DOKUMEN TEKNIS

LINING & COATING TANGKI NO. 13 TBBM JAKARTA GROUP- TANJUNG PRIOK

Disiapkan untuk:
PT. PERTAMINA (PERSERO) UPMS III
Technical Services Region Manager III
Attention: Safrudin Said

Disiapkan oleh:
PT. BUMI MAS JAYA PERKASA
Ruko Barcelona, Jl Parasel, Palem Raja Raya Selatan No. 01,
Perumahan Palem Semi, Karawaci, Tangerang, Indonesia

10 November 2014
Rev 1.0
PT. BUMI MAS JAYA PERKASA: DOKUMEN TEKNIS LINING & COATING TANGKI NO.
CONFIDENTIA
13 -TANJUNG TBBM JAKARTA GROUPPRIOK
L

Table of Contents
1.0 SPESIFIKASI MATERIAL UTAMA DAN DAFTAR VENDOR....................................................................4
2.0 JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN................................................................................................5
3.0 BAGAN ORGANISASI PROYEK...........................................................................................................7
4.0 DAFTAR TENAGA AHLI DAN BERPENGALAMAN.............................................................................10
5.0 DAFTAR TENAGA TERAMPIL...........................................................................................................11
6.0 DAFTAR PERALATAN PERKERJAAN..................................................................................................12
7.0 DAFTAR PENGALAMAN PERUSAHAAN...........................................................................................13
8.0 RENCANA STRATEGI PENANGANAN PROYEK DAN METODOLOGI PELAKSANAAN..........................14
8.1 Strategi Penanganan Proyek......................................................................................................14
8.1.1 Rencana Pendanaan...........................................................................................................14
8.1.2 Strategi Pelaksanaan..........................................................................................................14
8.1.3 Technical untuk Konstruksi.................................................................................................17
8.2 Metodologi Penanganan Proyek................................................................................................18
8.2.1 Network Activity Diagram..................................................................................................18
8.2.2 Gantt Chart........................................................................................................................18
8.2.3 Work Breakdown Structure................................................................................................19
LAMPIRAN A: BROSUR, SPESIFIKASI MATERIAL, HASIL TEST UJI COBA, DAN SURAT DUKUNGAN DARI
MATERIAL UTAMA.....................................................................................................................................20
LAMPIRAN B: DOKUMEN TENAGA AHLI BERPENGALAMAN......................................................................21
LAMPIRAN C: DOKUMEN TENAGA TERAMPIL............................................................................................22
LAMPIRAN E: DAFTAR PENGALAMAN PERUSHAAN...................................................................................24

Page 2 of 24
Rev 1.0
PT. BUMI MAS JAYA PERKASA: DOKUMEN TEKNIS LINING & COATING TANGKI NO.
CONFIDENTIA
13 -TANJUNG TBBM JAKARTA GROUPPRIOK
L

Table of Figures
Figur 2.1: Gantt Chart - Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan...............................................................................6
Figur 3.1: Organisasi Intern Perusahaan......................................................................................................7
Figur 3.2: Hubungan Kontraktor dengan Client............................................................................................7
Figur 3.3: Organisasi Pengerjaan Proyek......................................................................................................8
Figur 8.1: Network Activity Diagram..........................................................................................................18
Figur 8.2: Work Breakdown Structure........................................................................................................19

Page 3 of 24
Rev 1.0
PT. BUMI MAS JAYA PERKASA: DOKUMEN TEKNIS LINING & COATING TANGKI NO.
CONFIDENTIA
13 -TANJUNG TBBM JAKARTA GROUPPRIOK
L

1.0 SPESIFIKASI MATERIAL UTAMA DAN DAFTAR VENDOR

Di bawah ini tercantum spesifikasi material utama dan daftar vendor yang akan digunakan.

Nama-nama vendor dan material utama:

No. Produk Merk Negara Pembuat

1 Reinforcement Lining Quakewrap USA
2 Preventive Coating Chugoku Paints Indonesia

Sesuai produk di atas, terlampir brosur dan spesifikasi material utama dari produk-produk yang tertera di
atas dan produk utama lain (BROSUR, SPESIFIKASI MATERIAL, HASIL TEST UJI COBA, DAN SURAT
DUKUNGAN DARI MATERIAL UTAMA).

