No: Pen/TK/2017/06

PENGARUH KOMPOSISI ARANG AKTIF-ARANG LIMBAH

DAUN SERTA BUBUK BATU BARA-ARANG LIMBAH DAUN
TERHADAP KUALITAS BIOBRIKET

PENELITIAN

Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat

Untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Kimia

Konsentrasi Teknik Kimia

Oleh:

Nama : Rosi Wulandari Nama : Gadis Langkar Alsakina

No. Mahasiswa: 13521079 No. Mahasiswa: 13521105

KONSENTRASI TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI

UNIVERSITAS ISLAM INDONESIA

YOGYAKARTA

2017
 LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN HASIL

PENELITIAN

Saya yang bertanda tangan dibawah ini:

Nama : Rosi Wulandari Nama : Gadis Langkar Alsakina

No. Mahasiswa: 13521079 No. Mahasiswa: 13521105

Yogyakarta, 6 Januari 2017

Menyatakan bahwa seluruh hasil tugas penelitian ini adalah hasil

karya sendiri. Apabila dikemudian hari terbukti bahwa ada beberapa bagian

dari karya ini adalah bukan karya sendiri, maka saya siap menanggung

resiko dan konsekuensi apapun.

Demikian surat pernyataan ini saya buat, semoga dapat dipergunakan

sebagaimana mestinya.

Rosi Wulandari Gadis Langkar Alsakina

No.Mahasiswa: 13521079 No. Mahasiswa: 13521105

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

PENGARUH KOMPOSISI ARANG AKTIF-ARANG LIMBAH DAUN

SERTA BUBUK BATU BARA-ARANG LIMBAH DAUN TERHADAP
KUALITAS BIOBRIKET HASIL PENCAMPURAN

LAPORAN PENELITIAN

OLEH :

Nama : Rosi Wulandari Nama : Gadis Langkar Al

No. Mahasiswa : 13521079 No. Mahasiswa : 13521105

Yogyakarta, 6 Januari 2017

Menyetujui,
Pembimbing Penelitian

Dr. Ir. Farham HM Saleh, MSIE.

Mengetahui,
Ketua Program Studi Teknik Kimia
Fakultas Teknologi Industri
Universitas Islam Indonesia

Ir. Drs. Faisal RM, MSIE., Ph.D

iii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, Allah SWT

yang telah melimpahkan Rahmat, Taufik serta Hidayah-Nya sehingga penulis

dapat melaksanakan penelitian serta dapat menyelesaikan laporannya tepat waktu

dan tanpa adanya halangan yang berarti.

Penelitian ini merupakan salah satu syarat wajib yang harus ditempuh

dalam Program Studi Teknik Kimia. Selain untuk menuntas program studi yang

kami tempuh, penelitian ini ternyata telah memberikan banyak manfaat kepada

penulis baik dari segi akademik maupun untuk pengalaman yang tidak dapat

penulis temukan saat berada di bangku kuliah.

Dalam penyusunan laporan penelitian ini penulis banyak mendapatkan

bantuan dari berbagai pihak, oleh sebab itu penulis ingin mengucapkan terima

kasih kepada:

1. Allah SWT, atas Rahmat dan Karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan

penelitian ini.

2. Bapak Faisal RM, Ir. Drs., M.T., Ph.D., selaku Kepala Jurusan Teknik
Kimia FTI-UII.
3. Bapak Dr. Ir. Farham HM Saleh, MSIE, selaku dosen pembimbing

Penelitian Program Studi Teknik Kimia, Fakultas Teknologi Industri,

Universitas Islam Indonesia.

iv
 4. Kedua Orang Tua kami yang telah memberikan banyak doa, motivasi serta

dukungan dalam pelaksanaan penelitian ini maupun dalam penyelesaian

Laporan penelitian ini.

5. Dwi Ratmoko S., M. Bintang Rabbani dan mbak Titin yang telah banyak

membantu dan bersabar dari awal penelitian sampai selesainya penelitian

ini.

6. Tak lupa pula penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada pihak

pihak terkait lainya yang telah banyak membantu baik untuk pelaksanakan

penelitian maupun dalam penyelesaian Laporan Penelitian ini.

Penulis juga menyadari bahwa didalam pelaksanaan penelitian maupun

penyusunan laporan ini terdapat banyak kekurangan dan kesalahan. Oleh karena

itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun, sehingga laporan

kami selanjutnya dapat menjadi lebih baik.

Akhir kata semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca

pada umumnya dan bagi kami pada khususnya.

Yogyakarta, Januari 2017

Penulis

v
 DAFTAR ISI

LEMBAR JUDUL PENELITIAN ...................................................................... i

LEMBAR PERNYATAAN KEASLIAN PENELITIAN ................................... ii

LEMBAR PENGESAHAN ............................................................................... iii

KATA PENGANTAR ........................................................................................ iv

DAFTAR ISI ....................................................................................................... vi

DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii

DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... iv

ABSTRAKSI...................................................................................................... xii

BAB 1 PENDAHULUAN ................................................................................. 1

1.1 LATAR BELAKANG MASALAH ................................................. 1

1.2 RUMUSAN MASALAH ................................................................. 3

1.3 BATASAN MASALAH .................................................................. 3

1.4 TUJUAN PENELITIAN .................................................................. 4

1.5 MANFAAT PENELITIAN .............................................................. 4

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ 5

2.1 PENGERTIAN BIOBRIKET .......................................................... 5

2.2 PENGERTIAN ARANG AKTIF..................................................... 7

2.3 KRITERIA BAHAN BAKAR ......................................................... 9

2.4 BAHAN PEREKAT ......................................................................... 12

2.5 METODE UMUM ........................................................................... 14

2.6 PIROLISIS ....................................................................................... 17

vi
 2.6.1 Proses Pirolisis ....................................................................... 18

BAB 3 METODELOGI PENELITIAN ............................................................. 22

3.1 PENGERINGAN BAHAN .............................................................. 22

3.2 PEMBAKARAN .............................................................................. 23

3.3 PEMBUATAN BIOBRIKET........................................................... 24

3.4 PENCETAKAN ............................................................................... 28

3.5 UJI PENDIDIHAN AIR DAN UJI WAKTU YANG DIPERLUKAN

SAMPAI BIOBRIKET HABIS TERBAKAR................................... 30

BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN ..................................... 34

4.1 HASIL PENILAIAN ........................................................................ 34

4.2 PEMBAHASAN .............................................................................. 35

BAB 5 PENUTUP.............................................................................................. 52

5.1 KESIMPULAN ................................................................................ 52

5.2 SARAN ............................................................................................ 53

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 54

LAMPIRAN ....................................................................................................... 56

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Tepung Tapioka ........................................................ 14

Tabel 4.1 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara ............... 34

Tabel 4.2 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Arang Tempurung

Kelapa .................................................................................................................... 35

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Biobriket Daun ............................................................................... 7

Gambar 2.2 Tepung Tapioka/kanji ................................................................... 13

Gambar 2.3 Proses Pirolisis .............................................................................. 18

Gambar 3.1 Penjemuran Daun Nangka ............................................................. 22

Gambar 3.2 Penjemuran Daun Rambutan ......................................................... 23

Gambar 3.3 Pembakaran Daun ......................................................................... 24

Gambar 3.4 Penumbukan Arang Daun ............................................................. 25

Gambar 3.5 Arang setelah di Tumbuk .............................................................. 25

Gambar 3.6 Penimbangan Bubuk Arang Daun ................................................. 26

Gambar 3.7 Kanji di Encerkan .......................................................................... 26

Gambar 3.8 Pencampuran Bubuk Daun dengan Bubuk Arang Tempurung

Kelapa ............................................................................................................... 28

Gambar 3.9 Penetakan Biobriket ..................................................................... 29

Gambar 3.10 Penjemuran Biobriket .................................................................. 29

Gambar 3.11 Pembakaran Biobriket ................................................................. 30

Gambar 3.12 Pendidihan Air............................................................................. 31

Gambar 3.13 Pembakaran Biobriket ................................................................. 32

Gambar 3.14 Biobriket setelah Pembakaran ..................................................... 33

Gambar 4.1 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 39

Gambar 4.2 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dan Arang Aktif dengan

Lama Waktu Nyala Api .................................................................................... 39

ix
Gambar 4.3 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 40

Gambar 4.4 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama

Waktu Nyala Api............................................................................................... 41

Gambar 4.5 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 42

Gambar 4.6 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama

Waktu Nyala Api............................................................................................... 43

Gambar 4.7 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 44

Gambar 4.8 Hubungan antara Berat Arang Daun Nangka dengan Lama

Waktu Nyala Api............................................................................................... 45

