Kimia

Operasional Etilena Glikol

Pabrik etilena glikol (EG) memproduksi satu dari dua bahan baku utama yang diperlukan untuk memproduksi
poliester yang sangat dibutuhkan dalam pertumbuhan industri tekstil Indonesia.
Produksi
Dua pabrik EG Perseroan mengadopsi teknologi yang dipatenkan dari Scientific Desain Co Inc, USA. Dan
memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 216.000 ton. Etilena sebagai bahan baku utama, disuplai dari
pemasok lokal dan internasional.
Berdekatan dengan fasilitas etilena glikol, pada tahun 2003 Perseroan menyelesaikan pembangunan pabrik
etoksilat pertama di Indonesia dengan lisensi dari Scientific Design Co. Inc., USA. Dengan total investasi USD 10
juta, pabrik etoksilat memiliki kapasitas produksi tahunan sebesar 45.000 ton. Bahan baku utama yang
digunakan dalam memproduksi etoksilat, etilena oxide, adalah produk antara dari pabrik etilena glikol milik
Perseroan. Bahan baku lainnya adalah fatty alcohol, yang dapat dibeli secara lokal, dan nonyl phenol, yang
harus diimpor.
Produk
Pabrik etilena glikol memproduksi satu produk utama, mono-etilena glicol (MEG), dan dua produk sampingan, dietilena glikol (DEG) dan tri-etilena glikol (TEG). Sekitar 27% produksi MEG dikonsumsi oleh divisi poliester
Perseroan. Konsumen utama MEG lainnya adalah produsen serat sintetis poliester dan produsen resin poliester
terephtalate (PET). MEG juga digunakan sebagai cooling dan anti-freeze agent. DEG digunakan dalam industri
resin poliester tidak jenuh, minyak rem, dan minyak aditif. TEG digunakan untuk proses pengeringan gas alam
dan pencucian bahan kimia.
Penjualan
Selama tahun 2014, penjualan produk EG mencapai USD 211 juta. Total penjualan EG mewakili 47% dari total
penjualan konsolidasi Perseroan di tahun 2014. Dari sisi nilai, 81% penjualan etilena glikol Perseroan adalah
untuk pasar domestik, dimana beberapa diantaranya adalah perjanjian penjualan jangka panjang dengan
beberapa produsen poliester utama di Indonesia. Ekspor EG Perseroan merepresentasikan 19% total penjualan
EG, terutama ke Asia dan Amerika Utara. Sejak tahun 2000, Perseroan telah menjual etoksilat kepada produsen
deterjen domestik dan luar negeri.
Tinjauan Pasar Kimia
Penjualan produk MEG terkait erat dengan permintaan dari indutri poliester domestik dan saat ini Indonesia
adalah pengimpor MEG. Kondisi ini membawa kesempatan besar, terutama jika kita melihat fakta bahwa
Perseroan memiliki skala ekonomis yang cukup untuk berkompetisi dengan produsen internasional dari Arab
Saudi, Amerika Serikat, Jepang, dan Singapura. Dengan total kapasitas produksi sebesar 216.000 ton per tahun
dan keuntungan lokasinya, Perseroan memiliki kesempatan yang sangat besar di pasar domestik. Pada tahun
2015, permintaan MEG di Asia diperkirakan meningkat, jauh melebihi total kapasitas produksi dan masa depan
industri MEG, terutama di Asia, dalam jangka panjang masih sangat menjanjkan.
Bisnis etoksilat Perseroan memiliki potensi yang sangat besar, untuk pasar domestik dan ekspor. Etoksilat
adalah bahan pengganti yang baik dan ramah lingkungan untuk alkyl benzene sulfonates. Oleh karena itu
Perseroan telah meningkatkan kapasitas produksi etoksilatnya menjadi lebih dari 80.000 ton per tahun dimulai
pada awal kuartal tiga tahun 2013. Perseroan meyakini bahwa dalam waktu dekat, tidak akan ada kompetitor
domestik, karena tidak efisien dan tidak praktis untuk menghasilkan etoksilat tanpa integrasi dengan pabrik etilen
oksida.

