Laporan Modul 04, MG2213

Tabling
Laboratorium Pengolahan Bahan Galian
Maria Pradnya P.(12114013)/Kelompok 8/Sabtu,18-03-
Program Studi Teknik Metalurgi 2017
Fakultas Teknik Pertambangan dan Perminyakan
Asisten : Ezra Hasbi Fadhilah (12513058)

Abstrak Praktikum Modul 4 dengan judul Tabling memiliki tujuan untuk

memahami dasar-dasar pemisahan serta prinsip kerja alat serta untuk
mempelajari pengaruh variabel alat terhadap hasil pemisahan. Pada pelaksanaannya, dilakukan percobaan menggunakan
shaking table dengan melakukan pemisahan mineral kasiterit dengan kuarsa. Pada prinsipnya, mineral yang berat akan
tertahan pada riffle dan digeser ke samping akibat getaran pada meja menuju tempat konsentrat, sementara material yang
ringan akan langsung terbawa oleh air menuju ke tempat tailing dan middling tanpa terpengaruh oleh getaran alat. Selain
melakukan percobaan menggunakan shaking table, asisten juga memperkenalkan alat Sluice Box, log washer, dan Heavy
Media Separator. Walaupun tidak dilakukan percobaan, praktikan diberikan penjelasan mengenai mekanisme kerja alat-alat
tersebut oleh asisten.