Gambar 4.9 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 46

Gambar 4.10 Hubungan antara Berat Arang Daun Rambutan dengan Lama

Waktu Nyala Api............................................................................................... 47

Gambar 4.11 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama

Waktu Pendidihan Air ....................................................................................... 48

Gambar 4.12 Hubungan antara Berat Arang Daun Campuran dengan Lama

Waktu Nyala Api............................................................................................... 49

x
 ABSTRAK

Sampah organik adalah barang yang dianggap usang dan dibuang oleh
pemilik atau pengguna sebelum, tetapi masih dapat digunakan jika dikelola
dengan prosedur yang benar. Sampah organik adalah sampah yang bisa
mengalami pembusukan atau dekomposisi bahan dan istirahat menjadi lebih kecil
dan tidak berbau yang sering disebut kompos. Kompos merupakan hasil
pelapukan bahan organik seperti daun, jerami, rumput liar, sampah, rumput, dan
bahan lain yang serupa proses pelapukan dipercepat oleh bantuan manusia. Bio-
briket merupakan bahan bakar alternatif yang menyerupai arang, tetapi dibuat atau
terdiri dari bahan non-kayu. Bio-briket dibuat oleh pirolisis (membakar-aerobik).
Penelitian ini bertujuan untuk menemukan alternatif bahan bakar untuk kebutuhan
perumahan yang dapat mengurangi ketergantungan pada bahan bakar. Alternatif
bahan bakar bio-briket terbuat dari kering sampah daun sampah yang disebut bio-
briket. Dari hasil keseluruhan penelitian, diperoleh bahwa Nangka daun 15 gram
dengan tambahan 3 gram arang tempurung kelapa yang memiliki waktu terbaik
air mendidih. Dan Rambutan daun 18 gram dengan tambahan 3 gram arang
tempurung kelapa memiliki api terpanjang dan baik.

Kata Kata kunci: limbah organik, bio-briket, hasil keseluruhan.

x
 ABSTRACT

Organic waste is items are considered obsolete and disposed by the owner
or user before, but it can still be used if it is managed with the right procedure.
Organic waste is waste that can undergo decay or decomposition of materials and
breaks down into smaller and does not smell that is often referred to compost.
Compost is the result of weathering of organic materials such as leaves, straw,
weeds, trash, grass, and other similar materials weathering process is accelerated
by human assistance. Bio-briquettes is an alternative fuel that resembles
charcoal, but it is made or composed of non-wood materials. Bio-briquette is
made by pyrolysis (burning an-aerobic). This research aims to find an alternative
fuel for the housing needs that could reduce dependence on fuel. Alternative fuel
bio-briquettes are made from dried leaves litter bins called bio-briquettes. From
the overall results of the research, obtained that Jackfruit leaves 15 grams with
the addition 3 gram of coconut shell charcoal who has the best time of boiling
water. And Rambutan leaves 18 grams with the addition 3 grams of coconut shell
charcoal has the longest flame and well.

Keywords: organik waste, bio-briquettes, overall results.

xi
 BAB 1

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Sampah organik adalah barang yang dianggap sudah tidak terpakai dan

dibuang oleh pemilik atau pemakai sebelumnya, tetapi masih bisa dipakai apabila

dikelola dengan prosedur yang benar. Sampah organik adalah sampah yang bisa

mengalami pelapukan atau dekomposisi dan terurai menjadi bahan yang lebih

kecil dan tidak berbau yang sering disebut dengan kompos. Kompos merupakan

hasil pelapukan bahan-bahan organik seperti daun-daunan, jerami, alang-alang,

sampah, rumput, dan bahan lain yang sejenis yang proses pelapukannya

dipercepat oleh bantuan manusia. Pembukaan lahan dengan tanpa

dibakar menghasilkan banyak limbah berupa serasah, yang terdiri dari dedaunan

dan ranting, maupun batang-batang pohon yang apabila dibiarkan akan mengering

dan berpotensi menjadi bahan bakar yang mudah terbakar. Untuk mengurangi

tingkat bahaya kebakaran, limbah tebangan yang tersisa atau tertinggal tersebut

dapat dimodifikasi dengan memanfaatkan dan mengolahnya menjadi kompos dan

biobriket arang. Pemanfaatan limbah ini selain dapat meminimalkan resiko

bahaya kebakaran juga memberikan hasil yang lebih bermanfaat dan bernilai guna

serta memiliki nilai ekonomi yang tinggi.

Bila kita membakar daun, sampah, kayu di udara terbuka secara sempurna,

artinya sampai api dan baranya padam, maka yang tersisa adalah abu. Abu tidak

bisa dibakar, meskipun kadang-kadang masih berwarna hitam dan agak keras

sehingga disebut arang. Arang adalah residu hitam berisi karbon tidak murni yang

1
 2

dihasilkan dengan menghilangkan kandungan air dan

komponen volatil dari hewanatau tumbuhan. Arang umumnya didapatkan dengan

memanaskan kayu, gula, tulang, dan benda lain. Arang yang hitam, ringan, mudah

hancur, dan meyerupai batu bara ini terdiri dari 85% sampai 98% karbon, sisanya

adalah abu atau benda kimia lainnya.

Masyarakat pedesaan biasa membuat arang untuk membakar sate, untuk

anglo dan lain sebagainya. Caranya, kayu dibakar dalam ruang tertutup agar udara

atau oksigen tidak bisa masuk. Selama pembakaran, asap dan api keluar

menghalangi udara atau oksigen masuk. Yang terbakar adalah getah, ter dan

senyawa lain di dalam kayu yang sudah mengandung oksigen. Karena C sebagai

unsur kayu murni tidak mendapatkan oksigen sehingga tidak bisa terbakar, maka

pada akhir pembakaran ini diperoleh arang atau karbon murni, atau biasanya

disebut arang aktif yang sangat baik sebagai pengisap bau, gas, racun, pemurni air

untuk akuarium air laut, penjernih air minum dan sebagainya.

Biobriket adalah sebuah blok bahan yang dapat dibakar yang digunakan

sebagai bahan bakar untuk memulai dan mempertahankan nyala api. Biobriket

yang paling umum digunakan adalah biobriket batu bara, biobriket arang,

biobriket gambut, dan biobriket biomassa. Antara tahun 2008-2012, biobriket

menjadi salah satu agenda riset energi Institut Pertanian Bogor. Limbah hasil

pertanian atau disebut limbah biomassa dapat dijadikan sebagai bahan baku

biobriket. Penggunaan biobriket, terutama biobriket yang dihasilkan dari biomassa

adalah dapat menggantikan penggunaan bahan bakar fosil. Sekarang minyak tanah

makin sulit dan mahal, termasuk gas LPG kadang-kadang sulit dicari, arang
 3

makin mahal, maka mari memanfaatkan sampah, rerumputan, daun kering, koran

dan kertas bekas, ampas kelapa, kulit kacang dan lainnya dengan cara membuat

biobriket sebagai pengganti bahan bakar. Pada penelitian kali ini bahan yang akan

digunakan untuk membuat biobriket adalah daun rambutan kering, daun nangka

kering, dan daun campuran kering.

1.2 Rumusan Masalah

1. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batu bara dan bubuk arang daun

terhadap lama nyala api ?

2. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batu bara dan bubuk arang daun

terhadap kecepatan pemasakan ?

3. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batok dan bubuk arang daun

terhadap lama nyala api ?

4. Bagaimana pengaruh perbedaan berat arang batok dan bubuk arang daun

terhadap kecepatan pemasakan ?

5. Apakah penggunaan bio biobriket dari sampah daun lebih baik dibandingkan

dengan penggunaan gas dan batu bara ?

1.3 Batasan Masalah

Penelitian pembuatan biobriket dari sampah daun ini di batasi dari

bahannya, hanya menggunakan daun rambutan, daun nangka, dan daun lain yang

memiliki ruas-ruas yang tebal. Peneliti membuat 3 sampel dengan komposisi berat

arang daun yang berbeda sedangkan berat arang batu bara sama dan peneliti
 4

membuat 3 sampel lain dengan komposisi berat arang daun yang berbeda

sedangkan berat arag batok sama. Berat kanji untuk setiap sampel sama.

Pengujian yang dilakukan hanya uji pendidihan air dan pengujian waktu yang

diperlukan untuk sebuah biobriket habis terbakar.

1.4 Tujuan Penelitian

1. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batu

bara yang sama terhadap waktu sebuah biobriket habis terbakar.

2. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batu

bara yang sama terhadap kecepatan pendidihan air.

3. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batok

yang sama terhadap waktu sebuah biobriket habis terbakar.

4. Mengetahui pengaruh perbedaan berat bubuk arang dengan berat arang batok

yang sama terhadap kecepatan pendidihan air.

