkapi dengan aerator-aerator, untuk meningkatkan
pertumbuhan bakteri maka diberi nutrisi berupa urea dan TSP dengan waktu tinggal di bak selama 20 jam,
setelah dari aerobic lagoon cairan di pompa ke biological clarifier untuk memisahkan sludge dengan
cairanya. Sebagian sludge digunakana untuk campuran pembuatan kompos sedang cairannya dimasukan
dalam clarifier koagulan dan flokulan. Di dalam clarifier, maka sludge dan cairan di isah, sludge untuk
dibuat pupuk sedangkan cairannya di lewatkan sand filter dan carbon filter kemudian dibuang kesungai

karena telah memenuhi baku mutu yang ditetapkan yaitu dengan kandungan BOD 80 ppm. Untuk
pengukuran kandungan BOD, COD, dan pH dilakukan setiap 2 jam sekali.
Stilage yang dihasilkan stiap harinya sekitar 25% dimanfaatkan untuk pembuatan pupuk. Di Pt. Indo
AcidatamaTbk, pupuk yang dihasilkan adalah pupuk kompos, super alfinase, granulair alfinase. Pupuk
super alfinase dibuat dari pupuk kompos yang ditambah denga phospat, dolomite, abu sekam, bekatul,
tembakau yang rusak, kotoran ayam dan efektif mikro organisme (EM4). Sedang pupuk kompos sendiri
dibuat dari dedaunan dan grajen yang prosesnya dilakukan selama 26 hari dan diaduk setiap hari, setelah
menjadi kompos (C-N ratio < 20) diperkaya dengan bahan tertentu sampai kandungan N, P, K nya sesuai
standar.

Pupuk granulair alfinase dibuat darisuper alfinase ditambah sludge yang dipadatkan.

(Novianingsih)
3.

Pengolahan Industri Otomotif Pt-X Jakarta

Pada awalnya, proses yang digunakan oleh proses produksi yang digunakan adalah wet sanding.
Pada pelaksanaannya proses wet sanding menghasilkan limbah cair sebesar 68,9 l/unit. Dengan
diterapkannya produksi bersih yang diimplementasikan dengan perubahan proses produksi, yaitu slight
sanding, maka limbah cair yang dihasilkan menjadi 12,2 l/unit. Berdasarkan uraian singkat di atas dapat
diketahui bahwa dengan perubahan proses produksi, limbah cair yang dihasilkan menjadi menurun. Hal ini
sesuai dengan konsep produksi bersih, yaitu mengurangi limbah langsung dari sumbernya. (Implementasi
Produksi Bersih di Bidang Industri, 2009)

4.

Pengolahan Limbah Industri Susu Pt. Ultra Jaya Milk

Limbah cair, limbah ini berasal dari hasil pencucian alat, limbah tersebut di tamping dilakukan
peroses penguraian bakteri aerobic. Setelah itu dilakukan aerasi dan di diamkan selama 48 jam supaya
bakteri mengurai zat-zat organic. Kemudian dipisahkan air dan lumpur aktif untuk dilakukan foltasi, ciran
dimasukan kedalam bak sedimentasi sehingga cairan yang dihasilkan menjadi tidak berwarna.
Limbah padat, limbah ini berasal dari kemasan produk yang sudah terpakai, kemasan tersebut
dikirimkan pada badan pengolah kertas kemudian di campur dengan air selama kurang lebih 1 jam,
hasilnya dapat digunakan untuk kertas tulis.
Limbah gas, limbah ini berasal dari hasil pembakaran, dari hasil pembakaran tersebut dibekukan
untuk kebutuhan ice cream campina di Surabaya. (Siregar, Kurniawan, & Primasri)

5.

Pengolahan Limbah Radio Aktif

Sebelum limbah radioaktif dikirimkan, penghasil limbah berkewajiban melakukan pengelolaan limbah
yang dihasilkannya dengan tujuan meminimalisasi volume, kompleksitas, biaya dan resiko. Pengelolaan
yang dilakukan meliputi mengumpulkan, mengelompokkan, atau mengolah dan menyimpan sementara.
Pengumpulan dan pengelompokkan limbah berdasarkan aktivitas, waktu paro, jenis radiasi, bentuk fisikdan kimia, sifat racun dan asal limbah radioaktif atau mengolah limbahnya apabila memiliki fasilitas
pengolahan.
Limbah padat dipisahkan menjadi dapat terbakar - tidak dapat terbakar, terkompaksi tidak
terkompaksi, aktivitas rendah dan tinggi, umur paro panjang dan pendek, serta jenis radiasi. Limbah
tersebut ditempatkan pada lokasi khusus yang diberi tanda bahaya radiasi sehingga hanya petugas
tertentu yang dapat masuk ke ruangan.
Limbah cair yang berupa sisa zat radioaktif dan limbah cair hasil samping kegiatan dekontaminasi
yang memiliki aktivitas tinggi atau umur paro panjang ditempatkan secara terpisah dengan limbah aktivitas
rendah atau umur paro pendek. Untuk limbah cair hasil ekskresi atau hasil kegiatan mandi dan cuci
disalurkan secara terpisah dengan saluran grey water dan disalurkan ke tempat penampungan sementara
untuk mengetahui dosis paparan radiasi yang ditimbulkan, limbah radioaktif tersebut dapat di lepaskan ke
badan air apabila memenuhi persyaratan pelepasan.
Limbah berbentuk gas sangat jarang terjadi. Seperti yang telah disampaikan di muka untuk
mengendalikan limbah radioaktif berbentuk gas, maka sumber penghasil limbah ditempatkan pada tempat
khusus sehingga gas tidak mudah keluar ke lingkungan. Gas dapat di lepaskan ke lingkungan setelah
memenuhi persyaratan pelepasan. Penghasil limbah wajib memberikan informasi dengan lengkap dan
benar secara tertulis (dalam manifes dokumen) kepada pengangkut tentang identitas limbah, bahaya
radiasi, dan sifat bahaya lain yang mungkin terjadi dan cara penanggulangannya. Penghasil limbah juga
berkewajiban memberikan tanda, label, atau plakat pada kendaraan angkutan.
Pengolahan dan penyimpanan limbah radioaktif saat ini dilakukan secara terpadu di PTLRBATAN
meskipun dalam menjalankan tugasnya, Badan Pelaksana sebetulnya dapat menunjuk dan/atau bekerja
sama dengan BUMN, swasta dan Koperasi. Sehingga sampai saat ini pihak pengolah atau penyimpan
limbah radioaktif hanya PTLR-BATAN. Pihak pengolah/penyimpan /negara asal sumber radioaktif
berkewajiban memeriksa kesesuaian limbah yang diserahkan oleh pengangkut dengan kualifikasi limbah
sebagaimana tercantum dalam dokumen pengiriman limbah. Apabila terdapat ketidaksesuaian maka pihak
pengolah/penyimpan/negara asal sumber radioaktif wajib memberitahukan ke Badan Pengawas dan
penghasil limbah guna investigasi lebih lanjut. Namun apabila limbah radioaktif yang diterima oleh
pengolah sudah sesuai dengan dokumen pengiriman limbah maka pihak pengolah/penyimpan dapat