A. Tinjauan Pustaka 3. Pemisahan dalam media yang bergerak

PBG atau Pengolahan Bahan Galian adalah suatu
proses pengolahan bijih secara mekanik sehingga
mineral berharga dapat dipisahkan dari mineral
pengotornya dengan didasarkan pada sifat fisika atau
sifat kimia-fisika permukaan mineral. Bahan galian
yang melalui proses pengolahan bahan galian akan
menghasilkan produk pengolahan yang kadarnya lebih
tinggi. Adapun pengolahan ini dilakukan agar
mendapat beberapa keuntungan, seperti pengurangan
ongkos transportasi, mengurangi biaya produksi serta
mengurangi flux selama peleburan, dan lain
sebagainya.
Konsentrasi merupakan suatu operasi untuk
memisahkan antara mineral yang berharga dengan
mineral pengotornya dalam suatu bijih yang
memanfaatkan sifat fisik atau sifat kimia-fisika
permukaan mineral yang akan dipisahkan. Terdapat
beberapa sifat fisik yang digunakan sebagai dasar
pemisahan, antara lain : berat jenis, sifat kemagnetan,
sifat konduktivitas bahan, dan sifat permukaan mineral
(Senang tidaknya material terhadap gelembung udara).
Salah satu jenis konsentrasi yang memanfaatkan
berat jenis material adalah konsentrasi gravitasi. Proses
pemisahannya menggunakan pengaruh gaya gravitasi,
gaya dorong air, gaya gesek partikel, dan gaya
sentrifugal sehingga mempengaruhi perbedaan
kecepatan pengendapan partikel mineral dalam suatu
media fluida. Adapun berdasarkan sifat gerak
medianya, konsentrasi gravitasi dapat dibagi menjadi
tiga (Kelly dan Spottiswood, 1982), yaitu :
1. Pemisahan dalam media yang relatif tenang,
contohnya sink and float separation atau HMS
(Heavy Media Separation)
2. Pemisahan dalam media yang bergerak
horizontal ataupun miring. Contohnya
pemisahan pada meja goyang dan humprey
spiral.
vertikal, contohnya adalah jigging
Konsentrasi metode tabling sering
menggunakan meja goyang sebagai alatnya. Alat
ini memanfaatkan gerakan fluida dan hentakan
meja untuk memisahkan mineral-mineral dari
pengotornya. Pemisahan akan lebih mudah
dilakukan apabila terdapat perbedaan berat jenis
yang besar. Bagian utama dari shaking table adalah
sebuah meja yang terdiri dari deck yang sedikit
miring. Umpan akan dimasukkan melalui kotak
pengumpan bersamaan dengan air yang mengalir
dari sisi pengumpan. Meja goyang akan bergerak
dengan getaran longitudinal yang menyebabkan
partikel bergerak melintasi deck. Partikel yang
berat akan tertahan oleh riffle di sepanjang deck
dan bergerak ke samping akibat getaran pada meja
kemudian masuk ke dalam tempat pengumpulan
konsentrat. Sementara partikel yang ringan akan
langsung terbawa oleh air dan masuk ke tempat
pengumpulan tailing dan middling.
..Gambar 1. Gambar skematik shaking table
Sluice box merupakan salah satu alat yang
menggunakan prinsip konsentrasi gravitasi. Alat
ini biasanya diginakan untuk pemisahan pada
endapan alluvial seperti mineral Kasiterit. Alat ini
berupa saluran miering dengan penampang persegi
panjang, terdapat riffle yang berfungsi sebagai
penahan endapan. Awalnya dilakukan
pengumpanan material yang sudah bercampur
dengan air yang akan langsung mengalami proses
penyaringan dengan riffle. Pada prosesnya terbagi
menjadi dua tahap yakni tahap pengumpanan dan
tahap pembersihan. Tahap pengumpanan
menggunakan box yang lebih miring berkisar 30o
sementara pada tahap pembersihan memiliki
kemiringan yang lebih landai, hanya sekitar 10 o. Gambar 3. Kenampakan Log washer
Pada tahap inimaterial endapan akan disemprot
dengan menggunakan air dengan tekanan yang
cukup tinggi yang berguna untuk membersihkan
material pasir dari tahah lempung. Selama proses
berlangsung pengecekan alat dan pembersihan
saringan pada sluice box harus selalu dilakukan
agar tidak terjadi penyumbatan dan proses
pengolahan tidak terhambat. Walaupun dalam
prosesnya, material berat akan tertahan pada
karpet, namun hal ini belum menjadi produk yang
dapat langsung diambil. Diperlukan proses Gambar 4. Gambar skematik log washer
pendulangan yakni karpet pada dasar sluice box HMS atau Heavy Media Separator akan
diangkat kemudian direndam dan dibersihkan pada memisahkan material berdasarkan perbedaan berat
suatu kolam khusus yang kemudia dilakukan jenis suatu mineral tertentu di dalam fluida.
pendulangan (biasanya .pada emas). Mekanisme pemisahan dimulai dari memasukkan
umpan ke dalam alat yang telah diisi dengan fluida
tertentu. Mineral dengan berat jenis yang tinggi
akan tenggelam sementara mineral dengan berat
jenis rendah akan mengapung diatas fluida yang
digunakan. Oleh karena itu sangat penting untuk
memilih fluida apa yang akan digunakan sebagai
media pemisah, diperlukan fluida yang memiliki
berat jenis yang nilainya berada di antara berat
jenis material yang akan dipisahkan agar
mendapatkan perolehan yang baik. Media yang
Gambar 2. Gambar skematik sluice box digunakan juga harus keras agar tidak terjadi
Log washer merupakan alat pencucian kecenderengan terjadinya slime, dan peningkatan
material. Umpan yang digunakan merupakan luas permukaan media sehingga terjadi degradasi
material yang baru diperoleh dari lapangan. Seperti viskositas. Ukuran umpan juga perlu untuk
alat-alat yang telah dijelaskan diatas, prinsip kerja diperhatikan. Ukuran yang baik digunakan berkisar
alat ini juga menggunakan prinsip gaya gravitasi, pada 10 mesh 8 inch terkadang bisa sampai 28
sehingga mineral berat akan turun ke bawah mesh.
dengan cepat, sedangkan mineral ringan akan
berada di lapisan atas dan kemudian menuju
tempat penampungan tailing. Alat ini didesain
untuk menghilangkan material-material lempung
dan material lain yang perlu dibuang dari gravel,
stone, dan bijih.