5. Mengetahui kelebihan dan kekurangan bio biobriket dari sampah daun dan

membandingkannya dengan arang lainnya.

1.5 Manfaat Penelitian

1. Bio biobriket dari sampah harganya relative lebih murah dan ekonomis

dibandingkan dengan bahan bakar yang lainnya.

2. Ramah lingkungan dan aman bagi kesehatan.

 BAB 2

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 PENGERTIAN BIOBRIKET

Biomassa adalah suatu limbah benda padat yang bisa dimanfaatkan lagi

sebagai sumber bahan bakar. Biomassa meliputi limbah kayu, limbah

pertanian/perkebunan/hutan/dedaunan, komponen organik dari industri dan rumah

tangga. Biobriket merupakan bahan bakar padat yang terbuat dari limbah organik,

limbah pabrik maupun dari limbah perkotaan. Bahan bakar padat ini merupakan

bahan bakar alternatif atau merupakan pengganti bahan bakar minyak yang paling

murah dan dimungkinkan untuk dikembangkan secara masal dalam waktu yang

relatif singkat mengingat teknologi dan peralatan yang digunakan relatif

sederhana (Widarti, 2010).

Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat

dari campuran biomassa. Limbah tersebut dibuat dari biomassa yang

dimampatkan sehingga dibutuhkan perekat didalamnya. Karakteristik biobriket

yang baik adalah biobriket yang permukaannya halus dan tidak meninggalkan

bekas hitam di tangan. Selain itu, sebagai bahan bakar, biobriket juga harus

memenuhi kriteria sebagai berikut mudah dinyalakan, tidak mengeluarkan asap,

emisi gas hasil pembakaran tidak mengandung racun, kedap air dan hasil

pembakaran tidak berjamur bila disimpan pada waktu lama, menunjukkan upaya

5
 6

laju pembakaran (waktu, laju pembakaran, dan suhu pembakaran) yang baik

(Miskah, 2014).

Biobriket sampah daun adalah bahan bakar alternatif terbuat dari bahan

baku daun kering yang sudah di olah menjadi biobriket dan di harapkan menjadi

bahan bakar pengganti sebagai pilihan yang dibutuhkan masyarakat. Keunggulan

biobriket sampah daun:

1. Lebih murah dan ekonomis.

2. Panas yang tinggi dan kontinyu sehingga sangat baik untuk pembakaran yang

lama.

3. Tidak beresiko meledak/terbakar seperti kompor minyak tanah atau kompor

LPG.

4. Tidak mengeluarkan suara bising serta tidak berjelaga sehingga tidak membuat

alat-alat memasak anda menjadi rusak.

5. Sumber biobriket daun kering berlimpah.

6. Ramah lingkungan dan aman bagi kesehatan terutama bagi ibu-ibu yang sering

memasak didapur

Biobriket adalah bahan bakar alternatif yang menyerupai arang tetapi

terbuat atau tersusun dari bahan non-kayu. Biobriket dibuat dengan proses

pirolisis (pembakaran an-aerobik). Banyak bahan-bahan yang dapat digunakan

sebagai bahan baku pembuatan biobriket, contohnya sekam padi, jerami, batok

kelapa, serbuk gergaji, dedaunan dan lain-lain. Bahan-bahan yang digunakan

untuk membuat biobriket akan melalui proses pembakaran tidak sempurna

 7

sehingga tidak sampai menjadi abu. Pada pemanasan ini prosesnya dilakukan

pada tempat yang vakum. Selanjutnya arang dedaunan tersebut dicampur dengan

perekat, dipadatkan dan dikeringkan kemudian disebut sebagai biobriket.

Gambar 2.1 Biobriket Daun

Kandungan dalam biobriket adalah karbon, abu dan komponen volatile.

Dalam proses pembakaran biobriket yang baik adalah biobriket yang

dapat menghasilkan kalor yang besar. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar

dan kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya, dan kualitas biobriket yang baik

adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan

abunya maka akan semakin baik dan standarnya dalam biobriket adalah minimal

komposisi abunya adalah 8%.

2.2 PENGERTIAN ARANG AKTIF

Karbon aktif atau sering juga disebut sebagai arang aktif, adalah suatu

jenis karbon yang memiliki luas permukaan yang sangat besar. Hal ini bisa

dicapai dengan mengaktifkan karbon atau arang tersebut. Hanya dengan satu gram
 8

dari karbon aktif, akan didapatkan suatu material yang memiliki luas permukaan

kira-kira sebesar 500 m2 (didapat dari pengukuran adsorpsi gas nitrogen).

Biasanya pengaktifan hanya bertujuan untuk memperbesar luas permukaannya

saja, namun beberapa usaha juga berkaitan dengan meningkatkan kemampuan

adsorpsi karbon aktif itu sendiri.

Karbon aktif adalah karbon padat yang memiliki luas permukaan yang

cukup tinggi berkisar antara 100 sampai dengan 2000 m 2/g. Bahkan ada peneliti

yang mengklaim luas permukaan karbon aktif yang dikembangkan memiliki luas

permukaan melebihi 3000 m2/g. Bisa dibayangkan dalam setiap gram zat ini

mengandung luas permukaan puluhan kali luasan lapangan sepak bola. Hal ini

dikarenakan zat ini memiliki pori pori yang sangat kompleks yang berkisar dari

ukuran mikro dibawah 20 A (Angstrom), ukuran meso antara 20 sampai 50

Angstrom dan ukuran makro yang melebihi 500 A (pembagian ukuran pori

berdasarkan IUPAC). Sehingga luas permukaan disini lebih dimaksudkan luas

permukaan internal yang diakibatkan dari adanya pori pori yang berukuran

sangat kecil. Karena memiliki luas permukaan yang sangat besar, maka karbon

aktif sangat cocok digunakan untuk aplikasi yang membutuhkan luas kontak yang

besar seperti pada bidang adsorpsi (penyerapan), dan pada bidang reaksi dan

katalisis. Contoh yang mudah dari karbon aktif adalah yang banyak dikenal

dengan sebutan norit yang digunakan untuk mengatasi gangguan pencernaan.

Prinsip kerja norit adalah ketika masuk kedalam perut dia akan mampu menjerap

bahan bahan racun dan berbahaya yang menyebabkan gangguan pencernaan.

Kemudian menyimpannya di dalam permukaan porinya sehingga nantinya keluar

 9

nantinya bersama tinja. Secara umum karbon aktif ini dibuat dari bahan dasar batu

bara dan biomasa. Intinya bahan dasar pembuat karbon aktif haruslah

mengandung unsur karbon yang besar. Dewasa ini karbon aktif yang berasal dari

biomasa banyak dikembangkan para peneliti karena bersumber dari bahan yang

terbarukan dan lebih murah. Bahkan karbon aktif dapat dibuat dari limbah

biomasa seperti kulit kacang-kacangan, limbah padat pengepresan biji bijiaan,

ampas, kulit buah dan lain sebagainya. Proses pembuatan arang aktif dapat dibagi

menjadi dua jenis yaitu pengaktifan secara fisika dan secara kimia. Pengaktifan

secara fisika pada dasarnya dilakukan dengan cara memanaskan bahan baku pada

suhu yang cukup tinggi (600 900 C) pada kondisi miskin udara (oksigen),

kemudian pada suhu tinggi tersebut dialirkan media pengaktif seperti uap air dan

CO2.

Sedangkan pada pengaktifan kimiawi, bahan baku sebelum dipanaskan

dicampur dengan bahan kimia tertentu seperti KOH, NaOH, K2CO3 dan lain

sebagainya. Biasanya pengaktifan secara kimiawi tidak membutuhkan suhu tinggi

seperti pada pengaktifan secara fisis, namun diperlukan tahap pencucian setelah

diaktifkan untuk membuang sisa sisa bahan kimia yang dipakai. Sekarang ini

telah dikembangkan pengabungan antara metode fisika dan kimia untuk

mendapatkan sekaligus kelebihan dari kedua tipe pengaktifan tersebut.

2.3 KRITERIA BAHAN BAKAR

Kriteria sederhana suatu bahan dapat menjadi bahan bakar adalah: 1)

memiliki nilai kalor tinggi yang mencukupi standar, 2) Jumlah ketersediaan

 10

bahannya yang cukup, 3) mudah terbakar, 4) nyaman dalam penggunaan. Arang

yang baik untuk bahan bakar adalah sebagai berikut: 1) warna hitam dengan nyala

kebiru-biruan, 2) mengkilap pada pecahannya, 3) tidak mengotori tangan, 4)

Terbakar tanpa berasap, tidak memercik dan tidak berbau, 5) dapat menyala terus

tanpa dikipas, 6) berdenting seperti logam. (Nugrahaeni, 2008)

Bahan bakar padat memiliki spesifikasi dasar antara lain sebagai berikut:

Nilai kalor (Heating value/caloric value)

Nilai kalor bahan bakar padar terdiri dari GHV (gross heating value/nilai

kalor atas) dan NHV (net heating value/nilai kalor bawah) Nilai kalor

bahan bakar adalah jumlah panas yang dihasilkan atau ditimbulkan oleh

suatu gram bahan bakar tersebut dengan meningkakan temperatur 1 gr air

dari 3,5C-4,5C, dengan satuan kalori. Makin tinggi berat jenis bahan

bakar, makin rendah nilai kalor yang diperolehnya. Adapun alat yang

digunakan untuk mengukur kalor disebut kalorimeter bom (Bomb

Calorimeter).