melakukan pengolahan/penyimpanan limbah radioaktif dengan teknologi yang sesuai. Sedangkan negara
asal sumber radioaktif dapat melakukan penanganan sumber radioaktif bekas yang diterimanya sesuai
dengan kebijakan pengelolaan limbah radioaktif Negara tersebut.
Pengolahan limbah radioaktif yang dilakukan oleh pihak pengolah dimaksudkan untuk mereduksi
volume limbah dan mengurangi paparan radiasi dari limbah radioaktif agar tidak membahayakan manusia
dan lingkungan sehingga dosis radiasi yang diterima oleh pekerja akibat adanya limbah tersebut tidak akan
melebihi ketentuan dossis tahunan yang telah ditetapkan.
Jenis pengolahan limbah radioaktif berbentuk padat yang telah dipraktekkan, antara lain: kompaksi,
insenerasi dan imobilisasi tetapi tidak berlaku untuk sumber radioaktif bekas. (Alfian & Akhmad, 2010)
6.

Pengolahan Limbah Industri Baja

Untuk pengelolaan limbah industri baja ini, para pakar menilai, bahwa model penanganan limbah
baja terdapat 2 (dua) opsi skenario. Skenario pertama, perusahaan dapat mengolah limbah baja menjadi
produk yang mempunyai nilai tambah (value added). Opsi ini, perusahaan harus mengeluarkan dana untuk
investasi awal yang cukup besar dalam arti perusahaan mendirikan pabrik baru dengan bahan substitusi
(campuran) limbah. Berapa negara seperti Jepang sudah memanfaatkan limbah baja untuk bahan
substitusi (campuran) membuat produk tersebut, seperti batako, genteng, paving block, lantai keramik, dan
sebagainya. Skenario kedua, perusahaan dapat menjual langsung limbah yang dihasilkan oleh pabrik saat
beroperasi proses produksi. Opsi ini telah dilakukan oleh perusahan dengan cara menjual limbah baja ke
perusahaan lain di dalam dan luar negeri. Setiap bulannya perusahaan dapat menjual + 3.000 ton untuk
pabrik semen di Indonesia dan pabrik baja di negara Cina. Skenario opsi kedua dianggap mendukung
program lingkungan bersih, karena secara berangsur-angsur limbah yang berada di area penampungan
semakin berkurang, maka sejak tahun 2007 perusahaan memulai melaksanakan penanganan limbah baja
dengan cara menjual. (Salim, 2009)

DAFTAR PUSTAKA
(2009). Implementasi Produksi Bersih di Bidang Industri.
Alfian, M., & Akhmad, Y. R. (2010). Strategi Pengolahan Limbah Radio Aktif di Indonesia di Tinjau
dari Konsep Cradle To Grave. Jurnal Teknologi Pengelolaan Limbah .
Artiningsih, N. K. (n.d.). Penerapan Produksi Bersih Berdamapak Positif . Semarang: Universitas 17
Agustus 1945.
(n.d.). Konsep Umum Produksi Bersih .
Novianingsih, C. R. (n.d.). Laporan PKL di PT. Indo Acidatama. Surakarta: Universitas Setia Budi.

Pertanian, D. (2006). Pedoman Pengelolaan Limbah Industri Kelapa Sawit. Subdid Pengelolaan
lingkungan Ditjen PPHP.
Salim, J. (2009). Model Pengelolaan Limbah Industri Baja. Bogor: Institut Pertanian Bogor.
Siregar, S. D., Kurniawan, S., & Primasri, Y. P. (n.d.). Laporan PKL di PT. Ultra Jaya Milk. Surakarta:
Universitas Setia Budi.
Suhartini. (2008). Pengolahan Lingkungan. Yogyakarta: Universitas Negri Yogyakarta.