Gambar 5. Mekanisme kerja HMS

B. Data Percobaan Data Tailing
Keterangan : Berat tailing = 200 gram
H = Hitam = Mineral Kasiterit (SnO2)
P = Putih = Mineral Kuarsa (SiO2)
SnO2 = 6.95 gram/cm3
1 2 3 4 5
SiO2 = 2.65 gram/cm3
Data Konsentrat
Berat konsentrat = 300 gram
H P H P H P H P H P

1 2 3 4 5
1 7 34 10 26 5 21 8 17 6 16

H P H P H P H P H P
2 3 42 11 28 8 18 9 15 5 26

3 1
1 42 7 22 6 52 8 16 8 3 5 31 10 25 9 18 7 19 9 24
8 2

2 1 4 9 33 7 27 5 22 8 22 6 27
2 35 6 31 7 31 10 22 9
4 0

5 6 22 8 31 7 16 9 12 7 19
1
3 15 3 44 12 42 5 14 13 8
6

Rumus yang akan digunakan dalam perhitungan

4 1. Recovery
4 52 12 36 8 12 6 26 5 6
1

2 2. Metalurgical Balance
5 13 8 18 4 28 7 31 7 8
2 F.f = T.t + C.c

3. Material Balance
Data Middling F=T+C T=FC
Berat middling = 500 gram
4. Derajat Liberasi

1 2 3 4 5

H P H P H P H P H P

1 12 16 18 14 15 9 10 8 13 17

5. Kadar
2 17 14 12 15 11 13 14 11 8 12

3 6 10 20 17 13 16 13 19 7 13

4 8 13 12 13 19 12 12 15 9 10

5 11 16 13 11 16 13 10 14 11 14
 T . t+ M .m+C . c
C. Pengolahan Data Percobaan f=
F
1. Derajat liberasi di konsentrat, middling, dan tailing
*Semua perhitungan dilakukan menggunakan 200 . 45 +500 .71 +300 .91

Ms.Excel 1000
71.8
Derajat Liberasi SnO2 SiO2
0.787 Kadar SiO2 dalam feed:
Konsentrat 0.2124
6
0.480 T . t+ M .m+C . c
Middling 0.5194 f=
6 F
0.237
Tailing
4
0.7626 200 . 55 +500 . 29 +300 . 9