Poliester

Operational Poliester
Teknologi produksi pabrik poliester Perseroan diperoleh dari Zimmer Aktiengesellschaft Jerman. Pabrik ini
dirancang untuk menghasilkan benang poliester serat pendek dan panjang untuk memenuhi kebutuhan dari
industri tekstil. Dengan integrasi industri hulunya, produk poliester Perusahaan memiliki posisi yang baik dalam
industri poliester di Indonesia.
Produksi
Kapasitas produksi poliester yang dimiliki oleh Perseroan adalah sebesar 194.400 ton per tahun polimer/biji
polimer; 43.200 ton per tahun benang poliester; 86.400 ton per tahun serat poliester; dan 21.600 ton per tahun
drawn textured yarn.
Proses produksi poliester memiliki dua tahap, tahap polimerisasi, untuk memproduksi polimer; dan tahap
spinning, yakni proses lebih lanjut polimer menjadi benang poliester dan serat poliester. Benang dan serat
poliester kebanyakan diproduksi melalui metode direct spinning, metode ini memberikan keuntungan berupa
biaya produksi yang rendah dan kualitas produk yang konsisten.
Bahan baku utama yang digunakan dalam memproduksi poliester adalah purified terephthalic acid (PTA) dan
MEG. MEG diperoleh dari pabrik EG Perseroan, sementara PTA diperoleh dari beberapa pemasok di Indonesia.
Produk
Perseroan memproduksi pre-oriented poliester yarn (POY), poliester staple fiber (PSF), drawn texture yarn
(DTY), dan poliester chips. POY adalah produk antara, yang dapat diproduksi lebih lanjut di industri hilir menjadi
bahan poliester weaving dan knitting.
PSF adalah bahan baku utama yang digunakan oleh industri tekstil untuk memproduksi poliester spun yarn, yang
digunakan secara luas untuk pakaian dan barang rumah tangga. PSF juga digunakan untuk memproduksi
karpet, mainan, sleeping bag, padding, sepatu olah raga, dan popok bayi.
Penjualan
Pada tahun 2014, divisi poliester mencatat penjualan sebesar USD 182 juta. yang terdiri dari penjualan benang
poliester sebesar USD 13 juta, serat poliester sebesar USD 99 juta dan lainnya sebesar USD 70 juta. Sampai
saat ini Perseroan masih merupakan salah satu pemasok benang poliester terbesar di Indonesia.
Di tahun 2014 Perseroan menjual 89% produk serat poliester ke lebih dari 20 perusahaan di Indonesia dan 11%
sisanya diekspor ke konsumen di Asia dan Eropa.
Tinjauan Pasar Poliester
Pertumbuhan permintaan tercepat dan terbesar di antara serat buatan di dunia adalah permintaan serat
poliester. Karakteristik fungsional yang melekat pada poliester, yang dikombinasikan dengan aliran pada
kemajuan teknologi, telah memicu permintaan yang pesat di seluruh dunia.
Indonesia, negara yang memiliki populasi terbesar keempat di dunia, masih memiliki konsumsi poliester per
kapita yang rendah, bahkan kurang dari setengah negara-negara maju. Fakta ini menunjukkan bahwa konsumsi
domestik akan mengikuti trend an akan meningkat di masa depan. Sebagai produses poliester yang efisien dan
kompetitif, Perseroan siap untuk meraih kesempatan dari peningkatan permintaan dan menjaga posisinya yang
dominan di Indonesia.

NYLON
Perseroan melalui anak perusahaan, memproduksi benang nilon untuk digunakan dalam pembuatan kain ban,
jaring, tali dan kain, serta penguat untuk tali kipas dan selang. Selain itu, anak perusahaan juga memproduksi
chips nilon-6 bermutu tinggi yang dapat digunakan sebagai bahan baku benang, mono filamen dan berbagai
industri plastik lainnya.

