DIAGRAM DIAGNOSA UNTUK MASALAH POMPA CENTRIFUGAL

MASALAH PENYEBAB KEMUNGKINAN

Pompa tidak mengalirkan air

Kapasitas yang mengalir tidak cukup

Tekanan yang mengalir tidak cukup

Pompa kehilangan kestabilan setelah memulai/dinyalakan

Pompa membutuhkan tenaga yang lebih

Stuffing box bocor secara berlebihan

Packing tidak tahan lama

Pompa bergetar dan terlalu ribut

Bearing tidak tahan lama

Pompa memanas dan memuai

 DAFTAR PENYEBAB KEMUNGKINAN KERUSAKAN POMPA

Masalah pada bagian Pompa Hisap

1. Pompa belum distabilkan

2. Pompa atau pipa penghisap belum sepenuhnya diisi cairan
3. Posisi pipa penghisap diangkat terlalu tinggi
4. Tidak memadainya batas antara tekanan penghisap dan tekanan uap
5. Kelebihan kandungan udara dan gas di dalam cairan
6. Udara tersimpan dalam suction line
7. Udara bocor/keluar dari suction line
8. Udara keluar melalui pompa ke stuffing box
9. Tuas bagian kaki terlalu kecil dan sebagian macet/mempat
10. Lubang dari suction line telah kelebihan air
11. Pipa penutup air masih terpasang
12. Seal cage tidak terpasang dengan baik di stuffing box sehingga menyebabkan
cairan penyegel/penutup tidak bisa masuk untuk membuat sebuah penutup

Masalah pada bagian sistem pompa

13. Kecepatan terlalu rendah

14. Kecepatan terlalu tinggi
15. Arah rotasi yang tidak sesuai
16. Sistem Total Head yang lebih rendah dibanding dari bentuk/desain dari Head
Pompa
17. Sistem Total Head yang lebih tinggi dibanding dari bentuk/desain dari Head
Pompa
18. Spesifik gravity dari cairan yang berbeda dengan desain pompa
19. Viskositas/Kekentalan cairan yang berbeda dengan kriteria bentuk/design pompa
20. Pengoperasian pada kapasitas yang sangat rendah
21. Pengoperasian secara parallel dari pompa tidak cocok dengan operasi yang telah
dijalankan

Masalah Mekanis

22. Material asing yang masuk ke baling2

23. Pergeseran
24. Pemasangan yang tidak kuat
25. Shaft yang bengkok/sedikit miring
26. Bagian yang terputar menggangu bagian yang dalam keadaan diam/stabil
27. Bearing yang sudah tidak berfungsi/tidak layak pakai
28. Wearing rings yang tidak layak pakai
29. Baling2 mengalami kerusakan
30. Casing gasket yang tidak berfungsi membuat kebocoran internal/bagian dalam
31. Shaft atau Shaft Sleeves telah rusak
32. Packing yang tidak terpasang dengan baik
33. Rotor telah kehilangan keseimbangan sehingga menyebabkan getaran
34. Jenis packing yang tidak benar untuk kondisi operasi
35. Shaft yang telah bergeser dari pusat karena bearing yang telah rusak atau ada yang
bergeser
36. Gland yang terlalu rapat/kencang/kuat menyebabkan tidak adanya aliran dari cairan
untuk melumasi packing
37. Kegagalan untuk membuat cairan (liquid) dingin ke sistem air pendingin pada stuffing
box
38. Pembersihan secara berlebihan pada bagian bawah stuffing box diantara shaft dan
casing , menyebabkan packing terpaksa masuk ke interior pompa
39. Kotoran atau material kasar pada cairan penyegel/penutup , menyebabkan
gesekan/goresan pada shaft atau shaft sleeves
40. Tekanan dorongan yang berlebihan yang disebabkan oleh kegagalan mekanis didalam
pompa atau gagalnya alat penyeimbang hidrolis, dan yang lain
41. Kelebihan cairan minyak atau pelumas di bearing housing atau kurangnya pendingin
sehinggan menyebabkan naiknya temperature bearing
42. Pelumasan yang kurang
43. Instalasi/pemasangan bearing anti gesek yang kurang tepat (mencakup kerusakan
pada pemasangan, pemasangan yang salah pada bearing , dan penggunaaan bearing
yang bukan pasangannya, etc.
44. Kotoran masuk dalam bearing
45. Bearing yang berkarat akibat air yang masuk kedalam housing
46. Pendinginan yang berlebihan dari pendingin air sehingga menyebabkan kondensasi di
dalam bearing housing dari udara yang lembab di atmosfir