1000
2. Kadar di konsentrat, middling, dan tailing 28.2
*Semua perhitungan dilakukan menggunakan
Ms.Excel 4. Recovery
Cxc
R= x 100
Konsentrat Fxf
Jumlah %Kadar 300 x 91
No 100 38.02
H P SnO2 SiO2 1000 x 71.8
1 170 41 92% 8%
2 143 42 90% 10% D. Analisa Hasil Percobaan
3 131 41 89% 11% Berdasakan hasil perhitungan menggunakan data
4 167 37 92% 8% dan rumus diatas, didapatkan nilai recovery sebesar
5 112 34 90% 10% 38.02%. Nilai ini dapat dikatakan sangat rendah bahkan
%Kadar Rata- tidak mencapai 50%. Hal ini bisa terjadi karena adanya
91% 9%
Rata
beberapa hal seperti tidak optimumnya frekuensi stroke
sehingga pemisahan tidak optimum, atau dari laju air
Middling
yang terlalu cepat atau terlalu rendah karena. Nilai
Jumlah %Kadar
No recovery ini sangat rendah bisa juga terjadi karena
H P SnO2 SiO2
tidak ada proses konsentrasi lagi untuk material
1 68 64 74% 26%
2 62 65 71% 29% middling dan tailing untuk menghasilkan konsentrat
3 59 75 67% 33% dengan kadar yang lebih tinggi. Sebenarnya dari hasil
4 60 63 71% 29% perhitungan, nilai kadar di konsentrat sudah sangat
5 61 68 70% 30% tinggi mencapai 91%, namun apabila dilakukan
%Kadar Rata- pengoptimalan variabel operasi, bisa jadi nilai recovery
71% 29%
Rata menjadi lebih tinggi.
Proses pemisahan dalam shaking table terjadi
Tailing akibat adanya gaya-gaya yang bekerja (Gaudin, 1939)
Jumlah %Kadar yaitu :
No 1. Gaya gravitasi. Ukuran material yang akan
H P SnO2 SiO2
1 36 114 45% 55% dipisahkan akan mempengaruhi besar gaya
2 36 129 42% 58% gravitasi yang nantinya akan mempengaruhi
3 40 117 47% 53% perolehan.
4 35 131 41% 59% 2. Gaya gesek
5 37 100 49% 51% Gaya gesek terjadi antara partikel dengan
%Kadar Rata- permukaan bidang.
45% 55%
Rata 3. Gaya dorong fluida
Gaya dorong fluida akan menyebabkan partikel
3. Kadar dari Feed dan fluida akan sama-sama bergerak dengan
Menggunakan neraca bahan: kecepatan tertentu sehingga terjadi stratifikasi
F=T+M+C secara vertikal diantara riffle dan stratifikasi
= 200 + 500 + 300 horizontal (stratifikasi melintasi riffle). Di
= 1000 gram
setiap pergerakan partikel dan fluida terdapat
Menggunakan neraca metalurgi: tahanan partikel di dalam fluida yang
F.f = T.t + M.m + C.c merupakan fungsi dari kecepatan pengendapan
partikel relative lambat dan aliran fluida
Maka, bersifat laminar.
Kadar SnO2 dalam feed: Gaya-gaya diatas yang akan mempengaruhi stratifikasi
pada saat proses pemisahan terjadi.
 Terdapat faktor-faktor yang menentukan kinerja
alat, antara lain:
1. Pengaruh riffle
Riffle berfungsi untuk menyebabkan arus
putar di sekitarnya, sehingga mengaduk dan
mengangkat partikel-partikel yang tersangkut
diantara riffle-riffle. Untuk itu perlu
diperhatikan tinggi riffle agar memiliki
pengaruh optimum terhadap perolehan.
Gambar 6. Gambar skematik riffle
2. Pengaruh stroke
Stroke berfungsi untuk mendorong partikel
ke arah longitudinal atau sejajar dengan
sumbu meja dengan gerakan bolak-balik.
Stroke mengakibatkan partikel dengan
densitas tinggi bergerak menuju tempat
penampungan konsentrat. Stroke juga akan
mempengaruhi kecepatan begerak partikel.