Peralatan produksi benang kain ban nilon yang dimiliki anak perusahaan berasal dari Zimmer AG, Jerman dan
berkapasitas total 44.000 ton per tahun.
Pada tahun 2014, anak perusahaan memproduksi 15.489 ton benang kain ban. Pada tahun tersebut, penjualan
benang nilon mencapai USD 56 juta, 97% diantaranya dijual ke pabrik kain ban dan konsumen lain di dalam
negeri, sementara 3% lainnya dijual kepada konsumen di luar negeri.
Industri benang kain ban nilon berkaitan erat dengan perkembangan industri ban. Saat ini, sebagai satu-satunya
produsen benang kain ban nilon bagi pasar domestik, anak perusahaan memiliki kesempatan yang sangat besar
untuk meningkatkan pangsa pasarnya, baik di pasar domestik maupun di wilayah Asia yang perekonomiannya
terus berkembang.

Profil Perusahaan SARI DUMAI

SEJATI, PT, D U M A I Provinsi Riau
BY SUBHAN JULY 3, 2015

Profil Perusahaan SARI DUMAI SEJATI, PT, D U M A I

Provinsi Riau adalah sebagai berikut:
Nama Perusahaan: SARI DUMAI SEJATI, PT
Alamat:Jl. Raya Sukabumi Lubuk Gaung
Kota:D U M A I
Provinsi: Riau
Komoditas: Minyak Kelapa Sawit
Kelompok Industri: Minyak goreng dari minyak kelapa sawit
Telp. 0765-7007670
Badan

Usaha

Sari

Dumai

Alamat :
Jl. Raya Sukabumi - Lubuk Gaung, D U M A I, Riau
D
U
M
A

I,

Sejati,

Provinsi

Telepon
0765-7007670

Produk
Usaha
Badan Usaha dengan produk
Minyak Kelapa Sawit

PT

Riau
:

: Minyak

Kelapa

Sawit

Keterangan
Minyak goreng dari minyak kelapa sawit

Informasi Badan Usaha berdasarkan wilayah

Area :
DUMAI
Provinsi :
Riau

Informasi Perusahaan Sari Dumai Sejati, PT - Alamat Perusahaan Sari Dumai Sejati, PT - Nomor
Telepon dan Kontak Perusahaan Sari Dumai Sejati, PT.

PT Ecogreen Oleochemicals Batam Plant

A. Sejarah Berdirinya Perusahaan

PT. Ecogreen Oleochemichals sebelumnya bernama PT.
Aribhawana Utama Belawan yang didirikan oleh salah seorang
pengusaha Indonesiayang bergabung dalam kelompok usaha
Salim Group yang berlokasi di Belawan, Sumatra utara. Seiring
dengan perkembangan industri yang terjadi dan permintaan
pasar yang semakin meningkat, maka dilakukan ekspansi di
Pulau Batam. Dipilihnya Pulau Batam sebagai lokasi pabrik
oleokimia

karena

selain

merupakan

salah

satu

pusat

perindustrian terbesar di Indonesia, Pulau Batam juga terletak

didaerah segitiga emas yaitu Indonesia (Batam), Singapura
dan Malaysia (Johor).
Pabrik Oleochemichal di Batam mulai beroprasi pada bulan
Oktober tahun 1994 dengan nama perusahaan PT. Batamas

Megah. Pada tahun 2000 terjadi pengalihan kepemilikan dari

Salim Group ke sebuah konsorsium yang terdiri dari PT. Wings
Lautan Luas dan PT. Djarum. Sehingga terjadi penggantian
nama pada tanggal 21 April 2001 menjadi PT. Ecogreen
Oleochemicals Batam Plant.
Pabrik yang memproduksi Fatty Alcohol (Lemak Alkohol) ini
bahan dasarnya berupa minyak inti kelapa sawit atau yang
dikenal dengan CPKO(Crude Palm Kernel Oil) atau minyak
kelapa yang dikenal dengan CNO (Crude Nature Oil) yang
didatangkan dari Pulau Sumatra, Sulawesi atau Filipina. Selain
itu

didatangkan

dari

Pulau

Sumatra

dan Methanol yanag

didatangkan dariKalimantan dan singapura.