KEBIJAKAN DAN IMPLEMENTASI PRODUKSI BERSIH DI INDONESIA

UNTUK MENGURANGI PENCEMARAN LINGKUNGAN
Latar belakang dan alasan perlunya implementasi Produksi Bersih Di Indonesia

Indonesia merupakan negara berkembang dengan kegiatan ekonomi yang terus

meningkat, hal ini bisa dilihat dari jumlah industri yang ada di Indonesia yang terus
bertambah. Menurut data Badan Pusat Statistik (BPS) pada tahun 2001, jumlah
perusahaan industri dari berbagai sub sektor mencapai 21.396, kemudian pada tahun
2009 diperkirakan meningkat menjadi 25.077 unit perusahaan. Dengan kemajuan
industri tersebut, salah satu dampak yang dapat dirasakan saat ini adalah makin
meningkatnya pencemaran akibat kegiatan industri. Namun demikian sumber
pencemaran tidak hanya berasal dari sektor formal seperti industri, tetapi bisa juga dari
sektor non formal, yang justru dari sisi pengelolaannya lebih sulit karena tidak ada
mekanisme pemantauan dan pengelolaan efektif untuk diterapkan, karena menyangkut
pola hidup dari masyarakat, misalnya sub sektor rumah tangga, pertanian dan
transportasi.

UU No. 32 Tahun 2009 menyatakan bahwa setiap warga negara berhak atas
lingkungan hidup yang baik dan sehat. Selain itu juga dinyatakan bahwa pembangunan
ekonomi nasional yang dilaksanakan harus menggunakan prinsip pembangunan
berkelanjutan dan berwawasan lingkungan, dengan memadukan aspek lingkungan
hidup, sosial dan ekonomi ke dalam strategi pembangunan untuk menjamin keutuhan
lingkungan hidup, serta keselamatan, kemampuan, kesejahteraan dan mutu hidup
generasi masa kini dan masa depan. Pembangunan yang berkelanjutan dapat

dilakukan dengan mendorong implementasi dari semua tahapan kegiatan yang

bertujuan meningkatkan efisiensi energi, air dan bahan baku, serta meminimalisasi
limbah yang dihasilkan dan teremisikannya kontaminan ke media alam, dengan
demikian produk ataupun jasa yang dihasilkan dapat menjaga kualitas lingkungan
sebagaimana yang diperlukan masyarakat. Saat ini sumber daya alam di Indonesia
makin berkurang karena pemanfaatan yang kurang bijak, oleh karena itu perlu
dilakukan program penghematan sumber daya, baik sumber daya alam dan energi,
terbarukan dan tidak terbarukan.

Dalam suatu kegiatan industri dihasilkan limbah produksi yang berupa limbah cair,
padat maupun limbah dalam bentuk uap atau gas yang teremisikan ke udara. Selain itu
juga untuk menghasilkan output berupa produk diperlukan input yang berupa bahan
baku, bahan pendorong maupun sumber daya. Sumber daya yang digunakan bisa
berupa air, panas, atau listrik.

Jumlah limbah yang dihasilkan juga tergantung dari jumlah produksi yang dihasilkan,
misalnya untuk industri ikan dan makanan laut, limbah cair yang dihasilkan bisa
mencapai 79 m3 sampai 500 m3 per hari, sedangkan untuk industri pengolahan crumb
rubber, limbah air yang dihasilkan antara 100 200- m 3 per hari.

Limbah padat bisa berupa padatan, lumpur atau bubur yang berasal dari sisa
pengolahan. Jenis limbah ini ada yang bisa didaur ulang dan ada yang tidak bisa
dimanfaatkan lagi. Untuk limbah padat yang sudah tidak punya nilai ekonomi, harus
dikelola dengan baik, dan tentunya memerlukan perlakuan khusus, misalnya ditimbun
pada suatu tempat, diolah kembali kemudian dibakar atau dibuang. Namun tidak semua
limbah padat dapat diperlakukan seperti itu, karena ada limbah padat yang tidak mudah
terbakar dan juga tidak mudah busuk. Selain itu ada juga limbah yang bersifat
radioaktif. Di Indonesia, komposisi limbah berubah secara gradual sepanjang waktu.
Pada tahun 2001, komposisi limbah padat berupa sampah 65%, rubbish 13% dan
plastik 11%. Pada tahun 2007, sampah menurun hingga 50% dan bahan plastik

meningkat 15%. Rata-rata harian produksi limbah padat di sepuluh kota besar di
Indonesia pada tahun 2007 adalah Jakarta 28.196,7 m3, Surabaya 9.560 m, Bandung
7.500 m3, Medan 4.985 m3, Makassar 3.661,8m3, Palembang 5.100 m3, Semarang
4.500 m3, Tangerang 3.367 m3, Bekasi 2.790 m3, dan Depok 3.764 m3. Diperkirakan
bahwa total produksi limbah padat di 170 kota dan kabupaten di Indonesia pada tahun
2007 mencapai angka 45.764.364,30 m3 per tahun atau setara dengan 11.441.091,08
ton per tahun. Potensi gas Metana (CH4) yang diproduksi dari total produksi limbah
padat sebesar 517.366.138,15 Gg per tahun atau setara dengan 517.366,14 ton per
tahun. Kurang lebih 41% limbah padat diangkut dan dibuat ke lokasi pembuangan akhir.
Sekitar 36% limbah padat diperlakukan dengan pembakaran, sedangkan 8% ditimbun,
dan 1% didaur ulang dan diperlakukan sebagai kompos, dan 14% dibuang dimana saja,
seperti sungai, lahan terbuka, jalanan, dll. Berdasarkan data yang diperoleh program
Adipura Kementerian Lingkungan Hidup tahun 2007, hampir semua kota yang disurvey
menggunakan metode open dumping untuk perlakuan akhir limbah padat (99,7%).