Panjang stroke juga mempengaruhi
perolehan dari proses konsentrasi. Oleh
karena itu diperlukan penentuan frekuensi
stroke dan panjangnya untuk memperoleh
recovery yang baik.
Gambar 7. Gambar skematik pengaruh stroke
3. Pengaruh kemiringan deck
Kemiringan deck sangat mempengaruhi
transportasi partikel-partikel yang akan
dipisahkan. Apabila deck landai, aliran fluida
yang bergerak menjadi pelan sehingga
partikel ringan pun cenderung bergerak ke
tempat pengumpulan konsentrat. Namun
apabila terlalu curam, partikel akan
cenderung bergerak ke tempat pengumpulan
tailing. Jadi diperlukan kemiringan optimum
agar nilai recovery menjadi baik.
4. Pengaruh ukuran partikel bijih
Ukuran partikel merupakan salah satu
variabel yang perlu diperhatikan karena
mempengaruhi cara penanganannya. Untuk
mineral yang berukuean kasar, diproses
dengan menggunakan jumlah umpan yang
banyak, air yang banyak, frekuensi stroke
rendah, dan panjang stroke tinggi. Sementara
untuk partikel yang halus diperlukan gaya
dorong fluida untuk meminimalisir gaya
gesek yang terjadi antara partikel denga
permukaan deck. Namun perlu diperhatikan
kecepatan fluidanya, apabila terlalu tinggi
loss yang terjadi akan besar karena seluruh
partikel terbawa ke tempat pengumpulan
tailing.
5. Pengaruh laju air pencuci
Laju ini akan berperan dalam pemisahan
material secara trasversal, dan sebagai sarana
transportasi partikel dari kotak umpan ke
kotak penampung. Perlu diperhatikan agar
lajunya optimum agar perolehan baik.
Karena apabila lajunya terlalu tinggi loss
akan semakin besar. Namun apabila terlalu
rendah, pemisahan menjadi tidak optimal.
E. Jawaban Pertanyaan dan Tugas
Shaking Table
1. Apakah yang menjadi prinsip (dasar) kerja
shaking table?
Prinsip utama dari shaking table adalah
pemisahan material berdasarkan berat jenisnya,
dibantu oleh gaya gravitasii dan gaya dorong air.
2. Berapa batas ukuran feed yang biasa digunakan
untuk table?
Ukuran normal umpan berkisar antara 3 mm
hingga 100 mikron
3. Bagaimana hubungan antara slope dan size/s.g.
Feed, juga antara stroke dan size/s.g. Feed?
Apabila ukuran umpan kecil, kemiringan meja
tidak perlu terlalu curam dan frekuensi stroke
tidak perlu terlalu tinggi. Begitu juga sebaliknya
apabila ukuran umpan besar lebih baik meja
memiliki kemiringan yang lebih besar dengan
frekuensi stroke yang lebih tinggi. Namun perlu
diperhatikan adanya batas optimal dalam setiap
variabelnya agar loss dapat diperkecil.
4. Faktor apakah yang mempengaruhi kapasitas
dari table?
Yang mempengaruhi kapasitas shaking table
antara lain: bentuk meja, kemiringan meja,
panjang dan frekuensi stroke, ukuran dan density
feed, laju pengumpanan, derajat liberasi dan laju
aliran air.
5. Dimana letak perbedaan antara Wilfley table dan
Butcharct Table?
Wiffle table menggunakan toggle ganda
sementara Butchart Table hanya memakai toggle
tunggal
6. Gaya apa yang bekerja pada partikel mineral
yang menyebabkan terjadinya pemisahan
mineral?
Gaya yang bekerja adalah gaya gravitasi, gaya
dorong air, dan gaya gesek yang terjadi antara
material dengan alat.