PT.

Ecogreen

Oleochemichals

Batam

tidak

hanya

memproduksi Fatty Alcohol (Lemak Alkohol) saja, tetapi juga

memproduksi Methylester danGlycerine. Dalam menghasilkan
produk-produk tersebut, PT. ecogreen Oleochemichals Batam
sangat menjaga kualitas produksinya. Hal ini terbukti dengan
diterimanya sertifikat ISO 9002 : 1994 (Quality Management
Sistem atau
dikonvermasi

Sistem
ke

Manajement
ISO

9000

mutu) dan
:

2000,

yang

telah

karena

versi

1994 expiredpada 15 Desenber 2003. selain itu PT. Ecogreen

Oleochemichals Batam juga peduli pada lingkungan dan telah
disertifikasi

dengan

ISO

14001

2000 (Environmental

management system)yaitu standarisasi internasional tentang

lingkungan.
B. Struktur Organisasi perusahaan
a. Visi dan Misi Perusahaan

Visi
Menjadi

perusahaan

yang

terkemuka

dalam

industri

oleokemia
Misi
1. Memproduksi dan memasok produk bermutu tinggi yang
berdaya saing atau melebihi harapan pelanggan.
2. Meningkatkan

efisiensi

dan

mempertahankan

pertumbuhan keuntungan.
3. Mengembangkan

kemampuan

sumber

daya

manusia

melalui perbaikan berkesinambungan.

b. Bidang Usaha
Bidang
Ecogreen

usaha

yang

Oleochemicals

dihasilkan

adalah

oleh

Perusahaan

memproduksi

berbagai

macam dimana akan dijelaskan sebagai berikut:

Fatty Acids (Asam Lemak)
Secara umum Fatty Acids dihasilkan dari proses berikut:
Raw

Material (CPKO,

ke splitting dimana
menghasilkan Fatty

RBDPS,
terjadi

PKO,

RBDPO)dipompakan
prosesHidrolisis yang

Acids danGlyserin setelah

itu

proses

Hidrogenasi yaitu untuk menghasilkan Fatty Acids yang

jenuh

dengan

Destalasi

memberikan Hydrogen,

selanjutnya

proses

dihasilkan Fatty Acids.

Fatty Alkohol(Lemak Alkohol)

kemudian

Fraksinasi

dan

proses

akhirnya

Fatty Alkohol merupakan hasil lamjut dari pengolahan Fatty

Acids yang terlebih dahulu di proses melalui Methylester.
Fatty Amino(Lemak Amino)
Fatty

Amino digunakan

sebagai

bahan

industri

plastic,

pelumas, tekstil dan surfaktan.

Methylester
Methylester dihasilkan

melalui

proses

Waterifikasi

pada

lemak yang diberi Methanolatau Etanol dengan katalisator

Nametoksi. Contohnya bahan pembuatan sabun.
Gliserin
Gliserin meruoakan pemisahan dari Fatty Acids pada proses
Hidrolisasi.