Kadar Air (Moisture)

Kandungan air dalam bahan bakar, air yang terkandung dalam kayu atau

produk kayu dinyatakan sebagai kadar air.

Kadar Abu (Ash)

Abu atau disebut dengan bahan mineral yang terkandung dalam bahan

bakar padat yang merupakan bahan yang tidak dapat terbakar setelah

proses pembakaran. Abu adalah bahan yang tersisa apabila bahan bakar

padat dipanaskan hingga berat konstan.

 11

Volatile matter (Zat-zat yang mudah menguap)

Volatile matter (zat-zat yang mudah menguap) merupakan salah satu

karakteristik yang terkandung dari suatu biobriket. Semakin banyak

kandungan volatile matter pada biobriket, maka semakin mudah biobriket

untuk terbakar dan menyala, sehingga laju pembakaran semakin cepat.

Fixed Carbon (FC)

Kandungan fixed carbon, yaitu komponen yang bila terbakar tidak

membentuk gas yaitu KT (karbon tetap) atau disebut FC (fixed carbon),

atau bisa juga disebut kandungan karbon tetap yang terdapat pada bahan

bakar padat yang berupa arang (char).

Faktor-faktor yang mempengaruhi pembakaran bahan bakar padat, yaitu:

Ukuran partikel

Salah satu faktor yang mempengaruhi pada proses pembakaran bahan

bakar padat adalah ukuran partikel bahan bakar padat yang kecil. Dengan

partikel yang lebih kecil ukurannya, maka suatu bahan bakar padat akan

lebih cepat terbakar.

Kecepatan aliran udara

Laju pembakaran biobriket akan naik dengan adanya kenaikan kecepatan

aliran udara dan kenaikan temperatur.

Jenis bahan bakar

Jenis bahan bakar akan menentukan karakteristik bahan bakar.

Karakteristik tersebut antara lain kandungan volatile matter (zat-zat yang

mudah menguap) dan kandungan moisture (kadar air). Semakin banyak

 12

kandungan volatile matter pada suatu bahan bakar padat maka akan

semakin mudah bahan bakar padat tersebut untuk terbakar dan menyala.

Temperatur udara pembakaran

Kenaikan temperatur udara pembakaran menyebabkan semakin pendeknya

waktu pembakaran.

Karakteristik bahan bakar padat yang terdiri dari kadar karbon, kadar air

(moisture), zat-zat yang mudah menguap (volatile matter), kadar abu

(ash), nilai kalori.

(Nugrahaeni, 2008)

2.4 BAHAN PEREKAT

Selain bahan baku utama, pembuatan briket tidak terlepas dari bahan

perekat. Perekat yang biasa digunakan untuk membuat briket dapat

dikelompokkan menjadi 2 (dua) jenis, yaitu perekat organik dan perekat

anorganik.

1. Perekat organik, merupakan perekat yang efektif, tidak terlalu mahal, dan

menghasilkan abu yang relatif sedikit. Contoh perekat organik adalah kanji

dan tar.

2. Perekat anorganik, merupakan perekat yang dapat menjaga ketahanan briket

dalam proses pembakaran, sehingga briket menjadi tahan lama. Selain itu,

perekat ini juga memiliki daya lekat yang kuat dibandingkan perekat

organik, akan tetapi biaya yang dikeluarkan lebih tinggi dan menghasilkan

abu yang lebih banyak dibandingkan perekat organik. Perekat pabrik

 13

seperti lem yang tersedia di pasaran merupakan salah satu perekat

anorganik.

Gambar 2.2 Tepung Tapioka/Kanji

Terdapat dua golongan perekat dalam pembuatan biobriket, yaitu perekat

yang berasap (tar, pitch, clay, dan molasses) dan perekat yang kurang berasap

(pati, dekstin, dan tepung beras). Pemakaian tar, pitch, clay, dan molasses sebagai

bahan perekat menghasilkan biobriket yang berkekuatan tinggi tetapi

mengeluarkan banyak asap jika dibakar yang disebabkan adanya komponen yang

mudah menguap. Bahan perekat pati, dekstrin, dan tepung beras akan

menghasilkan biobriket yang tidak berasap dan tahan lama tetapi nilai kalornya

tidak tinggi. Jenis perekat yang digunakan adalah salah satu faktor penting yang

harus dipertimbangkan saat pembriketan dengan tujuan agar biobriket akan

melepaskan panas maksimum. Dan tujuan pembuatan biobriket adalah untuk

menghasilkan sumber bahan bakar yang baik dan efisien energi yang tinggi maka
 14

penggunaan persentase bahan perekat adalah salah satu campuran yang harus

dipertimbangkan. (Karim, 2014)

Tabel 2.1 Komposisi Kimia Tepung Tapioka

Komposisi Jumlah
Serat (%) 0,5
Air (%) 15
Karbohidrat (%) 85
Protein (%) 0,5-0,7
Lemak (%) 0,2
Energi (kalori/100g) 307
(Amin, 2013)

2.5 METODE UMUM

Untuk melakukan proses pembuatan biobriket pertama harus menentukan

bahan baku pembuatan biobriket. Umumnya bahan baku yang digunakan adalah

limbah yang memungkinkan untuk dijadikan biobriket. Keuntungannya

menggunakan limbah sebagai bahan baku pembuatan biobriket adalah murah atau

bahkan bisa gratis, lalu dapat mengurangi pencemaran lingkungan akibat limbah

sehingga ramah lingkungan. Proses pembuatan biobriket cukup sederhana dan

dapat dikerjakan sendiri tanpa membutuhkan peralatan khusus dan tidak

membutuhkan banyak tenaga. Gambaran mudahnya adalah bahan baku biobriket

kita panaskan dalam tempat yang vakum sehingga menghitam, lalu kita haluskan

kemudian dicetak. Proses lebih jelasnya adalah sebagai berikut:

 15

1. Pengurangan Kadar Air

Bahan baku yang akan digunakan untuk membuat briket pertama

harus dikurangi kadar airnya, sehingga proses pemanasan pada ruang

vakum akan sempurna. Apabila terdapat air dalam bahan baku tersebut

akan merusak hasil pembakaran bahan baku. Proses pengurangan kadar air

ini bisa dilakukan dengan penjemuran. Apabila bahan baku pembuatan

briket sudah memiliki kadar air yang sangat sedikit maka bisa langsung

melakukan tahapan proses berikutnya.

2. Pirolisis Sederhana

Proses ini merupakan proses utama dalam pembuatan briket yaitu

pemanasan atau pembakaran bahan baku. Proses ini dapat dikatakan

sebagai proses pengarangan. Bahan baku dibuat arang dengan cara

pengarangan manual melalui tong kemudian dibakar atau dipanaskan dan

ditutup hingga hanya ada sedikit ventilasi pada tong tersebut. Proses

pengarangan menggunakan sistem pembakaran tidak sempurna. Maksud

pembakaran tidak sempurna adalah pembakaran dimana pasokan oksigen

dibatasi. Pembakaran dilakukan diruangan tertutup dengan adanya sedikit

pemasukan oksigen. Dengan metode pembakaran seperti ini maka

apabila bahan baku telah dibakar hingga hitam tapi tidak sampai menjadi

abu. Berbeda dengan pembakaran sempurna yang dilakukan di ruang

terbuka, maka benda yang dibakar akan habis hingga menjadi abu.

biasanya proses ini terjadi pada suhu 150oC 300oC.

 16

3. Perekatan

Bahan baku yang telah menghitam setelah melalui proses pirolisis

kemudian dikumpulkan dan dibentuk. Namun sebelum dibentuk material

di haluskan hingga menjadi serbuk atau bentuk yang kecil-kecil lalu

dicampur dengan bahan perekat. Bahan perekat yang dapat digunakan

bermacam-macam, bisa tepung kanji atau tanah liat. Kita contohkan proses

ini menggunakan tepung kanji karena memiliki kerekatan yang

kuat. Perbandingan berat untuk mencampur tepung kanji dengan material

adalah 10 : 1 . Dimana materialnya 10 dan tepung kanjinya adalah 1. Lalu

ditambahkan air dengan perbandingan berat 1 : 1 terhadap material,

kemudian diaduk hingga rata lalu dipanaskan sebentar.