Page 4 of 24
Rev 1.0
PT. BUMI MAS JAYA PERKASA: DOKUMEN TEKNIS LINING & COATING TANGKI NO.
CONFIDENTIA
13 -TANJUNG TBBM JAKARTA GROUPPRIOK
L

2.0 JADWAL PELAKSANAAN PEKERJAAN

Di bawah ini tertera jadwal waktu untuk pelaksanaan sesuai rencana dan kemampuan penawar.

Direncanakan bahwa pelaksanaan perkerjaan akan dibagi dalam tiga periode sesuai jenis pekerjaan:
A. Periode 1: Pekerjaan Persiapan
B. Periode 2: Pekerjaan Internal dan External
C. Periode 3: Pekerjaan Akhir.

Rincian rencana perkerjaan dan jadwal waktu pelaksanaan proyek yang dibagi di dalam tiap-tiap periode
dapat dilihat melalui Tasks List dan Gantt Chart/Bar Chart di bawah ini.

Task Start Duration

No. Tasks (days) (days)
A Pekerjaan Persiapan 0 8
1 Dokumentasi dan Administrasi Perijinan 0 3
2 Mobilisasi dan Fasilitas Sementara 3 2
3 Survei Lapangan 5 1
4 Pemasangan Scaffolding 6 2
5 Shop Drawing 6 2
B Pekerjaan Internal dan External 8 45
6 Internal Surface Preparation Shell Rivet Joint 9 28
7 Internal Patching Shell Rivet Joint 10 28
8 Internal Lining Shell Rivet Joint 11 28
9 Internal Coating Shell Rivet Joint 12 28
10 Internal Surface Preparation Bottom & 0.5 m 40 10
11 Internal Patching Bottom & 0.5 m 41 10
12 Internal Lining Bottom & 0.5 m 42 10
13 Internal Coating Bottom & 0.5 m 43 10
14 External Surface Preparation 9 30
15 External Coating Shell, Roof, Handrail, Stairway & Aksesoris 10 30
C Pekerjaan Akhir 53 7
16 Holiday and Thickness Tests 53 1
17 Pelepasan Scaffolding 54 1
18 Vacuum and Hydyostatic Test 55 1
19 As Built Drawing and Practical Completion Report 53 6
20 Cleaning up dan Demobilisasi 55 2
21 Mechanical Completion, Start-Up, and Comissioning 59 1

Page 5 of 24
 0 10 20 30 40 50 60 70
Pekerjaan Persiapan
Dokumentasi dan Administrasi Perijinan
Mobilisasi dan Fasilitas Sementara
Survei Lapangan
Pemasangan Scaffolding
Shop Drawing
Pekerjaan Internal dan External
Internal Surface Preparation Shell Rivet Joint
Internal Patching Shell Rivet Joint
Rincian Perkerjaan

Internal Lining Shell Rivet Joint

Internal Coating Shell Rivet Joint
Internal Surface Preparation Bottom & 0.5 m
Internal Patching Bottom & 0.5 m
Internal Lining Bottom & 0.5 m
Internal Coating Bottom & 0.5 m
External Surface Preparation
External Coating Shell, Roof, Handrail, Stairway & Aksesoris
Pekerjaan Akhir
Holiday and Thickness Tests
Pelepasan Scaffolding
Vacuum and Hydyostatic Test
As Built Drawing and Practical Completion Report
Cleaning up dan Demobilisasi
Mechanical Completion, Start-Up, and Comissioning

Waktu (Hari)

Figur 2.1: Gantt Chart - Jadwal Pelaksanaan Pekerjaan

3.0 BAGAN ORGANISASI PROYEK

DIREKTUR

ADMIN, LEGAL,
HSE SITE
AND FINANCE ENGINEERING MARKETING TECHNICAL
MANAGEMENT MANAGEMENT
COMMERCIAL

SITE
SUPERVISOR

APLIKATOR

Figur 3.2: Organisasi Intern Perusahaan

PERTAMINA PT. BUMI MAS

UPMS III JAYA PERKASA
Figur 3.3: Hubungan Kontraktor dengan Client
 DIREKTUR
PROYEK:
DEDY HARYIADI