Contohnya

untuk

industri

kosmetik,

bahan

pelarut, pengatur kekenyalan shampoo, obat kumur, pasta

gigi, industri rokok, permen karet, cat, adesip, plester dan
sabun.
Di Indonesia: Memproduksi alcohol lemak jenuh dan tidak
jenuh, asam lemak rangkaian pendek dan gliserin.
Di Jerman: Memproduksi alkohol manis dan cair, lemak
utama

amines, alcohol lemak

tidak

jenuh,

dan metylester istimewa

Di Singapura: Memproduksi alkohol alami dan nonyl phenol
ethoxylates
Untuk memenuhi standar kualitas operasi, pabrik di
Batam dan Medan mendapatkan sertifikat ISO 9002 dari Sgs

Yarsley

International

Certification

Services

Limited sementara pabrik yang ada di Jerman mendapatkan

sertifikat iso 9001 dari Llyod's Quality Assurance.
c. Organisasi dan Manajemen Perusahaan
Struktur

organisasi

PT. Ecogreen

Oleochemichals

Batam

masing-masing bagian memiliki fungsi dan tugas tersendiri.

Manufacturing
pekerjaan

division berpusat

masing-masing

di

department

Batam.

Deskripsi

dan section yang

dibawahinya.
1. Quality Asurance : Memeriksa dan memastikan kualitas
bahan baku dan produk dalam batas yang dikehendaki.
2. Production

EOB

I:

Bertanggung

jawab

atas

proses

jawab

atas

proses

produksi pada plant EOB I (LURGI).

3. Production

EOB

2:

Bertanggung

produksi pada plant EOB 2 (DAVY)

4. Utility : Bertanggung jawab atas system utilitas yang
menunjang keseluruhan pabrik.
5. Maintenance : Bertanggung

jawab

memperbaiki

kerusakan yang terjadi dalam pabrik.

6. Preventive Maintenance : Bertanggung jawab memelihara
alat-alat pabrik agar tidak terjadi kerusakan.
7. Process Engineering : Merancang desain proses sesuai
permintaan dan melakukan analisis ekonomi atas desain
tersebut.

8. Project Engineering : Mengaplikasikan desain yang dibuat

proses engineeringdalam pabrik.
9. Health,Safety

and

Environmental :Bertanggung

jawab

atas keamanan dan keselamatan pabrik dan pekerjanya

serta

mencegah

kerusakan

lingkungan

yang

tidak

diharapkan.
CureLogistic and Pronment Divisionberpusat di Batam,
Deskripsi

pekerjaan

masing-

masing department dan sectionyang dibawahinya.

1. Strategicic
atas

Material

pembelian

Procurement :Bertanggung
bahanbaku yang

bersipat

jawab
curah

(COKO,CNO,DLL)
2. procurement : Bertanggung

jawab

atas

pembelian

peralatan dan bahan bakuyang dijual dalam bentuk

satuan.
3. Warehous :Bertanggung

jawab

dalam

menyimpan

peralatan , suku cadang dan produk jadi.

Finance and Accounting Departementberpusat di medan,
departemen

ini

hanya

membawahi

satu

bagian

yaitu Finance and Acounting Section.

Marketing

Division berpusat

pekerjaanmasing-masing
dibawahinya.

di

Singapura,

Departemen

Deskripsi

dan section yang

1. Costomer

service :

pembelian,komplain

Melayani
produk

konsumen

dan

sebagainya

perihal
yang

berkaitan dengan PT. Ecogreen Oleochemichals.

2. Production Planning and shipping : Menentukan jumlah
produksi dan mengkoordinir pengkapalan produk.
d. Tinkat jabatan (job level) PT. Ecogreen Oleochemichals
Batam :
Level 16 : President Directur
Level 15 14 : Directur
Level 13 : Senior Maneger
Level 12 11 : Departement Head Manager
Level 10 : Assistant Maneger / Superintntendent
Level 9 8 : Supervisor
Level 7 1 : Rank and File / Staf
C. Tata Tertib dan Disiplin Kerja Perusahaan
Peraturan-peraturan Kerja
Jenis karyawan ada dua yang diterangkan berikut ini :
1. Karyawan Reguler
Karyawan regular memiliki lima hari kerja, yakni Senin
hingga

Jumat

(Sabtu

dan

Minggu

libur).

