LAPORAN KERJA PRAKTIK

PT SEMEN TONASA

ANALISA KLINKER DENGAN UJI MIKROSKOPIS

Disusun oleh:

Nurafni Ridwan (09220140064)

Sabrianah Badaruddin (09220140066)

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS MUSLIM INDONESIA
MAKASSAR
2017
 PENGESAHAN FAKULTAS

Yang bertanda tangan di bawah ini menerangkan, bahwa mahasiswa yang

bernama di bawah ini :
Nama / NIM : Nurafni Ridwan / 09220140064
Sabrianah Badaruddin / 09220140066
Jurusan : Teknik Kimia
Fakultas : Teknologi Industri

Telah melaksanakan kerja praktik pada Biro Perencanaan Operasi &

Evaluasi Proses di PT Semen Tonasa dimulai dari tanggal 01 Agustus s.d. 31
Agustus 2017.
Demikian disampaikan untuk dipergunakan sebagaimana perlunya.

Makassar, Agustus 2017

Mengetahui :

Ketua Jurusan Teknik Kimia FTI-UMI, Dosen Pembimbing,

(Dr. Ir. Nurjannah, ST., MT., IPM.) (Dr. Ruslan Kalla, ST., MT.)

Menyetujui :

Dekan Fakultas Teknologi Industri

Universitas Muslim Indonesia

(Ir. H. Zakir Sabara HW., ST., MT., IPM., ASEAN Eng.)

2
 PENGESAHAN PEMBIMBING LAPANGAN

Yang bertanda tangan dibawah ini menerangkan :

Nama / NIK : Nur Azizah Setyarini, A.Md. / 5388
Jabatan : Staff. Operation Planning and Process Evaluation
Telah melaksanakan kegiatan bimbingan sejak tanggal 01 Agustus s.d. 31
Agustus 2017 dan telah memeriksa hasil laporan Kerja Praktik mahasiswa berikut:
Nama / NIM : Nurafni Ridwan / 09220140064
Sabrianah Badaruddin / 09220140066
Jurusan : Teknik Kimia
Fakultas : Teknologi Industri
Perguruaan Tinggi : Universitas Muslim Indonesia
Demikian disampaikan untuk dipergunakan sebagaimana perlunya.

Pangkep, Agustus 2017

Mengetahui :

Kepala Biro Perencanaan Op. & Eval. Proses Pembimbing

Ir. Djati Kuntjoro Nur Azizah Setyarini, A.Md.

SM. Of Opr. Planning & Process Eval. Staff. Opr. Planning & Process Eval.

3
 KATA PENGANTAR

Alhamdulillah segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT,

karena atas limpahan rahmat dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan
laporan kerja praktik dengan tugas khusus yang berjudul Analisa Klinker dengan
Uji Mikroskopis. Tujuan tugas khusus ini adalah untuk mengetahui karakteristik
kristal mineral klinker dan pembakaran klinker.
Dalam penyusunan laporan kerja praktik ini penulis banyak mendapat saran,
dorongan, bimbingan serta keterangan-keterangan dari berbagai pihak. Oleh
karena itu dengan segala hormat dan kerendahan hati perkenankanlah penulis
mengucapkan terima kasih kepada :
1. Kedua orang tua yang selalu memberikan dukungan serta doanya.
2. Bapak Ir. H. Zakir Sabara HW., ST., MT., IPM., ASEAN Eng. selaku Dekan
Fakultas Teknologi Industri Universitas Muslim Indonesia.
3. Ibu Dr. Ir. Nurjannah, ST., MT., IPM. Selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknologi Industri Universitas Muslim Indonesia.
4. Bapak Dr. Ruslan Kalla, ST., MT. selaku Dosen Pembimbing yang
memberikan arahan, bimbingan, serta motivator selama kerja praktik.
5. Bapak H. Subhan, SE., AK., MM. selaku Direktur Utama PT Semen Tonasa.
6. Bapak Ir. Djati Kunjtoro selaku Senior Manager Bureau Of Operation
Planning and Process Evaluation.
7. Bapak H. Karim, SE. selaku Senior Manager Of Training Planning and
Organizing.
8. Ibu Zam Zam, SE., selaku Manager Of Training Planning and Organizing.
9. Ibu Nur Azizah Setyarini selaku pembimbing yang telah memberikan
pengetahuan khususnya tentang tugas khusus selama kerja praktik di PT
Semen Tonasa.
10. Seluruh staff biro Perencanaan Operasi dan Evaluasi Proses yang telah
membimbing dan memberikan ilmu kepada penulis selama kerja praktik
dilaksanakan.