Zat pencemar yang teremisikan ke udara bisa berupa partikel maupun gas. Gas-gas
yang dapat menjadi pencemar antara lain SO 2, NOx, CO, CO2, hidrokarbon, asap
pembakaram, asbes, semen, uap air dll. Pencemaran yang ditimbulkan tergantung jenis
limbah, volume dan lamanya berada di udara. Jangkauannya juga luas karena faktor
cuaca dan iklim juga turut berperan, dan akibatnya dapat terjadi deposisi asam.

Limbah bahan berbahaya dan beracun adalah jenis limbah yang harus mendapat
perhatian ekstra dalam pengelolaannya. Kandungan kimia yang berbahaya yang
terdapat didalam limbah tersebut berpotensi memberikan dampak merugikan bagi
masyarakat, misalnya dapat menyebabkan kanker ataupun penyakit berbahaya lain. Di
Indonesia, volume limbah berbahaya dan beracun pada tahun 2007 sebesar
3.023.585,37 ton, terutama mengandung fuel sludge, coal ashes, treatment sludge,
steel slug, copper slag, oli bekas, waste water rags, sludge scale dan baterai bekas.
Hanya sekitar 10% dari limbah yang sudah dikelola sebesar 31.910.935 ton pada
tahun 2007. Jumlah 2.464.780.543 ton limbah sudah dikelola melalui program 3R

(Reduce, Reuse, Recycle). Namun, sejumlah besar limbah berbahaya dan beracun
tidak dikelola dengan semestinya. Limbah tersebut dibuang ke badan sungai atau lahan
terbuka (167.559.573.715 ton). Industri pertambangan adalah salah satu yang
memberikan kontribusi sangat besar limbah berbahaya dan beracun di Indonesia. Pada
tahun 2007, industri pertambangan menghasilkan limbah berbahaya dan beracun
berupa fuel sludge dengan jumlah 329,13 ton, aki bekas 183,6 ton, material
terkontaminasi minyak 914,02 ton, dan oli bekas 19.471.604,5 liter. Banyak limbah yang
diproduksi oleh sektor pertambangan, energi, dan minyak yang berada di Jawa dan
Sumatera.

Transportasi, terutama di kota besar merupakan salah satu sub sektor yang
memberikan kontribusi signifikan terhadap pencemaran udara, karena kandungan gas
yang diemisikan dari kendaraan baik pesawat udara, kapal laut, kereta api maupun
kendaraan bermotor. Kontribusi gas buang kendaraan bermotor di kota besar mencapai
6-70%, sementara kontribusi gas buang dari cerobong asap industri hanya berkisar
antara 10-15%. Selain menjadi sumber pencemar udara, sektor transportasi juga
mempunyai ketergantungan yang tinggi terhadap sumber daya alam berupa bahan
bakar fosil, bahan bakar inilah yang menjadi penyebab gas buang yang teremisi ke
udara karena mengeluarkan senyawa seperti CO, TSP, NOx, SOx, dll.

Salah

satu

strategi

merealisasikan

pembangunan

berkelanjutan

seperti

yang

disampaikan di atas adalah melalui pengembangan dan menerapkan prinsip-prinsip

Produksi Bersih.

Komitmen dan Kebijakan Nasional Terkait Dengan Penerapan Produksi Bersih Di

Indonesia

Untuk mewujudkan target pengurangan emisi limbah di Indonesia, Pemerintah

Indonesia sudah mengeluarkan berbagai kebijakan dan peraturan yang mewajibkan

setiap kegiatan usaha melakukan upaya pencegahan dan pengelolaan limbahnya,

antara lain:

UU No. 32 Tahun 2009 Tentang Perlindungan dan Pengelolaan Lingkungan

Hidup

PP No. 41 Tahun 1999 Tentang Pengendalian Pencemaran Udara

Permenlh No. 31 Tahun 2009 Tentang Pembinaan dan Pengawasan

Penerapan Sistem Manajemen Lingkungan, Ekolabel, Produksi Bersih, dan
Teknologi Berwawasan Lingkungan di Daerah

Permenlh No. 35 Tahun 2009 Tentang Pengelolaan Halon

Permenlh No. 23 Tahun 2008 tentang Pedoman Teknis Pencegahan

Pencemaran dan/atau Kerusakan Lingkungan Hidup Akibat Pertambangan Emas
Rakyat

Permenlh No. 2 Tahun 2008 Tentang Pemanfaatan Limbah Bahan Berbahaya

dan Beracun

Kepmenlh No.111 Tahun 2003 Tentang Pedoman Mengenai Syarat dan Tata
Cara Perijinan Serta Pedoman Kajian Pembuangan Air Limbah ke Air/Atau
Sumber Air

Berbagai peraturan yang mengatur nilai ambang batas atau baku mutu pencemaran
yang menjadi acuan bagi para pelaku usaha untuk mengelola limbah yang
dihasilkannya.

Produksi bersih merupakan salah satu upaya pencegahan terjadinya limbah yang
dikembangkan oleh Badan Pengendalian Dampak Lingkungan (BAPEDAL) mulai tahun
1993. Pada tahun 1995, Pemerintah Indonesia telah mencanangkan Komitmen
Nasional Penerapan Produksi Bersih, dan sampai saat ini penerapan produksi bersih
sudah dilakukan di beberapa kegiatan, seperti tekstil, penyamakan kulit, kelapa sawit,
electroplating, karet, tapioka, gula, perhotelan dan perkotaan.