4. Pembentukan

Bahan hasil campuran antara material hasil pirolisis, air dan tepung

kanji selanjutnya dibentuk menggunakan cetakan. Bahan hasil campuran

dimasukan kedalam cetakan dan ditekan dengan tekanan yang besar

sekitar 140-200 kg/cm2. Dengan tekanan ini membuat hasil cetakan benar-

benar terbentuk sesuai dengan cetakannya. Lalu setelah dicetak material

dikurangi kadar airnya lagi karena dalam proses perekatan terjadi

penambahan air. Cara yang digunakan bisa dengan penjemuran atau

dengan dioven dalam suhu tinggi hingga benar-benar kering.

 17

2.6 PIROLISIS

Pirolisis adalah dekomposisi kimia bahan organik melalui proses

pemanasan tanpa atau sedikit oksigen atau reagen lainnya, di mana material

mentah akan mengalami pemecahan struktur kimia menjadi fase gas.

Pirolisis adalah kasus khusus termolisis. Pirolisis ekstrim, yang hanya

meninggalkan karbon sebagai residu, disebut karbonisasi. Pirolisis adalah kasus

khusus dari thermolysis terkait dengan proses kimia charring, dan yang paling

sering digunakan untuk organik bahan. Hal ini terjadi secara spontan pada

temperatur tinggi (misalnya, di atas 300C untuk kayu, itu berbeda untuk bahan

lainnya), misalnya dalam kebakaran atau ketika vegetasi datang ke dalam kontak

dengan lava dalam letusan gunung berapi. Secara umum, gas dan cairan

menghasilkan produk dan meninggalkan residu padat kaya kandungan karbon.

Extreme pirolisis, yang daun karbon sebagai residu, disebut karbonisasi. Hal itu

tidak melibatkan reaksi dengan oksigen atau reagen lainnya, tetapi dapat terjadi

dalam kehadiran mereka.

Pirolisis yang banyak digunakan dalam industri kimia, misalnya, untuk

menghasilkan arang, karbon aktif, metanol dan bahan kimia lainnya dari kayu,

untuk mengubah ethylene dichloride ke vinil klorida untuk membuat PVC, untuk

memproduksi kokas dari batubara, untuk mengubah biomassa menjadi gas

sintesis, untuk mengubah limbah menjadi bahan sekali pakai dengan aman, dan

untuk retak menengah-berat hidrokarbon dari minyak untuk memproduksi lebih

ringan yang seperti bensin. Ini adalah proses kimia penting di beberapa prosedur

memasak seperti memanggang, menggoreng, memanggang, dan karamel. Pirolisis

 18

juga merupakan alat analisis kimia, misalnya dengan pirolisis kromatografi gas

spektrometri massa dan di carbon-14 kencan. Memang, banyak zat kimia penting,

seperti fosfor dan asam sulfat, pertama kali diperoleh dengan proses ini. Telah

diasumsikan berlangsung selama catagenesis, konversi dimakamkan bahan

organik untuk bahan bakar fosil. Pirolisis juga merupakan dasar pyrography.

2.6.1 Proses Pirolisis

Dalam banyak aplikasi industri, proses yang dilakukan di bawah tekanan

dan temperatur operasi di atas 430C (806F). Untuk limbah pertanian, misalnya,

khas suhu 450-550C.

Gambar 2.3 Proses Pirolisis

 19

Vakum Pirolisis

Dalam vakum pirolisis, bahan organik dipanaskan dalam vakum

dalam rangka mengurangi titik didih dan menghindari reaksi kimia yang

merugikan. Digunakan dalam kimia organik sebagai alat sintetis.

Dalam flash vakum thermolysis atau FVT, maka waktu tinggal substrat

pada suhu kerja terbatas sebanyak mungkin, sekali lagi dalam rangka

untuk meminimalkan reaksi sekunder.

Proses dalam Pirolisis Biomass

Sejak pirolisis adalah endotermik, berbagai metode telah diajukan untuk

menyediakan panas ke partikel biomass yang bereaksi:

Pembakaran sebagian biomassa produk melalui suntikan udara. Hal ini

mengakibatkan produk-produk berkualitas rendah.

Perpindahan panas langsung dengan gas panas, produk ideal gas yang

dipanaskan dan didaur ulang. Masalahnya adalah untuk menyediakan

panas cukup dengan aliran gas yang masuk akal.

Perpindahan panas tidak langsung dengan nilai permukaan (dinding,

tabung). Sulit untuk mencapai perpindahan panas baik di kedua sisi

permukaan pertukaran panas.

Perpindahan panas langsung dengan sirkulasi solid: memindahkan solid

panas antara kompor dan reaktor pirolisis. Ini adalah efektif tetapi

teknologi yang kompleks.

 20

Flash pirolisis biomassa harus ditumbuk menjadi partikel halus dan char isolasi

lapisan yang terbentuk pada permukaan partikel yang bereaksi harus terus

dihilangkan. Teknologi berikut telah diusulkan untuk pirolisis biomassa:(Rabe,

2005)

Tetap beds yang digunakan untuk produksi tradisional arang. Miskin,

lambat menghasilkan perpindahan panas yang sangat rendah hasil cair.

Augers: Teknologi ini diadaptasi dari Lurgi proses gasifikasi batu bara.

Pasir panas dan partikel biomas makan di salah satu ujung sekrup. Sekrup

mencampur pasir dan biomas dan menyampaikan mereka bersama-sama.

Memberikan kontrol yang baik dari residence biomassa. Tidak

mengencerkan produk pirolisis dengan carrier atau fluidizing gas. Namun,

pasir harus dipanaskan dalam wadah yang terpisah, dan keandalan

mekanis adalah kekhawatiran. Tidak ada skala besar implementasi

komersial.

Ablatif proses: Biomassa partikel bergerak dengan kecepatan tinggi

terhadap permukaan logam panas. Ablation dari setiap char terbentuk di

permukaan partikel mempertahankan tingkat tinggi perpindahan panas.

Hal ini dapat dicapai dengan menggunakan permukaan logam berputar

dengan kecepatan tinggi dalam tempat tidur dari biomassa partikel, yang

mungkin sekarang masalah keandalan mekanis tapi mencegah

pengenceran setiap produk. Sebagai alternatif, mungkin partikel

tersuspensi dalam pembawa gas dan diperkenalkan dengan kecepatan

tinggi melalui badai dinding yang dipanaskan; produk yang diencerkan

 21

dengan gas pembawa. Sebuah masalah bersama dengan semua proses

ablatif adalah bahwa skala-up dibuat sulit karena rasio dari permukaan

dinding ke volume reaktor berkurang sebagai ukuran reaktor meningkat.

Tidak ada skala besar implementasi komersial.

Rotating cone: Sebelum dipanaskan pasir panas dan biomas partikel yang

diperkenalkan ke kerucut yang berputar. Karena rotasi kerucut, campuran

pasir dan biomas adalah kerucut diangkut melintasi permukaan oleh gaya

sentrifugal. Seperti tempat tidur dangkal reaktor diangkut-partikel yang

relatif baik-baik saja yang diperlukan untuk memperoleh hasil cairan yang

baik. Tidak ada implementasi komersial skala besar.

Fluidized bed: Biomassa partikel yang diperkenalkan ke hamparan pasir

panas fluidized oleh gas, yang biasanya merupakan produk recirculated

gas. Tinggi kecepatan transfer panas dari pasir fluidized mengakibatkan

pemanasan cepat partikel biomassa. Ada beberapa ablasi oleh karena

gesekan dengan partikel pasir, tetapi tidak seefektif dalam proses ablatif.

Panas biasanya diberikan oleh tabung-tabung penukar panas melalui

pembakaran panas gas yang mengalir. Ada beberapa pengenceran produk,

yang membuatnya lebih sulit untuk memadatkan dan kemudian

menghapus kabut biofuel dari gas keluar dari kondensor. Proses ini telah

ditingkatkan oleh perusahaan seperti Dynamotive dan Agri-Therm.

Tantangan utama dalam meningkatkan kualitas dan konsistensi dari

biofuel
 BAB 3

METODOLOGI PENELITIAN

3.1 PENGERINGAN BAHAN

1. Mengumpulkan daun nangka, rambutan dan daun apa saja yang ada.

2. Memilah daun yang kering dengan daun yang masih basah.

3. Menjemur daun yang masih basah di bawah sinar matahari sampai kering.

Gambar 3.1 Penjemuran Daun Nangka

22
 23

Gambar 3.2 Penjemuran Daun Rambutan

3.2 PEMBAKARAN

1. Menyiapkan drum untuk proses pembakaran atau pengarangan sampah daun

nangka.