TECHNICAL
FINANCE PROJECT SITE MANAGER:
MANAGER:
MANAGER: ENGINEER: RAMSON M.
JASMIN
ALICIA SAVERO SURYA MARGONO SAMOSIR
NUROHMAN

SITE LOGISTIC AND

SUPERVISOR: SAFETY MAN:
STOCK CONTROL:
SUDORI M. YASIN
AFE BRIAN

GROUP LEADER: GROUP LEADER: GROUP LEADER:

YATNO TRIADI EKO

APLIKATOR 1-n APLIKATOR 1-n APLIKATOR 1-n

Figur 3.4: Organisasi Pengerjaan Proyek

Tanggung Jawab Pelaksana

A. Direksi dan Manager Proyek / Project Director and Manager

- Melakukan pemantauan dan peninjauan terhadap semua kegiatan proyek
- Mempunyai hubungan langsung dengan Klien
- Mengelola hubungan di organisasi internal
B. Manager Teknis / Technical Manager
- Melakukan pengawasan dan membuat rekomendasi teknis terhadap semua kegiatan yang
berhubungan degan konstruksi
- Berhubungan dengan Project Engineer dan Site Manager
- Melapor kepada Project Manager
C. Manager Lapangan / Site Manager
- Sebagai pelaksana proyek
- Mempunyai tugas utama untuk memastikan pekerjaan di lapangan telah sesuai dengan
jadwal dan anggaran.
- Berkoordinasi langsung dengan seluruh personel lapangan seperti Supervisor, Safety Person,
and Logistic.
- Melapor kepada Project Manager tentang aktivitas lapangan yang sedang berlansung di
proyek
- Berkonsultasi dengan Technical Manager tentang masalah teknis lapangan
- Berkonsultasi dengan Project Engineer tentang masalah dokumentasi teknis
D. Insiyur Proyek / Project Engineer
 - Sebagai pendukung Site Manager dalam hal dokumentasi teknis
- Mempunyai tugas utama untuk penyiapan seluruh dokumen baik administrasi maupun akhir
- Berkoordinasi dengan Site Manager dan Technical Manager untuk membuat laporan-laporan
teknis yang akan diserahkan untuk Client.
- Melapor kepada Project Manager
E. Personel Keuangan / Finance Officer
- Mempunyai wewenang dalam seluruh pengaturan keuangan
- Melapor kepada Project Manager
F. Supervisor Lapangan / Site Supervisor
- Berkoordinasi dengan para Applicator untuk dalam pelaksanaan langsung proyek
- Melapor kepada Site Manager
G. Personel Keselamatan / Safety Person
- Mempunyai tugas utama untuk memastikan bahwa perkerjaan di lapangan telah
menerapkan prosedur keselamatan yang telah disusun di HSE Plan
- Berkoordinasi langsung dengan seluruh personel lapangan dalam hal keselamatan
- Melapor kepada Site Manager
H. Personel Logistik / Logistic Person
- Sebagai pendukung Site Manager dalam hal logistik seperti mobilisasi, gudang sementara,
distribusi, dan pengadaan barang
- Melapor kepada Site Manager
I. Pekerja Lapangan / Aplicator
- Melakukan perkerjaan lapangan sesuai dengan arahan dari Site Supervisor
- Melapor kepada Site Supervisor
4.0 DAFTAR TENAGA AHLI DAN BERPENGALAMAN
Daftar tenaga ahli dan bepengalaman perusahaan disertai Curriculum Vitae (CV) dan ijazah, dapat dilihat
di LAMPIRAN B: DOKUMEN TENAGA AHLI DAN BERPENGALAMAN.
5.0 DAFTAR TENAGA TERAMPIL
Daftar tenaga terampil perusahaan disertai Curriculum Vitae (CV) dan ijazah, dapat dilihat di LAMPIRAN
C: DOKUMEN TENAGA TERAMPIL.
6.0 DAFTAR PERALATAN PERKERJAAN
Daftar peralatan pekerjaan dapat dilihat di LAMPIRAN D: DAFTAR PERALATAN KERJA.
7.0 DAFTAR PENGALAMAN PERUSAHAAN
Daftar peralatan pekerjaan dapat dilihat di LAMPIRAN E: DAFTAR PENGALAMAN PERUSHAAN.
8.0 RENCANA STRATEGI PENANGANAN PROYEK DAN METODOLOGI
PELAKSANAAN
8.1 Strategi Penanganan Proyek
8.1.1 Rencana Pendanaan
Dalam pendanaan keuangan, PT BUMI MAS JAYA PERKASA selaku Kontraktor didukung sepenuhnya oleh
Bank Negara Indonesia untuk pendanaan proyek ini.

