Abstrak

Dedusting tungku busur listrik modern (EAF) dilakukan langsung dari lubang ke 4
Atap EAF (sistem dedusting primer) dan, selain itu, dari kanopi. Dedust-
Sistem kontrol mengendalikan laju alir energi gas EAF dengan menentukan tekanan negatif
pada
EAF siku dan laju alir volume gas dan udara EAF ke dalam tungku. Dengan asupan
udara CO dan H2 sebagian dibakar di dalam bejana EAF. Di sisi lain, off-gas en-
Thalpy meningkat dengan jumlah nitrogen yang dipanaskan dari udara. Informasi yang tepat
tentang off-
komposisi gas dan laju alir volume sangat membantu untuk optimasi proses dan post-
pembakaran. Pengukuran gas di luar dilakukan di berbagai EAF selama produksi baja
untuk menyelidiki arus gas dan aliran gas off. Perbandingan off-gas
data analisis menggambarkan perbedaan yang signifikan dari komposisi gas off karena
berbagai EAF
dan dedusting operasi pabrik. Optimalisasi proses bertujuan untuk meningkatkan
produktivitas dan re-
Menghitung kerugian energi ke gas luar, yaitu untuk mencapai efisiensi transfer energi
maksimal
mencair (misal: injeksi oksigen, pembakar gas, semburan berbusa, operasi yang disesuaikan
dengan dedikasi sys-
tem). Namun, beragamnya sistem dedusting yang dimodifikasi pada beban panas
sistem pendingin tungku, pada permintaan energi listrik, dan emisi debu ke pekerjaan
Tempat harus diperiksa dan diimbangi.

pengantar
Pada tahun 2004 30% dari total 44,8 Mio. ton baja diproduksi dengan mencairnya skrap di
Electric Arc
Tungku (EAF) di Jerman. Di EC, pangsa produksi baja EAF adalah 38% di tahun 2003.
Debu, CO, dan H2 yang mengandung gas diekstraksi melalui lubang ke-4 atap EAF (pri-
ekstraksi gas lepas, gbr. 1). Debu dan gas luar yang dipancarkan ke tempat kerja adalah col-
Dipilih pada sistem pengeringan kanopi (sistem dedusting sekunder). Gas CO dan H2
harus benar-benar dibakar sebanyak mungkin sebelum pendinginan dan pembersihan. Untuk
ini pur-
Udara pose disuntikkan ke dalam ruang pasca pembakaran atau dicampur dengan gas luar
pada celah
antara siku EAF dan saluran gas panas primer. Setelah itu, gas off didinginkan dengan injeksi
dan mencampur air, udara atau gas off dari dedusting sekunder (gambar 1).
Operasi optimal dari sistem dedusting memerlukan data yang tepat tentang gas off-gas yang
sesungguhnya.
laju alir ume dan komposisi gas saat mencair dan disuling di EAF. Dengan massa yang
disesuaikan
dari udara yang disuntikkan untuk pasca pembakaran, total gas off-gas dan laju alir energi
primer
Sistem dedusting dapat diminimalkan. Bila laju alir volume off-gas utama adalah signifi-
lebih tinggi dari tingkat pembentukan gas CO, laju alir udara udara ke tungku mungkin
meningkat. Sedangkan oksigen dari udara digunakan untuk pembakaran sebagian H2 dan
CO, nitro-Gen sebagai komponen gas inert meningkatkan kehilangan energi ke fase gas.
Akibatnya, en-Aliran irit aliran gas lepas EAF akan meningkat dengan laju alir nitrogen inert
dingin ke dalam perapian. Operasi EAF yang energik secara optimal oleh karena itu sering
bertentangan dengan opti- ibu EAF dedusting Pengukuran gas di 6 EAF telah dilakukan
tentukan volume gas off-dan laju alir energi dalam sistem dedusting. Data kunci dari
EAF dirangkum dalam tabel 1

Pengukuran off-gas
Pengukuran off-gas dilakukan serentak sampai tiga titik di primer
sistem dedusting (gambar 1):

(1) pada jarak antara siku EAF dan saluran gas panas sistem dedusting primer
(2) di saluran gas panas, kamar pasca pembakaran atau kotak putus setelah selesai pasca-
pembakaran
(3) pada sistem pengeringan kanopi (sistem dedusting sekunder).

Sampling off-gas dan pengukuran suhu dan laju aliran volume direalisasikan
dengan lending berpendingin air yang diposisikan di pusat aliran gas (pengukuran
titik 1). Pada EAF 2, sampel off-gas dikumpulkan di lubang di atap EAF. EAF off-gas adalah
dianalisis pada celah antara siku EAF dan saluran gas panas. Udara yang masuk pada titik ini
panas
saluran gas untuk arus bawah pasca pembakaran (Gambar 2) tidak diukur pada titik 1. Gas
sam-
ple disaring, dikeringkan dan dibersihkan dan dibawa ke detektor CO, CO2, CH4, H2, dan
O2. Bukaan tombak dan saringan dibersihkan dari debu dengan udara bertekanan dalam
periode reguler
(Gambar 3). Sistem analisis serupa digunakan untuk analisis gas off-off EAF di berbagai
proyek Litbang
(misalnya ALARCTM atau EFSOPTM) [1-6]. Perkembangan yang menjanjikan dari analisa
off-gas saat ini
Sistem adalah aplikasi spektrometri penyerapan laser yang memungkinkan analisis gas in-situ
di
saluran gas panas. Pengambilan sampel dan penyaringan gas dan transportasi ke unit detektor
dihindari
[6, 11]. Namun, analisis langsung spesies gas H2 tidak bersifat mutakhir secara komersial
sistem yang tersedia belum. Hubungan antara CO dan H2 diperkirakan dari hasil evaluasi
statistik
data analisis off-gas