7. Untuk apakah digunakan shaking table?
Shaking table digunakan untuk memisahkan
material berharga dari pengotornya dengan
menggunakan dasar berat jenis partikel.
8. Gambarkan Head Motion shaking table dan
jelaskan cara kerjanya!
Pada permulaan gerakan maju, kedua toggle
berada pada keadaan datar dan pegas dalam
keadaan renggang. Kedua pitman akan bergerak
secara eksentrik, toggle menjadi miring dan
meja akan bergerak mundur sampai pitman
mencapai titik paling atas dari eksentrik dan
pegas akan merapat. Pitman kedua turun
sehingga toggle kembali bergerak mendatar dan
meja akan kembali bergerak maju. Demikian
gerakan berulang dari toggle yang menyebabkan
gerakan asimetrik dari meja.
Gambar 8. Gambar skematik head motion pada
Wiffle Table.
9. Jelaskan fungsi riffle yang ada di atas meja!
Riffle berfungsi untuk menahan partikel mineral
berat pada deck, memberikan efek eddy untuk
menimbulkan stratifikasi yang dihasilkan akibat
pergerakan meja serta membentuk aliran
turbulen.
Sluice Box
1. Apakah kebaikan dan keburukan Transverse
riffle dibandingkan dengan longitudinal riffle?
Transverse riffle memiliki nilai lebih sebagai
penghantaran mineral tanpa ada hambatan,
namun pemisahan menggunakan alat ini
menghasilkan tailing lebih banyak
dibandingkan dengan konsentrat
Longitudinal riffle memiliki stratifikasi
partikel yang cukup baik namun waktu
pemisahannya relatif lama.
2. Sluice Box baiknya dipergunakan untuk feed
yang bagaimana?
Baiknya digunakan feed berupa pulp dengan
persen solid antara 50-60%.
3. Apa yang dimaksud dengan Cleaning Up?
Berikan penjelasan!
Cleaning up adalah proses peningkatan kadar
mineral berharga (recovery) baik dari konsentrat,
middling maupun tailing.
4. Bilamana dikehendaki penangkapan konsentrat
yang sebaik mungkin, apakah kita harus
memberikan Feed secara over atau underload?
Secara underload karena apabila secara
overload, perolehan yang didapatkan akan lebih
kecil karena banyak mineral berharga masuk ke
dalam tailing.
5. Apakah ada hubungan antara panjang dan lebar
sluice box?
Panjang dan lebar sluice box harus memakai
perbandingan tertentu. Biasanya untuk panjang
sluice 1 m, maka lebar masukannya 200 mm,
dan lebarkeluaran 25 mm. Apabila alat memakai
spliter, maka lebar keluaran jangan terlalu kecil,
karena akan membuat batas pemisah yang
terlampau rapat sehingga akan mengurangi
tingkat ketelitiannya.
Log Washer
1. Untuk apa log washer digunakan?
Log washer digunakan untuk memisahkan
material secara kasar dengan menggunakan
bantuan air sebagai media pemisah.
2. Dapatkah log washer digolongkan ke dalam
jenis konsentrasi? Berikan penjelasan!
Log washer dapat digolongkan ke dalam jenis
alat concentration karena log washer digunakan
untuk memisahkan konsentrat mineral berharga
dari pengotornya, dan termasuk alat konsentrasi
awal.
3. Berapa kira-kira perbandingan air yang dipakai
dengan feed yang dikerjakan?
Perbandingannya 10:4 hingga 10:6
4. Faktor-faktor apa saja yang mempengaruhi
kapasitas log washer? Kapasitas apa saja yang
dimaksud dengan log washer?
Faktor-faktor yang mempengaruhi kapasitas log
washer antara lain: dimensi dari log washer, laju
pengumpanan, jumlah air yang digunakan,
ukuran feed, persen solid, serta kecepatan rotasi
dari log washer.
5. Aksi-aksi apa saja yang terjadi pada log
washer?
Aksi yang terjadi pada log washer adalah aksi
gravitasi partikel, aksi dorong atau rotasi air,
serta aksi gesekan antara partikel dengan alat.
Heavy Media Separator
1. Salah satu media yang terpenting adalah
ferrosilicon. Bagaimanakah:
a. Komposisinya?
b. Untung-ruginya dalam pemakaian?
c. Ukuran yang biasa dipakai
d. Kesulitannya dalam waktu grindingnya,
bagaimana cara mengatasinya?
Komposisinya adalah campuran alloy Fe
sebanyak 82% dan Si sebesar 15%.
 Keuntungan penggunaannya adalah bersifat
inert dengan umpan yang akan dipisahkan dan
mudah diambil. Kerugiannya adalah kurang
efisien untuk umpan yang halus.
Ukuran yang biasa dipakai adalah 0,01 mm.
Kesulitan ketika grinding adalah
menempelnya partikel pada dinding karena
adanya sifat magnet. Untuk mengatasi masalah
ini sebaiknya digunakan dinding dari bahan yang
bersifat tidak tertarik oleh magnet
2. Berilah analisa seandainya alat di lab dipakai
melaksanakan dengan metode Chares process?
Chare process harus dilakukan untuk
mengevaluasi partikel yang memiliki ukuran
halus dalam suatu selang waktu yang dibutuhkan
partikel untuk mengendap menjadi partikel yang
tepat. Sentrifugal sering dilakukan untuk partikel
halus dalam mereduksi waktu pengendapan, dan
ini harus dilakukan oleh chare, sehingga
kecenderungan untuk mengapung lebih kecil.
3. Alat apa saja yang diperlukan bila kita
melaksanakan proses HMS, jelaskan kegunaan
masing-masing!
Alat yang diperlukan antara lain:
Dyna whirpool sebagai alat pemisah.
Magnetic separator, untuk memperoleh
partikel dengan sifat magnet tinggi, seperti
ferrosilikon.
Densifier sebagai alat penyesuai densiti
partikel.
middling, dan 0,237 pada tailing. Sementara derajat
liberasi SiO2 adalah sebesar 0.212 pada konsentrat,
0,519 pada middling dan 0,763 pada tailing.
Berdasarkan hasil perhitungan, nilai kadar SnO 2
adalah 91% pada konsentrat, 71% pada middling, 45%
pada tailing, dan 71,8% pada feed. Sementara kadar
SiO2 adalah 9% pada konsentrat, 29% pada middling,
55% pada tailing, dan 28.2% pada feed.
Gaya yang bekerja dalam shaking table antara
lain: gaya gravitasi, gaya dorong air, dan gaya gesek
yang terjadi antara partikel dan alat.
Faktor yang menentukan gaya yang bekerja
dalam shaking table antara lain: bentuk meja,
kemiringan meja, panjang dan frekuensi stroke, ukuran
dan berat jenis feed, laju pengumpanan, derajat liberasi
dan laju aliran air.
G. Daftar Pustaka
Richmawati, Asni. 2007. Studi Konsentrasi Bijih Besi
Laterik Kadar Rendah dengan Metode Tabling.
Bandung: Fakultas Ilmu Kebumian dan
Teknologi, Institut Teknologi Bandung
Wills, B.A. dan T.J. Napier-Munn. 2006. Wills Mineral
Processing Technology. Elsevier Science &
Technology Books. Page : 225-251
https://www.911metallurgist.com/blog/how-to-size-a-
sluice-box diakses pada hari Minggu, 26 Maret
2017 pk 13.48 WIB.
http://mclanahan.com/products/log-washers/ diakses
pada hari Minggu, 26 Maret 2017 pk 15.22 WIB.