Dalam upaya meningkatkan penerapan Produksi Bersih di tingkat nasional, Pemerintah

telah mengeluarkan kebijakan yang tertuang dalam rencana jangka menengah dan
jangka panjang, sebagai berikut:
1. Melibatkan dan mengikutsertakan seluruh pihak-pihak yang berkepentingan
dalam pengembangan Produksi Bersih untuk mengharmonisasikan setiap
persepsi dan pendekatan pelaksanaan produksi bersih dengan kegiatankegiatan yang telah dilakukan selama ini. Harmonisasi ini harus mendorong
perubahan pola konsumsi dan produksi yang berkelanjutan dimana
pelaksanaannya harus secara terus menerus sesuai dengan ilmu pengetahuan
dan perkembangan teknologi.
2. Meningkatkan
pemahaman
konsep
Produksi
Bersih
agar
dapat
diimplementasikan oleh seluruh pihak yang berkepentingan baik secara individu,
kelompok maupun institusi sehingga dapat merancang suatu mekanisme kontrol
peraturan yang saling menguntungkan (win-win solution).
3. Pemerintah menyediakan dukungan sarana dan prasarana baik fisik (pilot
project, tenaga ahli, informasi, dll) maupun nonfisik (peraturan, kebijakan, dll)
untuk mengimplementasikan dan mengembangkan Produksi Bersih untuk
mencapai konsensus nasional dalam mecari solusi terbaik bagi penaatan dan
penangan masalah-masalah lingkungan hidup.
4. Meningkatkan kemampuan sumberdaya manusia dan Peranserta masyarakat di
tingkat sektoral dan daerah.
5. Melaksanakan Program Produksi Bersih secara holistik, komprehensif,
terintegrasi dan berkesinambungan dalam upaya pengelolaan lingkungan
sehingga berjalan sinergis dengan aspek ekonomi dan sosial.
6. Mendorong perubahan perilaku masyarakat untuk menghasilkan dan
menggunakan produk-produk dan jasa-jasa yang ramah lingkungan (green
producers and consumers).
Untuk mendorong penerapan produksi bersih dalam upaya mewujudukan
pembangunan yang berkelanjutan, ada beberapa strategi yang dilaksanakan, yaitu :
1. Mensosialisasikan dan mempromosikan konsep Produksi Bersih kepada
stakeholders;
2. Menerapkan analisis daur hidup produk pada semua sektor;
3. Memfasilitasi kemitraan dalam penerapan produksi bersih diantara stakeholders;

4. Meningkatkan kerjasama dengan berpartisipasi aktif dalam setiap kegiatan

produksi bersih
5. baik di forum nasional maupun internasional;
6. Meningkatkan pertukaran informasi dan mengembangkan jejaring kerja dengan
seluruh stakeholders;
7. Menyelenggarakan pelatihan, seminar, lokakarya yang berhubungan dengan
Produksi Bersih;
8. Mengkaji, mengembangkan dan menerapkan Produksi Bersih secara terus
menerus melalui koordinasi, komunikasi, benchmarking, edukasi dan diseminasi
informasi pada seluruh aktivitas di semua sektor serta sesuai dengan
perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi;
9. Menciptakan program bersama yang melibatkan seluruh stakeholders dalam
rangka penerapan Produksi Bersih.
Untuk mendorong implementasi dari produksi bersih di semua sektor kegiatan,
Kementerian Lingkungan Hidup sudah membentuk Pusat Produksi Bersih Nasional
(PPBN), dengan fungsi sebagai berikut :
1. Menampung semua informasi mengenai Produksi Bersih, dari sisi kebijakan,
pelaksanaan, status kemajuan, penerapan PB di industri, yang bertujuan untuk
transfer teknologi bersih Menjadi akses bagi para industri yang ingin
mengaplikasikan PB dan pihak-pihak lain yang akan melakukan kajian PB
2. Menjadi media untuk tukar informasi dan dialog kebijakan penerapan PB
3. Mendorong dan memotivasi seluruh sektor industri untuk mengaplikasikan PB
sehingga dapat menjadi wadah untuk menyamakan persepsi antara pemerintah,
industri, akademisi, Ornop, dll dalam melakukan pengelolaan lingkungan
4. Menjadi salah satu wadah pemberian insentif bagi industri-industri yang telah
menerapkan PB dan benchmarking
5. Menjadi sarana untuk pelatihan
6. Menjadi katalisator pertumbuhan lembaga-lembaga jasa PB
Adanya PPBN diharapkan tercipta suatu sistem kerja untuk mekanisme PB antar
unit/sektor yang terkoordinasi, terintegrasi dan sinergis. Secara sektoral, kebijakan
pencegahan pencemaran melalui produksi bersih juga telah dikembangkan, yaitu :

1. Kementerian Lingkungan Hidup

Penyusunan Pedoman Teknis Penerapan Produksi Bersih untuk industri tekstil,

kulit, kelapa sawit, electroplating, karet, tapioka, gula, hotel dan perkotaan

Penyusunan Pedoman Teknis Penerapan Produksi Bersih melalui Chemical

Management dan Good House Keeping

Implementasi Produksi Bersih melalui pilot project pada industri tekstil, kelapa
sawit, kulit dan lingkungan industri kecil

Implementasi Produksi Bersih melalui konsultasi dan bimbingan teknis pada

kurang lebih 500 industri, antara lain: automotive, agrobisnis, electroplating,
tekstil, kulit, karet, CPO, gula, dll.

