Anda di halaman 1dari 16

RANCANG BANGUN MESIN PENGUPAS BUAH KOPI

DENGAN SISTEM PENGGERAK DINAMO 0,5 HP DAN


TENAGA BATERAI 12 V
KAPASITAS 200KG/JAM

LAPORAN TUGAS AKHIR

Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Persyaratan Dalam Menyelesaikan


Program Pendidikan Diploma III

Spesialisasi Perawatan Dan Perbaikan


Program Studi Teknik Mekanik

Oleh

ALPLINTO P. KELIAT
NIM : 1105011009

PROGRAM STUDI TEKNIK MEKANIK


JURUSAN TEKNIK MESIN
POLITEKNIK NEGERI MEDAN
MEDAN
2014

INTISARI

RANCANG BANGUN MESIN PENGUPAS BUAH KOPI


DENGAN SISTEM PENGGERAK DINAMO 0,5 HP DAN
TENAGA BATERAI 12 V
KAPASITAS 200KG/JAM

Mesin pengupas kopi ini dirancang bertujuan untuk membantu para petani kopi
dalam hal membantu mereka dalam proses pengupasan buah kopi yang telah
mereka petik dari kebun, dan harapannya produk atau mesin yang kami rancang
tersebut dapat di gunakan oleh para petani dimana saja tanpa harus memikirkan
adanya sumber listrik dan bahan bakar. Prinsip kerja dari mesin ini adalah dengan
memisahkan kulit kopi dengan bijinya. Proses tersebut terjadi didalam penggiling
atau pengupas yang di gerakkan oleh motor. Mesin ini menggunakan motor DC
dengan daya 0,5 hp 1800 rpm dengan menggunakan sumber tenaga dari baterai 12
V. Dari hasil percobaan mesin ini berkapasitas 211 kg/jam. Harga pembuatan
mesin ini adalah Rp 5.503.000,-.

Kata kunci : Buah Kopi, Mesin Pengupas, Dinamo DC

ABSTRACT
DESIGN PARER FRUIT COFFEE WITH DRIVER AND LABOUR
dynamo 0.5 HP BATTERY 12 V
CAPACITY 200KG / HOUR

This coffee pulping machines designed aiming to help coffee farmers in terms of
helping them in the process of stripping the coffee berries they had picked from
the garden, and hope that our product or machine design can be used by farmers
anywhere without having to think about any power source and fuel. The working
principle of this machine is to separate the coffee skin with the seeds. The process
occurs in the grinder or the peeler that is driven by a motor. This machine uses a
DC motor with a power of 0.5 hp 1800 rpm using power from the battery 12 V.
From the experimental results of this engine with a capacity of 211 kg / h. Price
manufacture of this machine is Rp 5.503.000,-.

Keywords: Fruit Coffee, Parer, Dinamo DC

KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa dimana
telah memberikan petunjuk , rahmat serta kesehatan dan kekuatan bagi penulis
sehingga dapat menyelesaikan tugas akhir ini. Laporan Tugas akhir yang berjudul
Rancang Bangun Mesin Pengupas Buah Kopi Dengan Sistem Penggerak
Dinamo 0,5 hp Dan Sumber Tenaga Baterai 12 V Kapasitas 200 Kg/Jam ini
dimaksudkan sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan mata kuliah Tugas
Akhir semester VI Pendidikan Program Diploma III, Program Studi Teknik
mekanik , Jurusan Teknik Mesin , Politeknik Negeri Medan.
Dalam proses pembuatan laporan tugas akhir ini, penulis telah mendapat
arahan dan bimbingan dari berbagai pihak , baik itu berupa material, spiritual,
informasi maupun dari segi administrasi. Untuk itu, sudah selayaknya penulis
mengucapkan terima kasih kepada :
1. M.Syahruddin,S.T.,M.T, Direktur Politeknik Negeri Medan.
2. Idham Kamil,S.T.,M.T, Ketua Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri
Medan.
3. Joni Indra,S.T.,M.T, Kepala Program Studi Teknik Mekanik Politeknik
Negeri Medan.
4. Soni Hestukoro, S.T. dosen pembimbing dalam penulisan tugas akhir
ini
5. Drs.Ir.Selamat Sibarani,M.T. dosen wali di kelas ME-6D
6. Teman Teman satu team tugas akhir yaitu Gema Sagita , Efraim
Janri, Devri Prima dan Josua Sebastian.
7. Kedua orang tuaku tercinta

yaitu Ayah dan Ibu yang telah

memberikan dorongan dan doa atas terselesainya tugas akhir ini.