2. Sampah daun nangka dimasukkan ke dalam drum dan dibakar. Penyalaan

awal dilakuan dengan menggunakan minyak tanah, selanjutnya setelah api

menyala, sampah dapat dimasukkan ke dalam drum pembakaran sedikit demi

sedikit agar nyala api tidak padam.

 24

Gambar 3.3 Pembakaran Daun

3. Selama proses pembakaran harus dijaga agar tidak ada udara yang keluar

masuk drum secara leluasa.

4. Apabila proses pengarangan sudah selesai, arang daun dapat dipindahkan.

5. Langkah di atas juga dilakukan untuk daun rambutan dan daun campuran.

3.3 PEMBUATAN BIOBRIKET

1. Menyiapkan penumbuk, kemudian hasil pembakaran setiap jenis daun

(nangka, rambutan dan campuran) ditumbuk halus hinga menjadi bubuk

arang. Selanjutnya dikumpulkan pada suatu wadah yang berbeda.

 25

Gambar 3.4 Penumbukan Arang Daun

2. Bubuk arang setiap jenis daun dipisahkan menjadi 3 bagian dengan berat

masing-masing 15 gram, 18 gram dan 20 gram.

Gambar 3.5 Arang setelah di Tumbuk

 26

Gambar 3.6 Penimbangan Bubuk Arang Daun

3. Menyiapkan tepung kanji dan diencerkan dengan cara dipanaskan dengan air .

Gambar 3.7 Kanji di Encerkan

 27

4. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 15 gram. Kemudian di aduk

hingga merata.

5. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 18 gram. Kemudian di aduk

hingga merata.

6. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang batu bara dengan bubuk arang daun nangka 20 gram. Kemudian di aduk

hingga merata.

7. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 15 gram.

Kemudian di aduk hingga merata.

8. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 18 gram.

Kemudian di aduk hingga merata.

9. Mencampurkan 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan dan 3 gram bubuk

arang tempurung kelapa dengan bubuk arang daun nangka 20 gram.

Kemudian di aduk hingga merata.

 28

Gambar 3.8 Pencampuran Bubuk Daun dengan Bubuk Arang Tempurung

Kelapa

10. Mengulangi langkah 4 sampai 9 untuk daun rambutan dan daun campuran.

3.4 PENCETAKAN

1. Menyiapkan cetakan, kemudian masukkan adonan ke dalam cetakan dengan

cara ditekan-tekan menggunakan tangan sampai padat memenuhi cetakan.

2. Cetakan yang dipakai adalah pipa PVC dengan diameter 1 in dengan

tinggi pipa 6 cm.

3. Setelah memadatkan dengan tangan dan sudah berbentuk sesuai cetakan,

kemudian mengeluarkan biobriket dari cetakan.

 29

Gambar 3.9 Pencetakan Biobriket

4. Menjemur biobriket yang masih basah di bawah sinar matahari sampai benar

benar kering dengan waktu penjemuran 25 jam.

Gambar 3.10 Penjemuran Biobriket

 30

3.5 UJI PENDIDIHAN AIR DAN UJI WAKTU YANG DIPERLUKAN

SAMPAI BIOBRIKET HABIS TERBAKAR

1. Uji Pendidihan Air

a. Menyiapkan biobriket daun nangka yang di campur dengan arang batu

bara yang sudah kering.

b. Menyiapkan 1 buah panci berdiameter 20 cm dan tinggi 10 cm dengan

penutupnya dan 1 liter air.

c. Menyalakan biobriket dengan menggunakan pemicu berupa minyak tanah.

Minyak tanah dituangkan 3 ml hanya sebagai pemicu sampai api

menyala pada biobriket.

Gambar 3.11 Pembakaran Biobriket

 31

d. Menyalakan stopwatch.

e. Menunggu hingga air mendidih.

Gambar 3.12 Pendidihan Air

f. Mematikan stopwatch.

g. Mencatat waktu yang dibutuhkan sampai air mendidih. Waktu yang dicatat

adalah dari pertama kali biobriket berhasil terbakar sampai air mendidih,

yaitu ditandai dengan banyaknya gelembung-gelembung air pada dasar

permukaan panci.

h. Mengulangi langkah a sampai g untuk daun rambutan dan daun campuran.

i. Mengulangi langkah a sampai h untuk daun nangka, rambutan dan

campuran yang di campur dengan arang tempurung kelapa.

 32

2. Uji Waktu Biobriket Habis Terbakar

a. Menyiapkan biobriket daun nangka yang di campur dengan arang batu

bara yang sudah kering.

b. Menyalakan biobriket dengan menggunakan pemicu berupa minyak tanah.

Gambar 3.13 Pembakaran Biobriket

c. Menyalakan stopwatch.

d. Menunggu hingga biobriket daun nangka habis terbakar.

 33

Gambar 3.14 Biobriket setelah Pembakaran

e. Mencatat waktu yang dibutuhkan sampai biobriket daun nangka habis

terbakar, yaitu dari biobriket pertama kali dinyalakan sampai dengan

biobriket sudah tidak bisa terbakar lagi dan menjadi abu.

f. Mengulangi langkah a sampai e untuk daun rambutan dan daun campuran.

g. Mengulangi langkah a sampai f untuk daun nangka, rambutan dan

campuran yang di campur dengan arang tempurung kelapa

 BAB 4

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

4.1 HASIL PENELITIAN

a. Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara

Data karakteristik biobriket dari limbah dedaunan dengan

penambahan bubuk batu bara ditunjukkan pada tabel 4.1 di bawah ini:

Tabel 4.1 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Batu Bara

Berat Berat Waktu Waktu

Jenis Bahan Arang Daun Batu Bara Pendidihan Terbakar
(gram) (gram) (menit) Habis (menit)
15 3 12 13,23
Daun
Nangka 18 3 11,58 14,47
20 3 11,3 15,3
15 3 12,08 13,13
Daun
Rambutan 18 3 11,44 13,35
20 3 11,02 13,5
15 3 15,21 19,09
Daun
Campuran 18 3 15,12 18,51
20 3 15,07 18,13

34
 35

b. Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Arang Tempurung Kelapa

Data karakteristik biobriket dari limbah dedaunan dengan

penambahan bubuk arang tempurung kelapa ditunjukkan pada tabel 4.2 di

bawah ini:

Tabel 4.2 Pembuatan Biobriket dengan Penambahan Bubuk Arang

Tempurung Kelapa

Berat
Jenis Bahan Berat Arang Waktu Waktu
Arang Daun Tempurung Pendidihan Terbakar
(gram) (gram) (menit) Habis (menit)

15 3 8,03 15,05
Daun
Nangka 18 3 8,04 15,11
20 3 8,05 15,16
15 3 8,43 17,1
Daun
Rambutan 18 3 8,44 17,18
20 3 8,46 16,57
15 3 8,17 14,49
Daun
Campuran 18 3 8,1 15,1
20 3 8,06 15,52

4.2 PEMBAHASAN

Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat

dari campuran biomassa. Limbah tersebut dibuat dari biomassa yang

dimampatkan sehingga dibutuhkan perekat didalamnya. Karakteristik biobriket

yang baik adalah biobriket yang permukaannya halus dan tidak meninggalkan
 36

bekas hitam di tangan. Selain itu, sebagai bahan bakar, biobriket juga harus

memenuhi kriteria sebagai berikut mudah dinyalakan, tidak mengeluarkan asap,

emisi gas hasil pembakaran tidak mengandung racun, kedap air dan hasil

pembakaran tidak berjamur bila disimpan pada waktu lama, menunjukkan upaya

laju pembakaran (waktu, laju pembakaran, dan suhu pembakaran) yang baik

(Miskah, 2014). Biobriket sampah daun adalah bahan bakar alternatif terbuat dari

bahan baku daun kering yang sudah di olah menjadi biobriket dan di harapkan

menjadi bahan bakar pengganti sebagai pilihan yang dibutuhkan masyarakat.

Kandungan dalam biobriket adalah karbon, abu dan komponen volatile.

Dalam proses pembakaran biobriket yang baik adalah biobriket yang da

pat menghasilkan kalor yang besar. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan

kecilnya kalor adalah kandungan karbonnya. dan kualitas biobriket yang baik

adalah yang memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan

abunya maka akan semakin baik dan standarnya dalam biobriket adalah minimal

komposisi abunya adalah 8%. Faktor-faktor yang mempengaruhi biobriket,

sebagai berikut:

1. Kadar air, kandungan air yang tinggi menyulitkan penyalaan dan mengurangi

temperatur pembakaran.

2. Kadar kalori, semakin besar nilai kalor maka kecepatan pembakaran semakin

meningkat.