8.1.2 Strategi Pelaksanaan

Dalam pelaksanaan proyek, kontraktor akan mengunakan jadwal pelakasanaan pekerjaan sebagai acuan
untuk melakaukan peninjauan ulang terhadap berlangsungnya proyek.

Sesuai dengan jadwal yang telah ditentukan di Figur 2.1, berikut uraian task/aktivitas yang akan
dilaksanakan selama jalannya proyek.

Task 1: Dokumentasi dan Administrasi Perijinan

Berisikan dokumentasi dan administrasi perijian yang harus dilengkapi oleh kontraktor sebelum
perkerjaan lapangan dimulai. Dokumen administrasi ini dapat berupa Quality Assurance (QA) Plan dan
HSE Plan yang akan disetujui dan ditandatangani oleh pihak berwenang PT. PERTAMINA seperti QA
manager dan HSE Manager UPMS region III.

Task 2: Mobilisasi dan Fasilitas Sementara

Setelah perijianan pemulaian pekerjaan disetujui oleh pihak PT. PERTAMINA, kegiatan mobilisasi
pengiriman barang dan penyewaan fasilitas sementara akan dilakukan.

Task 3: Survei Lapangan

Tim konstriksi lapangan akan memulai aktivitas survei untuk melakukan verifikasi pekerjaan yang akan
dilakukan (Scope of Work) dan melakukan eninjauan lapangan. Gambar hasil dari survei akan dikirim ke
project engineer untuk dijadikan shop drawing.

Task 4: Pemasangan Scaffolding

Sesaat setelah survei selesai dilakukan, tim lapangan akan memulai aktivitas pemasangan konstruksi
sesuai rencana. Pemasangan dapat dilakaukan di dalam tangki maupun diluar tangki untuk mempercepat
kerja dengan kelangsungan konstruksi di dalam dan di luar secara besamaan. Metode pengunaan frame
scaffolding dilakukan dengan tahapan suatu area. Seperti contoh bahwa frame scaffolding yang dipasang
di area A akan digeser ke area di samping setelah pekerjaan coating di area A selesai. Rotasi mengelilingi
tangki semacam ini akan terus dilakukan baik di dalam maupun di luar tangki sampai semua permukaan
kerja telah selesai dilakukan coating.
Task 5: Shop Drawing

Sesuai hasil dari survei lapangan, contruction drawing akan dibuat dan dibagikan untuk tim lapangan.
Contruction drawing akan memuat metodologi konstruksi dan quantity material konstruksi.

Task 6: Internal Surface Preparation Shell Rivet Joint

Task 6 dan Task 14 adalah aktivitas dimana pekerjaan konstruksi benar-benar dimulai. Pengerjaan
pembersihan permukaan shell rivet joint akan mengunakan Power tool cleaning sesuai standar SSPC SP3.
Pengunaan rust remover, rust converter, wire brush, dan poly brush akan membantu dalam pengerjaan
pembersihan permukaan ini.

Task 7: Internal Patching Shell Rivet Joint

Patching akan dilakukan terhadap area permukaan Shell Rivet Joint yang telah dibersihkan dan juga
tehadap sambungan-sambungan yang tidak rata. Seluruh permukaan yang akan dilapisi Fibre Reinforced
Polymer (FRP) haruslah rata dan tidak mempunyai permukaan tajam kurang dari 90 derajat.

Task 8: Internal Lining Shell Rivet Joint

Pengerjaan lining FRP akan dilakukan seasaat setelah patching selesai dilakukan. Terlebih dahulu
pembuatan epoxy resin akan dilakukan. Kemudain, pekerjaan akan dimulai dengan pelapisan epoxy resin
di dinding permukaan. Dalam waktu bersamaan dengan pelaipas epoxy resin di dinding, fibre akan
disaturasi mengunakan epoxy resin yang sama. Setelah disaturasi, fibre dalam keadaan basah akan
digulung, dibawah ke tempat pengaplikasian dan ditempelkan ke dinding permukaan.