Pelatihan Produksi Bersih, Good House Keeping, Chemical Management, Life

Cycle Analysis

2. Departemen Pertanian

Mengembangkan penggunaan pupuk organik pada on-farm dan off-farm

Mengurangi pemakaian pupuk kimia dan pestisida

Mencanangkan "Go Organic 2010"

3. Departemen Perhubungan

Mendorong penggunaan bensin tanpa timbal

Meningkatkan pengujian tipe maupun berkala kendaraan bermotor

Mendorong penggunaan bahan bakar alternatif untuk kendaraan bermotor

seperti: BBG, elpiji dan biodesel

Mengadopsi standar Eropa untuk pengujian emisi secara bertahap

Mengajukan usulan pengurangan bea masuk atau pajak bagi kendaraan yang
ramah lingkungan

Menerapkan penggunaan angkutan massal

4. Departemen Energi Sumber Daya Mineral

Mempersyaratkan penerapan Produksi Bersih pada setiap kontrak karya di

bidang pertambangan

Mempromosikan pengembangan pertambangan ramah lingkungan

Meminimisasi kerusakan bentang alam dan pemulihan perubahan bentang alam

agar lebih bermanfaat

5. Departemen Perindustrian dan Perdagangan

Mengharmonisasikan Produksi Bersih pada peraturan dibidang perindustrian dan

perdagangan

Mengupayakan substitusi pemakaian bahan kimia yang bersifat berbahaya dan

beracun

Pemberian insentif berupa penghargaan bagi industri-industri yang telah

menerapkan Produksi Bersih

Mengembangkan proses produksi ramah lingkungan

6. Kementerian Pariwisata

Meningkatkan effisiensi pada fasilitas-fasilitas wisata

Mengembangkan konsep wisata-lingkungan (eco-tourism)

Meningkatkan penghematan pemakaian air, bahan-bahan pembersih, listrik dan

utilitas lainnya pada fasilitas-fasilitas wisata

Insentif dan Kendala Dalam Implementasi Pencegahan Pencemaran Melalui

Produksi
Bersih

Insentif merupakan salah satu perangkat untuk mendorong keberhasilan suatu

program. Kementerian Lingkungan Hidup telah mengembangkan instrumen ekonomi
yang bertujuan menurunkan tingkat pencemaran/kerusakan melalui insentif (disinsentif)
ekonomi kepada pelaku pencemaran/kerusakan. Instrumen ekonomi yang dapat
menjadi insentif bagi pelaku usaha yang akan menerapkan produksi bersih dalam
kegiatan usahanya adalah :

a) Pinjaman Lunak Lingkungan

Pollution Abatement Equipment - Japan Bank International Cooperation (PAEJBIC)

Industrial Efficiency and Pollution Control-Kreditanstalt fur Wiederaufbau (IEPCKfW) Tahap I

Industrial Efficiency and Pollution Control-Kreditanstalt fur Wiederaufbau (IEPCKfW) Tahap II

Pembiayaan investasi lingkungan bagi UMK (Skema DNS)

b) Program Perlindungan Lapisan Ozon melalui bantuan hibah berupa alih teknologi
peralatan yang masih menggunakan bahan perusak ozon (BPO) menjadi non BPO, dan
juga bantuan hibah peralatan daur ulang CFC
c) Pembebasan Bea Impor, terutama untuk peralatan yang digunakan untuk mencegah
atau mengurangi pencemaran
d) CDM (Mekanisme Pembangunan Bersih), dimana upaya perusahaan atau industri di
negara berkembang untuk mengurangi emisi gas rumah kaca melalui implementasi
teknologi bersih GRK yang dihargai dalam bentuk sertifikat yang dapat dijual untuk
e)

mendapatkan pendanaan dari negara maju.

Global Environmental Financing (GEF), merupakan skema pendanaan untuk
pengelolaan lingkungan, termasuk pencegahan dan penurunan pencemaran/kerusakan

lingkungan
f) Subsidi Kompos, yang diberikan untuk upaya mengurangi limbah organik yang diolah
menjadi kompos. Salah satu program yang sudah dilakukan adalah Western Java
Environment Management Project (WJEMP))
g) Dana Alokasi Khusus, diberikan kepada pemerintah daerah untuk tujuan kegiatan
tertentu, salah satunya untuk pengelolaan lingkungan di wilayahnya
h) Peluang pengurangan pajak penghasilan atas biaya pengolahan limbah

Contoh pemberian insentif ekonomi untuk pencegahan pencemaran melalui produksi

bersih :

Pinjaman lunak untuk alih teknologi/peralatan pada industri jamu, industri

rumahan pembuatan bumbu, alat daur ulang kertas, mesin bordir, dll

Pinjaman lunak untuk peralatan daur ulang tanaman enceng gondok, alat daur
ulang plastik, alat daur ulang metal, alat daur ulang batok kelapa, alat daur ulang
parafin, mesin daur ulang ban bekas, mesin pengering padi berbahan bakar
sekam

Pinjaman lunak untuk pembangunan IPAL, kolam aerasi, insinerator, dust

collector, mesin pengolah sampah

Pinjaman lunak untuk penggantian unit kompresor, unit pendingin udara dan air,
serta unit penghantar panas, yang menggantikan penggunaan pendingin yang
merusak ozon dengan bahan pendingin non BPO

Pinjaman lunak pemanfaatan kotoran sapi dengan membangun reaktor biogas

Bantuan hibah mesin produksi non BPO untuk industri foam dan manufaktur
peralatan pendingin

Bantuan hibah daur ulang pendingin CFC untuk bengkel servis peralatan
pendingin

Namun demikian, upaya penerapan produksi bersih masih menghadapi beberapa

kendala, antara lain:
1. Pengertian Produksi Bersih yang belum sepenuhnya dipahami dengan baik
sehingga terkesan kurang menarik karena keuntungan dan kesempatan
potensial perbaikan belum diidentifikasi;
2. Piranti dan insentif keuangan terhadap penerapan Produksi Bersih belum
tersebarluaskan;
3. Kurangnya kebijakan yang mendukung penerapan Produksi Bersih dan
pemberian penghargaan bagi perusahaan maupun lembaga yang telah berhasil
melaksanakannya;
4. Ketersediaan dan kemudahan untuk mendapatkan informasi teknologi Produksi
Bersih (best practice and best available technology) relatif masih terbatas;
5. Terbatasnya kapasitas dan pengetahuan tentang Produksi Bersih pada sektor
industri, asosiasi, aparat pemerintah, lembaga jasa/konsultan;
6. Penerapan dan pengembangan Produksi Bersih yang terfokus hanya pada
sektor manufaktur;
7. Belum adanya pengakuan dan penghargaan bagi kegiatan-kegiatan yang telah
menerapkan Produksi Bersih.