3. Kadar abu, kadar abu yang tinggi didalam arang daun tidak mempengaruhi

proses pembakaran. Kadar abu yang tinggi dalam arang daun akan

memepersulit penyalaan.
 37

4. Volatile matter atau zat-zat yang mudah menguap, semakin banyak kandungan

volatile matter pada biobriket maka semakin mudah biobriket untuk terbakar

dan menyala.

5. Bulk density, arang daunmempunyai bulk density yang jauh lebih rendah

dibandingkan arang kayu.

Biobriket dikatakan berkualitas baik jika teksturnya halus, tidak mudah

pecah, keras, aman bagi manusia dan lingkungan serta memiliki sifat-sifat

penyalaan yang baik. Sifat-sifat penyalaan ini di antaranya mudah menyala, waktu

nyala cukup lama, tidak menimbulkan jelaga, asap sedikit dan cepat hilang serta

nilai kalor cukup tinggi. Lama tidaknya menyala akan mempengaruhi kualitas dan

efisiensi pembakaran. Semakin lama menyala dengan nyala api yang konstan

maka akan semakin baik. Nilai kalor yang tinggi akan membuat pembakarannya

lebih efisien dan menghemat kebutuhan biobriket yang digunakan.

Pada kesempatan kali ini, kami melakukan penelitian tentang Pengaruh

Komposisi Arang Aktif-Arang Limbah Daun serta Bubuk Batu Bara-Arang

Limbah Daun Terhadap Kualitas biobriket Hasil Pencampuran yang bertujuan

untuk mengetahui pengaruh perbedaan komposisi Arang Aktif-Arang Limbah

Daun serta Bubuk Batu Bara-Arang Limbah Daun Terhadap waktu sebuah

biobriket habis terbakar dan kecepatan pendidihan air serta mengetahui kelebihan

dan kekurangan biobriket dari limbah daun dan membandingkannya dengan

biobriket lainnya. Dari penelitian ini, parameter kualitas yang di uji adalah

kecepatan pendidihan air, dimana kecepatan pendidihan air yang baik adalah yang

memiliki waktu pendidihan air paling cepat. Adapun, parameter kualitas yang lain
 38

adalah lamanya nyala api suatu biobriket, yang ditunjukkan dengan waktu yang

paling lama untuk sebuah biobriket habis terbakar. Dengan mengetahui kualitas

kecepatan pendidihan air dan lama nyala api maka dapat dipilih biobriket yang

tepat dan juga untuk memperbaiki biobriket yang memiliki karakteristik yang

kurang baik.

Dari hasil penelitian, didapatkan bahwa pembuatan biobriket dengan

penambahan batu bara memiliki waktu pendidihan lebih lama dari biobriket

dengan penambahan arang tempurung kelapa, sedangkan untuk lama nyala api

biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa memiliki waktu yang lebih

lama dibandingkan dengan biobriket dengan penambahan batubara. Pada uji coba

pendidihan air, panci yang digunakan untuk pendidihan air adalah panci yang

memiliki tutup dengan ukuran diameter panci 20 cm, dan tinggi panci 10 cm.

4.2.1 Biobriket dengan Penambahan Batu Bara

Pada pembuatan biobriket dengan penambahan batu bara digunakan 3

jenis bahan baku, yang setiap variable ditambahkan dengan 3 gram bubuk batu

bara serta 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan sebagai perekat yaitu daun

nangka, daun rambutan dan daun campuran.

a. Biobriket Arang Daun Nangka

Daun nangka dengan komposisi 15, 18 dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 12

menit dan 13 menit 23 detik; 11menit 58 detik dan 14 menit 47 detik; 11 menit 30

detik dan 15 menit 30 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan bahwa
 39

semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka semakin

cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat dilihat

pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

Waktu
(menit

Berat (gram)

Gambar 4.1 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air

Untuk lama nyala api, semakin banyak komposisi arang daun dalam

pembuatan biobriket, maka semakin lama waktu yang dibutuhkan, hal ini

diketahui dari grafik perbandingan waktu dan berat yang semakin naik.
 40

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.2 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api

b. Biobriket Arang Daun Rambutan

Daun rambutan dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 12

menit 8 detik dan 13 menit 13 detik; 14 menit 44 detik dan 13 menit 35 detik; 11

menit 2 detik dan 13 menit 50 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan

bahwa semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka

semakin cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat

dilihat pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

 41

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.3 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air

Untuk lama nyala api, semakin banyak komposisi arang daun dalam

pembuatan biobriket, maka semakin lama waktu yang dibutuhkan, hal ini

diketahui dari grafik perbandingan waktu dan berat yang semakin naik.

Waktu
(menit)

Berat (gram)
 42

Gambar 4.4 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api

c. Biobriket Arang Daun Campuran

Daun campuran dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 15

menit 21 detik dan 19 menit 9 detik; 15 menit 12 detik dan 18 menit 51 detik; 15

menit 7 detik dan 18 menit 13 detik. Dari data yang telah diperoleh, didapatkan

bahwa semakin banyak komposisi arang daun pada pembuatan biobriket, maka

semakin cepat waktu yang dibutuhkan untuk mendidihkan 1 liter air, hal ini dapat

dilihat pula pada grafik di bawah ini yang semakin turun.

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.5 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Campuran

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Pendidihan Air

 43

Akan tetapi, pada penelitian kali ini hasil waktu yang di dapat dari

biobriket daun campuran sedikit berbeda dengan yang lainnya, hal ini

kemungkinan disebabkan oleh kandungan karbon terikat di dalam biobriket daun

campuran yang lebih sedikit dari biobriket daun nangka dan rambutan, selain itu

ketidaktelitian peneliti dalam melakukan proses pirolisis yang menyebabkan

tercampurnya bubuk arang dengan abu, hal ini dikarenakan proses pirolisis yang

seharusnya pembakarannya tidak sempurna atau tidak menghasilkan produk

samping akan tetapi pada pembakaran daun campuran proses pembakarannya

mendekati sempurna sehingga ada sebagian abu yang dihasilkan. Hal ini dapat di

lihat pada grafik di bawah ini :

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.6 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Campuran

dengan Bubuk Batu Bara terhadap Lama Waktu Nyala Api

 44

4.2.2 Biobriket dengan Penambahan Arang Tempurung Kelapa

Pada pembuatan biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa

digunakan 3 jenis bahan baku, yang setiap variable ditambahkan dengan 3 gram

bubuk batu bara serta 5 gram bubuk kanji yang sudah diencerkan sebagai perekat

yaitu daun nangka, daun rambutan dan daun campuran.

a. Biobriket Arang Daun Nangka

Daun nangka dengan komposisi 15, 18 dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8

menit 3 detik dan 15 menit 5 detik; 8 menit 4 detik dan 15 menit 11 detik 8 menit

5 detik dan 15 menit 16 detik.Secara teori, semakin banyak komposisi arang daun

pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air. Biobriket daun

nangka ini hasilnya tidak sesuai dengan teori yang ditunjukkan yaitu dengan

semakin banyak kompsisi arang daun pada sebuah biobriket maka semakin lama

pula waktu pendidihannya, seperti pada grafik di bawah ini:

 45

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.7 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Pendidihan Air

Apabila dilihat pada grafik perbandingan waktu dan berat arang, garis

yang didapat berupa garis linear. Hal ini disebabkan karena perbedaan waktu yang

diperoleh sangat kecil. Adapun kemungkinan yang menyebabkan waktu

pendidihan air biobriket daun nangka tidak sesuai dengan teori adalah kadar air,

dimana kemungkinan pada saat penjemuran/pengeringan biobriket masih

banyaknya kandungan air. Selain itu, parameter mendidihnya air juga

berpengaruh pada waktu pendidihan air. Untuk lama nyala api, secara teori

semakin banyak komposisi arang daun maka semakin lama waktu nyala api. Dari

hasil yang di dapat, biobriket daun nangka sesuai dengan teori yang ditunjukkan

dengan grafik perbandingan waktu dan berat arang yang semakin naik yang dapat

dilihat pada grafik di bawah ini:

 46

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.8 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Nangka

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala Api

b. Biobriket Arang Daun Rambutan

Daun rambutan dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8

menit 43 etik dan 17 menit 10 detik; 8 menit 44 detik dan 17 menit 18 detik;8

menit 46 detik dan 16 menit 57 detik.Secara teori, semakin banyak komposisi

arang daun pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air.