Dalam penulisan ini , penulis menyadari masih terdapat kekurangan baik
dari segi pembuatannya maupun dari segi pembahasannya dan penyajiannya.
Untuk itu penulis sangat mengharapkan kritik serta saran yang sifatnya
membangun demi kesempurnaan tugas akhir ini.

viii

Akhirnya Penulis Mengucapkan terima kasih, dan semoga bermanfaat bagi


pembaca atau siapa saja yang ingin melihat isi bahan atau sebagai pembanding.
Medan, Agustus 2014
Hormat Penulis,

Alplinto P. Keliat
NIM : 1105011009

viii

DAFTAR ISI

Halaman

SPESIFIKASI TUGAS AKHIR ................................................................. ii


LEMBAR PERSETUJUAN ....................................................................... iii
LEMBAR PENGESAHAN ........................................................................ iv
INTISARI ..................................................................................................... v
ABSTRACT ................................................................................................. vi
KATA PENGANTAR ................................................................................ vii
DAFTAR ISI ................................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR .................................................................................. xii
DAFTAR TABEL ..................................................................................... xiii
DAFTAR SIMBOL ................................................................................... xiv
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1
A.
B.
C.
D.
E.

Latar Belakang ................................................................................... 1


Perumusan Masalah ........................................................................... 2
Tujuan ................................................................................................ 2
Manfaat .............................................................................................. 2
Teknik Pengumpulan Data ................................................................. 3

BAB II LANDASAN TEORI ...................................................................... 4


A. Sejarah Kopi ....................................................................................... 4
B. Langkah-Langkah Pengolahan Kopi .................................................. 5
1. Pengolahan dengan peroses basah ............................................... 6
a. Sortasi buah kopi .................................................................... 6
b. Pengupasan kulit buah............................................................ 7
c. Fermentasi bisi kopi HS ......................................................... 7
d. Pengeringan biji kopi HS ....................................................... 7
e. Pengupasan kulit tanduk ........................................................ 8

xiii

C.
D.
E.
F.
G.

f. Sortasi akhir biji kopi ............................................................. 8


2. Pengolahan dengan proses Kering ............................................... 8
a. Sortasi buah kopi .................................................................... 9
b. Pengeringan buah kopi ........................................................... 9
c. Pengupasan kulit buah dan kulit tanduk............................... 10
d. Sortasi dan pengeringan biji kopi......................................... 10
e. Pengemasan dan penyimpanan ............................................ 10
Pengupasan Kulit Buah .................................................................... 11
Kreteria Pemilihan Bahan ................................................................ 12
Prinsip Kerja Mesin ......................................................................... 12
Elemen Mesin Yang Digunakan ...................................................... 13
Teori Teori Dasar Perhitungan Elemen Mesin.............................. 13
1. Prencanaan Daya Motor ....................................................... 13
2. Poros..................................................................................... 14
a. Jenis Jenis Poros....................................................... 14
b. Hal hal penting dalam perencanaan poros ............... 14
3. Sabuk dan Puli .................................................................... 16
a. Perbandingan putaran dan diameter puli ..................... 17
b. Panjang sabuk ............................................................. 17
c. Kecepatan linier sabuk ................................................ 18
d. Jarak antara sumbu poros puli ( C ) ............................ 18
e. Tegangan sabuk........................................................... 18
f. Sudut kontak antara sabuk dengan puli penggerak ..... 19
g. Daya yang dapat diteransmisikan oleh sabuk ............. 19
h. Besar sudut .................................................................. 19
4. Bantalan................................................................................ 19
a. Perhitungan Beban dan Umur Bantalan ...................... 19
1) Perhitungan Beban Ekuivalen ................................ 19
2) Perhitungan Umur Nominal ................................... 20
5. Menghitung Tegangan pada Belt ......................................... 21
a. Perhitungan Tegangan Tegang dan Tegangan Kendur21
6. Pasak .................................................................................... 21

BAB III PEMBAHASAN .......................................................................... 24


A. Desain dan Gambar Teknologi Mesin Pengupas Biji Kopi ............. 24
B. Kapasitas Kerja Mesin ..................................................................... 26
C. Perhitungan Daya Motor .................................................................. 27
1. Daya Tampa Beban .............................................................. 27
2. Daya Dengan Beban ............................................................. 34
3. Daya Rencana ....................................................................... 36
D. Bagian Utama Suatu Mesin.............................................................. 37
1. Kerangka Mesin.................................................................... 37
2. Saluran Masuk dan Saluran Keluar dan Pemisah ................. 38
3. Motor .................................................................................... 39
4. Baterai................................................................................... 40
xiii

5. Alternator .............................................................................. 41
6. Pengupas ............................................................................... 41
7. Sistem Transmisi ................................................................. 42
8. Poros .................................................................................... 43
F. Merangkai Mesin.............................................................................. 51
BAB IV ANALISA BIAYA PEMBUATAN MESIN .............................. 52
A.
B.
C.
D.
E.