Keuntungan Dari Pencegahan Polusi Dibandingkan Dengan Pengaturan Polusi

Dengan menerapkan produksi bersih, limbah yang dihasilkan akan diubah tidak hanya
bentuknya saja tetapi juga kandungan yang ada didalamnya, karena dapat melalui
proses daur ulang, recovery, pemurnian kembali. Dengan pencegahan terjadinya
limbah di tiap tahapan produksi akan mengurangi biaya investasi untuk pengolahan dan
pembuangan limbah, dengan demikian mengurangi biaya perusahaan dan juga dapat
berpengaruh terhadap harga jual produk yang bisa dikurangi karena berkurangnya
biaya pengolahan limbah.

Dari penerapan produksi bersih di Indonesia yang sudah dilakukan di beberapa jenis
industri, contoh hasil yang diperoleh adalah :
a) Mengurangi biaya pengolahan limbah
b) Mengurangi limbah padat. Dari 19 industri yang sudah menerapkan PB dapat
mengurangi

limbah padat sebanyak 10.109 ton/bulan. Industri furniture yang sudah

menerapkan PB dapat mengurangi limbah padatnya sebanyak 1.050 m 3/bulan

c) Mengurangi beban limbah

Dari upaya implementasi PB di 17 industri skala UKM diperoleh pengurangan beban

BOD

sebanyak 1.838 ton/bulan. Sedangkan beban COD berkurang sebanyak

4.158,5 ton/bulan
d) Meningkatkan pendapatan perusahaan melalui penghematan, misalnya:
No.

Nama Alat

Sebelum
Bhn Limbah

Sesudah

Nilai Finansial

Bhn

Nilai Finansial

(Rp)

Limbah

(Rp)
12.800 Kg =
24.600 piece.
Hasil Coating :
US$ 1.5/pcs
= US$ 36.900
= 405.900.000
159.96 x $ 7
= $ 1.119,72
= 12.316.920
= 2mc x12 pcs
x 15yrd x $2.2
=$792 x 30
hari
=$23.760

Coating
Machine Hasil
Produksi :
400.000 m/bl

20% x
400.000 =
80.000 mt
=12.800 Kg

BS:Rp14.000/kg
=Rp179.200.000

Shuttle
Embroidery

159.96
Kg/bln

Cassaty
Machine

Ada 2 mesin
bordeir
menganggur

Rp 1000/Kg
15.96 x Rp1.000
= Rp 159.960
-

2 Mesin
bordir
dapat
bekerja

Keuntungan
Rp/bln
226.700.000

12.156.960

261.360.00

Biogas Reactor

46.880 kg
kotoran
ternak
per hari

=261.360.000
663 unit
reactor
memproduksi
1.629 m3
biogas per hari
setara
dengan 650
liter minyak
tanah per hari
663 unit
reaktor
membuang
ampas yang
dapat menjadi
bahan pupuk
organik
sebanyak
46.880 kg per
hari

650 liter mitan

x 30
hari x Rp
9.000,- per
liter =
Rp.
175.500.000,46.880 kg
kotoran x
30 hari x Rp
25,- =
35.160.000,-

Program Teknologi dan Teknik Pencegahan Yang Diterapkan

Dalam kebijakan nasional Produksi Bersih yang dikeluarkan oleh Kementerian

Lingkungan Hidup tahun 2003, teknik pencegahan pencemaran yang diterapkan dalam
PB mencakup 5R (Re-think, Re-use, Reduction, Recovery dan Recycle), sebagai
berikut:
1. Re-think (berpikir kembali), konsep pemikiran yang harus dimiliki oleh tiap pelaku usaha
pada saat awal operasional kegiatan, dengan implikasi :

Perubahan dalam pola produksi dan konsumsi yang terjadi pada saat proses
maupun terkait dengan produk yang dihasilkan, harus dipahami benar tentang
analisis daur hidup produk yang dihasilkannya

Upaya produksi bersih harus diikuti dengan perubahan pola pikir, sikap dan
tingkah laku dari semua pihak terkait pemerintah, masyarakat maupun pelaku
usaha

2. Reduce (Pengurangan), merupakan upaya untuk mengurangi jenis dan volume

limbah yang timbul dari suatu kegiatan usaha. Berbagai cara untuk mereduksi
timbulnya limbah antara lain:

Tata laksana rumah tangga yang baik (good housekeeping), merupakan usaha
yang dilakukan oleh suatu kegiatan usaha untuk menjaga kebersihan
lingkungannya dan mencegah terjadi ceceran, tumpahan atau kebocoran bahan
serta melakukan penanganan limbah yang timbul sebaik mungkin.