Task 9: Internal Coating Shell Rivet Joint

Kurang lebih sehari setelah FRP diaplikasikan ke dinding permukaan, maka akan dilakukan coating
permukaan akhir untuk perlindungan.

Task 10: Internal Surface Preparation Bottom & 0.5 m

Pengerjaan pembersihan permukaan bottom akan mengunakan Sand Blasting sesuai standar SSPC SP3.
Sand blasting akan terlebih dahulu dilakukan ke semua permukaan bottom. Seasaat sebelum
pengaplikasian fibre, pengunaan rust remover, rust converter, wire brush, dan poly brush akan
membantu dalam pengerjaan pembersihan permukaan ini.

Task 11: Internal Patching Bottom & 0.5 m

Patching akan dilakukan terhadap area permukaan bottom tangki yang telah dibersihkan dan juga
tehadap sambungan-sambungan pelat jika ada. Seluruh permukaan yang akan dilapisi Fibre Reinforced
Polymer (FRP) haruslah rata dan tidak mempunyai permukaan tajam kurang dari 90 derajat.

Task 12: Internal Lining Bottom & 0.5 m

Mempunyai tahapan awal hamper sama dengan Task 8. Perbedaan terdapat di dalam metode
pengaplikasian FRP. Aplikasi FRP akan dilakukan dengan metode lining berjarak. Metode lining ini akan
dibagi menjadi dua tahap. Tahap pertama berupa lining berjarak kurang lebih 1 meter. Tahap kedua
adalah pengisian daerah yang belum di aplikasi lining.

Task 13: Internal Coating Bottom & 0.5 m

Kurang lebih sehari setelah FRP diaplikasikan ke seluruh permukaan lantai, maka akan dilakukan coating
permukaan akhir untuk perlindungan.

Task 14: External Surface Preparation

Pengerjaan pembersihan permukaan ekstrenal akan mengunakan Power tool cleaning seusai standar
SSPC SP3. Pekerjaan akan dilakukan keseluruh area eksternal seperti Shell, Roof, Handrail, Stairway, dan
Aksesoris. Pengunaan rust remover, rust converter, wire brush, dan poly brush akan membantu dalam
pengerjaan pembersihan permukaan ini.

Task 15: External Coating Shell, Roof, Handrail, Stairway & Aksesoris

Pekerjaan coating eksternal akan dilakukan langsung setelah selesainya pembersihan permukaan. Kerja
coating eksternal ini mencakup semua permukaan seperti roof, handrail, stairway, dan aksesoris lain.

Task 16: Holiday and Thickness Tests

Setelah pekerjaan konstruksi selesai, akan dilakukan holiday test ke seluruh permukaan yang ditutup
dengan FRP. Pembenaran sesuai prosudur akan dilakukan jika ada indikasi kekurangan. Thickness Test
akan dilakukan secara acak pada masing-masing bagian.

Task 17: Pelepasan Scaffolding

Scaffolding akan dilepas untuk dilakukannya Vacuum and Hydrostatic Test

Task 18: Vacuum and Hydyostatic Test

Setelah sekitar 3 hari dari pengaplikasian FRP, Vacuum and Hydrostatic Test akanlah siap untuk dilakukan.

Task 19: As Built Drawing and Practical Completion Report

Sesaat setelah konstruksi berakhir, jikalau ada konstruksi yang tiday sesuai dengan Construction Drawing,
maka tim konstruksi akan mengirimkan gambar Redline. Ini akan menjadi basis acuan pembuatan As
Built Drawing. Selain itu, Practical Completion Report akan dibuat dan diserahkan ke Client.

Task 20: Cleaning up dan Demobilisasi

Pekerjaan pembersihan dan demobilisasi barang dan karyawan dapat dilakukan setelah Inspeksi Akhir
dari Client.

Task 21: Mechanical Completion, Start-Up, and Comissioning

Penyerahan persetujuan pengakhiran kerja oleh Client kepada Kontraktor.

Selain itu, aplikator-aplikator akan dibagi menjadi beberapa tim untuk mempercepat pelaksanaan kerja.
Masing-masing tim akan mempunyai tugasnya sendiri dan akan mendapatkan pengarahan oleh Site
Manager.