Biobriket daun rambutan ini hasilnya tidak sesuai dengan teori yang ditunjukkan

yaitu dengan semakin banyak kompsisi arang daun pada sebuah biobriket maka

semakin lama pula waktu pendidihannya, seperti pada grafik di bawah ini:
 47

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.9 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun Rambutan

dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Pendidihan Air

Apabila dilihat pada grafik perbandingan waktu dan berat arang, garis

yang didapat berupa garis linear. Hal ini disebabkan karena perbedaan waktu yang

diperoleh sangat kecil. Adapun kemungkinan yang menyebabkan waktu

pendidihan air biobriket daun rambutan tidak sesuai dengan teori adalah kadar air,

dimana kemungkinan pada saat penjemuran/pengeringan biobriket masih

banyaknya kandungan air. Selain itu, parameter mendidihnya air juga

berpengaruh pada waktu pendidihan air.

Biobriket daun rambutan berbeda dengan teori karena hasil waktu yang di

dapat tidak teratur. Hal ini dikarenakan, kemungkinan ketidaktelitian dalam

penimbangan bubuk arang daun. Kemungkinan yang lain adalah pengipasan pada

pembakaran biobriket, karena pengipasan yang dilakukan pada penelitian kali ini

secara manual. Grafik yang di hasilkan seperti berikut:

 48

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.10 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Rambutan dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala

Api

c. Biobriket Arang Daun Campuran

Daun campuran dengan komposisi 15, 18, dan 20 gram arang daun

didapatkan waktu pendidihan dan waktu terbakar habis berturut-turut sebesar 8

menit 17 detik dan 14 menit 49 detik; 8 menit 10 detik dan 15 menit 10 detik; 8

menit 6 detik dan 15 menit 52 detik. Secara teori, semakin banyak komposisi

arang daun pada sebuah biobriket maka semakin cepat waktu pendidihan air.

Hasil waktu pendidihan 1 liter air pada biobriket daun campuran sesuai dengan

teori yang dapat dilihat pada grafik di bawah ini:

 49

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.11 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Campuran dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu

Pendidihan Air

Untuk lama nyala api, secara teori semakin banyak komposisi arang daun

maka semakin lama waktu nyala api. Dari hasil yang di dapat, biobriket daun

campuran sesuai dengan teori yang ditunjukkan dengan grafik perbandingan

waktu dan berat arang yang semakin naik yang dapat dilihat pada grafik di bawah

ini:
 50

Waktu
(menit)

Berat (gram)

Gambar 4.12 Hubungan antara Pencampuran Berat Arang Daun

Campuran dengan Bubuk Tempurung Kelapa terhadap Lama Waktu Nyala

Api

Dari referensi yang di dapat(Gita & Sari, 2016), nilai kalori yang paling

tinggi diantara daun rambutan, nangka dan campuran, adalah daun rambutan

yaitu sebesar 4960,336 kal/gr dengan nilai kadar karbon terikat sebesar 46,57%.

Sehingga seharusnya biobriket daun rambutan paling baik dalam kecepatan

pendidihan dan lama nyala api dibandingkan dengan daun nangka dan daun

campuran. Akan tetapi, dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik

berdasarkan kecepatan pendidihan air adalah daun rambutan 20 gram dengan

penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 11 menit 2 detik dan

15 gram daun nangka dengan penambahan arang tempurung kelapa sebanyak 3

gram yaitu sebesar 8 menit 3 detik. Berdasarkan lama nyala api adalah daun

campuran 15 gram dengan penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu

sebesar 19 menit 9 detik dan daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang
 51

tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 17 menit 18 detik. Dari

keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun nangka 15 gram dengan

penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki waktu pendidihan air yang

paling baik, sedangkan daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang

tempurung kelapa 3 gram memiliki nyala api yang paling lama dan baik.
 BAB 5

PENUTUP

5.1 KESIMPULAN

1. Biobriket adalah bahan bakar padat yang dapat diperbaharui yang dibuat

dari campuran biomassa.

2. Faktor-faktor yang mempengaruhi besar dan kecilnya kalor adalah

kandungan karbonnya dan kualitas biobriket yang baik adalah yang

memiliki kandungan abu yang sedikit. Semakin sedikit kandungan abunya

maka akan semakin baik.

3. Semakin lama menyala dengan nyala api yang konstan maka akan semakin

baik.

4. Semakin cepat waktu pendidihan air, maka akan semakin baik.

5. Dari hasil penelitian, didapatkan bahwa pembuatan biobriket dengan

penambahan batu bara memiliki waktu pendidihan lebih lama dari

biobriket dengan penambahan arang tempurung kelapa.

6. Untuk lama nyala api biobriket dengan penambahan arang tempurung

kelapa memiliki waktu yang lebih lama dibandingkan dengan biobriket

dengan penambahan batubara.

7. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan

kecepatan pendidihan air adalah daun rambutan 20 gram dengan

penambahan bubuk batu bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 11 menit 2

detik.

52
 53

8. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan

kecepatan pendidihan air adalah 15 gram daun nangka dengan

penambahan arang tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 8

menit 3 detik.

9. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan lama

nyala api adalah daun campuran 15 gram dengan penambahan bubuk batu

bara sebanyak 3 gram yaitu sebesar 19 menit 9 detik.

10. Dari penelitian ini kualitas biobriket yang paling baik berdasarkan lama

nyala api adalah daun rambutan 18 gram dengan penambahan arang

tempurung kelapa sebanyak 3 gram yaitu sebesar 17 menit 18 detik.

11. Dari keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun nangka 15 gram dengan

penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki waktu pendidihan

air yang paling baik.

12. Dari keseluruhan hasil penelitian didapatkan daun rambutan 18 gram

dengan penambahan arang tempurung kelapa 3 gram memiliki nyala api

yang paling lama dan baik.

5.2 SARAN

Pada penelitian selanjutnya agar lebih divariasikan komposisi bahan baku

yang lainnya. Lebih banyak dalam penambahan arang aktifnya sehingga nilai

kalorinya pun akan semakin tinggi. Biobriket ini belum terlalu layak untuk

dikatakan sebagai pengganti bahan bakar alternatif karna masih kecilnya nilai

kalori, sehingga hanya layak untuk pendamping dari bahan bakar (arang).
 54

DAFTAR PUSTAKA

Amin, NA., Pengaruh Suhu Fosforilasi terhadap Sifat Fisikokimia Pati Tapioka
Termodifikasi, skripsi, tidak diterbitkan, Teknologi Pertaniam universitas
Hasanuddin, Makassar, 2013.

Hartanto, feri puji dan fathul alim., Optimasi Kondisi Operasi Pirolisis Sekam
Padi untuk Menghasilkan Bahan Bakar Briket Bioarang Sebagai Bahan
Bakar Alternatif, penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas
Diponegoro, Semarang, 2011.

Karim, MA dkk., Biobriket Enceng Gondok (Eichhornia Crassipes) sebagai

Bahan Bakar Energi Terbarukan, Jurnal Reaktor, vol. 15 no.1, hal 59-63,
2014.

Kencana P, gita dan sari ayu nyimas G., Pembuatan Briket Bioarang dari
Limbah Dedaunan, penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas
Islam Indonesia, Yogyakarta, 2016.

Kharis, A.R., Studi Pemanfaatan Potensi Biomass dari Sampah Organik Sebagai
Bahan Bakar Alternatif (Briket) dalam Mendukung Program Eco-campus di
ITS Surabaya, Jurnal teknik pomits, vol.1, no. 1, 2012.

Miskah, siti dkk., Pembuatan Biobriket dari Campuran Arang Kulit Kacang
Tanah dan Arang Ampas Tebu dengan Aditif KMNO4, Jurnal Teknik Kimia,
Vol. 20 No. 3, 2014.

Nugrahaeni JI. 2008., Pemanfaatan Limbah Tembakau (Nicotiana tabacum l.)

untuk Bahan Pembuat Briket sebagai Bahan Bakar Alternatif, skripsi, tidak
diterbitkan, Departemen Teknologi Industri Pertanian, Institut Pertanian
Bogor.

Rabe R.C., 2005, A Model for the Vacuum Pyrolysis of Biomass, Stellenbosch,
South Africa.

Syahri, M., tjukup marnoto dkk,Pembuatan Biobriket dari Limbah Organik,

penelitian, tidak diterbitkan, Teknik Kimia Universitas Pembangunan
Nasional Veteran, Yogyakarta, 2015.

Usman, emilia, Karakterisasi Briket Campuran Arang Tempurung Kelapa dan

Serbuk Kayu Gergaji Sebagai Bahan Bakar Alternatif Ramah Lingkungan,
 55

skripsi, tidak diterbitkan, Pendidikan Kimia Universitas Negeri Gorontalo,

Gorontalo, 2014.

Widarti, enik sri, Studi Eksperimental Karakteristik Briket Organik dengan

Bahan Baku dari PPLH Seloliman, skripsi, tidak diterbitkan, Teknik Fisika
Institut Teknologi Sepuluh November Surabaya, Surabaya, 2009.