Biaya Material ............................................................................. 52


Biaya Listrik Yang Dipakai Selama Pembatan Mesin ................ 54
Upah Tenaga Kerja ...................................................................... 55
Biaya Total Pembuatan Mesin..................................................... 55
Break Even Point ......................................................................... 56

BAB V PERAWATAN .............................................................................. 57


A. Perhitungan dan tujuan perawatan ............................................... 57
B. Perawatan komponen mesin ........................................................ 58
BAB VI PENUTUP .................................................................................... 59
A. Simpulan ...................................................................................... 59
B. Saran ............................................................................................ 59
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

xiii

DAFTAR GAMBAR
Gambar 1. Beda jenis kopi Arabica dan robusta ............................................ 5
Gambar 2. pengolahan dengan proses basah.................................................. 6
Gambar 3. Pengolahan dengan proses kering ................................................ 9
Gambar 4. Konstruksi sabuk V ................................................................. 17
Gambar 5. Ukuran penampang sabuk V ................................................... 17
Gambar 6. Mesin pengupas buah kopi ......................................................... 25
Gambar 7. Rangka mesin pengupas buah kopi ............................................ 37
Gambar 8. Hopper dan saluran keluar.......................................................... 39
Gambar 9. Motor DC ................................................................................... 39
Gambar 10. Baterai ...................................................................................... 40
Gambar 11. Alternator ................................................................................. 41
Gambar 12. Pengupas................................................................................... 41
Gambar 13. Diagram alir perhitungan poros................................................ 43
Gambar 14. Diagram aliran untuk merencanakan bantalan ......................... 45
Gambar 15. Diagram alir untuk memilih sabuk -V..................................... 48
Gambar 16. Diagram aliran proses assembliung mesin ............................... 51

xiii

DAFTAR TABEL
Tabel 1. Biaya material dan perlengkapan ................................................... 52
Tabel 2. Biaya mesin yang dipakai selama pembuatan mesin ..................... 54
Tabel 3. Perawatan komponen ..................................................................... 58

xiii

DAFTAR SIMBOL
fc

=Factor koreksi ( 1,5 lampiran )

Tpemotong

= Torsi pemotong (Nm )

Fp

= Gaya potong ( N )

rperajang

= Radius perajang = 0,14 [ m ]


= Kecepatan sudut [ rad/det ]
=

= Putaran motor [ rpm ]

Itotal

= Inersia total [

Pr

= Beban ektivalen dinamis

Fr

= Beban radial

= Factor koreksi untuk beban radial = 1

= Factor koreksi putar = 1,2

= Beban nominal dinamis spesifik [kg]

T1

= Tegangan sisi kencang sabuk [ kg ]

T2

= Tegangan sisi kendor sabuk [ kg ]

= Hilangan alam = 2,71282

= Koefisien gesek antara sabuk dengan puli = 0,45-0,60

= Panjang sabuk yang digunakan

= Jarak antara sumbu kedua poros puli

= 1,5 2 diameter puli besar


Dp

= Diameter puli penggerak [ inch ]

xvi

dp

= Diameter puli yang digerakan [ inch ]

= Putaran motor [ rpm ]

= Jarak antara sumbu kedua poros puli


= 1,5 2 diameter puli besar
= Defleksi puntiran

= Torsi ( N )

Ds

= Diameter poros (mm )

= Modulus geser = 8,3.10

= Panjang poros ( mm )

N1

= Putaran puli penggerak [ rpm ]

N2

= Putaran puli yang di gerakkan [ rpm ]

Dp1

= Diameter puli penggerak [ inch ]

Dp2

= Diameter puli yang digerakkan [ inchi ]