Untuk menangulangi jika terjadi cuaca yang buruk, maka proses konstruksi akan dilakukan secepat
mungkin untuk mendapatkan lengang waktu konstruksi yang berlangsung 60 hari kalender sesuai
perjanjian kerja. Hal ini dapat dilakukan dengan pengajuan jam kerja pada saat akhir minggu. Sebisa
mungking pekerjaan akan dilakukan penuh salama 7 hari dalam seminggu. Jaki jam tambahan kerja
masih diperlukan, kontraktor akan mengajukan jadwal kerja malam untuk mengejar target jadwal.

8.1.3 Technical untuk Konstruksi

Ringkasan pekerjaan Lining dan Coating Ineternal terdiri dari:

1. Pekerjaan lining dan coating tangki internal bagian alas permukaan (Bottom Surface and Bottom
Rivet Joint) sampai ke dinding tangki setinggi 0.5 m
FRP Lining: 2 layer FRP dengan ketebalan minimum 2400 m
Total permukaan adalah 257.66 m2
Permukan bottom rivet joint saja adalah 56.05 m 2
Dilapisi coating setelah selesai aplikasi FRP.
2. Pekerjaan lining dan coating tangki internal bagian dinding sambungan (Shell Rivet Joint).
FRP Lining: 1 layer FRP dengan ketebalan minimum 1200 m.
Total permukaan adalah 92.39 m2
Dilapisi coating setelah selesai aplikasi FRP.
3. Pekerjaan coating tangki eksternal pada semua bagian.
Pelapisan coating langsung tanpa aplikase FRP
Total permukaan adalah 683.93 m2
8.2 Metodologi Penanganan Proyek
8.2.1 Network Activity Diagram
Berikut rincian alur pekerjaan sesuai Tasks dan Gantt Chart di Figur 2.1.

Figur 8.5: Network Activity Diagram

8.2.2 Gantt Chart

Jadwal pekerjaan berupa Gantt Chart sebelumnya telah tertera di Bagian 2.1.
8.2.3 Work Breakdown Structure
PROYEK LINING
DAN COATING

DETAILED
FINAL PRACTICAL
TENDERING AWARD SURVEI DESIGN KONSTRUKSI COMISSIONING PEMELIHARAAN
INSPECTION COMPLETION
ENGINEERING

VACUUM AND DOKUMEN

SURAT NEGOSIASI CONSTRUCTION INTERNAL EXTERNAL
SURVEY PERMIT HYDROTATIC PRACTICAL
PENAWARAN HARGA AKHIR DRAWING LINING COATING
TEST COMPLETION

SIDE SHELL PEMASANGAN DEFECT AS BUILT

HSE PLAN INITIAL SKETCH BoQ DAN BoM BOTTOM LINING
JOINT LINING SCAFFOLDING CLARIFICATION DRAWING

DOKUMEN CONSTRUCTION SURFACE PEMASANGAN SURFACE

TEKNIS PERMIT PREPARATION SCAFFOLDING PREPARATION

DOKUMEN MATERIAL SURFACE

LINING COATING
HARGA ORDERING PREPARATION

COATING LINING QUALITY TEST

PELEPASAN
QUALITY TEST COATING
SCAFFOLDING

QUALITY TEST

PELEPASAN
SCAFFOLDING

Figur 8.6: Work Breakdown Structure

LAMPIRAN A: BROSUR, SPESIFIKASI MATERIAL, HASIL TEST UJI COBA,
DAN SURAT DUKUNGAN DARI MATERIAL UTAMA
Berikut terlampir brosur, spesifikasi material, dan hasil test uji coba, dan surat dukungan dari vendor list.
LAMPIRAN B: DOKUMEN TENAGA AHLI BERPENGALAMAN
Berikut terlampir dokumen tenaga ahli berpengalaman.
LAMPIRAN C: DOKUMEN TENAGA TERAMPIL
Berikut terlampir dokumen tenaga terampil.
LAMPIRAN D: DAFTAR PERALATAN KERJA
Berikut terlampir dokumen daftar peralatan kerja yang dimilik perusahaan.
LAMPIRAN E: DAFTAR PENGALAMAN PERUSHAAN
Berikut terlampir dokumen daftar pengalaman perusahaan.