Segregasi aliran limbah, memisahkan berbagai jenis aliran limbah sesuai dengan
jenis komponennya, konsentrasi dan kondisinya, sehingga dapat memudahkan
dalam mengurangi volume limbah yang dihasilkan, dengan demikian dapat
mengurangi biaya pengolahan limbah. Limbah yang encer lebih mudah
dimurnikan karena mengandung kontaminan yang lebih sedikit, sedangkan
limbah dengan konsentrasi yang pekat lebih mudah untuk didaur ulang atau
direcovery karena konsentrasi aliran tersebut besar.

Preventive maintenance, melakukan pemeliharaan/penggantian sesuai waktu

yang dijadwalkan. Dengan jadwal pemeliharaan yang ketat akan mengurangi
kemungkinan kerusakan yang cukup parah yang akhirnya akan mengurangi
biaya pemeliharaan dan mengurangi jumlah limbah yang dihasilkan

Pengelolaan bahan, merupakan suatu upaya untuk menjaga agar persediaan

bahan selalu cukup untuk menjamin kelancaran produksi tetapi juga tidak
berlebihan jumlahnya sehingga mengurangi penyimpanan yang berpotensi pada
kerusakan bahan akibat bahan yang disimpan tidak terpakai sehingga habis
masa pakainya. Penyimpanan yang dilakukan juga harus dalam keadaan rapi
dan terkontrol.

Pengaturan kondisi proses dan operasi yang baik, pelaksanaan proses produksi
yang dilakukan dalam kondisi optimum dan pengoperasian alat sesuai dengan
manual operasional peralatan, sehingga dapat meningkatkan efisiensi dan
mengurangi kehilangan bahan akibat kebocoran dan tumpahan.

Modifikasi proses dan/atau alat, melakukan modifikasi peralatan produksi

sehingga lebih efisien, dan limbah yang dihasilkan akan semakin berkurang

Modifikasi/substitusi bahan, mengganti bahan yang digunakan dengan bahan

lain yang mempunyai potensi merusak lingkungan lebih kecil dibanding bahan
sebelumnya. Penggantian bahan juga dapat mengurangi jumlah limbah yang
dihasilkan.

Pengubahan produk, melakukan perubahan jenis atau desain produk dengan

fungsi yang sama, dengan tujuan mengurangi bahan yang digunakan dapat

membantu mengurangi jumlah limbah yang keluar dari proses produksi, maupun
pada saat pemakaian produk oleh konsumen.

Penggunaan teknologi bersih, memilih jenis teknologi yang dianggap bersih atau
teknologi yang memberikan peluang pengurangan jenis dan volume limbah
dengan efisiensi yang cukup tinggi.

3. Re-use (penggunaan kembali), merupakan suatu upaya pengurangan limbah melalui

penggunaan kembali suatu jenis limbah tanpa perlakuan fisika, kimia atau biologi
4. Recycle (daur ulang), memanfaatkan limbah dengan memproses kembali limbah
tersebut kedalam proses semula dengan perlakuan fisika, kimia dan biologi
5. Recovery (pengambilan ulang), mengambil kembali bahan atau kandungan bahan yang
masih mempunyai nilai ekonomi, dan menggunakannya kembali ke dalam proses
produksi dengan atau tanpa perlakuan fisika, kimia dan biologi
Perangkat dan program yang dikembangkan Pemerintah Indonesia untuk penerapan
produksi bersih di Indonesia adalah :

Eko-Efisiensi yang menggabungkan metode Good Housekeeping (Tata Kelola

yang Apik), Chemical Management (Pengelolaan Bahan Kimia) dan
Environmental Oriented Cost Management (Manajemen Biaya berorientasi
Lingkungan). Penerapan eko-Efisiensi ini dapat meningkatkan produktivitas,
penghematan biaya, mengurangi dampak lingkungan dan meningkatkan
prosedur organisasi serta keselamatan kerja

Penerapan Sistem Manajemen Lingkungan (SML), namun sistem ini masih

bersifat sukarela dan tergantung pada komitmen manajemen puncak
perusahaan dalam pengelolaan lingkungannya.

Environment Oriented Cost Management (EoCM) atau Manajemen Lingkungan

Berbasis Keuntungan (MeLOK) yang bertujuan meningkatkan kemampuan
industri untuk mengurangi biaya produksi melalui pengurangan biaya bahan
baku dan energi dalam produksi, mengurangi dampak lingkungan yang
merugikan, dan meningkatkan efisiensi organisasi secara keseluruhan. Contoh
perusahaan yang sudah menerapkan MeLOK adalah PT. Indonesia Power UBP
Suralaya; PT. International Chemical Industry / Intercallin (Baterei ABC); PT.
Indonesia Power UBP Priok; PT. Bando Indonesia (Group Gajah Tunggal) dan
PT. Tri Darma Wisesa / TDW (automotive spare part )

Monetary Environmental Project Investment Appraisal (MEPIA) bertujuan

menghitung efek netto dari biaya dan keuntungan dari berbagai opsi investasi
yang tersedia, termasuk kuantifikasi keuntungan lingkungan yang diperoleh dan

penghematan biaya yang diperoleh. Adanya indikator finansial jangka panjang

dapat membantu perusahaan untuk mempertimbangkan dampak finansial di
masa datang yang terimbas dari dampak lingkungan

Green Procurement atau Green Purchasing, untuk meminimalkan risiko

lingkungan dari suatu produk atau bahan yang digunakan dalam suatu kegiatan
industri. Disini berlaku pembagian tanggung jawab dan kesadaran dari pemasok
dan pembeli untuk meminimalkan risiko lingkungan dalam produk demi
kesinambungan usaha.

Pedoman Good Housekeeping untuk beberapa sektor, yang terkait dengan

peningkatan efisiensi operasional secara keseluruhan, mulai dari pengelolaan
biaya, pengelolaan lingkungan hidup dan perubahan organisasional