Mp

= Momen punter

Wp

= Momen tahanan puntir (

Sf1

= Faktor keamanan untuk baja karbon, yaitu : 6

Sf2

= Faktor keamanan untuk baja karbon dengan alur pasak, yaitu = 2

Km

= Faktor lenturan = 1,5 2

Kt

= Faktor tumbukan = 1 - 1,5

= Torsi ( N )

Pd

= Daya rencana ( Hp )

= Putaran motor ( rpm )

xvi

= Koefisien gesek, diasumsikan antara kayu dan logam = 0,5 0,7

Fn

= Gaya normal ( N )

xvi

BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Indonesia merupakan salah satu negara penghasil kopi di dunia. Jenis kopi
yang dihasilkan adalah Robusta dengan karateristik biji kopi berbentuk bulat.
Jumlah biji perkilogram adalah 2300 - 4000, tumbuh diketinggian 400 - 700 m
dari permukaan laut dengan suhu 24 30 derajat celcius. Biji kopi yang mentah
berwarna hijau dan pada saat matang akan berubah menjadi merah. Periode
kematangan buah kopi adalah 9 10 bulan.
Kopi merupakan sebuah komoditas perkebunan andalan di indonesia.
Pengolahan kopi basah sangat berpengaruh pada kualitas kopi yang dihasilkan.
Kendala yang dihadapi pada pengupasan kulit kopi adalah waktu dan energi yang
dibutuhkan sehingga pengupasan kulit kopi tradisional dengan sumber pengerak
berupa tenaga manusia. Selain itu hasil dari kualitas pengupasan kulit kopi kurang
baik karena masih banyak kopi yang pecah setelah proses pengupasan. Kendala
kendala tesebut akan menambah waktu, biaya dan tenaga dalam proses
pengupasan. Tentu ini suatu masalah tersendiri yang mengurangi pendapatan
yang seharusnya didapatkan oleh petani.
Dari situ maka penulis akan mencoba membuat terobosan baru tentang
mesin pengupasan kulit kopi yang nantinya diharapkan akan dapat mempermudah
dan mempercepat proses pengupasan itu sendiri. Selain itu dengan adanya mesin
ini diharapkan mampu meningkatkan hasil produksi baik dari segi kualitas
maupun kuantitas.

B. Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang tersebut maka dapat ditarik rumusan masalah
yaitu :
1. Bagaimanakah spesifikasi dari mesin pengupas kulit kopi yang fleksibel
bagi penggunanya ?
2. Bagaimanakah sistem penggerak dari mesin pengupas kulit kopi ?

C. Tujuan
1. Untuk merancang alat pengupas

buah kopi yang nantinya dapat

digunakan oleh para petani buah kopi;


2. Untuk mengetahui prinsip kerja dan komponen-komponen utama mesin
pengupas buah kopi;
3. Untuk mendapatkan performansi alat pengupas yang dapat mengupas
buah kopi;
4. Untuk mengetahui proses pembuatan dan untuk mengetahui biaya yang
dibutuhkan untuk pembuatan mesin pengupas buah kopi;
5. Mewujudkan mesin pengupas kulit buah kopi yang sederhana, murah
dan mudah di operasikan.

D. Manfaat
1. Agar para petani kopi dapat mengetahui prinsip kerja mesin pengupas
buah kopi;
2. Agar para praktisi ahli teknik dan mahasiswa Politeknik dapat
mengetahui prinsip kerja dan mengetahui komponen-komponen utama
dari mesin pengupas kulit buah kopi;
3. Agar mahasiswa Politeknik yang akan menyusun Tugas Akhir dengan
judul yang hampir sama dapat menghitung performansi teknis untuk
mesin pengupas kulit buah kopi;
4. Agar semua orang yang membaca Tugas Akhir ini dapat mengetahui
proses pembuatan dan menghitung biaya untuk pembuatan mesin
pengupas kulit buah kopi.

E. Teknik Pengumpulan Data


Adapun teknik pengumpulan data yang dilakukan penulis dalam
menyusun tugas akhir adalah:
1. Melakukan diskusi dengan dosen yang pembimbing maupun pihak-pihak
yang dapat membantu dalam menyelesaikan Tugas Akhir ini yang
memahami dan mengerti tentang perancangan alat tersebut;
2. Studi literatur dengan mencari buku buku yang ada di perpustakaan
kampus Politeknik Negeri Medan maupun sumber lain dari luar yang
berkaitan dengan perancangan mesin tersebut;
3. Melakukan diskusi dengan teman sekelompok;
4. Pengambilan data melalui internet.

Anda mungkin juga menyukai