4. Sebutkan kebaikan HMS bila dipakai untuk

Coal Cleaning!
Biaya yang digunakan lebih murah, hemat
energy, dan batubara tidak akan rusak.

5. Bagaimana mengatasinya terhadap pengaruh

korosi yang ditimbulkan oleh media pemisah?
Melapisi agar tahan terhadap oksidasi, misalnya H. Lampiran
dengan mencelupkan terlebih dahulu feed ke
dalam minyak.

6. Apa pengaruh pH dalam HMS?

Semakin kecil pH berarti keasaman semakin
tinggi dan dapat semakin besar kemungkinan
terjadinya korosi.

7. Sebutkan faktor penting dalam pemilihan Heavy

Medium Solid, jelaskan masing-masing!
Medium harus keras, tidak ada kecenderungan
menjadi slime serta tidak terjadi penurunan
viskositas. Gambar 9. Proses pengumpanan
8. Bandingkan ketelitian dari gravity split dalam
HMS daripada Jig dan Table!
Lebih teliti karena dapat memisahkan partikel
yang berukuran lebih halus.

F. Kesimpulan
Derajat liberasi SnO2 yang didapatkan dari hasil
perhitungan adalah 0,787 pada konsentrat, 0,481 pada
Gambar 10. Proses pemisahan material dengan shaking
table

Gambar 14. Log washer pada perusahaan

Gambar 11. Hasil pemisahan pada shaking table Gambar 15. HMS pada perusahaan

Gambar 12. Shaking table pada perusahaan

Gambar 16. Shaking table skala lab

Gambar17. Log washer skala lab

Gambar 13. Sluice Box pada perusahaan

Gambar 18. Sluice box skala lab

Gambar 19. HMS skala lab