Pada

setiap

hari tersebut berlaku jam kerja dari pukul 08:00 WIB hinga
pukul 17:00 WIB dengan satu kali istirahat siang. Pada hari
Senin hingga Kamis, istirahat siang berlangsung dari pukul

12:00 WIB hingga pukul 13:00 WIB. Pada hari Jumat istirahat
berlangsung dari pukul 11:30 WIB hingga pukul 13:00 WIB.
2. Karyawan Shift
Karyawan shift merupakan karyawan pada bagian produksi
dan maintenance.

jam

dibagi berdasarkan Shift selama

kerja
24

jam

mereka
sehari

hari

seminggu. PT Ecogreen Oleochemicals memiliki tiga shift kerja

untuk karyawan shift sebagai berikut :
1. Shift 1 : Pkl 00:00 WIB Pkl 08:00 WIB
2. Shift 2 : Pkl 08:00 WIB Pkl 16:00 WIB
3 Shift 3 : Pkl 16:00 WIB Pkl 24:00 WIB
Masing-masing karyawan shift bekerja sebagai berikut :
mereka bekerja pada shift 1 selama 2 kali, kemudian shift 2
selama 2 kali, shft 3 selama 3 kali, lalu libur 2 hari.
Pengambilan shift ini di acak.
Kebijaksanaan Perusahaan
Ecogreen Oleochemicals bertekad memuaskan pelanggan
dengan konsisten menyediakan produk bermutu tinggi dan
berdaya saing melalui pemanfaatan bahan baku dan sumber
daya alam secara benar serta penerapan Sistem Manejemen
Perusahaan yang baik.
Pabrik Ecogreen Oleochemicals harus :
a. Menerapan Sistem Manejemen perusatraan dan secara terus
menerus

memperbaiki keefekti fannya.

b. Memastikan

semua

produk

memenuhi

atau

melebihi

persyaratan
pelanggan.
c. Menetapkan Sasaran perusahaan dijabarkan ke Unit kerja.
d. Mentaati peraturan pemerintah dan peratwan lain yang
berlaku.
e. Mengusahakan pencegahan pencemaran.
f. Melakukan perbaikan yang berkesinambungan.
D. Keselamatan Kerja Perusahaan
Kesejahteraan, Jaminan Sosial, dan keselamatan keria
PT

Ecogreen

Oleochemicals

mengikuti

UU

mengenai

Jamina Sosial Tenaga Kerja (JAMSOSTEK), yakni keharusan bagi

setiap perusahaan yang empekerjakan lebih dari 200 orang
untuk menyertakan setiap karyawan tetapnya dalam program
JAMSOSTEK dari pemerintah, untuk menjamin kesejahteaan
aryawannya.

Dana

pensiun

oleh DPLK Indolife. Salary

karyawan

surveydilakukan

diakomodasi
setiap

tahun

dengna menyewa konsultan luar (Mercer). Gaji karyawan PT

Ecogreen
karyawan

Oleochemicals

hekilar

dengan

perusahaan-perusahaan

kimia

75

persentil

terbesar

gaji

didunia

(DOW Chemicals, 3M, DuPont) dan cukup jauh diatas Upah

Minium Regional (UNm.) yang berlaku di Batam. Tunjangan
kesehatan

disesuaikan

dengan job level

setiap

karyawan.

Mulai dari level 8 keatas disediakan bantuan pinjaman uang

pembelian dan tunjangan hotel di Singapura.
Pemerintah mengatur tentang keselamatan kerja dalam UU no
1 tahun 1970, dengan mengharuskan setiap perusahaan yang
mempekerjakan lebih dari 100 orang mempunyai jmainan
keselamatam. Untuk masalah kesehatan disediakan klinik dan
fasilitas medical check upsetahun sekali, sedangkan untuk
masalah keaadan daruat, PT Ecogreen Olechemicals telah
menyusun suatu organisasi dan prosedur keadaan darurat.