4
11. Seluruh staf karyawan PT Semen Tonasa yang telah membantu dalam proses
pengambilan data dan saat di Lapangan.
Dalam penyusunan laporan kerja praktik ini, penulis menyadari masih
terdapat banyak kekurangan yang dibuat baik sengaja maupun tidak sengaja,
dikarenakan keterbatasan ilmu pengetahuan dan wawasan serta pengalaman yang
penulis miliki. Untuk itu penulis mohon maaf atas segala kekurangan tersebut
tidak menutup diri terhadap segala saran dan kritik serta masukan yang bersifat
kontruktif bagi diri penulis.
Akhir kata semoga dapat bermanfaat bagi penulis sendiri, institusi
pendidikan dan masyarakat luas. Amin!

Pangkep, Agustus 2017

Penulis

5
 ABSTRAK

Klinker semen portland merupakan suatu material hidraulik yang terdiri atas
C3S, C2S, C3A dan C4AF. Untuk memproduksi klinker, raw meal akan dibakar di
kiln pada suhu 1400 dengan menggunakan panas hasil pembakaran
batubara. Berdasarkan ASTM dan SNI untuk kualitas klinker, kualitas LSF 94-
98%, SM 2-2,4%, AM1,4-1,8%, C3S 55-60%, C2S 10-14%, C3A 8-12%, dan C4AF
10-12%. Adapun terget kualitas klinker yang ingin dicapai oleh PT Semen Tonasa
yakni LSF 96%, SM 2,2%, AM 1,6%, C3S 57%, C2S 12%, C3A 10%, dan C4AF
11%. Kualitas komposisi kimia dari semen sangat bergantung pada kualitas
klinker hasil proses pembakaran di kiln (Dahliar, Widodo and Tonggiroh, 2014).
Pada laporan kerja praktik ini dilakukan metode studi lapangan di PT.
Semen Tonasa dan studi pustaka kemudian di analisis mengunakan menggunakan
alat Instrumen mikroskop mineralogi. Tahap preparasi sampel yaitu tahap
pencetakan sampel , tahap cutting, mounting dan grinding/polishing. Hasil analisis
dari uji mikroskopis dan pewarnaan menggunakan asam flourida (HF)
menunjukkan komposisi klinker setelah terjadinya proses klinkerisasi dan
kandungan mineral memiliki sifat fisika masing masing.
Berdasarkan hasil analisis dengan menggunakan mikroskopis tipe eclipse
50iPOL (Nikon) dan photomicrography camera DS-Ri1-U3 12,7 MP dan 19FPS
didapatkan hasil karakteristik mineral klinker hasil pembakaran kiln menunjukkan
bahwa struktur kristal klinker tersebut dapat dikategorikan kurang homogen.
Ukuran rata-rata alite sebesar 15,08 m dan belite sebesar 18,33 m. Selain itu
pada sampel terdapat Secondary Belite (belite di dalam alite) dan Belite Cluster
(sekelompok belite yang dikelilingi sekelompok alite). Alite birefringence
memiliki maximal temperature 0,0061587 dengan burning temperature 1398,903
o
C. Belite Colour yang dihasilkan memliki warna biru terang, ini menunjukan
cooling rate yang baik dan quenching yang hampir sempurna. Nilai kehalusan
semen (blaine) minimal diprediksi sebesar 2920 cm2/gr (292,0 m2/Kg) dan
struktur kristal Alite dan Belite masuk dalam ranking 2 yang berarti klinker mudah
untuk digiling. Serta dapat diprediksikan kuat tekan 28 hari sebesar 43,83 Mpa
atau 438,3 Kg/cm2 (memenuhi standar).

Kata kunci: klinker, Burning Rate, Burning time, Cooling Rate, Nilai Blaine, Kuat
tekan.

6
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPUL .................................................................................... i

HALAMAN PENGESAHAN PERUSAHAAN ............................................. ii
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING ............................................... iii
KATA PENGANTAR ...................................................................................... iv
ABSTRAK ....................................................................................................... vi
DAFTAR ISI .................................................................................................... vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................ ix
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... x
BAB I. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ......................................................................... 1
1.2 Rumusan Masalah .................................................................... 2
1.3 Tujuan Penelitian ...................................................................... 2
1.4 Manfaat Penelitian ................................................................... 2
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Sejarah Singkat PT Semen Tonasa ........................................... 3
2.2 Visi dan Misi PT Semen Tonasa .............................................. 6
2.3 Struktur Organisasi PT Semen Tonasa ..................................... 7
2.4 Semen ....................................................................................... 7
2.5 Proses Pembuatan Semen di PT Semen Tonasas ..................... 15
2.6 Klinker ...................................................................................... 27
2.7 Rumus Perhitungan Komponen Mineral .................................. 32
2.8 Alite (C3S) dan Belite (C2S) ................................................... 34
2.9 Mikroskop ................................................................................ 37
BAB III. METODE PENELITIAN
3.1 Waktu dan Tempat Penelitian ................................................... 39
3.2 Metode Pengambilan Data ....................................................... 39
3.3 Metode Analisa Data ................................................................ 39
3.4 Alat dan Bahan ......................................................................... 40
3.5 Prosedur Kerja .......................................................................... 40

7
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Hasil Uji Mikroskopis .............................................................. 43
4.2 Hasil Uji X-Ray ........................................................................ 48
4.3 Pembahasan .............................................................................. 48
BAB V. PENUTUP
5.1 Kesimpulan .............................................................................. 55
5.2 Saran ......................................................................................... 55
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

8
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Hasil Uji X-Ray di Tonasa Unit 2..................................................... 36

Tabel 4.2 Kandungan Semen........................................................................... 36
Tabel 4.3 Karakteristik Senyawa Klinker........................................................ 37
Tabel 4.4 Parameter Nilai Ukur....................................................................... 38
Table 4.5 Nilai Ukur Sampel............................................................................ 38

9
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Kantor pusat PT Semen Tonasa .................................................. 3

Gambar 2.2 Pabrik Semen tonasa Unit 2 ....................................................... 4
Gambar 2.3 Pabrik Semen Tonasa Unit 3....................................................... 4
Gambar 2.4 Pabrik Semen Tonasa Unit 4....................................................... 5
Gambar 2.5 Hasil sampel Klinker Tonasa 2.................................................... 31
Gambar 4.2 Hasil Analisa Klinker.................................................................. 31
Gambar 4.3 Hasil Klinker dengan Pembesaran 5x.......................................... 32
Gambar 4.4 Hasil Klinker dengan Pembesaran 5x.......................................... 32
Gambar 4.5 Hasil Klinker dengan Pembesaran 10x........................................ 33
Gambar 4.6 Hasil Klinker dengan Pembesaran 20x........................................ 33
Gambar 4.7 Hasil Klinker dengan Pembesaran 50x........................................ 34
Gambar 4.8 Hasil Klinker dengan Pembesaran 100x...................................... 34
Gambar 4.9 Hasil Pengukuran Alite................................................................ 35
Gambar 4.10 Hasil Pengukuran Belite.............................................................. 35
Gambar 4.11 Nilai Rangking Giling................................................................. 41
Lampiran 1. Resin cair dan Hardener
Lampiran 2. Campuran Resin cair dan Hardener
Lampiran 3. Sampel Klinker Unit Tonasa 2
Lampiran 4. Pencetakan Sampel
Lampiran 5. Sampel didiamkan selama 24 jam
Lampiran 6. Sampel Cold Mounting
Lampiran 7. Sampel setelah di cutting
Lampiran 8. Proses Pengamplasan Sampel
Lampiran 9. Sampel siap untuk di Polishing
Lampiran 10. Proses Peyemprotan Larutan Butanadienol setiap 15 menit
Lampiran 11. Proses Penambahan Diamond Paste setiap 30 menit
Lampiran 12. Sampel Cold Mounting
Lampiran 13. Alat Cutting Sampel

10
Lampiran 14. Alat Amplas Sampel
Lampiran 15. Alat Polishing Sampel
Lampiran 16. Alat Analisa Sampel
Lampiran 17. Pembesaran 5x
Lampiran 18. Pembesaran 10x
Lampiran 19. Pembesaran 20x
Lampiran 20. Pembesaran 50x
Lampiran 21. Pembesaran 100x
Lampiran 22. Pembesaran 5x
Lampiran 23. Pembesaran 10x
Lampiran 24. Pembesaran 20x
Lampiran 25. Pembesaran 50x
Lampiran 26. Pembesaran 100x
Lampiran 27. Pembesaran 5x
Lampiran 28. Pembesaran 10x
Lampiran 29. Pembesaran 20x
Lampiran 30. Pembesaran 50x
Lampiran 31. Pembesaran 100x
Lampiran 32. Pembesaran 5x
Lampiran 33. Pembesaran 10x
Lampiran 34. Pembesaran 20x
Lampiran 35. Pembesaran 50x
Lampiran 36. Pembesaran 100x
Lampiran 37. Pembesaran 5x
Lampiran 38. Pembesaran 10x
Lampiran 39. Pembesaran 20x
Lampiran 40. Pembesaran 50x
Lampiran 41. Pembesaran 100x
Lampiran 42. Pengukuran Alite Pembesaran 20x
Lampiran 43. Pengukuran Alite Pembesaran 50x
Lampiran 44. Pengukuran Belite Pembesaran 50x

11
Lampiran 45. Pengukuran Alite Pembesaran 100x
Lampiran 46. Pengukuran Belite Pembesaran 100x

12